Способ получения фосфитов и фосфонитов поливинилового спирта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 175653ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт, свидетельстваКл, 39 с, 16 Заявлено 17.Х 1.1964 ( 930453/23-5с присоединением заявкиПК С 08 Государственный комитет по делам изобретений и откоытий СССРОпубликовано 09.Х.1965. Бюллетень20 Дата опубликовашя опцсация 11.Х 11.196 Авторыизобретения Э. Е. Нифантьев и Г. В. Шалайская осковский государственный университет им, М. В, Ломоносовааявител ОЛУЧЕНИЯ ФОСФИТОВ И ФОСФПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА ПОСО ОВО 20 - СН 2 - СН -и - СН. - С ступившего в реакцию едства продукт реакции и хлороформом. Выход зложения ) 300 С.виях обрабатывают поа мида ми фосфор истой лот. от не в ющего сриром ил атура раных усло спирт и стой кис Для очистки5 фосфорилирупромывают эгр15,5 г, темперВ аиалогич;гивиниловый0 ил 1 г фосфоци Подписная группа1 бО фосфорсодержащие производные полцвинилового спирта получают путем его обработки фосфористой или гипофосфористой кислотами при нагревании в условиях азеотропцой отгонки воды.Согласно настоящему изобретению, предлагается поливиниловый спирт обрабатывать эфирами или амидами фосфорисгой или фосфинистой кислот при нагревании до 100 - 180 С. Полученные фосфиты и фосфониты обладают повышеццой термостойкостгио и могут быть использовацы в качестве полупродуктов для синтеза различных фосфорсодержащих полимеров.П р и м е р 1, Получение метилфосфонита поливинилового спирта. В перегонный ггрибор помещают 1 О г поливицилового спирта, 49 г этилового эфира метилфосфиновой кислоты и маленький кусочек натрия и нагревают в атмосфере инертного газа сначала прц 160 С, а затем при 170 и 180=С. Температуру повышают после того как замедлятся скорости отгонки этилового спирта, которого должно выделиться 10 г, Далее отгоняют избыток фосфорилирующего средства прц 160 С. Выход 21,4 г, что соответствует фосфорилированию гидрооксильцых группца 100" 1. Температура разлогкеция 240 в 2"-С.П р и м е р 2. Получение 1,3-бутиленфосфита поливинилового спирта. Аналогично изложенному выше, цо при температуре 100 - 120 С из 10 г поливинилового спирта и 40 г димегиламида 1 З-бутиленфосфористой кислоты получают полифосфит, в котором фосфо.5 рилированию подвергаются 100, гидроксильцых группП р и м е р 3, Получение сшитого фосфитаполивинилового спирта. Аналогично изложенному выше, цо при температуре 145 - 160 С 0 из 10 г поливинилового спирта и 12,5 г диметилфосфита получают кислый фосфит поли- винилового спирта, содержащий фрагменты175653 Предмет изобретения Сосаитель Л, ЧурсинаРедактор Т. Каранова Техред Т, П. Курилко Корректор О. И. Попова Заказ 3781/19 Тираж 875 Формат бум. 60 Х 90/8 Обьем 0,1 изд. л. Цена 5 кои. ЦНИИГ 1 И Государственного комитета ио делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр Серова, д. 4Типография, ир. Сапунова, 2 Способ получения фосфитов или фосфонитов поливинилового спирта, отличающийся тем, что, с целью получения продуктов повьшецной термостойкости, поливициловый спирт обрабатывают эфирами или амидами фосфористой или фосфинистой кислот при цагрева нин до 100 - 180 С.
СмотретьЗаявка
930453
Э. Е. Нифантьев, Г.В. Шалайска Московский государственный университет М.В. Ломоносова
МПК / Метки
МПК: C08F 216/12, C08F 230/02, C08F 8/14, C08F 8/40
Метки: поливинилового, спирта, фосфитов, фосфонитов
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-175653-sposob-polucheniya-fosfitov-i-fosfonitov-polivinilovogo-spirta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфитов и фосфонитов поливинилового спирта</a>
Способ получения спиртов
Номер патента: 194077
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Биб, Всесоюзный, Гуревич, Левин
МПК: C07C 29/14
Метки: спиртов
...альдегид гидрируют в условиях, аналогичных примеру 1, с той лишь разницей, что температура в реакторе 200 С, а объемная скорость подачи жидкого сырья 1 час 1. Глубина превращения альдегида 96%, выход бутилового спирта 97%.При м е р 1, Смесь н-ма льдегидов, получен ропилена, гидрирую нной установке неп еактором, наполне омового катализато лении, Температура 150 С, объемная смеси альдегидов О,аемый в результа содержит 97% бути ореагировавших алсляного и изомасную карбонилирот в проточно-циррерывного дейстнным таблетками 15 ра при атмосфер- в реакторе гидрискорость подачи 5 час - т.те гидрирования 20ловых спиртов и ьдегидов. Приме рируют в Получаемь панола и 1 р 2, Пропионовый условиях, аналогич й гидрогенизит сод 5% пропионового...
Спосов получения спиртов
Номер патента: 244325
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алексеева, Ганкин, Гордина, Зайцева, Зыр, Мар, Миронов, Морозов, Оречкин, Песоцка, Радченко, Рудковский
МПК: C07C 29/141, C07C 31/02
...альд П р и м е р 2. Гидрирование проводя меру 1, но на алюминийцинкхромово изаторе, Превращение альдегидов всоставляет 94%. пр та 10 тыПредмет изобретени Способ получения спния альдегидов пр0 С в присутствии кго в своем составейся тем, что, с цельютельности процесса,одят алюминий. Щ д с присоединеним заявкия К. А. Алексеева, В, Ю. Ганкин,марь, В, ф, Морозов, В. М. Мир Е. Д, Радченко, Д, М, Рудко и О, Известен способ полученИя спйртов тидрИ- рованием альдегидов при температуре 200 - 400 С (лучше при 280 - 320 С) в присутствии цинкхромового катализатора.Известный способ позволяет осуществить превращение альдегидов при 250 С на83%, константаскорости процесса 0,059 мин.С целью повышения производительности процесса предложен способ получения...
Способ получения спирта из гидролизной бражки
Номер патента: 552357
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Аристович, Борисевич, Гурьянов, Желтухина, Колобянина, Лавров, Цирлин, Ширяев
МПК: C12F 1/04
Метки: бражки, гидролизной, спирта
...бражки на бражной колонне подогрев бражки проводят в режиме температур 30 - 55 С, преимущестЮ. А, Цирлин, А. М. Ширяев,Борисевич и Е. А. Колобяиинае и проектно-конструкторскоемышлеиности Микробиопром венно в интер - 50оподают весь 1 д паро рны.Сущность способа заключается в следую щем.Гидролизную бражку, освобожденную отгазов и взвешенных частиц, подают для подогрева в теплообменники, в которые поступают пары из бражной колонны. ТеплообменниЮ ки для подогрева бражки подбирают с такимрасчетом, чтобы их поверхность обеспечивала нагрев бражки не выше 60 С. При существуюцтей пятисекционной схеме теплообменников для этой цели достаточно использовать два, 15 а в остальных тепло утилизировать водой.При этом режиме пары, выходящие из бражной...
Способ получения спиртов
Номер патента: 588220
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Александров, Алясов, Демин, Емельянов, Масленников
МПК: C07C 31/02
Метки: спиртов
...0,120 г этоксиды (трет-бутилперокси) бора (0,0194 вес. ч. перекиси на 1 вес. ч, углеводорода), нагревают в вакуумированном стеклянном реакторе при 80 С. Продукты реакции обрабатывают 5 мл 5% -ного водного раствора ХаОН и двумя порциями по 5 мл воды. В отдельном органическом слое гидролизата обнаружено 1,17 вес. ч, (0,0844 г) амиловых спиртов и 0,049 вес. ч. (0,0035 г) кетонов общей формулы СзН,оО на 1 вес. ч. прореагировавшего углеводорода, что составляет соответственно 0,935 и 0,039 моля в расчете на одну перекисную группу. Здесь и в последующих примерах не обнаружено продуктов окисления парафинов, содержащих альдегидные, кислотные или сложноэфирные группировки.Пример 2. 6,2 г н-пентана, содержащего 0,10 г ди (амилокси)...
Способ получения производных 5или 6-ацилированных бензимидазолкарбоновых-2-кислот или их солей
Номер патента: 888819
Опубликовано: 07.12.1981
МПК: A61K 31/4184, A61P 37/08, C07D 235/24
Метки: 5или, 6-ацилированных, бензимидазолкарбоновых-2-кислот, производных, солей
...соль плавится при 275-278 С (изводного ацетона),Исходный материал можно получитьследующим образом.Смесь из 24,1 г 4-хлор-метил-нитробутирофенона и 250 мл 33-ного раствора метиламина в этанолевыдерживают при комнатной температуре; кристаллический исходный материал медленно растворяется, причем появляется желтая окраска. Реакция слабоэкзотермическая, и поэтомусмесь охлаждают водяной баней, чтобы предотвратить сильное улетучивание метиламина. Через 20 мин получают полный раствор и затем начинаетосаждаться осадок. В течение 16 чраствор выдерживают при комнатнойтемпературе и потом, при пониженномдавлении, упаривают досуха. К остатку прибавляют диэтиловый эфир (примерно 1000 мл), лед и карбонат натрия, взбалтывают и отделяют органическую...
Предыдущий патент: Способ получения полиэфиров
Следующий патент: Способ получения однородных и смешанных
Случайный патент: Амортизатор