Патенты опубликованные 15.12.1990

Номер патента: 1613210

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Волков, Кузин, Макареев, Оружинский

МПК: B21B 37/00

Метки: аварийными, непрерывного, ножницами, прокатного, стана

...1 ратт: оу;тот сттчт:т:томвхода металла во втор уц ктс т, 2, Та -ким образом, схема 30 И открыласьдля прохождения. сигнала .только накороткое время после того, как истекло расчетное время прохождения5передним концом металла межклетеваго,промежутка первая- вторая 2 клеть,Если металл по каким-то причинам не.войдет па истечению расчетного времени прохождения межклетевога промежутлка во вторую клеть, на втором входесхемы 30 будет присутствовать логический нуль, и через схему 32 НЕ этотнуль в виде единицы будет на второмвходе схемы 31 И. Па истечении времени задержки на выходе линии 28 появится единица, которая бросит.по нулевому входу триггер 29, на нулевом выхоце которого появится ециница, котораятаким образом откроет схему 31 И,...

Номер патента: 1613211

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Ведмеденко, Кисиль, Остапенко, Пефтиев, Сагирь, Тесля, Шапранов

МПК: B21B 39/00

Метки: горячекатаной, межроликовая, плита, полосы, рольганга, транспортирования

...теплопроводности = 1,45-1,53 Вт/м К при температуре (900-1000) (коэФФициент теплопроводности окалины при тех же температурах (1,2-1,б) Вт/м К) Зазоры между блоками заливают расплавом жаропрочкой стали, например, мар ки Х 28, а в качестве теплоизоляционного материала может лспользоваться каолиновая вата и т.п, (неолиновые плиты или маты)Преимуществом изобретения является;5 простота осуществления, так как реализация изобретения не требует применения каких-либо новых материалов и сложных устройств, усложняющих существующую технологию;-.Рокатки, 0Применение предлагаемой конструкции межроликовой плиты ке приводит к отрицательным экологическим последствиям,П р и м е р, На промежуточном рольганге стана 1700 используется межроликовая...

Номер патента: 1613212

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Афанасьев, Семенов, Сидоренко

МПК: B21C 37/08

Метки: грата, наружной, поверхности, сварочного, снятия

...головка 5, 6 и 7 выполнена в виде продольного ползуна 35 с отверстием 36 на торце, в котором размещена съемная иглофреза 37, закрепленная Фиксатором 38. На боковой грани ползуна 36 образована прямоугольная сквозная проточка39 под размещение сферических законцовок 13 Г-образного рычага 9.В центральном отверстии 26 вала 25размещен шток б с ребордами 17, Реборды 17 расположены на входящем вполость рабочей камеры 28 свободномконце штока 16, а на противоположномконце штока 16 образовано отверстие40 под размещение пальца 14. 10На наружной центральной части ва-ла 25 размещена соосно каретка 15,выполненная в виде втулки 4 1 с образованными на ее боковой поверхностиотверстием 42 под установку пальца 14 15и кольцевой проточкой 43, в...

Номер патента: 1613213

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Дозорцев, Панюшкин, Свидовский

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, труб, электросварных

...11- К 6) илиниже этой оси, как показано на Фиг. 1(при этом Ьв главна или несколькобольше высоты 1.и профиля нижней частизаготовки),(3) Н = 1 в + . Н = О с в у меньшается) пэ высоте я при этом не происходит соответствующего перемещения,металла, В результате точкасхождения сваряваемых кромок трубной заготовки вс гда располагаетсямежду валками сварочного калибра ирасплавленный металл беспрепятствен -но выдавливаегсл в грат. не ббразуядефектов в сварном щве (соединении),тем самым обеспечивается улучшениекачества сварного соединения.Отсутствие в профиле заготовкипрямолинейных участков повышает устойчивость к-. эмок Формуемой заготовки. Весь периметр части профиля с щелью Формуется по радиусу, Кроме того, расстояние междуцентрами рэди...

Номер патента: 1613214

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Зелезецкий, Зимнухов, Куранова, Парыгин, Перов, Рыженкова

МПК: B21C 47/00

Метки: агрегату, проволоки, размотки, технологическому

...11, служащим одновременно для закрепления держателя10 на стойке 7,Держатель 10 устанавпивается таким образом, чтобы скос 12 образовывал с его верхним торцом острый угол, паз 9 располагается перпендикулярно к касательной в точке углубления диска 5, отверстия 8 - на уровне углубления в диске 5.Стойка 7 закрепляетс на основании 1 (аналогично для основания 2) послте выбора оптимального положения, обеспечивающего минимально возможное расстояние между держателем 10 и диском 5, с помощью винта 11.Устройство работает следующим образом, 50 55 ками, а также смонтированными на стойках цилиндрическими держателями ограничительных элемен зов, при этом в каждом из держателей со стороны большей гетли ограничительного элемента выполнены паз и сквозные...

Номер патента: 1613215

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Дашевский, Прудков

МПК: B21C 47/26

Метки: линия, продольной, резки

...выходного сигналя ,скорости7 линии) на выходе последнего - первом выходе блока 9. Очевидно, чтосигнал выхоца усилителя 21, поступающии на вход интегратора 22 и навторой выход блока 9, представляетсостпро. зноднут - сигнала , на выходеинтегратора 22, 1613215В результате поступления сигналапервого выхода блока 9 на входы блоков 3 .и 8 управления соответственно разматывателем и моталкой проис 5ходит разгон линии до заданной блоком 9 скорости,При пуске первый элемент 23 временной задержки блока 10 предотвращает поступление сигнала интегратора22 блока 9 на первый вход логического элемента И 26 блока 10 допоступления сигнала от второго выходаблока 9 (усилителя 21) через пороговый элемент 25 на второй вход элемента И 26,Во время разгона...

Номер патента: 1613216

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Борнысова, Крючков, Сырочев

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения, ударного

...по неровной маркируемойповерхности, Изобретение позволяетосуществлять многозначное клеймениенеровной поверхности изделия 2, 4 ил,опорных поверхностей, основанием 19 корпуса 3 и заплечикаья 20 бойков 4 имеются небольшие зазоры, позволяющие бойкам 4 с клеймами 14 перемешаться в осевом направлении независимо друг от друга, Все бойки 4 и клейма 14 в сечении имеют один размер, поперечное перемещение ограничено посадкой, а потому кажцый боек может воздействовать только на свое клеймо. Подъемный стол 1, являясь корпусом цилиндра 21 при неподвижном штоке 22, имеет возможность перемещаться в осевом направлении в направляющей 23, жестко соециненной со станиной 7.Устройство работает следующим образом.Изделие 2 укладывается на стол 1. При подаче...

Номер патента: 1613217

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Крисан, Маркевич, Мовчан, Щипицын

МПК: B21D 19/12, B21D 51/24

Метки: баллонов, днищ

...рабочим давлением 5-6 кгс/см и струю его 45направляют под углом к оси вращениязаготовки Г 3=10-12. В момент достизения угла поворота О = 57 подачукислорода прекращают и при помощипуансона 5, выдвигаемого иэ шпинде"ля 2, к Формуемой заготовке 1 прикладЫвают усилие, которое в момент цостижения угла эакатки 90 создает относительное обжатие стенки 10-207.П р и м е р. В качестве баллон"ной заготовки испольэовали патрубкииз Ст 45 наружным циаметром 120 мм столщиной стенки 4,5 мм и длиной480 мм,Формовку днищ баллонов производилина закатной машине, шпиндель которой,оснащен приспособлением, позволяющимавтоматически устанавливать профилированный невращающийся пуансон врабочее положение (к моменту смыкания торцовых кромок закатываемой...

Номер патента: 1613218

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Багров, Варламов

МПК: B21D 22/10, B21D 28/18

Метки: штамповки

...относится к обработкеметаллов давлением, в частности кштамповке эластичной средой, и можетбыть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлениидеталей из листовых заготовок,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения штамповки с противодавлением и снижение себестоимости изготовления деталей,На чертеже показано предлагаемоеустройство (слева - исходное положе",ние, справа - окончание штамповки)разрез.Устройство содержит контейнер 1выполненный в виде силового цилинцрас поршнями 2 и 3, между которыми име,ется полость, куда подается рабочаясреда, На поршне 2 установлена элас,тичная среда 4, Шток 5 поршня 3 жест,ко закреплен на планке б, на которойустановлены тяги 7. Тяги 7...

Номер патента: 1613219

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Глухов, Корякин

МПК: B21D 22/14, B21D 37/12

Метки: полых

...съем .затотовкй 1 с пуансона 2. В полую затотовку 1 вводят пуансон 2 и производят ее частичное деформирование 2г 1 о длине обкатывающей матрицы 3. За."тем заготовку 1 с пуансоном 2 начинают выводить из матрицы 3. Заготовка 1 упирается в торец толкателя 4 ичастично снимается с пуансона 2. При 30этом происходит выглаживание неровНостей на внутренней поверхности от"щтампованной части заготовки 1. Далеезаготовку 1 с пуансоном 2 вновь начинают перемещать вниз. При этом заготовка 1 упирается в начальный моментв, матрицу 3, пуансон 2, продолжая перемещаться вниз, упирается в ее дно и,воздействуя на дно, проталкивает заготовку 1 в матрицу 3. При этом проис ходит деформирование заготовки .на соответствующем участке и дополнительное выглаживание...

Номер патента: 1613220

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Вашурин, Мажорин

МПК: B21D 28/14, B21D 43/00, B21D 45/00 ...

Метки: многорядной, резки, тонколистового, штамп

...9, разме- ЗО щенные между парой пуансонов 2, обращенных скосами один к другому, подпружиненные выталкиватели 10, в котоых закреплены толкатели 11, взаимоействующие с верхней плитой 1, В 35 райних матрицах 8 выполнены пазы ля направляющих 12 выдвижной рами 13. На рамке 13 закреплены параллель йо расположенные планки 14 и 15, выполненные с выступами 16 на их торцах, обращенных к пуансонам 2. Планки 14 и 15 размещены в соответствую". щих пазах матриц 8 и выталкивателей 45 10, На рабочих торцах прижимов 3 и 4 также выполнены сквозные пазы для размещения в них выступов 16 планок 14 и 15,Для точного ориентирования пакета заготовок 5 по длине в направляющих 12 установлены упоры 17, а для обес" печения определенного перемещения пакета...

Номер патента: 1613221

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Григорьев, Карачунский, Шингель

МПК: B21D 37/12

Метки: магнитопроводов

...9. Раскатку осуществляли дотребуемой толщины Фланцевой части,ограничивая осевое сближение раскатного валка 6 и матрицы 1 жесткимупором (не показан) . Для повышенияапастичности металла, стойкости ин"струмента и снижения усилия раскаткив первом случае исходную заготовкунагревали до 1000 С, во втором ра"- о катку осуществляли в две стадии со промежуточным отжигом при Т = 840 С.Для снижения металлоемкости конструкции в одном из вариантов изготовления магнитопроводов периферию Фланцевой части обжимали со с гепенью деформациина 107 большей суммарной степени деформации центральной час-. ти Фланца.Параметры процесса раскатки представлены в табл.1.Размеры заготовок и раскатанных магнитопроводов представлены в табл,2,Используя,цанные табл. 1 и 2,...

Номер патента: 1613222

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Изаксон, Левита, Наговицын, Перевозчиков, Пруцков

МПК: B21D 37/12

Метки: заготовок, осесимметричных, пресс, раскатки, торцовой

...достижении требуемоичастоты вращения гидромоторов 9 и 10по команде от тахометров 42 и 43включается золотник 30, происходитпереход на рабочую ступень давления,контролируемую предохранительным клапаном 37, и осуществляется рабочийход.,Формообразование поковки 45 осуществляется воздействием на заготовку 44 через инструменты 5 и 8 усилиядеформирования Р создаваемого гид 9роцилиндрами 16, и крутящего момента М, создаваемого гидромоторами9 и 10, а также воздействием реактивных крутящего момента И и уси-.лия Р, возникающих при обкатке боковой поверхности поковки 4 роликом 17.Ролик 17 может работать в двухрежимах, Первый режим "Фиксация"обеспечивается включением золотника26, При этом ролик 17 удерживается висходном положении за счет равенства...

Номер патента: 1613223

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Гожий, Кривда

МПК: B21D 37/12

Метки: механизм, сферодвижный

...цапФы 3 вызывает изменение угла наклона водила 6прессователя. При смещении, упора 11вправо соответствующее смещение скалки 8 относительно золотника 7 обеспечивает сообщение полости 1 сс сливом. При этом под действием технологического усилия, приложенного к прес-.сователю, водило перемещает вправодо перекрытия окна золотника 7 полкой скалки 8, т.е. до нейтральногопложея. Таким образом, при колебательном движении упора 11 реализуется колебательное движение водила 6 прессователя и закрепленного на нем инструмента Частота колебаний определяется частотой вращения кривошип- ного вала 13, т.е, гидромотора 12, и так как зта частота превышает частоту вращения эксцентрикового ротора 2, то на основное движение прессователя с инструментом,...

Номер патента: 1613224

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Бойцова, Ефремов, Просветов, Санников

МПК: B21D 39/06, B21D 41/02

Метки: отверстий

...7 Ь поверхность трубной решетки, Коня 55 ческое веретено 1 смещают вниз до упора шариков 3 в поверхности стенок отверстия и конуса веретена, При 5 сжатия. Между веретеном и шайбой размещены Фиксаторы 8, закрепленные на веретене с возможностью радиального перемещения, выполненные, например, в виде сегментов с насечкой 10 на их наружных поверхнс"тя. При вращении веретена 1 фиксаторы 8 расходятся, исключая возможность осевого перемещения шайбы 4. 1 ил.% этом Фиксаторы 8, перемещаясь вместе с веретеном, занимают какое-тоположение относительно упорной шайбы 4, После этого веретену сообщаютвращательное движение.При вращении веретена с Фиксаторами последние под действием центробежных сил перемещаются в радиальномнаправлении, поворачиваясь...

Номер патента: 1613225

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Бобцов, Гринченко, Зварун, Колеватов, Портнягин, Сметанюк

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: комплекс, листоштамповочный

...26, рычаги 28 и кулачки 27, установ ленные на осях 29.Листоштамповочный комплекс работает следующим образом.Привод вертикального перемещенияподьемного механизма 9 перемещает штоки 8 секций 1 - 5 в верхнее положение. Приэтом рабочая поверхность стола находитсяв одной плоскости с зеркалом штампа, Нарабочую поверхность стола (на шаровьеопоры) устанавливается лист 7 и защемляется захватами 19 листоподающегоустройства. При штамповкр лист 7 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях,При штамповке "напровал" упор 20 устанавливают в верхнее положение и онне контактирует с рычагом 21, По мерепереработки листа захваты 19, перемещаясь с листом, подходят последовательйо к секциям- 5, которые посредствомштоков В опускаются в нижнее...

Номер патента: 1613226

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Абрамов, Лебедева, Топорин

МПК: B21D 43/00, B25J 15/00

Метки: захватное

...8закреплены упоры 20, верхние концы которых вставлены через отверстия корпуса 1 в пазы 16 основания 13, Упоры 20 можно перемещать вдоль шатунов 8 и фиксировать силой трения, создаваемой затяжкой болта и гайки 21.Захватное устройство работает следующим образом,В исходном положении шток пневмопривода 5 втянут, шатуны 8 находятся в крайнем левом положении, захватные элементы 4 заготовки подняты, основания 13 повернуты. При подаче воздуха в левую полость пневмопривода 5 шток, выдвигается, поворачивая валы 2, 3 и 6. Захватные ,элементы 4 заготовки, поворачиваясь, протыкают и захватывают заготовку. Одновременно шатуны 8, соединяющие кривошипы 7, смещаются вправо, и установленные упоры 20, перемещаясь, воздействуют на противоположные...

Номер патента: 1613227

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Ефремов, Лагутин, Шимановский

МПК: B21D 43/00, B21D 43/10

Метки: отходов, удаления, штамповки

...применения длинноходовых промышленныхоботов для удаления готовой детали изштампа, устройство для от чения отходаОт воронки штампа и также длиноходовогопромышленного робота для удаления отхода из штампа,Автоматизированный комплекс дляштамповки эластичной средой работает слесующим образом,В исходном положении примышленныйробот 5 находится в среднем положении,т,е, руки расположены вне зоны штампа,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 опрокидывэтель приподнят. Загрузочное устройство 7 выдает заготовку на позицию захвата (не показано), одновременно руки робота смещаются в крайнее правое положение, Затем руки опускаются вертикально вниз и правая рука захватывает заготовку из загрузочного устройства 7, а левая - отштампованную деталь из штампа 8,...

Номер патента: 1613228

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Веселов, Григорьев, Тупиков

МПК: B21D 43/16

Метки: заготовок, подачи, поштучной, стержневых

...7, Над барабаном 4 установлен ограничитель 14, противоположно бункеру закреплены скаты 15, а на поверхности барабана выполнены пазы 16.Устройство работает следующим образом.Пачку стержней укладывают в бун при этом одна из стержневых ээготов своей средней частью входит в паз рабана 4. Затем включают привод 5, рый поворачивается барабан 4 наравный дуге между пазами 16, Расположенная в пазу стержневая заготовка смещается под ограничитель 14 и располагается под вершиной одного иэ двухскатных рассекателей 8, при этом одни из концов или оба конца (если заготовка гибкая, могут быть зажаты два конца, что характерно для арматурных стержней с большой гибкостью) могут быть зажаты в пачке стержней. При следующем повороте барабана двухскатный...

Номер патента: 1613229

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Акопян, Ещенко, Николаенко, Супрун, Суховеев

МПК: B21F 27/16

Метки: блоков, комплекс, пружин

...под высоким давлением поступает от компрессооа 40 через вход 53 и выход 55 клапана 54 в поршневые полости 56 пневмоцилиндров 32. Их штоки 37 выдвигаются, сжимают упругие элементы 38 и разворачивают вокруг осей 34 фиксаторы 36, которые раскрывают ложемент ЗЗ,После этого цилиндр 27 штоком 26 разворачивает траверсу 22 вниз, в результате чего ложементы 33 подходят к пружинам 60 и занимают по отношению к их осям 59 наклонное положение (см, фиг, 3, 5), В момент, когда витки пружин 60 заходят в ложементы ЗЗ, распределительное устройство 44 соединяет вход 53 клапана 54 быстрого выхлопа со своим входом 45, связанным через глушитель 46 с атмосферой. При этом вход 53 клапана 54 закрывается, а выход 57 открывается, и воздух из поршневых полостей...

Номер патента: 1613230

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Капанец, Кот, Кривенко, Кузьменков, Юруц, Янкевич

МПК: B21H 5/00, B23P 6/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных

...зубьев ину выполняют пазы глубиной, ющей высоте зубьев, Затем ве(61) 1255253(71) Институт проблем надевечности машин АН БССР(54) СПОСОБ ВОССТАНОНОМОДУЛЬНЫХ ЗУБЧАТЬ(57) Изобретение относитсстановления деталей давл Изобретение атно нию деталей давлени частности, использов нии крупномодульных ется усовершенствова авт, св. М 1255253,а 51 у торцов зуба выбирают 31 = (1,1-1,2)Б, где 5 -шири- раздачи в среднем сечении. лучена опытным путем (смКак видно из таблицы, при 31 1,15 улучшение равномерности нагрузки по длинезуба незначительно, а при 511,2 Я наблюдается снижение прочности зубаВ полости пазов помещают металлический порошок, затем зубчатый венец нагревают до 1000-1050 С, после чего в штампепроизводят обжатие зубьев.Описанные операции...

Номер патента: 1613231

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Алексеев, Староселецкий, Фрайман, Школьник

МПК: B21H 1/04, B21H 5/00

Метки: дисков, железнодорожных, колес

...показан), устанавливается между опорным 10 и прижимным центрами 11, Подается команда на зажим, масло поступает в заштоковую полость силового цилиндра 12, прижимной центр 11 перемещается, конической поверхностью центров 10 и 11 обеспечивается базирование колеса 9. После завершения зажима колеса 9 подается команда на включение механизма привода 13 вращения колеса 9. Ролики 17 приводятся во вращение посредством цеп, ной передачи 14 и зубчатых колес 18 и 19, гСиловой цилиндр 23, перемещая планку 25, вызывает поворот рычагов 15, и прижим роликов 17 к ободу колеса 9. Затем переключается золотник 28 и начинается перемещение ползунов 3 с роликами 4, после касания роликами 4 диска колеса 9 включается посредством золотника 29 привод перемещения...

Номер патента: 1613232

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, накатки, стан

...ее зуб попал во впадину рейки и образовал беззаэорное зацепление, затем другим силовым цилиндром подводят вторую деформирующую рейку к эталонной шестерне и, если при этом ее зуб не попадет во впадину рейки, то передвигают ползун с рейкой вдоль гибкого элемента 10 при неподвижном положении второго ползуна при помощи винтовых пар 11, т,е. путем частичного свинчивания гаек на одном конце ползуна и навинчивания их на втором конце ползуна и одновременном введении и беззазорное зацепление второй деформирующей рейки, Устанавливаются также параметры нагрева заготовки, настраиваются необходимые рабочие подачи и величины единичных оЬжатий и т.д. Аналогично производится настройка стана и для накатки заготовок с четным числом зубьев с...

Номер патента: 1613233

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Буленков, Лебединский, Пеньков, Троицкий, Тюрин

МПК: B21J 5/00

Метки: осадки, поковок

...на торцовой поверхности) на заготовку осуществляется по всей ее торцовой поверхности, а превышение объема прокладки над объемом выемки и заготовке в 1,3 - 1,5 раза не позволяет произойти процессу смыкания периферийной части заготовки с бойком, что предотвращает захолаживание торцовых частей заготовки и положительно влияет на проработку металла в периферийных частях заготовки 20 25(зоны С). Благодаря конической форме При величине объема прокладки, меньшей 1,3 объема выемки, материала прокладки недостаточно для заполнения зазора между периферийной частью заготовки и толщина прокладки начинает уменьшаться бойком, что приводит к "запиранию" прокладки и снижает эффективность ее действия именно к концу осадки, когда она достаточно прогреется и...

Номер патента: 1613234

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Акаро, Быков, Ейльман

МПК: B21J 13/02

Метки: инструментальный, узел, штамповый

...матрицы. Величина а равна величине теплового зазора а. Это объясняется тем, что при деформации металл заготовки, двигаясь вертикально, стремится в зону теплового зазора, что может привести к заклиниванию инструмента, Чтобы этого не произошло необходим выступ, образованный переходом конической поверхности в цилиндрическую. При равенстве размещениявыступа (контур 4 начало конической поверхности) над зеркалом матрицы величинетеплового зазора металл при деформациидвижется под углом 45 мимо теплового зазора, что исключает заклинивание инструмента,Если выступ находится на высоте более,теплового зазора, то металл при деформации, успев "обтечь" выступ, стремится к вертикальному перемещению, что снижаетнадежность в отношении...

Номер патента: 1613235

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Бабиченко, Даровских, Жданов, Рудаев

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, комплекс, роботизированный, штамповки

...Рычаг 40 шторки 39 выполнен с вазможностью взаимодействия с жестким упором 44,Роботизированный комплекс горячейштамповки работает следующим образом. Устройства 6 и 7 ориентации и поштуч-"ной выдачи заготовки загружают печи 1 и 2 5 10 15 20 соответственно заготовками 46, размещенными на платформах 42. Через окна 4 последующим вращением ведомого элемента печей заготовки проходит стадию термообработки и поступают к окнам 5. При этом имеет места одновременное движение к позициям выдачи заготовок окнами 5 манипуляционных механизмов, например 26 и 27. Это движение обеспечивается включением приводного двигателя 17, который вращает шестерню 16. Фрикционный тормоз 25 в момент запуска двигателя 17 отключается и обеспечивает кинематическую...

Номер патента: 1613236

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Хлестов

МПК: B21J 13/02, B21J 5/00

Метки: подкладной, штамп

...в точке, расположенной на торцовой поверхности обоймы 1 и вкладыша 6. С учетом того, что торцовая поверхность обоймы 1 наклонена под разными углами к образующим боковой ее поверхности, расположенным во фронтальном сечении обоймы, биссектриса угла между крайней плоскостью 2, примыкающей к образующей, составляющей больший угол с торцовой поверхностью обоймы 1, совпадает с продольной осью вкладыша 6 на верхней торцовой поверхности 7 обоймы 1.Подкладной штамп работает следующим образом.На нижний боек 16 деформирующей машины устанавливают опорную плиту 8, на нее - обойму 1 с разъемным вкладышем б , таким образом, чтобы вертикальная ось 11 , штампа и ось вкладыша 6 находилась в одной плоскости, т.е. плоскости 2 и 3 обоймы 1 легли на...

Номер патента: 1613237

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Готлиб, Шейнман, Шифрин

МПК: B21J 13/02

Метки: безоблойной, штамп, штамповки

...3 и 4, боковые пуансоны5, смонтированные на ползунах 6, установ ленных на нижней плите с возмокностьюосевого перемещения, двуплечие рычаги 7,шарнирно установленные на основании 8 ивзаимодействующие через сегментныевставки 9 и 10 одним плечом с нижней плитой 2, а другим - с ползуном 6, и механизмотвода пуансонов, состоящий из роликов11, установленных на ползунах 6 и взаимодействующих с клиньями 12, смонтированными на верхней плите 1.Штамп работает в следующей последовательности.Из закрытого положения (фиг. 1) приходе ползуна с плитой 1 вверх клинья 12,воздействуя на ролики 11, разводят боковые пуансоны 5 и двуплечие рычаги 7 в открытое положение (фиг, 2). В нижнююполуматрицуукладывается заготовка, послечего совершается ход ползуна...

Номер патента: 1613238

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Климин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...металлурПроизводственного метаобъединения "Уралчермет"(56) Авторское свидетел ьстМ 1207615, кл, В 21 3 15/О(57) Изобретение относитсярочным работам, в частноклепки, Цель изобретения - иства при клепке стержневьДетали 1 с предварительно Изобретение относится к клепальносборочным работам,Цель изобретения - повышение качества при клепке стержневыми заклепками.Указанная цель обеспечивается созда- нием равномерного натяга по всей толщине пакета.На фиг, 1 показано исходное положение деталей пакета и технологической оснастки перед клепкой; на фиг. 2 - этап образования первой головки заклепочного соединения; на фиг. 3 - . этап окончательного образования заклепочного соединения,Способ клепки заключается в следующем.Детали пакета 1 с...

Номер патента: 1613239

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Артюхов, Есаков, Суворов

МПК: B21K 1/58, F16B 19/06

Метки: заготовка, заклепки

...в средней части стержневых элементов, Стержневые элементы выполне-, ны иэ выпрямленных сомкнутых своими внутренними поверхностями полуколец замкнутого кольца, Концевые части при этом образованы полупетлями равной длины, Такая конструкция заготовки заклепки создает надежное соединение концов стержневых элементов без их расслоения при клепке. 2 ил,(фиг, 2) включает изготовление кольца из стержневого элемента.Полученное кольцо деформируют осадкой до смыкания одной части полукольца с другой. После этого прикладывают к концевым элементам 2 скручивающие нагрузки с образованием заготовки заклепки в виде стержня (фиг, 1), имеющие спиральные витки 1, с образованием на кольцевых частях полупетель,Полученная заготовка заклепки фиг. 1...