Положий
Гладкий диск трения для разрезки изделий
Номер патента: 1715519
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23D 61/00
Метки: гладкий, диск, разрезки, трения
...отверстие выполнено по типу известных и зависит от типа применяемого оборудования. Размер режущей части 2 диска зависит от глубины прорези и толщины диска Н 1, На участке перехода режущей части 2 в центральную на боковых сторонах диска расположены кольцевые прямоугольные выступы 4,Толщина выступов Н 2 составляет 2 - 3 толщины Н, режущей части диска трения (фиг.2), Кольцевые прямоугольные выступы должны иметь одинаковые значения наружного диаметра 02.Наличие выступов на диске тоения увеличивает его устойчивость при работе за счет повышения площади поперечного сечения диска,На фиг.З изображен диск трения, который имеет выступы в виде утолщенной центральной части 3. Величина утолщения Н 2равна (2 - 3) Н 1.Диск трения с выступами 4,...
Оптический виброметр
Номер патента: 1012037
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Положий, Туев, Федорченко, Черепаха, Шавалдин
МПК: G01H 9/00
Метки: виброметр, оптический
...деления амплитуды колебаний исследуемого объекта.Колеблющийся непрозрачный в оптичес.ком диапазоне исследуемый объект устанавливается между коллиматором 3 имикроскопом 8 таким образом, что егогрань частично перекрывает луч 2, распространяющийся от источника 1 излучения через коллиматор 3. Грань объектанаходится в поле зрения микроскопа 80 и проектируется им на фотокатод (на чертеже не показан) электронно-оптическогопреобразователя 9. Изображение, формируемое на фотокатоде, в случае отсутствия колебаний объекта состоит из светлой и темной частей с одной границейраздела между ними. При колеблющемсяобъекте между светлой и темной частямиизображения размещается область с переменной освещенностью, ширина которойЗО характеризует амплитуду...
Способ управления процессом механической обработки
Номер патента: 967773
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Гришкевич, Евтухов, Компаниец, Осипов, Положий, Пономарев, Скребец, Цымбал
МПК: B23Q 15/00
Метки: механической, процессом
...получаемого диаметра.детали.В процессе обработки деталь 1 (Фиг. 1) получает вращательное движение ЧР, а резец 2 - подачу 5 . Кроме того, на резец 2 периодически накладываются возвратные колебания Р(с). Они сообщаются через жестко фиксированное коромысло 3 резцу 2. Инструмент, получив возвратное колебание на 1/2 оборота, возвращается на обработанную. поверхность, а за время следующего полуоборота производят замер диаметра детали в этом сечении, что осуществляется контролем изменения давления в пневмосистеме, эависяцего от зазора между обработанной поверхностью детали и наконечником бесконтактного пневмодатчика, так как расстояние от оси центров станка до торца сопла пневмодатчика 4 (фиг. 1)остается постоянным 1сопьс, тоизменение диаметра...