Способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки и установка для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 417 А 1 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ОП ЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ ТЕЙНЫХ ОДОМ ВАВКИ И УСЕНИЯ литейному е литейных вакуумноКИ ЛИХ МЕТОРМОЩЕСТВЛтся квыбивктодом 1 фв ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное обьединениеспециальных способов литья(56) Авторское свидетельство СССРМ 1235651, кл, В 22 О 29/00, 1984.(54) СПОСОБ ВЫБИВ ФОРМ, ИЗГОТОВЛЕННЬ КУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ Ф ТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУ (57) Изобретение относ производству, а именно к форм, изготовленных м Изобретение относится к литейному производству, а именно к выбивке литейных форм, изготавливаемых методом вакуумнопленочной формовки.Известны способы выбивки литейных вакуумно-пленочных форм, включающие герметизацию контрлада нижней опоки эластичной пластиной, с перфорированной опорой, имеющей надрезы, образующие отгибающиеся лепестки. После заливки и охлаждения отливки перфорированную опору смещают относительно эластичной пластины до совмещения лепестков пластины с отверстиями опоры, после чего отключают вакуумную систему.Известны также выбивные решетки мод. 31211,К недостаткам способов следует отнести отсутствие возможности разделения пе 5)5 В 22 С 9/02, В 22 О 29 пленочной формовки, Цель изобретения - уменьшение пылевыделения в процессе заполнения бункера выбивной решетки песчаной смесью. Пылевыдепение уменьшается за счет разделения песчаной смеси на пыль и песок в процессе заполнения бункера выбивной решетки путем вакуумирования верхней части бункера, затем нижней при одновременном создании избыточного давления в верхней части бункера, Для осуществления способа приемный бункер снабжен горизонтальной зубчатой перегородкой, соединенной с системой вакуумирования и нагнетания воздуха и всасывающим патрубком для удаления песка, при этом отверстия в нижних углах зубьев перегородки сквозные, снабженные обратным клапаном, а в верхних углах зубьев - глухие. 2 с.и 3 3, и. ф-пы, 1 ил.С ска и пыли в процессе выбивки, а также запыленность в рабочем пространстве приемного устройства под выбивной решеткой,Известен способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумнопленочной формовки, включающий установку формы на выбивную решетку, разрушение пленки на нижней опоке между проставками решетки, отключение вакуума.Наиболее близким к изобретению является устройство дпя выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумнопленочной формовки,Недостатки известного способа и устройства заключаются в том, что они не обеспечивают разделение песка и пыли, а также удаление последней в процессе выбивки. Кроме того, не решен вопрос удаления песка из приемного бункера, установленногопод выбивной решеткой в общем цикле работы оборудования, что не позволяет завязать в непрерывную технологическую цепочку процесс изготовления форм, заливки металла, выбивки, очистки песка и подачи его на формовку, что значительно сужает технологические возможности известного способа выбивки форм и используемых при этом устройств.Целью изобретения является уменьшение и ылевыделения.Поставленная цель достигается тем, чтов способе выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки, включающей установку формы на выбивную решетку, разрушение пленки на нижней опоке и отключение вакуума от формы в процессе заполнения бункера выбивной решетки песчаной смесью, верхнюю часть бункера вакуумируют через полую перегородку, а по окончании выбивки вакуум создают в донной части бункера, при этом в верхней части создают избыточное давление, Кроме того, установка для выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуума пленочной формовки, содержащей приемный бункер с установленной на нем выбивной решеткой, снабжена всасывающим патрубком для удаления песка и гори,зонтальной палой перфорированной зубчатой перегородкой, размещенной в верхней части приемного бункера, а полость перегородки сообщена с системами вакуумирования и нагнетания воздуха с возможностью их поочередного включения, при этом всасывающий патрубок для удаления песка размещен в нижней части приемного бункера и соединен с вакуум-системой.В нижних углах зубьев перегородки выполнены отверстия, в которых установлены обратные клапаны, а в верхних углах выполнены отверстия, посредством которых полость перегородки сообщена с нижней частью бункера, Обратный клапан выполнен в виде горизонтальной эластичной пластины, расположенной под отверстием, один край пластины жестко закреплен на перегородке, а другой установлен с возможностью отгибания в сторону донной части бункера. Давление разрежения при вакуумировании в верхней части бункера 0,01 - 0,03 атм, а в нижнейчасти 0,2 - 0,3 атм,Таким образом, горизонтальная полая перфорированная зубчатая перегородка, ее расположение в бункере с возможностью через нее создавать в верхней части бункера поочередно разрежение и избыточное давление, а также наличие патрубка для удаления песка, его месторасположения и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 связь с вакуум-системой обеспечивают отделение пыли от песка в процессе выбивки, удаление пыли, удаление песка из бункера выбивной решеткой с возможностью его подачи на формовку, т.е. обеспечивает замкнутый технологический цикл.Опытную проверку проводят при выбивке вакуумируемых опок размером 3,5 х 2 м с залитой отливкой "рама" пианино согласно предлагаемому способу.Форму установили на выбивную решетку, под которой находится приемный бункер. Перед установкой пленку на нижней опоке разрушают, а. к полой перегородке подключают вакуум. Высыпающаяся в бункер через сквозное отверстие перегородки песчаная смесь за счет турбулентности потока и разной массы песка и пыли начала разделяться, Песок оседает в донной части бункера, а пыль стремится подняться и попадает в верхние углы зубчатой перегородки, где через глухие отверстия отсасывается вакуумом через полость перегородки для дальнейшей переработки, на фильтр и пылесборники. Пределы вакуумирования 0,01 - 0,03 обеспечивают выполнение этой операции, При увеличении вакуумирования (более 0,03 атм) начинается затягивание в систему песка. При вакуумировании (менее 0,01 атм) не обеспечивается полное удаление пыли,После завершения выбивки опоку удаляют, вакуумирование верхней части бункера отключают и включают вакуумирование донной части бункера. Обе системы работают от одного вакуум-насоса, но осуществляются по разным вакуум-приводам.Создаваемый в донной части бункера вакуум 0,2 - 0,3 атм обеспечивает подачу песка из бункера для дальнейшей работы в циклоны для охлаждения, очистки и подачи на формовку.Величина вакуума менее 0,2 атм оказывается недостаточна для изъятия песка из бункера, а более 0,3 нецелесообразна, так как при выполнении одной и той же функции - удаление песка из бункера, происходит повышенный расход электроэнергии и воды вакуум-насоса, а также повышается износ вакуум-привода за счет движения скорости движения песка.При вакуумировании донной части бункера происходит разрежение свободной рабочей зоны бункера, выравнивается давление в бункере и вакуум-системе, что углубляет процесс удаления песка. Для компенсации разрежения бункера в его верхней части через полую перегородку создают избыточное давление подачи сжатого воздуха из цеховой магистрали через трубу с замосферы и позволяя осуществлять удаление45песка при незначительных усилиях вакуума0,2 - 0,3 атм.Использование предлагаемого способавыбивки литейных форм и конструкции установки позволяет удалить пыль в процессе . 50выбивки форм, улучшив тем самым условия труда и сократив время на регенерацию песка, Крометого, удаление очищенного песка и передача его на формовку сокращает количество оборотного песка, сокращает врепорным вентилем, врезанную в вакуум-систему перегородки, Кроме этого, создаваемое избыточное давление запирает обратный клапан сквозного отверстия перегородки, создавая в рабочей зоне бункера требуемый эффект за счет отсечки рабочей зоны от атмосферы.На чертеже и редставле на установка для осуществления способа,Установка состоит из приемного бункера 1, выбивной решетки 2, на которой устанавливается форма 3. Бункер снабжен полой перфорированной зубчатой перегородкой 4, всасывающим патрубком 5. В нижних углах перегородки выполнены сквозные отверстия с обратным клапаном 6, представляющим собой горизонтальную эластичную пластину, перекрывающую отверстие и расположенную под ним, одинкрай которой жестко закреплен на перегородке 4, а другой имеет возможность отгибаться в сторону донной части бункера 1, а в верхних углах. выполнены глухие отверстия 7.Установка работает следующим образом.Просыпающаяся из формы 3 песчаная смесь через окна выбивной решетки 2 и сквозные отверстия 6 перегородки 4 попадает в бункер 1, В процессе падения песчаная смесь за счет разной массы песка и турбулентности потока разделяется, пыль подымается вверх, а также и за счет вакуума через отверстия 7 попадает в полость пере- городки и удаляется из бункера. Песок оседает в донной части бункера, После завершения выбивки вакуум от перегородки отключается и подключается к патрубку 5, удаляя песок из донной части бункера.Для компенсации создаваемого в песке разрежения через отверстия 7 начинают нагнетать воздух, который одновременно запирает обратный клапан отверстия 6, тем самым отсекая рабочую зону бункера от ат 5 10 1520 25303540 мя технологического цикла получения отливки, увеличивая производительность оборудования, позволяет легко механизировать и автоматизировать процесс,Формула изобретения 1. Способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки, включающий установку формы на выбивную решетку, разрушение пленки на нижней опоке и отключение вакуума от формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения пылевыделения в процессе заполнения бункера выбивной решетки песчаной смесью, верхнюю часть бункера вакуумируют через полую перегородку, а по окончании выбивки вакуум создают в донной части бункера, при этом в верхней части создают избыточное давление.2, Установка для выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумнопленочной формовки, содержит приемный бункер с установленной на нем выбивной решеткой, отл и ча ющая ся тем,что,с целью уменьшения пылевыделения, она снабжена всасывающим патрубком для удаления песка и горизонтальной полой перфорированной зубчатой перегородкой, размещенной в верхней части приемного бункера, а полость перегородки сообщена с системами вакуумирования и нагнетания воздуха с возможностью их поочередного включения, при этом всасывающий патрубок для удаления песка размещен в нижней части приемного бункера и соединен с вакуум-системой.3. Установка по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в нижних углах зубьев перегородки выполнены отверстия, в которыхустановлены обратные клапаны, а в верхних углах выполнены отверстия, посредством которых полость перегородки сообщена с нижней частью бункера.4. Установка по и. 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что обратный клапан выполнен в виде горизонтальной эластичной пластины, расположенной под отверстием, один край пластины жестко закреплен на перегородке, а другой установлен с возможностью отгиба ния в сторону дон ной части бун кера.5, Установка по п,2, отл ич а ю ща я с я тем, что давление разрежения при вакуумировании в верхней части бункера равно 0,01 - 0,03 атм, а в нижней части - 0,2 - 0,3 атм1724417 4 4 0 е Заказ 1137 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 агарина, 10 Составитель М,Шраг Редактор Н,Гунько Техред М.Моргентал Корректор Н,Король