Способ ручной аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов

(51)5 В СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) ние относится к технологии методом сварки прочных коррукций толщиной до 6 мм из х сплавов кораблей, судов и всех классов, типов и назначеих несущих силовых узлов и беспечивающих динамический ержания,бретения - повышение произ- и процесса путем одностороныка по всей его длине за один существляют следующим о+65,зом.Ручную аргонно-дуговую односто нюю сварку неплавящиглся электрод среде защитного газа стыковых соедин из алюминиевых сплавов толщиной до ведут при постоянном давлении дуги на кало расплавленного металла сваро ванны и перемещают электрод вдоль с а присадочный материал подают в зон рения сварочной дуги и свободно форм он яющаяся в пре нии мм зернойыка,на ли МГ 61 закре алам. свар овых коназме ром ялись на у го- ируного токе(54) СПОСОБ РУЧНОСВАРКИ АЛЮМИН(57) Изобретение отниевых сплавов и мов судостроительнойгих областях машибретения - повышен Изобретесоединенияпусных консталюминиевыплавсредствний, а такжеэлементов, опринцип поддЦель изоводительностней сварки стпроход,Способ о Й АРГОН НО-ДУГОВОЙ ЕВЫХ СПЛАВОВ осится к сварке алюмижет быть использовано ромы шлен ности и друостроения. Цель изоие производительности процесса при сварке стыковых соединений до 6 мм за один проход. Сварку осуществляют при периодическом опускании электрода до перемещения активного пятна дуги на величину от 0,3 до 0,5 толщины металла, Присадочный материал подают во время подъема электрода. Сварочный ток выбирают из соотношения св = 1/3(Я /4 ) + 65,2где вв - ток сварки; Я - толщина металла;- плотность тока. Предложенный способ позволяет сократить объем работ по устранению сварочных деформаций. 1 табл,ют сварочныи шов путем осаждения расплавленного металла сварочной ванны до перемещения активного пятна сварочной дуги на (0,3 - 0,5) от лицевой стороны стыка, где Я - толщина свариваемого металла, после чего одновременно поднимают и перемещают неплавящийся электрод в направлении сварки по стыку шагом не более половины длины сварочной ванны, а.навстречу ему подают присадочный материал, причем сварку ведут сварочным током св =где- плотность тока, измделах (60 - 80) ам/ммСварку осуществлялиструкциях из сплава А4 х 200 х 500 мм, которыефрагменте стапеля по леВ качестве источникиспользовали УДГ,1715528 металл - стекло - угле - боропластик - металл.Формула изобретенияСпособ ручной аргонно-дуговой сварки 5 алюминиевых сплавов, при котором процесс ведут неплавящимся электродом с подачей присадочного металла, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при сварке стыковых 10 соединений до 6 мм за один проход, сваркуосуществляют на токе, выбираемом по соот- ношению При выполнении всех приемов предлагаемого способа за оценочный критерий была принята чистота рабочего сечения сварочного шва от примесей, которые ухудшают характеристики прочностных его свойств.Обработка числовых закодированных значений экспериментальных данных была проверена на линейной модели со свободным членом (см, таблицу).Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа проявляется и в том, что сокращается объем работ по устранению сварочных деформаций, сокращаются технические и материальные затраты, амортизацию оборудования и др, технические эффекты. Перспективно с созданием предлагаемой технологии односторонней сварки тонкого алюминия за один проход раскрываются возможности поиска разработки и использования новых конструкционных материалов, в частности металлопластов для крыльевых систем типа 1 Ясе= -+ 65, 3 4 15 где св - ток сварки;Я - толщина металла;1 - плотность тока,электрод периодически опускают до перемещения активного пятна дуги на величину (0,3 - 0,5), а присадочный материал подают во время подъема электрода. Ско ость сва кт, м/ч Сва очный ток, амп. иамет эл- а, мм у Кодирован- Натураль- Кодирован- Натураль- Кодированные значе- ные значе- ные значе- ныезначения ные значения ния ния ния Натуральные значения Хг Хг Хп Хп Хз Хз 150+1 170 190 П р и м е ч а н и е. Экмпериментально установлено, что величина параметра, опреде ля -емая диаметром, непла вя щегося электрода, не оказывает практического влиянияна проплав и может быть не принята во внимание из-за своей малой величины. 2,4 1,8 0,4 2,2 1,6 0,2 ,1,2 0,4 0,0 2,4 1,7 0,6 2,9 2,3 2,0 2,6 2,2 1,6 3,0 2,4 2,0 3,3 2,7 2,0 3,1 2,4 1,8 8 11 14 8 11 14 8 11 14 11 14 17 11 14 17 11 14 17 13 16 19 13 16 19 13 16 19- 1 0