Форма для бессалфеточного прессова-ния сыра

(22)Заявлено 26.07.78 (21)2649796/28-13 (51)М, Кл. с присоединением заявки МГвеударственный комитет А 01 3 25/13(23) Приоритет ао делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 30,03.81. Бюллетень,% 12 Дата опубликования описания 30.03.81 С, С. Манукян и 3. Х. Диланян(54) ФОРМА ДЛЯ БЕССАЛФЕТОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯСЫРА.Изобретение относится к оборудованиюсыродельной промышленности, а именнок производству сыра, преимущественно .швейцарского.Известна форма для бессвлфеточногопрессования сыра, состоящая из перфорированного цилиндра с ребрами жесткости и подвижных крышек, расположенных с обеих концов цилиндра для двухстороннего прессов ання 1 1,тоНедостатки известной формы - ее многоэлемейтность и квк следствие сложныйпроцесс ее сборки и разборки. Крометого, затруднены процессы выемки отпрессованного сыра и отделение прессова 5льных .пластин от ее поверхностей,чтов конечном счете отражается на производительности и качестве прессования,Бель изобретения - повышение производительности и улучшение качествапрессования.Поставленная цель достигается твм,что форма снабжена механизмом ступенчатого прессования состоящим . из 2зубчатых реек и подпружиненных пальцев для взаимодействия с ними, при этом между ребрами жесткости и боковой стенкой цилиндра установлены П-образные направляющие с зазором, а в последнем размещены предохранительные пластины.При этом ребра жесткости и крышки выполнены полыми, а зубчатые рейки и подпружиненные пальцы. смонтированы соответственно в ребрах жесткости и крышках,Кроме того, каждая предохранитель- ная пластина снабжена выступом, а в каждой полой крышке смонтированы прис"пособления для перемешения последней. П-образные направляющие. снабжены упорами для ограничения вертикального перемещения предохранительных пластин.На фиг. 1 показана форма, вертикальньтй разрез; на фиг. 2 - то же, горизытальный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б нв фиг. 2; нв фиг. 5 - разрез В-В нафиг. 1; на фиг. 6 - аксонометрия направ-. ляющих и предохранительной пластины.Форма представляет собой стальнойцилиндр 1 с подвижно установленными в нем крышками 2, в полостях, которых смонтированы механизмы для их ступенчатого перемещения навстоечу друг другу. Механизмы состоят из взаимодействующих между собой зубчатых реек 3 и подпружиненных пружинами 4 пальцев 5, Пальцы 5 являются сердечниками элект.-. рических катушек 6, а последние установлены в полостях 7 крышек 2. В крышках 2 смонтированы также узлы зацепления крышек с вертикально перемещаемыми предохранительными пластинами 8, Узлы зацепления состоят из шарнирно установленных на оси 9 и подпружиненных пружинами 10 сухариков 11 с захватами 12. Сухарики 11 выполнены П-образными, а предохранительные пластины 8 размещены в зазорах, образованных направляющими 13 и боковой стенкойформы.Зубчатые рейки 3 установлены в полых ребрах 14 жесткости так, что ихкосолицые зубья 15 обеспечивают ступенчатое опускание крышек 2. Форма закрыта металлическим кожухом 16, приэтом на формующих поверхностях обеихкрышек выполнены канавки 17. Упоры18 ограничивают вертикальные перемещения пластин 8, а насаженные на стержни 19 зубчатые ролики 20 обеспечивают прижим этих пластин к боковой стенке формы. Кроме того, крышки 2 имеютотверстия 21 для отвода сыворотки ивоздушных пузырьков, В .исходном положении нижняя крышка лежит на подушках 22, Верхняя часть шторок 8имеет выступы 23, Крышки приводятся вдвижение посредством штоков 24.Форма работает следующим образом,После заполнения формы сырной массой обеспечивают одновременное движение крышек 2 навстречу друг другу припомощи штоков 24. С началом движениякрышек начинают перемещаться и предохранительные пластины . 8, которые открывают рейки 3, при этом принудительное движение пластин обеспечиваетсявыступами 23 и сухариками 11, Благодаря взаимодействию пальцев 5 с зубцами реек 3 поступательное движение кры.шек преобразуется в ступенчатое, В конце прессования пластины 8 входят в контакт с нижним 1 для верхней крышки 1упором 18, в результате чего П-образОные сухарики 11 поворачиваются на 90и их концы выходят из зацепления с выступами 23. При обратном ходе штоков 24 крышки 2 снова зацепляются с плас 1 мнами 8 и последние переносятся в первоначальное положение. После выведения обеих крышек из зацепления с рейками 3 нижней из них сообщается дополнительное направленно вверх усилие и верхняя крышка вместе с отпрессованной головкой сыра полностью выходят из формы, После возврата нижней крышки в исходное положение форма готова к заливке очередной массы сырного зерна.Использование предлагаемого изобретения позволяет полностью автоматизировать процесс бессалфеточной формовки и прессовки сыра и одновременно, за счет двухстороннего прессования, вдвое сократить продолжительность технологического процесса, Вместе с тем, достигается высокая однородность прессуемой массы и исключается необходимость приложения постоянного прессуюьего усилия. Зто дости-гается благодаря зубчатым рейкам в ребрах жесткости и взаимодействующими с ними подпружиненными пальцами (смонтированными в полостях обеих крышек),30 35 о 45 50 55 5 0 15 20 25 Формула изобретения форма для бессалфеточного прессова-.ния сыра, состоящая из перфорированнсго цилиндра с ребрами жесткости и подвижных крышек, расположенных с обеихконцов цилиндра для двухстороннего прессования, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности и улучшения качества прессования,она снабжена механизмом ступенчатогопрессования, состоящим из зубчатых реек и подпружиненных пальцев для взаимодействия с ними, при этом между ребрами жесткости .и боковой стенкой цилиндра закреплены П-образные направляющие с зазором, в в последнем размещеныпредохранительные пластины.2, Форма по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что ребра жесткости и крышки выполнены полыми, в зубчатые рейкии подпружиненные пальцы смонтированысоответственно в ребрах жесткости и крышкахю3, форма по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что каждая предохранительнаяпластина снабжена выступом, а в каждойполой крышке смонтированы приспособления для перемещения последней,4.форма поп. 1, отлич ающая с я тем, что П-образные направляющие имеют упоры для вертикального перемещения предохранительных пластин. 4 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции М 2112719,кл, А 01325/13, 1974., Фиг.б едактор А. ж 700твенного комитета ретений и откры ПодписиР Ти Госуд арс елам иэ юй, Ж 2/2ВНИИ скан,.наб., д. 4 Патент, г. Ужгород, ул. Прови Филиал П СостаеительТ. СоколоваТехред И.Асталош Корректор В,