Патенты опубликованные 15.12.1990
Смеситель периодического действия
Номер патента: 1613240
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Борисов, Дубкова, Кудрявцев, Серебряков
МПК: B22C 5/04
Метки: действия, периодического, смеситель
...рабочей камеры, существенно10 возрастают энергозатраты и снижается надежность работы смесителя,По прошествии заданного времени перемешивания электродвигатель 2 отключается и смесительная камера 14 с готовой15 смесью снимается.Наибольший эффект от применениясмесителя достигается при его использовании в лабораториях, а также в мелкосерийном и малотоннажном производствах.20 Формула изобретения1, Смеситель периодического действиядля приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащий цилиндрическую25 рабочую камеру и планетарный привод, о тл и чаю щи й с ятем,что,с цельюповышения качества приготавливаемых смесей,цилиндрическая рабочая камера смонтирована на нижнем конце водила планетарного30 привода с эксцентриситетом относительноее...
Способ изготовления пустотелых выплавляемых моделей для крупногабаритных отливок
Номер патента: 1613241
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Аксенов, Николаев, Паршин
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, крупногабаритных, моделей, отливок, пустотелых
...в частности к изготовлемых моделей для крупногабаЦель изобретения - повышенделей, Для этого неэатвердевдельной композиции удаляпресс-формы посредством ваккоторого составляет 1-10 от имодельной композиции на из модельной композицией МВС-ЗА с темпера- ф турой 56-57 С, выдерживали 15-20 мин до образования по контуру модели затвердевшего слоя толщиной 5 - 7 мм удаляли незатвердевшую часть композиции из полости пресс-формы, создав в ней разряжение 0,7 - 0,8 атм посредством вакуум-насоса 2 НВРДМ, Прочность модельной композиции 7,0 МПа.В полость пресс-формы эапрессовыва- а ли модельную композицию на основе полиэтиленгликоля при 49-51 С, выдерживали 10 - 15 мин до образования по контуру стержня затвердевшего слоя толщиной 5 - 7 мм, а...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1613242
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Абдрахманов, Кушербаев, Матвеенко
МПК: B22C 15/02
...Необходимость применения такой конструкции опоки для данного спо 1613242соба поясняется фиг. 3, Внутренняя конфигурации опоки, уменьшает боковое трение движущегося предварительно уплотненного пакета смеси при скоростном (ударном) прессовании. Срезаемый кромкой вкладыша угол смеси АОБ по пунктирной линии АБ не оказывает существенной боковой деформации пакета, При прессовании со скоростью 5 - 6 м/с боковая деформация не , успевает распространиться по всему обье ,му пакета смеси. Кроме того, в промежутке времени между импульсом удара и снятием прессующей нагрузки возникают усилия, доуплотняющие формовочную смесь между моделью и стенкой опоки. Вкладыш делается сменным для того, чтобы после износа бы-стра заменить его, Кроме того, на...
Пескомет для набивки футеровки разливочных ковшей
Номер патента: 1613243
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Ткаченко, Хорольский
МПК: B22C 15/20
Метки: ковшей, набивки, пескомет, разливочных, футеровки
..."Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для выполнения вспомогательных операций, и можетбыть использовано для футеровки различных ковшей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На чертеже изображен предлагемый пес комет,Пескомет содержит неподвижную раму 1, в верхней части которой смонтированы бункер-питатель 2, ленточный транспортер3 и металлическая головка 4 с вертикальными направляющими 5, в которых смонтирована с возможностью осевого перемещения полая штанга 6 с формообразующим эле, ментом 7, приводимая в движение, напри мер, гидродвигателем 8 посредством зубчатой и винтовой пар 9 и 10. Внизу - колея 11, по которой перемещается тележка ; 12...
Опока для изготовления литейных форм
Номер патента: 1613244
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Херсонский, Шошин
МПК: B22C 21/00
...используют следующим образом.Для подготовки опоки к формовке, нижняя часть корпуса устанавливается на конвейер автоматической линии, верхняя часть устанавливается на нижнюю. рамка фиксируется в горизонтальной плоскости, части корпуса опоки зафиксированы отноительно друг друга стандартным способом,таком положении опоки одна за другой Последовательно перемещаются кон вейеом на позиции установки модели, засыпки ормовочной смесью, уплотнения формоочной смеси.В процессе формовки уплотняемая подначимым давлением формовочная смесь деормирует (выгибает) продольные ребра 6 амки 3 до соприкосновения сферической , оверхности 7 с внутренней поверхностью 4 тенок опоки, рамка 3 заклинивается отдельными участками, расположенными по образующей...
Способ сифонной разливки слитков
Номер патента: 1613245
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бешенцев, Гриженко, Клименко, Костецкий, Литвиненко, Лысяная, Медовар, Саенко, Троянский, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, слитков
...твердой корочки на зеркале,В случае, если отношение суммарной площади сечений отверстий на выходе из каналов сифонной проводки к площади зеркала металла будет больше 0,004, имеет место неблагоприятный характер гидродинамлки распространения струй в отливаемом слитке, выракаюшийся в слишком раннем разрушении затопленных струй жидкого металла, приводящее к поступлению свежих порций жидкого металла, имеющих некоторый перегрев, в нижнюю часть слитка и нарушению процесса напоавленной кристаллизации металла, который начинается сразу же после перекрытия жидким металлом поверхности поддона,После заполнения изложницы металлом на высоту, равную 1012 величинам отношения диаметра одного отверстия к их общему количеству, производят подачу утепляющей...
Устройство для сифонной разливки стали
Номер патента: 1613246
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Еронько, Саенко, Шевченко
МПК: B22D 7/12
Метки: разливки, сифонной, стали
...быть таким, чтобы его площадь в плоскости нижней кромки, как минимум равнялась удвоенной площади поперечного сечения струи, поскольку она должна обеспечивать одновременный проход движущейся вверх и отраженной вниз струи металла, Это условие соблюдается, если минимальный внутренний радиус колпака равен 0,710, Однако для сокращения расхода металла на изготовление колпака внутренний. его радиус не должен превышать радиуса зоны возможного отклонения струи при максимальном заявляемом расстоянии между нижней кромкой колпака и поддоном, т,е; 0,50 + 1,0 О то 25 = 0,970 (максимальный угол отклонения струи равен 25).Пределы толщины корпуса колпака выбраны из условия, что расплавление колпака должно произойти за время, необходимое для заполнения...
Устройство для изготовления биметаллических отливок прокатных валков
Номер патента: 1613247
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Быстров, Дементьев, Дубровский, Лучшев, Морозов
МПК: B22D 19/04, C22B 9/18
Метки: биметаллических, валков, отливок, прокатных
...близлежащий к электроду объем флюса. Расплавленный флюс Унтирсээл дугу л про:,есс г,ерехсдил в зпектрсшлаковый, Количество шпака доводили до объема, равнэго осьему шейки валка, выдеркивали в тигле 5 - 7 мин, чтобы гюднять температуру дг 17001800 г С п; . кс-срсй и производили зэливк шлака в литейну о форму через осевой канал электрода-соленоида.В оставшийся в тигче прсмустрсйстыэ шлак подавали жидкую сэль в количестве, равном 1/2 объема ссавсй части валка при Г = 1580 С и через эзяивсчный стакан с выпускным отверстием с, = 8 мм заливали в литейную форму, Загивку производили со скоро тьюпсдьсма поверхности расплава в полос ги верхней и нижней полуформ 30 мм/с, э в полости бандажа сс скоростью 5 мм,с,11",днимэющийся уровень шла...
Способ изготовления профилированных валков
Номер патента: 1613248
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Гималетдинов, Кащенко, Комляков, Павлов, Паламарчук, Рямов, Фетняева, Шашев
МПК: B22D 13/02, B22D 27/04
Метки: валков, профилированных
...размы-а второй порцией металла, что приведет к Олучени 10 бракованной Отливки. При Выдерж се более 7 мин ухудшается сцегление эали. ых слоев меалла, особенно ь местах расположения встдвск, г. о приводи г к появ.г;днио Возможньх расслоений метал 1 д и пэломо( валков при э;(сплудтации. 5 10 15 "О 25 30 г. ь 40 Д .,0 55 На чертеже схематично изображена изложница с профилировочными вставками иэ алюминия для отливки профилированных ,прокатных валков центробежным способом с залитой первой порцией металла,П р и м е р, В изложницу 1 для отливки валков калибровочного трубопровода стана согласно рабочим чертежам устанавливают(,профилировочные вставки 2 иэ алюминия, закрепляют и окрашивают. Закрывают изложницу крышками и устанавливают ее в...
Система дозирования жидкого чугуна
Номер патента: 1613249
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Белик, Буторин, Ельцов, Кошелев, Парпаров, Репин, Уланов
МПК: B22D 39/04
Метки: дозирования, жидкого, чугуна
...на второй вход которого поступает сигнал о массе изложниц с чугунной чушкой Мч с второго весоизмерительного участка 8, В блоке 10 сигналы сравниваются, т.е. вычисляется их разность, при этом определяется масса чугунной чушки. Затем сигналы с выхода блока 10 и вь 1 хода первого задаюшего блока 12 поступают на входы второго блока ",1 сравнения, где вычИсляется разность между фактической массой чушки и заданной массой, Сигнал О разности масс поступает на . первый вход арифметического блока 16 на второй вход которого поступает сигнал разности фактической и номинальной скорости движения конвейера, полученный в блоке 14 сравнения, где сравниваются сигналы с блока 13 измерения скорости,Г,зижения конвейера 1 и второго задающего бгока 15, Б...
Инструментальный блок
Номер патента: 1613250
Опубликовано: 15.12.1990
Автор: Бердяев
МПК: B23C 5/26
Метки: блок, инструментальный
...1, 1 ил. стей и шариков 12, установленных в радиальных отверстиях тяги 16 с воэможностьювзаимодействия с коническими поверхностями 9, 10 и 11. Блок работает следующим образом, В осевом отверстии тяги б установлен подпружиненный толкатель 13, предназначенный для взаимодействия с торцом хвостовика 5 и шариками 12. Держатель 4 устанавливается роботом или вручную в базовое осевое отверстие 2 корпуса до упора базовым торцом в торец 3 корпуса,При этом толка- тель 13 утапливается, а шарики 12 западают в кольцевую канавку на хвостовике, образованную коническими поверхностями 10 и 11. При перемещении тяги б от силового привода шарики 12, взаимодействуя с радиальными отверстиями в тяге, с коническими поверхностями 9 в гильзе 8 и 10 на...
Ножницы гильотинные для резки металла
Номер патента: 1613251
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Замай, Калашников, Могильницкий
МПК: B23D 15/06
Метки: гильотинные, металла, ножницы, резки
...металлоемкость Н, Технологические возможности Н расширяются эа счет установки двухходового привода перемещения ВС 3, т,е, можно производить одновременно резку внахлест заднего конца предыдущей полосы и переднего конца последующей полосы одной парой Н либо резку последовательно заднего конца предыдущей полосы и переднего конца последующей полосы двумя парами Н. 1 з,п,ф-лы, 2 ил. ривод 12 перемещенияНа верхней части стамонтирован рычаг 14, соединено с приводом торое - с верхним супют следующим образом,При пореэке полосы внахлест задний конец предыдущей полосы останавливается в ножницах под ножом б, Подается передний конец последующей полосы внахлест, При включении двухходового привода 12 на минимальный ход рычаг 14, проворачиваясь...
Устройство для получения деталей типа дисков
Номер патента: 1613252
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Битюцков, Казаченко, Мурылев, Фельдман
МПК: B23D 1/12, B23D 15/12
...размеров выталкиватель 19 оснащен сменнымикольцами 24, а опбра 2 - сменными кольцами 25. Под опорой 2 расположен поддон 26для сбора вырезанных дисков, Для перемещения обрабатываемой ленты устройствооснащено разматывателем 27 и тянущимироликами 28.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы материал в аидерулона насаживают на разматыватель 27 изаправляют абразивную ленту между прижимом 8 и опорой 2 в тянущие ролики 28.Абразивную ленту устанавливают слоем аб, разива вниз. Включают электродвигатель20, и он через ременную передачу 21 враща ет вал 7 вместе с кронштейнами 11 и 12. Нож13 начинает раскручиваться до скорости,значительно меньшей скорости вала 7, пропорциональной коэффициенту трения под. шипника 20. Затем включают...
Ножницы для резки металлолома
Номер патента: 1613253
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Ганжа, Микульский
МПК: B23D 17/06
Метки: металлолома, ножницы, резки
...рычага с по.161;йЬЗ Д Ф СЬГмощью пальцев 17. и 18. Пальцы "7 и 18 установлены на толкателе и на выступе Б верхнего рычага эксцентрично осям вращения тол кателя и верхнего рычага, Телескопическая тяга 16 состоит иэ цилиндрического корпуса 19, неподвижного стержня 20, закрепленного в корпусе с одной стороны например, с помощью резьбы), и подвижного стержн 21, охватываемого корпусом с другой стороны. Корпус 19 имеет кольцевую проточку В, а в подвижном стержне находятся шарики 22, установленные в поперечном отверстии стержня и подпружиненные пружиной 23. Шарики 22 служат для Фиксации подвижного стержня в крайнем задвинутом положении относительно цилиндрического корпуса 19.Ножницы работают следующим образом.Ножницы в исходном положении,...
Труборез
Номер патента: 1613254
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: B23D 21/04
Метки: труборез
...Колесо 30 установлено на ведущем валу 31, на котором установлены ведущие колеса 32. Для фиксации механизмаобработки кромок 13 под заданным угломслужит установленная на винте 18 гайка ЗЗ,Вращение от двигателя 2 через червяк 34,червячное колесо 35 передается на аал 36,затем при помощи шестерен 37 и 38 - на аалТруборез работает следующим обра 5 эом. Его устанавливают на трубе 9 и закоеп 40 45 50 10 15.20 25 30 35 ц39. Аналогичным образом вращение с вала 39 через шестерни 40 и 21 передается раздаточному валу 19. ляют на ней при помощи зажима 8, Поворачивают механизм 13 обработки кромки при помощи ванта 18 на угол, соответствующий заданному углу снимаемой фаски и фиксируют его гайкой 33, Угол наклона фрезы 16 механизма 13 обработки кромки...
Труборез
Номер патента: 1613255
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: B23D 21/08
Метки: труборез
...перемычек 9 со смещением от них восевом направлении по рабочему ходу винта, Ограничитель 12 фиксирует положениевинта при обратном ходе,Труборез работает следующим образом,При вращении винта 3 он перемещается вдоль своей продольной оси, при этом торец винта упирается в плоскую пружину 10, Пружина, прогибаясь под действием приложенного усилия, передает его ползуну 4 с опорными роликами 5, прижимая через них обрабатываемую трубу к режущему ролику 2, который вдавливается в стену трубы, Поворачивая труборез вокруг трубы, производят надрез ее стенки. В зависимости от величины усилия, приложенного для вращения винта 3, изменяется величина прогиба плоской пружины 10.Сначала она упирается верхним и нижним 5 участками плоскости в опорные...
Устройство для ломки пруткового материала
Номер патента: 1613256
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Карпелевич, Сурнакин
МПК: B23D 31/00
Метки: ломки, пруткового
...полокение. Пруток 18 вводится в направляющую изажимается упором 17. Затем включаетсядроссельная система 12. При поступлениираоочего тела в надпоршневую полос-ь механизма надрезки нож 11 начинаетдьчгаться вниз нэ величину осевого паза 8 ломателя7, аккумулируя запас хода. Затем рабочеетело посредством дроссельной системь: 12попадает в цилиндр 14 и выводит шток г с ршня :0 из паза 9 ломателя 7, Происходитуже одновременное перемещение иокэ 11и ломателя 7. Нож 11 проходит оставшийсяпуть, равный рабочему ходу минус величинадлины осевого паза 8 ломателя 7, раньшелома еля и с меньшей скоростью и производит надсечку на прутке 18, Ломатель 7 проходит рабочий ход со скоростью, равнойскорости аккумулированного хода, которая го поршня 10, Ломатель...
Способ отделочной обработки зубчатых элементов муфты с пространственно-модифицированными зубьями
Номер патента: 1613257
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Махмутов, Михайлов, Михайлова, Синельщиков, Финиченко
МПК: B23F 19/00
Метки: зубчатых, зубьями, муфты, отделочной, пространственно-модифицированными, элементов
...1 вдоль. продольной оси инструмента 2 пневмоцилиндр 38, связанный посредством штока с суппортом 29, установлен на ползуне 46 и снабжен приводом непрерывного его перемещения по продольным направляющим 37 станины 9. Поивод непрерывного перемещения ползуна 46 содержит передачу винт-гайка 47, 48, зубчатые колеса 49, коробку 50 скоростей, предназначенную для изменения направления перемещения ползуна 46, вал 51, муфту 52 сцепления, муфту 53 и монтер-редуктор 54, Суппорт 29 поворотной плиты 22 и салазки 7 инструл энта 2 посредством привода перемещения 38 - 52 суппорта 29 и привода перемещения 55 - 59, 39, 40 салазок 7 кинемэтически связаны между собой, при этом конструктивные параметры их передач выполнены в соответствии со следующим...
Устройство для удаления вредных газов
Номер патента: 1613258
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Ковалева, Козлов, Филоненко
МПК: B23K 37/04, B23K 7/00
Метки: вредных, газов, удаления
...размещен над теми участками конвейера, где отсос газов необходим.Устройство работает следующим образом,Подвеска 5, перемещаясь по конвейеру4, перемещает автомобиль на участок, например, пайки деталей кузова, Одновременно с началом пайки воздухоприемник 6 50 начинает взаимодействовать с воэдуховсдом 1, при этом клиновидная насадка 8 своими ребрами поднимает планки 10, разворачивая их вокруг осей шарниров 11,Таким образом обеспечивается соединение вентиляционной установки 2 непосредственно через воздуховод 1, патрубок 6 с насадкой 7 и отсос выделяющихся при пайке вредных газов, а максимальное приближение гибкой насадки 7 к месту пайки гарантирует полное удаление вредностей,Кроме того, наличие гибкой насадки позволяет изменять ее...
Участок отбора проб толстолистового проката
Номер патента: 1613259
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Дунаев, Плотников, Рогоза, Садлуцкий
МПК: B23K 7/00
Метки: отбора, проб, проката, толстолистового, участок
...каретки 5, только В обра.гном направлении, с прорезкой третьей гоани пробы 16, После завершения ВЫОЕЗКИ третЬЕЙ ГраНИ ПрабЫ 16 КарЕтКа 5 Оста-.авивается и начинается перемещение телекек 9 с приемным столом 10 на величину хода, несколько меньше длины наибольшей пробы, После перемещения тележки 9 с приемным столом 10 четвертаяне прорезанная еще) грачь пробы 16 оказы 1 ается над отверстием 11 в столешнице, а сама проба 16 - над столом 13. Затем перемещением порала 3 (Возвращением его В исходное положение) прорезается последняя, четвертая грань пробы 16.1613259 5 10 15 30 35 40 45 50 Во втором случае работа происходит следующим образом,Вырез пробы 16 осуществляется с наиболее близкого от пробы 16 края листа 15, В исходном положении...
Установка для термической обрезки торцов труб изнутри
Номер патента: 1613260
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Верещак, Дмитриевский, Новиков, Шикова
МПК: B23K 7/00
Метки: изнутри, обрезки, термической, торцов, труб
...31 предусмотрен винт 3, Вакрегг 1 геггны.: на корпусе 29, и гайка 33,емонтгОсванна: дерателе, Дпя .1 кслции держателя 31 относительно корпуса 29 предусмотрен винт 34, а через. рычаги 12 и 27 свободно пропущен болт 35,Гайка 36,фиксирует положение рычага 27 относительно рычага 12 в требуемом положении. На корпусе 29 закреплена следящая опора 37, опорным элементом которой служит шар 38. На свободном конце отсекателя 13 закреплены шаровые опоры 39.Установка работает следующим образом,В исходном положении узел резака 9 со следящим шаром 38 и отсекатель 13 находятся в крайнем нижнем положении (ниже рабочей поверхности роликов 7), а по стно- шени 1 О к раме 1 - В коайнем правом от нее положении.После подачи трубы с меловой риской на конце в...
Установка для изготовления балок
Номер патента: 1613261
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Вишневский, Хомич, Шевченко
МПК: B23K 7/00
Метки: балок
...11, подпружиненной посредством пружин 12 относительно поддерживающего элемента и установленной так, что электромагнит 10 может перемещаться соогно электромагниту Р,ри этОм в одном из фиксировиь о,х положений среднего поддерживающего элемента 5 все электромагниты 9 и 10 обращены один к другому разноименными полюсами, Расположение электромагнитов рядами и с возможностью соосного перемещения позволяет осуществлять автоматический поворот и фиксацию среднего поддерживающего элемента за счет взаимодействия их магнитных полей, 2 ил, 11 эсь)1)Е)ЕНИЕ .),"О ,:ь.) ЬЭЬЬЬььс) Ь Ог.: )ЛПКГ)НС Ь)уКЬ),И,; .3 Ььга.".: Ь Ь .")С ГИ К;)Ьэоьр, ДО ) э )й 5 СбОПКИ Гьо.; ",ь. )ПКУ Обг)ЕГЧЕ- )ьЫХ МРТПЛ)ьИЧЕСКИХ бсИЬ)К.Цель изобрете) ия - пояь 5.егьие...
Источник питания для сварки
Номер патента: 1613262
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Лугин, Оржаковский, Петухов, Светлов
МПК: B23K 9/00
Метки: источник, питания, сварки
...обратной полярности (полярность указана в кружочках) стабилизатор дуги 12 подает на дуговой промежуток импульс повышенного напряжения той же полярности. Так как тиристоры б и 3 в этот момент времени закрыты, а параметры возбудителя дуги 11 таковы, что через него стабилизирующий импульс зашунтироваться на землю не может, вся энергия импульса выделяется между электродом и изделием.В полупериод прямой полярности(полярность указана без кружочков) за счет сдвига фаз между током дуги и напряжением питающей сети (напряжение питающей сети опережает сварочный ток на 60 - 80 эл.град) при, Петоуш ко оказ 3855 ВНИИПИ Госуда 65 венного комите 113035, МоскваПо ное КНТ ССС по из -35, Р ретениям и открытиям шская наб 4/5...
Способ возбуждения электрической дуги и устройство для его осуществления
Номер патента: 1613263
Опубликовано: 15.12.1990
Автор: Коваленко
МПК: B23K 9/06
Метки: возбуждения, дуги, электрической
...промежуток оказывается подключенным к параллельно вклю;енным конденсаторам 2 (С 1) и 4(СЗ), при этом тиристор 5 (Ч 1) открыт за счет протекания тока по цепи диод 11 (Ч 2), резистор 12 (В 7), чем обеспечивается пологопадающий задний фронт высоковольтного им пул ьса. Это обуславливает переход искоового разряда от высоковольтного импульса в дуговой. 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 Величина резистора 12 (В 7) определяет ток на начальной стадии дугового процесса. Беличинй параллельно включенных кондеисаторов 2 (С 1) и 4 (СЗ) совместно с резистором 12 (В 7) определяют время поддержания дугового процесса от запасенной энергии конденсатором 4 (СЗ).При снижении напряжения дуговогоо процесса в начальной стадии ниже напряжения холостого хода...
Устройство для электродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей
Номер патента: 1613264
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: B23K 9/10
Метки: внутренних, наплавки, поверхностей, цилиндрических, электродуговой
...ремонтном производстве. 1 ил,вод 5 включена в сварочную цепь с иском 9 питания и деталью 10,Устройство работает следующим зом. Сварочную головку вводят в отве детали 10, включают привод 8 враще механизм б подачи проволоки 7, пос го включают источник 9 питания, по сварочное напряжение, и подачу д 10. Начинается наплавка внутренней ц дрической поверхности по винтовой л При вращении вокруг оси 22 кор и мундштука 2 с проволокой 7 внешни лия стремятся закрутить проволоку 7 в ее оси, совпадающей с осью 22, Поскпроволока 7 обжимается роликами и щего механизма б, в нвй возникает ре ный крутящий момент, стремящ вернуть ее в исходное положение (и проволоки 7 вдоль оси 22 не влияет 1 вращательное движение),Реактивный крутящий мом лаки 7 передается...
Устройство для управления положением сварочной головки
Номер патента: 1613265
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Безносюк, Гончаренко, Морозенко, Румянцев, Шангин
МПК: B23K 9/10
Метки: головки, положением, сварочной
...оси 15, Это вращение с помощью зубчатого сектора 20 преобразуется в поступательное перемещение сердечника 12, что ведет к уменьшению уровня сигнала на выходе первого нормирующего усилителя 28. При вертикальном положении щупа 19 (т.е. при его нейтральном положении) указанныйсигнал принимает нулевое значение, Это ведет к срабатыванию первого компаратора 41 и появлению сигнала с уровнем логической единицы на первом входе блока 42 памяти,Кодовая комбинация на входах блока 42памяти, при которой на его первом входе сигнал с уровнем логической единицы и с нулевыми уровнями на остальных входах ведет к обращению к ячейке блока 42 памяти, в которой записаны логические нули в четвертом и цестом разрядах, а в остальных - логические единицы. Сигнал...
Устройство для подачи сварочной проволоки
Номер патента: 1613266
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Горюнов, Жмотов, Малашонок, Трусов, Харитонов
МПК: B23K 9/12
Метки: подачи, проволоки, сварочной
...и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом 5 строительстве, машиностроении, судостроении и других областях промышленности,Цель изобретения - повышение качества сварки и расширение технологических возможностей. 10На чертеже представлено предлагаемое устройство со схемой подсоединения.Устройство включает в себя соленоид с корпусом 1, к которому прикреплены захваты 2, входящие в электромагниты 3 при по мощи гибких мембран 4. Катушка электромагнита 3 подсоединена к низкой , стороне трансформатора 5 до блока 6 выпрямления, а обмотка соленоида включена в токоподвод 7 и мундштук 8, через который 20проходит сварочная проволока 9, Другой токоподвод 10 от источника питания подсое, ,динен к изделию...
Способ управления процессом импульсно-дуговой сварки с механизированной подачей электродной проволоки
Номер патента: 1613267
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бельферман, Сидоров
МПК: B23K 9/16
Метки: импульсно-дуговой, механизированной, подачей, проволоки, процессом, сварки, электродной
...2 3,1 613267 этимп капли, электро ельностьость жидсть твер где Вк - ради Вэ- ради мм,дной проволоки, мм;импульса, с;кого металла, кг/мз,дога металла, кг/м . тип дли уж - плот у - плотн 0,9 613 Составитель Г.ТютченковаТехред М,Моргентал Корректор В,Гирня еда Тираж 651 Подписноерственного коми гета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 3856 ВНИИПИ Гос ри ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага Такое равенство можат выдерживаться при увеличении скорости подачи до тех пор, пока длительность цикла, уменьшаясьне становится равной длительности импульса, т.е, длительность паузы не становится равной нулю, Дальнейший рост скорости подачи электродной проволоки приводит к росту...
Наплавочная головка
Номер патента: 1613268
Опубликовано: 15.12.1990
Автор: Шаличев
МПК: B23K 9/30
Метки: головка, наплавочная
...33 подшипникового узла 8, и пружина 34 кручения, одним усиком соединенная с осью 6, а другим - с узлом 8, На корпусе 1 также закреплен кожух 35,Наплавочная головка работает следующим образом.От привода 2, установленного на корпусе 1, вращение сообщается профильному кулачку 4 кулачкового механизма 3, который При помощи ролика 5, закрепленного на оси 6 подшипникового узла 8, вызывает периоДический поворот колебание) двуплечего рычага 9. Последний жестко соединенный с осью 10 подшипникового узла 11 и имеоЩий на втором плече зубчатый сектор 12, сообщает возвратно-поступательное движение расположенной в опорах 14 рейке 13, а та, в свою очередь, при помощи ролика 15, Входящего в паз планки 16, вызывает возратно-поступательное движение каретки...
Способ удаления грата при контактной стыковой сварке
Номер патента: 1613269
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Загадарчук, Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз, Швец
МПК: B23K 11/04
Метки: грата, контактной, сварке, стыковой, удаления
...- температура шва в момент удаления грата.Определение температуры в зоне сварного шва в момент удаления грата производят экспериментальнонапример, с помощью термопар, для заданного режима сварки.Величину зазора между режущим устройством и деталями доследует устанавливать равной половине максимальной величины теплового расширения металла в зоне сварного шва Л при остывании шва до температуры окружающей средыЛ=. - Л = - (, - Ц =- - (атг+Ьт ), (2)1 1 1 о, 22 2 2При данной величине зазора между свариваемыми деталями и режущим устройством сохраняется рабочее сечение деталей после срезки грата и остывания шва до температуры 0 С. При величине зазора меньше Лна поверхности сваренныхдеталей в районе сварного шва образуется усадочный...