Койгушский

Номер патента: 1518227

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Гольдберг, Койгушский

МПК: B65D 90/54, F16J 13/16

Метки: бункерное

...7 цадеты пружины 8 сжатия, суммарное усилие которых несколько меньше веса пустого бункера с устройствомм. Па флацце 5 установлен фикса - тор 9, выполненный н виде стержня 30 10, размещеццого но втулке 11, жестко закрепленной ца корпусе 1. На стержне 10 установлена опорная пластина 12 и надета пружина 13 сжатия, Флацец 5 посредством тяги 14 шарнирно соединен с одним из плеч днуплечего рычага 4, а н днище 2 выполнено о-,нерстие 15 для размещения в нем фиксатора 9. Оси вращения рычагов 3 и 4 являются вершинами разцостороц него параллелограмма, чем достигается наклонное положение днища 2 н процессе разгрузки.Для ограничения хода фланца 5 на корпусе 1 установлен упор 16. Емкость, н которую произнодится выгрузка сыпучего и;,гериала, имеет...

Номер патента: 899730

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Койгушский, Комиссаренко, Николенко, Уманский

МПК: C25C 7/08

Метки: катода, осадка, срезания, цилиндрического

...выступы, расположенные в этих канавках,Источники информации,принятые во внимание при экспертизещ 1. Авторское свидетельство СССР% 329800, кл. С 22 С 34/12, 19682. Авторское свидетельство СССР% 393938, кл, С 22 В 34/12, 1967,3. Авторское свидетельство СССР% 535376, кл. С 25 С 7/08, 1975,при движении траверсы вниз вдоль катодаи вращении ножей 3Недостатком известного устройстваявляется то, что ножи находятся в зонедействия высоких температур, что снижает их срок службы, а также то что этоустройство не позволяет уменьшить габариты электролизера.Цель изобретения - повышение срокаслужбы устройства путем удаленин ножейиз зоны высоких температур и уменьшение габаритов электролизера за счетуменьшения высоты нерабочей части катода.Поставленная...

Номер патента: 789630

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Байдак, Койгушский, Лазарев, Филимонов, Фоменко

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, среда, титанирования

...осаждении его на катоде. Днодный остаток представляет. собой мелкодисперсный сухой продукт с фракцией частиц от 1 до 1000 мкм, имеющий насыпной вес 4.,1-3.,2 т/м и содержащий металличесЪкий титан с окислами титана и железа, пропитанные сплавом хлористых солей ( остатками электролита) . Встречающиеся более крупные куски анодных остатков, в отличие от гуЬчатого титана, применяемого в настоящее время для диффузионного титанирования, легко измельчаются, а измельченный продукт пожаробезопасен, так как пропитан хлористы- з 0 ми солями.Лнодные остатки в связи с отсутствием в настоящее время способов рационального их использования являются отходами 0 4электролитического рафинирования и выбрасываются в отвал.Однако наличие в составе...

Номер патента: 535376

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Давыдов, Качурка, Койгушский, Третьяков, Яровой

МПК: C25C 7/08

Метки: катода, осадка, срезания, цилиндрического

...кольцевой фрезы с закрепленными с помощью клиньев 7 ножами 8. Головка Выполнена за одно целое с зубчатым Венцом, находящимся в зацеплении с шестернями 5.В отверстия шестерней 5 вставлены закладные шпонки 9, скользящие по двум продольным пазам винтов 1, Подшипники скольжения 10 - 13 предназначены для снижения коэффициента трения при вращении шестерней 5 и режущей головки в траверсе. Катод в про цессе электролиза свободно висит на траверсе на заплечиках катодных токосъемников, которые на фиг. 1 не показаны.Режущая головка 4 (фиг. 2) снабжена ножами для многоступенчатого среза и включает черновую (ножи 1 и 11) и чистовую (нож535376 4жевого ее исполнения за счет равномерной нагрузки на каждый нож (равномерно расположены по периферии катода),...

Номер патента: 356309

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антипин, Всесоюзный, Гопиенко, Койгушский, Магниевой, Проектный, Треть, Черепанов, Электродной, Яровой

МПК: C25C 3/26, C25C 7/06

Метки: 356309

...сеткой для от фильтровывания шламовых частиц. Заборный механизм выполнен в виде одного или двух пропеллеров 4, Подъем и опускание устройства осуществляется при помощи траверсы б по винтам б от привода 7. 30 Вращение заборного механизма (пропеллера) передается через вал 8 от самостоятельного привода 9. Передача вращения от вала к заборному механизму производится посредством зацепления (см. разрез по А - А), Для этого заборный механизм насажен на трубу 10 диаметром, большим диаметра вала, при помощи которой расплав со шламом нагнетается через раструб 11 по трубе 12 в сборник. Устройство работает следующим образом.Прекращается работа электролизера и катод извлекается в камеру, Электролит замораживается, после чего снимается рабочая...

Номер патента: 276932

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Антипин, Волынский, Гопиенко, Дрозденко, Койгушский, Нерубащенко, Олесов, Рубцов

МПК: C01G 23/00

Метки: 276932

...электролитические осадки, а водород или водородсодержащие газы пода;от непосредственно в электролизер во время извлечения осадка из расплавленного электролита. Это позволяет повысить чистоту конечного продукта.П р и м е р. В крупно-лабораторный герметичный элекгролизер загрукают 7 кг отходов титановой губки. Рафинирование проводят при силе тока 250 а. Осадок на цилиндрическом катоде поднимают для охлаждения в верхнюю камеру, которую отсекают от электролизера герметичным затвором. В камеру подают водород со скоростью 10 - 15 л/лссс.с, после достижения давления в камере 0,3 аглс поддерживают его в течение 20 ясин. Затем камеру продувают аргоном и охлаждают до комнатной температуры. Прогпдрированныйкатодный осадок легко счпщается с...

Номер патента: 203263

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Антипин, Бородай, Давыдов, Койгушский, Олесов, Устинов, Шенко

МПК: C25C 3/26, C25C 7/08

Метки: вывода, катодного, осадка, шлама

...в следуюалл по мере накопления нз ки срезается ножом и соиз обогреваемых копильниДанное изобретение относится к области электролитического получения и рафинирования тугоплавких металлов,Известны способы вывода шлама и катод- ного осадка при электролитическом рафинировании и получении тугоплавких металлов в отдельные герметичные секции. Эти процессы периодические, малопроизводительные, вывод продуктов производится после остановки и охлаждения электролизера.Отличительной особенностью предлагаемого способа является непрерывный вывод шлама и катодного осадка в отдельные съемные обогреваемые емкости (копильники), расположенные вне электролизера. ков, соединенных с конической частью электролизера соединительными трубами,При заполнении...

Номер патента: 146951

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Антипин, Важенин, Койгушский, Михаилик, Трубачев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, корректировки, солями, состава, фтористыми, электролизеров, электролита

...электролита.Предлагаемый способ корректировки состава электролита алюминиевых электролизеров фтористыми солями отличается тем, что фтористые соли вводят в электролит в расплавленном состоянии, Это позволяет сократить потери фтористых солей и улучшить условия труда.Расплав солей содержит до 95% химического соединения МаА 1 Р (при криолитовом отношении, равном единице), имеющего температуру плавления около 730, Введение в ванну указанного химического соединения можно производить и в виде гранул.Приготовление расплава производят в литейном вакуум-ковшс с электрообогревом, в который вставлен тигель из жароупорной стали с закрывающейся крышкой, В тигель загружают фтористые соли из расчета получения химического соединения ХаА 1 Г, в...