Способ получения хлортрифторэтилена и тетрафторэтилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 170962
Авторы: Абаджев, Бельфеймаш, Кушина, Фагараш, Шевчук
Текст
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ РО 962 Союз Советски." Социалистических РеспубликЗависимое авт. свидетельствааявлепо 1 О,И 1.1964 ( 91737723 л. 12 о, 19 о 2 рисоединепием з вкиосударствеииыимитет ло делаизобретеиийоткрытий СССР тпк С а 7 с морите 1 Х.1965. БюллетеньУДК 547,321 322. 212.002.2 (088.8) ол иковап Дата опубликования описания 14,И.1965 Авторыизобретения В. У. Шевчук, М. Б. гараш, С. С. Абаджи И. Д. Кушина Бе Заявитель СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРТРИФТОРЭТИЛЕНА И ТЕТРАфТОРЭТИЛЕНАедмет изобретени нои установ- реакционноп Подписная гругггга Л 8 50 Известен способ получения хлортрифторэтилена и тетрафторэтилена, заключающийся в том, что смесь дифторхлорметана с дихлорфторметаном подвергают пиролизу при температуре 900 в 200 С под давлением 0,1 - 1 ата. Затем продукты реакции охлаждают, улавливают конденсацией в жидком кислороде и разделяют хроматогр афически.Предложенный способ отличается от известного тем, что смесь дифторхлорметана и дихлорфторметана разбавляют азотом и процесс ведут при атмосферном давлении, продукты реакции выделяют ректификациеЙ, что позволяет вести процесс при атмосферном давле. нии.П р и и е р, Дифторхлорметан и дихлорфторметан в соотношении 1 - 3:1 соответственно смешивают с инертным газом (суммарное парциальное давление фреонов в смеси поддерживают равным 100 - 110 лги рт. ст.г и подают в реактор, представляющий собой угольную печь. Температура реакционной зоны 900 - 1100 С, время нахождения смеси в зоне реакции 1 10 - - 8 10 т сек.Продукты реакции после промывки водой компремируют до 20 атлг и далее подвергают ректификации. Непрореагировавшие дифторхлорметан и дихлорфторметан возвращают в цикл.Способ проверен на лабораторке. При температуре 1000 С в зоне, времени контакта 6,75 10-3 сек пропускают 11,4 и л дифторхлорметана и 5,7 и л дихлорфторметана. Смесь разбавляют азотом в соотношении фреон: азот, равном 1: 7.5 Получают 8 и л газообразных продуктов.Состав реакционного газа в % об.: СГг 45, С 2 ГзС 30, СзГВ 4, СГС 1 6, СНГоС 10, СНСГ 5.Выход жидких продуктов 15,2% вес. от веса 1 О пропущенных фреонов. Конверсия дифторхлорметана до тетрафторэтплена 68%; до трифторхлорэтилена 22,бога; до гексафторпропилена 9,05%; т. е. выход целевых продуктов на 15 прореагировавшпй фреон 22 - 99,65 ого. Конверсия дихлорфторметана до трифторхлорэтилена 45,3%.В жидких продуктах идентифицированы1,1-фторхлор,2-фторхлорэтилен, 1,1-дифтор,2-дихлорэтилен и трихлорфторметан.20 Таким образом, проведение процесса сопиролиза дифторхлорметана и дихлорфторметана при атмосферном давлении на угле позволяет получить с хорошим выходом тетрафторэтилен п трифторхлорэтилен, исключая необ ходимость применения вакуума в процессе,О Способ получения хлортрифторэтилена и те. трафторэтилена пиролизом смеси дифторхлорЗаказ 1135/18 Тираж 675 Формат бум. 60 Х 9018 Объем 0,1 пзд. л, Цена 5 коп,Ц 11 ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 метана и дихлорфторметана при температуре 900 - 1200 С с последующим выделением целевых продуктов, отлгсчагощийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода продукта, смесь разбавляют инертным газом, например азотом, и процесс ведут при атмосферном давлении, продукты реакции подвергают ректификации.
СмотретьЗаявка
917377
У. Шевчук, М. Б. Фагараш, С. С. Абаджев, А. Л. Бельфеймаш, И. Д. Кушина
МПК / Метки
МПК: C07C 17/26, C07C 21/18
Метки: тетрафторэтилена, хлортрифторэтилена
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-170962-sposob-polucheniya-khlortriftorehtilena-i-tetraftorehtilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения хлортрифторэтилена и тетрафторэтилена</a>
Способ получения исходного продукта для синтеза стабилизаторов полиэтилена высокого давления
Номер патента: 1766899
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Акперова, Насибов, Садыхов
МПК: C07C 33/14
Метки: высокого, давления, исходного, полиэтилена, продукта, синтеза, стабилизаторов
...54 от теории на взятый диен (пиперилен).П р и м е р 12, 725 г аллиловогс спирта и 68 г изопрена (молярное отношение аллилового спирта к изопрену 12,5:1).Смесь нагревают в автоклаве при 290 С в течение 45 мин. При этом давление поднимается до 70 атм. Затем нагрев и вращение автоклава прекращают, охлаждают автоклав и выгружают продукты реакции, Перегонкой выделяют целевой продукт в количестве 74,2 г, что составляет 58,9 оот теории на взятый изопрен.П р и м е р 13. 725 г аллилового спирта и 68 г пиперилена (молярное отношение аллилового спирта к пиперилену 12,5:1) нагревают в автоклаве при 290 С в течение 45 мин, давление поднимается до 70 атм.Перегоняют полученный конденсат и выделяют целевой продукт в количестве 70,5 г, что...
Способ получения высокопрочного гипса
Номер патента: 768777
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Бобков, Игнатьева, Кондрашенков, Строгальщиков
МПК: C04B 11/00
Метки: высокопрочного, гипса
...вторичного двугидрата и Р-полугидрата; увеличение прочности гипса не только за счетулучшения фазового состава вяжущего, нотакже и за счет укрупнения кристаллова-полугидрата при выдержке смеси при90 - 120 С и давлении 0,001 - 0,1 МПа; исключение образования пористых агрегатови переизмельчение продуктов благодарявведению в зону сушки строго определенного количества зернистого инертного материала.Использование этого способа позволитснизить затраты труда, материалов и энергии на 20 - 25%, что приведет к удешевлению вяжущего на 10 - 15%,Поставленная цель достигается тем, чтопри получении высокопрочного гипса путемварки измельченного гипсового сырья вжидких средах под давлением 0,13 -0,15 МПа с последующим снижением давления сушкой и...
Способ получения о-(2-арилоксикарбонилфенил)фосфонитов
Номер патента: 1549963
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Близнюк, Маджара, Чверткин, Чверткина
МПК: C07F 9/48
Метки: о-(2-арилоксикарбонилфенил)фосфонитов
...атмосферном и/или пониженном давлении и в остатке получают целевой продукт практи чески с количественным выходом в достаточно чистом виде. Для практических целей полученные продукты могут использоваться без дополнительной очистки.35Получаемые соединения представляют собой вязкие жидкости, раствори"- мые в органических растворителях и не растворимые в воде.П р и м е р 1. Получение О-(4- метилфеноксикарбонилфенил)фенилфосфонита.Смесь 17,9 г (0,1 моль) фенилди" хлорфосфина, 10,8 г (О, 1 моль) 4-метилфенола и 0,079 г (1 моль) пиридина в 50 мл трет-бутилхлорида кипятят в течение 2 ч до прекращения выделения хлористого водорода. Затем в реакционную массу добавляют 13,80 г (0,1 моль) салициловой кислоты и про" должают кипячение до прекращения...
Способ получения изопрена
Номер патента: 508171
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Казуми, Масахиро, Теруо
МПК: C07C 11/18
Метки: изопрена
...Хлористый кадмий Хлорнстый цинк Сарнохислый магний Сернокислый кальций Хлорная медь Хлористый магний Хлористый палладХлористый висмутХлорнстый литий Продолжительностьреакции час Таблица 1,Выход изопрена в расчетена формальдегид, мол. Ж7П р и м е р 28.(сравнительный), Реакцию проводят по методике примера 1 с теМи же исходными веществами и при том же их соотношении в реакционной смеси,оНо реакцию проводят при 190 С. Полученную реакционную смесь подвергают анализу методом гаэожидкостной хроматографии. Выход иэопрена в расчете на формальдегид составляет 37 мол. %, Реакционная смесь после реакции имеет чернь-коричневый цвет. рП р и м е р 29. (сравнительный).Реакцию проводят по методике примера 1, с теми же жходными веществами и при, том...
Способ получения производных бензопирана
Номер патента: 512709
Опубликовано: 30.04.1976
МПК: C07D 311/00
Метки: бензопирана, производных
...1/2 НрО,Вычислено, %: С 61,3; Н 5,43. Мол. вес 304,В, Натриевая соль 8-аллил-(2 - оксипропокси)-4 - оксо - 4 Н - 1-бензопиран-карбоновой кислоты, Готовят раствор 1,7 части полугидрата 8-аллил-(2 - оксипропокси) - 4 - оксоН-бензопиран-карбоновой кислоты и0,42 части бикарбоната натрия в 25 частях5 20 25 35 10 30 40 45 50 55 60 65 воды. Полученный раствор фильтруют и сушат вымораживанием, Получают 1,8 части натриевой соли 8 - аллил - 5 - (2-оксипропокси) - 4 - оксо - 4 Н-бензопиран- карбоновой кислоты.Пример 2. 6,8 - Ди-трет.-бутил - 4 - оксо Н-бензопиран - 2 - карбоновая кислота.А, 6,8-Ди-трет. - бутил-оксо - 4 Н-бензопиран-карбоновая кислота. Смесь 5 частей 2,4-ди-трет. - бутилфенола, 3,55 части диметилового эфира ацетилендикарбоновой...
Предыдущий патент: Способ получения лавандулилхлорида
Следующий патент: Способ получения винилового эфира 2-оксифлуорена и 2 аминовинилфлуорена
Случайный патент: Цоктб госнити: =. • м., .: •; . 1, gt; amp; nn. sr;: i. su •-; -,; " •• • thjluriij