Ротационный резец

(51)5 В РЕТЕ ий институт им,тинова Д,Ф.ров и К.Б, ПоССС 1988 станкостроным резцам8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский механичесМаршала Советского Союза У(57) Изобретение относитсянию, а именно к ротаци Целью изобретения является повышение производительности обработки, После закрепления патрубка 3 на корпусе 1 и соединения его с,пылеотсосом втулку 5 перемещают относительно корпуса 1 и поворачивают корпус 1 относительно патрубка 3 до тех пор, пока режущая кромка 13 не обеспечит вреэание в изделие с вращением шпинделя 10. Шпиндель 10 закреплен в выступах 6 и 7 втулки 5, при этом расстояние от опоры 11 до режущей кромки 13 выбрано в пределах 0,5 - 0,8 внутреннего диаметра корпуса 1. 3 ил;Изобретение относится.к станкостроению, а именно кротационным резцам.Целью изобретения является повышение производительности обработки.На фиг. 1 приведен резец, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.Резец содержит корпус 1 с полостью 2 диаметром О, связанный с корпусом 1 патрубок 3 для отсоса стружки и жестко связанное с патрубком 3 средство 4 крепления резца, охватывающую корпус 1 втулку 5 с внутренними радиальными выступами 6 и 7, при этом выступы 6 и 7 расположены в торцовых:осевых пазах 8, а корпус 1 расположен с возможностью поворота и фиксации с помощью винтов 9 относительно патрубка 3,Кроме того, устройство содержит шпиндель 10 с опорами 11 вращения, закрепленный на шпинделе 10 чашечный элемент 12 с режущей кромкой 13 диаметром б и винты 14 крепления втулки 5 на корпусе 1. При этом расстояние Н от обращенной к режущей кромке 13 опоры 11 до самой режущей кромки 13 выбрано в пределах (0,5 - 0,8)0.Ротационный резец работает следующим образом.Закрепляют резец с помощью средства 4 крепления в резцедержателе станка (не показан), а к фланцу патрубка 3 подсоединяют трубопровод, пневматической транспортной сети (не показана). Далее регулируют положение втулки 5 путем ее смещения относительно. полого корпуса 1 вдоль их общей продольной оси так, чтобы обеспечить минимальный зазор между торцом втулки 5 и обрабатываемым изделием. Указанная регулировка обеспечивает наиболее полный захват образующейся стружки.и ее поступление в пылестружкоприемный канал,В связи с тем, что внутренние,радиальные выступы 6 и 7 втулки 5 с одной стороны служат для расположения в них опор 11, а с другой являются направляющими, кото. рые обеспечивают взаимное смещение втулки 5 и полого корпуса 1 относительно их общей продольной оси по пазам 8, то такая конструкция: обеспечивает регулирование их взаимного положения при высокой жесткости закрепления чашечного элемента 12 во втулке 5, В отрегулированном положении втулки 5 на полом корпусе 1 фиксируют винтами 14. Затем разворачивают полый корпус 1 относительно патрубка 3 так, чтобы обеспечивалось самовращение шпинделя 10 при внедрении режущей кромки чашечного элемента 12 во вращающееся обрабатываемое изделие, В отрегулированном положении фиксацию полого корпуса 1 от.- носительно патрубка 3 осуществляют с по-,мощью винтов 9,При внедрении режущей кромки 13 ча 5 шечного элемента 12 во вращающееся обрабатываемое изделие с последнегосрезается припуск в виде стружки, которая,сходя по передей поверхности режущейкромки 13, непосредственно поступает в по 10 лость. 2 корпуса 1 и патрубок 3, При этом.вектор схода стружки с режущей кромки 13практически совпадает с вектором скороститранспортирующего пневмопотока. Такимобразом, после схода стружки с режущей15 кромки 13 чашечного элемента 12 рна подхватывается струей воздуха и транспорти-руется по направлению к фланцу патрубка 3и далее в пневмотранспортную систему.Свободное прохождениестружки через20 зазор Н над режущей кромкой 13 обеспечивается тем, что режущая кромка 13 чашечного элемента 12 расположена ниже осиполости 2, при этом ось шпинделя 10 пересекает продольную ось корпуса 1 под пря 25 мым углом, а расстояние от обращенной крежущей кромке 13 упоры 6 до собственнорежущей кромки 13 выбрано в пределах0,5-0,8 внутреннего диаметра О корпуса 1;Такое соотношение удовлетворяет двум30 критериям: с одной стороны., увеличениюплощади поперечного сечения зазора К, через который стружка попадает в пылестружкоприемный канал, так как она сходит попередней поверхности режущей кромки 13,35 а с другой - исходя из обеспечения макси, мальной длины режущей кромки - повышению стойкости резца и повышениюпроизводительности обработки.Формула изобретения40 Ротационный резец, содержащий по-.лый корпус, шпиндель с опорами, закрепленный на шпинделе чашечный элемент срежущей кромкой, связанный с корпусомпатрубок для отсоса стружки и средство45 крепления резца в резцедержателе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности обработки, он снабжен охватывающей корпус соосной с нимвтулкой с внутренними радиальными высту 50 пами, расположенными в соответствующихвыполненых в корпусе торцовых осевыхпазах, в выступах размещены опоры шпинделя так, что ось шпинделя пересекает продольную ось корпуса под прямым углом, при:55 этом расстояние от обращенной к режущейкромке опоры до собственно режущей кромки выбрано в пределах 0,5 - 0,8 внутреннегодиаметра корпуса, а средство креплениярезца жестко связано с патрубком,17155084Составитель В.Ротничкая Редактор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор М.Пож аз 563 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1