Патенты опубликованные 30.04.1990

Номер патента: 1560309

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Венидиктов, Вощечков, Картавый, Юкин, Юкина

МПК: B02C 2/10

Метки: дробилка, конусная

...привод вала 5 с посаженнымна него внутренним конусом 6. Измельченный материал по течке 13 подается в наиболее широкую часть камеры измельчения.За счет сил трения между рабочей поверхностью внутреннего конуса, кусками материала и рабочей поверхностью наружного конуса последний начинает вра щаться, вследствие чего куски материала перемещаются в горизонтальной плоскости к наиболее узкой части камеры измельчения и раздавливаются. Более мелкие куски материала проваливаются ниже, заклиниваются между поверхностями конусов и процесс измельчения многократно повторяется до тех пор, пока измельченный материал не выйдет через кольцевую разгрузочную щель калиб ровочной зоны Ф. Величина калибровочнойзоны, а следовательно, и величина фракции...

Номер патента: 1560310

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Жилин

МПК: B02C 13/12

Метки: мельница-вентилятор

...зернового состава (О - 15 мм), не изменяя своего направления, прямотоком через сепаратор поступает в трубопровод.Отсеченный поток крупных фракций угля попадает в другую часть сепаратора, где происходит вторая стадия дробления за счет энергии удара об отбойную плиту, После изменения направления движения потока ско рость его при попадании в ловушку металла окончательно падает. Более тяжелый металл оседает на дне ее, а уголь выносится в мельницу-вентилятор.Энергия, затрачиваемая на подъем в шахте крупных кусков угля и преодоление сопротивления противопотока при возвращении их в мельницу, используется на разбивание этих кусков. Кроме того, появилась возможность глубокой и плавной регулировки зернового состава ТВС, выделения слу...

Номер патента: 1560311

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Куликов, Куликова

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...и химической промышленностях.Цель изобретения - снижение энергозатрат.На фиг.изображена мельница, разрез;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Центробежная мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1 с центральным загрузочным патрубком 2 в ее днище, дополнительную цилиндрическую камеру3 меньшего диаметра с загрузочным патрубком 4 и установленный в дополнительной камере 3 ротор 5 в виде несущегодиска 6 с закрепленным на нем лопастями 7и цилиндрической обечайкой 8,Дополнительная цилиндрическая камера3 расположена на помольной камере 1 соосно ей, 20Лопасти 6 ротора расположены по хордам (фиг. 2) и соединены одна с другой подпрямым углом в центральной части ротора.В помольную камеру 1 засыпаны мелющие тела 9,Ротор приводится во вращение от...

Номер патента: 1560312

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Коренева, Недельский, Ястребов, Ястребова

МПК: B02C 13/22

Метки: дезинтегратор

...образом. Наложение электрического поля ориентирует диполи жидкости, усиливает подвижность ионов растворенных веществ. Искровые разряды (потоки электронов) прерывистого пробоя между электродами пронизывают всю толщу обрабатываемого материала и механически воздействуют на поток, Во время разря 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дов возникают дискретные магнитные поля, воздействующие на поток материала, В замкнутом объеме жидкости разряды пробоя вызывают многочисленные гидроудары, при этом за счет разряжения во время второй фазы гидроудара и относительно высокой скорости движения потока жидкости последняя подвергается кавитации, а твердая фаза - сверхтон кому измельчению. Сами электрические разряды являются источником теплового воздействия...

Номер патента: 1560313

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Богданов, Саломахин, Сухоруков, Шаблов

МПК: B02C 13/22

Метки: дезинтегратор

...ударными элементами 14 и корпусом 1 дезинтеграто ра. При изменении взаимного расположения дисков 4 и 10 соответственно изменяется взаимное расположение рабочих камер 15 - 18. Наиболее характерные положения дисков с ударными элементами представлены на фиг. 2 - 5. На роторе нижнего диска 10 распо ложен разбрасыватель 19.Смещение концентрических окружностей 5 и 6 верхнего диска 4 относительно 9 вращения и оси концентрических окружностей 11 и 12 нижнего диска 10 позволяет получить рабочие камеры 15 - 18 (фиг. 2 - 5) переменного сечения, что обеспечивает селективность процесса измельчения и существенно меняет характер нагрузок на измельчаемый материал.55Дезинтегратор работает следующим образом.Диски 4 и 10 с ударными элементами соответственно...

Номер патента: 1560314

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Егоров, Мизонов, Михеев, Ушаков

МПК: B02C 15/04

Метки: бегунковый, измельчитель

...кольца 3 установлен зубчатый венец 17 внешнего зацепления, входящий в зацепление с паразитными колесами 25 и 26, передавая движение на коаксиальное кольцо 4, на боковой поверхности 15 которого установлены два зубчатых венца: 27 - внутреннего зацепления и 28 - внешнего зацепления. Венец 27 соединен с зубчатым колесом 26, а венец 28 - с паразитными колесами 29 и 30, установленными последовательно и передающими движение к последующим коаксиальным кольцам или (как в данном примере исполнения) внешнему коаксиальному кольцу 5, имеющему из боковой поверхности 16 зубчатый венец 31 внутреннего зацепления. Коаксиальные кольца установлены на подшипниках 24. Размольный стол 2 жестко связан с приводным валом 13.Бегунковый измельчитель...

Номер патента: 1560315

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Батраков, Богомолов, Мелихов, Цернес

МПК: B02C 17/06, B02C 17/18

Метки: барабанная, мельница, многокамерная

...61,9 54,7 61,2 65,7 их периферии сплошные кольцевые сегменты, 4, которые, воздействуя на шароматериальную загрузку, придают потоку турбулентный характер. При этом уровень материала в камерах мельницы локально повышается, что приводит к созданию в этих зонах условий для интенсификации процессов измельчения. Явлениям турбулентности и интенсификации активно способствует и то обстоятельство, что в следующий момент меньшая часть потока свободно выходит через свободное пространство 5 между кольцевыми сегментами 4 и через щели межкамерных решеток 2 поступает в следующие камеры мельницы, создавая с целом пульсирующий режим движения потока. Эффективность турбулентности и пульсирования потока измельченного материала еще .ольше усиливается при...

Номер патента: 1560316

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Жигалова, Коньков, Мацуев, Юшин

МПК: B02C 17/06

Метки: мельница, трубная

...5 обеспечивают дополнительное перемешивание материала в осевом направлении, что повышает эффективность процесса измельчения, особенно при работе мелющих тел в режиме истирания, так как способствуют формированию зернового состава измельчаемого материала с преобладанием тонких (мелких) 15 фракций.Выполнение рабочих органов на кольцеаых диафрагмах с одной стороны под углом 130 в 1, а с другой стороны - под углом 30 - 60 обеспечивает необходимую транспортирующую способность мельницы, образуя подобие шнека.Диапазон углов 130 - 150 и 30 - 60 установлен экспериментально из условия соотношения между транспортной и измельчающей способностью мельницы.25Угол установки рабочих органов определяется при изготовлении в зависимости от требуемой...

Номер патента: 1560317

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Голуб, Кухарский, Недобачий, Першукевич, Пржепюрко, Талан

МПК: B02C 17/18

Метки: барабаных, вскрытия, люков, мельниц

...11, а затем включают блоком 14 управления электро- привода насосную установку 8. Вода из гидробака 34 поступает в насосную установку 8 и через напорный трубопровод 10 и открытый запорный вентиль 3 через гибкие рукава 6 - в силовые элементы 5, Последние наполняются водой, давление в них растет, они начинают двигаться вверх, выбирая зазор 3 (фиг, 1) между их поверхностью в свободном состоянии и автономными секциями 16 плиты 15. Этот зазор в нерабочем состоянии обеспечивают упоры 17, последние предохраняют силовые элементы 5, когда они в нерабочем состоянии, от воздействия массы грузоподъемного органа устройства, Силовые элементы 5 при движении вверх воздействуют на грузоподъемные органы устройства, секции 16 плиты 15 и через...

Номер патента: 1560318

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бризе, Домбровский, Зеленый, Киндрацкий, Максимчук

МПК: B02C 17/18

Метки: вращения, выверки, мельницы, оси, трубной

...наклона цапф состоит из.корпуса 18, рычага 19, микрометрическоговинта 20. Корпус 18 снабжен призмами21 и 22 и осью 23, на которой с возможностью вращения укреплен рычаг 19. Последний снабжен уровнем 24. Пята 25 микрометрического винта 20 упирается в регулировочный винт 26, снабженный контргайкой 27.Центровку цапф днищ трубных мельницосуществляют следующим образом.На фланцах 28 и 29 посредством уступов 10 и винтов 9 устанавливают и нивелируют визирные трубы 1 и 2, затем устанавливают искатель 3 центра на цапфу 30в произвольном сечении (например, Б - Б).Воздушный пузырь уровня 15 должен при 40этом находиться в нуль-пункте.Далее наводят визирную трубу 8 на центрмарки 16, переносят искатель 3 центра вдругое произвольное сечение (например, В...

Номер патента: 1560319

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Ивачев

МПК: B02C 17/24

Метки: зубчатой, корпус, передачи

...приводе которого используется зубчатая передача, содержит главный двигатель 33, главный планетарный редуктор 34, ком 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пенсирующее устройство 35 для соединения с мельницей 36 (не показана) и вспомогательного привода 37 для медленного вращения мельницы,Вспомогательный привод 37 состоит из зубчатой передачи 38, вспомогательного двигателя 39, тормоза 40, соединительной управляемой муфты 41 для соединения вспомогательного привода с главным редуктором 34 и эластичной муфты 42. Привод мельницы работает следующимобразом. Рабочее (быстрое) вращение мельницы 36 при выключенной управляемой муфте 41 осуществляется от главного двигателя 33 через эластичную муфту 42, главный планетарный редуктор 34 и...

Номер патента: 1560320

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Беспалов, Вижняев, Котельников, Морозова, Рахимов, Рябов, Сараев, Степанов, Тюманок, Цайлингольд

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, прочности, разной, селективного, смеси

...в процессе работы. При осуществлении процесса измельчения с углом соударения менее 4 процесс становится трудноуправляемым и в конечном итоге наступает забивка дезинтегратора измельчаемым материалом.Увеличение угла соударения выше 25 не позволяет получать достаточной степени измельчения целевого компонента, что сопровождается также резким снижением выхода дисперсного порошка.1560320 10 1 стадия измельчения 11 стадия измельчения Опыт тонкая Ьракция (катализатор) Грубая фракция (керамик а) Средняя скорость Числоударов Угол соОстаток Начальнаяскоростьм/с Среднийразмерчастиц,мкм Числоударов удар ения,град на ситеОс 105 мм х соударения,м/с Среднийразмерчастиц,мм Содержание примеси, Х Ср едкийразмерчастиц,Х Содержание примеси, Х 13 6 6 7 6...

Номер патента: 1560321

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Арро, Власов, Золотарев, Кивиссон, Кипнис, Кузнецова, Рытвин, Сукиасян, Тараканова, Фармаковский, Хинский

МПК: B02C 19/00

Метки: металлического, порошка

...90 м/с в тече. ние 7 мин, после чего полученный порошок чешуйчатой формы подают через доза- торное устройство в рабочую зону ле1560321 формула изобретения Результаты обработки Режим обработки Частота ударов,уд/сСкорость от- носительного движения ударных элементов,м/с Предварительное измельчение400-оОО Фракция 2,5 3 мм400-600 Фракция 1-2,5 ммИзмельчение частиц10000-30000 Количество аморфногопорошка фракции менее100 мкм составляет 98210000-30000 Процесс измельченияустойчив, количествоаморфного порошкафракции менее 100 мкмсоставляет не менее987 50130 250 400 Составитель О. СамохинаРедактор М. Петрова Техред И. Верее Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 940 Тираж 516 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1560322

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Глебов, Иващенко, Ильичев, Колупаев, Лукин

МПК: B02C 13/14, B02C 17/08, B02C 19/00 ...

...частиц пересекает отверстия 11 в нижнем диске 4, при этом частицы материала 8 под собственным весом проваливаются в отверстия 11. нижнего диска 4, падая на основание корпуса 2, а затем через отверстия 29 - в емкость 31.За счет этого достигается выравнивание объемов загружаемого материала 8, подлежащего обработке, по рабочим камерам 24. Из емкости 31, по мере заполнения,материал направляют на повторную обработку.Плавное регулирование скорости вращения камеры 1 измельчения осуществляется приводом (не показан), а регулирование скорости вращения приводных валов 14 вокруг своих осей, кроме того, осуществляется подбором передаточного отношения зубчатого зацепления центральной зубчатой шестерни 17 и зубчатых сателлитных шестерен 18....

Номер патента: 1560323

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Шевченко

МПК: B02C 19/16

Метки: вибромельница, лабораторная

...на которое уложен мелющий шар ЛВМ, плавно переходит в среднюю и далее верхнюю конические поверхности (КП) отбортовки ПЧ, Отбортовка ПЧ выполнена упругодеформируемой и снабжена снаружи управляемым формообразователем для изменения геометрии отбортовки. Со дна ПЧ размолотые частицы вибротранспортируются по средней КП, в зоне пояса сопряжения КП подвергаются вибросепарации и по верхней КП направля. ются на выгрузку через край ПЧ. С помощью формообразователя изменяют геометрию отбортовки ПЧ и тем самым показатели работы ЛВМ. 2 ил. жет быть выполнен в виде группы резь.- бовых упорных (фиг. 1) или стяжных (фиг. 2) приспособлений. Возможны другие средства деформирования поверхностей 2 и 3. Различные состояния элементов мельницы показаны...

Номер патента: 1560324

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Глинин, Ильин, Козубовский

МПК: B02C 19/18

Метки: твердого

...предваривтельного слепованпп имО,ОО 5 О,О О,ОО 10005 Более 0,25 0,0 в0,25 Нексе О,ОО ндгрсва,Х от темпдгрсвд,шн пульсов, гц рсаречноесечение пердтуры кнпснип камеры,м/с 26,4 19,3 1 О,З 19,1 17,2 18,9 17,6 14,З 11,8 12,96,4 1 о,З17,9 г 1,з 19,9 12,8 5,2 5,4 5,7 5,8 7,3 5,2 З, г,4 0,2 2,7 4,2 8,1 7,4 3,5 0,9 0,8 0,4 о,з О, О, О,О 3 О,О 4 0,06 0,02 0,2 о,г О,г 41,3 45,9 45,8 46,8 41,8 41,2 З 4, 40,4 З 1,7 19,1 19,2 31,6 42,2 39,3 38,7 17, 29,7 29,3 зо,з 35,9 зз, 43,7 42,4 53,7 66,0 74,5 49,9 36,1 31,9 З 4,7 30 40 50 ьо 70 80 10 1 ОО 11 О 11 О 120 1 ОО оо 90 0,01260,01260,01260,01260,01510,01440,01600187о,ог0,0262О,ОЗ 50,0420,5250,0378 40 50 БО 80 90 1 ОО 1 ОО 11 О 1 ОО 1 ОО о 11 О 1 ОО 9 9 9 9 9 6 6 8 8 1 О 1 О 1 О 1 О 9 Составитель В....

Номер патента: 1560325

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Елкина, Пронер, Тихомиров, Фишерович, Чиняев, Шараков, Шестаков

МПК: B03B 5/26, B03B 5/40

Метки: желоб, обогатительный

...покрытие 13. Обогатительный желоб работает следующим образом. Разделяемый материал в виде пульпы подают в загрузочный лоток 8, откуда он самотеком поступает на наклонно установленное днище 1 желоба и течет вниз между боковыми стенками 3 верхней части и стенками 11 нижней части, разделенными разъемом 12, Под действием сил тяжести в водной среде твердые частицы высокой плотности располагаются в нижних слоях, а легкие - в верхних слоях потока. Сужение желоба способствует сегрегации частиц в потоке. Наиболее тяжелые частицы твердого, движущиеся по днищу 1, попадают через щели 2 в приемник 5. В движущемся ниже по днищу потоке продолжается расслоение частиц по плотности, На выходе из желоба поток делится подвижным отсекателем 4 на нижнюю...

Номер патента: 1560326

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дмитрук, Елизаров, Кусков, Маковский

МПК: B03B 7/00

Метки: разделения, руд

...ла 40 - оживаю рации. ми ами- езвожихлорида м обез- ) степени, да нато руду, вергаютЖ мула изобретени у, содержащую 3900 кварпосле рудоподготовки в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградскийим. Г, В, Плеханова игорный институт им. В(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано при разделении кварцевых руд, содержащих слюду. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации кварцевых руд, содержащих слюду. Руду после рудоподготовки обрабатывают солями аминов. Расход солей аминов берут в количестве от 1 10до 1,5 10кг/кг кварца в руде. Затем руду обрабатывают раствором ЮаС 1, Расход МаС 1: берут в количестве 0,4 - 0,5 кг равствора на 1 кг...

Номер патента: 1560327

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Земсков, Леонов, Перевозников

МПК: B03C 5/00

Метки: жидкости, фильтр

...спрессованного регулировочным винтом 7 между решетками 8 с сетками 9, и опирающийся на втулку 10.В фильтроэлементе между слоями 5 и 6 размещены последовательно по направлению движения очищаемой жидкости ячеистая насадка 11 со сквозными каналами 12 и диафрагма 13 с центральным отверстием 14. Сквозные каналы 12 ячеистой насадки 11 заполнены поочередно (в шахматном порядке) гранулами 15 и 16 из диэлектрических материалов, расположенных выше и ниже местоположения металлов в трибэлектрическом ряду, например из эбонита и полиэтилена, причем каждые два соседних канала содержат разные материалы.В крышке 2 выполнены каналы 17 и 18 для подвода и отвода очищаемой жидкости соответственно. В дне корпуса 1 выполнен сливной канал 19, закрытый...

Номер патента: 1560328

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Батлук, Владимирова, Кулык, Левуш

МПК: B04C 5/103

Метки: циклон

...в завихритель 3, откудазакрученным потоком подается внутрь жалюзийного разделителя 4, где совершает винтообразное движение сверху вниз вдоль егооси. При этом более крупные частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к пластинам 5 и благодаря ихвыпуклости отражаются внутрь разделителядо тех пор, пока не будут оттранспортированы вниз к днищу с клапаном нисходящим потоком.Очищенный воздух попадает в пространство между корпусом 1 и жалюзийным разделителем 4, пройдя между пластинами 5разделителя 4 и дополнительно очистившись.Дополнительная очистка осугцествляетсяследующим образом.Частицы пыли, содержащиеся в воздухе,при повороте для прохождения через щелижалюзийнгого разделителя 4 ударяются опластины 5 (вследствие своей...

Номер патента: 1560329

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Богуславский

МПК: B04C 5/107

Метки: аппарат, циклонный

...0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 94,5 95,0 95,8 93,3 91,9 98,6 99,3 99,6 99,1 93,2 П р и м е ч а н и е, 0 С, = 0,5(Л +О) с 1, где й - диаметрвыхлопной трубы, Р и Эн - верхнийи нижний диаметры отсекателя,исходит в канале, из которого поток поступает в кольцевое пространство между выхлопной трубой 4 и цилиндрической поверхностью 1. Затем поток входит в конус-коагулятор 2, на внутренней поверхности которого происходит сволачивание и коагуляция частиц.Проходя зону соединения конуса-коагулятора 2 и расширяющегося книзу конуса 3, в которой установлен отсекатель 8, газо- пылевой поток движется только в осевом направлении и не движется в радиальном направлении из периферийной зоны в зону ядра потока. Это предотвращает срыв, унос и проскакивание пыли в...

Номер патента: 1560330

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Андриевский, Баженов, Минько, Мутовкин

МПК: B04C 5/22

Метки: налипающей, пыли, улавливания, циклон

...приводящий к возникновению магнитного по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ля в круглой алюминиевой пластине и возникновению вихревых токов большой силы, противоположно направленных первичному, взаимодействие двух магнитных полей приводит к созданию импульса механического удара пластин по обечайке. В результате этого импульса в месте установки индукторов возникает локальная деформация стенки обечайки. Далее деформационные волны, постепенно затухая, распространяются по всей по- . верхности цилиндрической обечайки, В результате колебания стенок обечайки происходит отрыв пылевого слоя и под действием силы тяжести пыль обрушивается в пыле- сборный бункер.Вследствие того, что нижний конец внутренней обечайки свободно висит на входе в...

Номер патента: 1560331

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Мариневич, Хоменко, Шевлюга

МПК: B08B 3/02

Метки: валов, коленчатых, промывки

...сушки, гидропривод, импульсная подача сжатого воздуха на продувку и сушку,Коленчатый вал устанавливается на позиции загрузки на опорные призмы 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4неподвижной рамы 3 шагового конвейера 2 и перемещается в камеру 5 мойки на позиции общей струйной промывки, где попадает в зону действия душирующего устройства 9, При остановке конвейера поступает команда на приводы механизма 12 вращения коленчатых валов, включается гидромотор 24, который через цепную передачу 25 приводит во вращение звездочки с кулачковыми полумуфтами 30, одновременно силовой цилиндр 23 посредством подвижной траверсы 22 перемещает валы 20 поступательно в направляющих 19 до контакта ловителей 27 и поводков 28 с отверстиями фланцев коленчатых...

Номер патента: 1560332

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Путиловский, Силуянов, Тазюков

МПК: B08B 3/10

Метки: поверхности

...растворителя позволяет производить очистку поверхностей с малой степенью шероховатости, поскольку при этом не производится повреждения поверхности. Кроме того, очистка непосредственно загрязненной поверхности и исключение обтельность очистки. 1 ил,греватель 4. По краям очищаемогоучастка закреплены термопары 5. Вдольпластины создают градиент температуры в результате нагрева одного и охлаждения противоположного концовпластины. На горячий конец пластины спомощью шприца наносят одну или несколько капель 6 растворителя, например бензина, Капли растворителя засчет термокапиллярного эффекта перемещаются по пластине от ее горячего конца к холодному, при этомпроизводится очистка поверхностипластины как за счет растворения,так и за счет...

Номер патента: 1560333

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Буткевич, Становский, Федотова

МПК: B08B 15/02

Метки: вредностей, газообразных, удаления

...соединенный своэдуховодом.б, установлен у ванны 5,ить ргозатраты мко и повысить тки, устройство соос, расположенныйр еднненный к вытяжоводу, а посредством эласвки - к створке, имеющей щель по всей длине ванны, ую на ней с помощью шарнив айка содержит рассеканный в створке, БлагоеПосредством эластичной вставки 3к бортовому отсосу 1 присоединяетсястворка 2. Рассекатель 4 установленстворке 2,Устройство работает следующимобразом,При проведении технологическогопроцесса в ванне 5 створка 2 располгается горизонтально и примыкает кбортовому отсосу 1, Газообразныевредности при этомотсасываютсянижней частью щели 7 створки 2(частью щели 7, расположенной подрассекателем 4)Газообразные вредности, которые выходят эа рассекатель4, улавливаются верхней...

Номер патента: 1560334

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Барышников, Курдюмова, Тулупов, Цун, Шубин

МПК: B21B 1/00

Метки: вытяжных, калибров

...Н+)п в процессе обжатия в последующем квадратном калибре появляются закаты, что ухудшает качествоповерхности. В пределах значений Б=(0,03-0,08) (В - Н, )Я не наблюФ о 50дается образование "уса" и закатов,хотя существует колебание значений(6 Ь) уширения. Наименьшее колебаниеуширения происходит при Б 0,05(В,- Н+, ),п.Ф . 55Величина прямой части дна выпуклости, параллельная осям валков, взятанз следующих условий. ВО,4 ав дальнейшем приводит к большим колебаниям значений уширения. ПриВп ъ 0,5 а , происходит образованиепвзакатов при обжатии в квадратномкалибре. Изменение величины Вщ,в пределах от 0,4а , до 0,5 априводит к стабилизации значений уширения. Предпочтительным с точкизрения получения требуемого качестваготового профиля является...

Номер патента: 1560335

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Деревянко, Кокин, Кулагин, Малый, Поляков

МПК: B21B 1/02

Метки: горячекатаный, заготовки, круглой, овальный, предчистовой, профиль

...верхнюю и нижнюю радиусные поверхности и боковые взаимно вогнутые поверхности с вогнутостями, равными 0,2-1,5 Ж ширины калибра, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью снижейия расхода металла и повышения долговечности чисто" вого калибра за счет стабилизации размеров чистового круга и выравнивания износа по периметру калибра, верхние и нижние радиусные поверхности снабжены взаимно вогнутыми участками, оси. симметрии которых расположены под углом 40-50 к вертикали, причем ширина каждой вогнутости составляет 0,05-0,15 длины дуги верхней или нижней радиусной поверхности, а глубина составляет 2-4 величины вогнутости боковых поверхностей.1Таблица рактеристика износа периметрстового калибра Но ол межд ями сим сход метал е олговечносибра в...

Номер патента: 1560336

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Бровман

МПК: B21B 1/22

Метки: металлов, прокатки

...жидкости н тка тия не уменьшается ( ид ни не выдавливается).П р и м е р, Осуществляют холод нуюпрокатку ленты толщиной 0,45 мм из стали, содержащей 0,097 углерода. Ширина составляет 40"50 мм и до начала прокатки сталь уже наклепана со степенью деформации 607. За один проход толщина ленты за счет деформации в валках уменьшилась до .0,42 мм и коэффициент вытяжки составил - 1,065. 10 При прокатке без смазки среднее давление составляет 4700 МН, а при смазке эмульсией, содержащей 10% машинного масла и 90% воды, давление снижается до 3000-3500 ИН, т.е. на 14-157., что значительно уменьшает и расход энергии, и износ валков. По обеим поверхностям проката в зону деформации по.дают полосы хлопчатобумажной ткани первоначальной толщиной 1 мм, а под...

Номер патента: 1560337

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бендер, Германов, Горбунков, Кусов, Парсенюк, Сафьян, Сорокин, Татаренко, Чернов, Шек, Эйдельман

МПК: B21B 1/36

Метки: дрессировки, металлической, полосы, холоднокатаной

...вытяжек по ширине полосы, т,е. исключается образование дефекта плоскостноститипа "коробоватость", Связь междууглом охвата, толщиной полосы и дефек.тами плоскостности носит сложный характер, который невозможно выразитьколичественными характеристиками.Зависимость угла охвата от толщиныполосы, обеспечивающего получениедрессированных полос беэ дефектовплоскостности нашли экспериментальным,путем на стане 1400 Карагандинского металлургического комбината.Эксперименты включали изменение углаохвата на всем диапазоне толщин сортамента от 0,15 до 0,5 мм, т.е. тойминимальной толщины, на которой в результате дрессировки не образуетсядефектов плоскостности при любомугле охвата полосой рабочего валка,В процессе исследований тепловойпрофиль рабочих...

Номер патента: 1560338

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Анисимов, Анохин, Белокопытов, Горелик, Елизаров, Зинин, Клименко

МПК: B21B 1/38

Метки: асимметричной, листов, прокатки

...окруждля двух штук черездвух штук через 2 с и через 3 с,В процессе прокатки измеряют округ.ные скорости рабочих валков в моментзахвата металла. Для полос толщиной17,5 мм окружная скорость составляет80 об/мин, а для 16,8 мм - 89 об/мин.Согласно технологической инструкции стана 3000 торцовая обрезь дляполос толщиной 17,5 мм не должнапревышать 700 мм, а для полос16,8 мм - 600 мм.После прокатки оценивают ударнуювязкость металла на передней торцовой части полосы.В таблице приведены параметры прокатки полос на стане 3000.При прокатке полос толщиной17,5 мм по известчому способу величина торцовой обреэи по браку мех,1560338 Длина обрезаемого переднего Дополнительная обрезь.по мех. свой пособрокатки Толщидарная вязкостьри с - 60 С,Ф...