Горячекатаный предчистовой овальный профиль для получения круглой заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСГ)УБЛИН 9) (111 В 10 ОПИСАН ОБРЕТЕНИ высокоточных труб. Цель изобретения - снижение расхода металла и повышение долговечности чистового калибра эа счет стабилизации размеров чистового круга и выравнивания износа по периметру калибра, Предчистовой профиль представляет собой овал, содержащий верхнюю и нижнюю радиусные поверхности и боковые взаимно вогнутые поверхности. Прн этом верхние и нижние радиусные поверхности снабжены взаимно вогнутыми участками определенной величины, оси симметрии которых расо положены под углом 40-50 к вертикали, Стабилизация размеров чистового круга и выравнивание износа по периметру калибра достигается снижением интенсивности деформации раската в местах наиболее интенсивного износа.3 ил., 3 табл. ллургичес вский ме етровског л нов М,М ов. М,: с,246.ВОЙ(54) ГОРЯЧЕКАТА ОВАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВ (57) Изобретени ному производст пользовано для трубной заготов НЫЙ ПРЕДЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕ ИИЯ тносит к прокатбыть ису и мож лучения круглои для производств гИзобретение относится к пму производству и может бытьэовано для получения круглойзаготовки для производства вных труб.Цель изобретения - снижение расхода металла и повышение долговечности чистового калибра эа счет стабилизации размеров чистового круга и выравнивания износа по периметру калибра,На фиг.1 показана схема предлагаемого предчистового овального профиля, поперечное сечение; на фиг;2 - схе ма деформации овального профиля в чистовом калибре; на фиг,3 - схема получения предчнстового профиля. Горячекатаный профиль (финюю 1 и нижнююности н боковыеповерхности 3 иние 2 радиусныевзаимно вогнутсюметрии которжены под угломкали.Ширин рокатноисполь.трубной ысокоточвогнутости 5-8, 2 радиусных поет 0,05-0,15 длиили нижней 2 ти Глубина (Ь ) ой вогнутости а в 1 и кажлои нижних составл верхней верхних верхнос е уг ус ой поверхн ,опалнител радкажц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(1) Днепропетровский мекий институт и Днепропет таплургическии завод им. (72) В,И.Деревянко, Г,Ф,К В,Н,Поляков Ю,Г.Малый и (53) 621,771.22.04(088.8 (56) Бахтинов Б,П,и Штер Калибровка прокатных валк Металлургия, 1953, с. 338 ный предчистовой овальг,1) содержит верх радиусные поверх- взаимно вогнутые4. Верхние 1 и нижповерхности снабжены Ю ыми участками 5-8, осиых ОО и ОО, располо- (0) 40-50 к верти 15603355-8 верхних 1 и нижних 2 радиусныхповерхностей составляет 2-4 первичнойвогнутости Ь боковых поверхностейЗи 4,Уменьшение ширины каждой вогну "отости 5-8 верхних 1 и нижних 2 рщ .удиусных поверхностей менее О, 05 длины дуги верхней или нижней радиуснойповерхности не обеспечивает получения стабильной формы чистового кругав процессе использования калибра засчет повышения износа зоны А калибра (фиг.2), лежащей у взаимно перпендикулярных осей симметрии, распооложенных под углом 45 к горизонтальной оси симметрии. В результате нарушается форма чистового круга и, какследствие, стабильность размеровчистового круга по длине, что приводит к повышенному расходу металлана обреэь как при прокатке чистовогокруга, так и при прокатке труб, Увеличение ширины каждой вогнутости5."8 верхних 1 и нижних 2 радиусныхповерхностей более 0,15 длины дугиверхней и нижней радиусных поверхностей не обеспечивает получения стабильности формы чистового кругав процессе использования калибра засчет повьппения износа в зоне 5 у вершин калибров. В результате такженарушается форма чистового круга и,как следствие, стабильность размеровчистового круга по длине, что приводит к повышенному расходу металла35на обрезь как прн прокатке чистовогокруга, так и при прокатке труб. Уменьшение глубины каждой вогнутости 5-8 верхних 1 и нижних 2 радиусных поверхностей менее двух глубин первичной вогнутости боковых поверхностей не обеспечивает получения стабильной формы чистового круга в процессе использования калибра за счет повышения износа зоны А калибра, лежащей у взаимно перпендикулярных осей сымметрии, В результате нарушается форма чистового круга и, как следствие, стабильность размеров чистового круга по. длине, что приводит к повьппенному расходу металла на обрезь как при прокатке чистового круга, так и при прокатке труб, Увеличение глубины каждой вог нутости 5-8 верхних 1 и нижних 2 радиусных поверхностей более четырех глубин первичной вогнутости боковых поверхностей приводит к повышенному износу калибра в зоне А вершинкалибра, В результате нарушаетсястабильность Формы чистового круга,Это ведет к нарушению стабильностиразмеров чистового круга по длине,что способствует повышенному расходуметалла наобрезь как при прокаткечистового круга, так и при прокаткетруб.Уменьшение угла расположения осейсимметрии взаимно вогнутых участковверхних и нижних радиусных поверхоностей менее 40 увеличивает износчасти В чистового круглого калибра,лежащей ниже оси (фиг.2). Увеличениеугла расположения осей симметриивзаимно вогнутых участков верхних инижних радиусных поверхностей болееО50 приводит к увеличению износачасти Г чистового круглого калибра,лежащей выше оси имметрии, проведенной под углом 45 к горизонтальнойоси (фиг,2). Эти отклонения приводятк нарушению стабилизации размеровчистового круга, что увеличиваетрасход металла на прокат и готовыетрубы.В процессе задачи предчистовогоовального профиля в чистовой круглыйкалибр происходит обжатие, в результате которого часть металлаидет в вытяжку, а часть - вуширение для образования чистовогокруглого профиля, При обжатии овального профиля в круглом калибре за счетуменьшения количества обжимаемогометалла в зонах А уменьшается износкруглого калибра в зонах, подверженных наибольшему износу лежащих удиагоналей взаимно перпендикулярныхосей, проведенных под углом 45 кгоризонтальной оси симметрии. Уменьшение износа круглого калибра в наиболее изнашиваемых зонах выравниваетизнос по периметру калибра и стабилизирует формы чистового круга за время кампании его использования, чтоприводит к стабилизации размеров подлине и, как следствие, к уменьшениюобреэи как при прокатке чистовогокруга, так и при прокатке труб; Одновременно повышается долговечность чис"тового калибра.Предчистовой профиль получают изовальной заготовки (Фиг,3),В табл.1-3 приведены результаты,опытных прокаток по подтверждению суГорячекатаный предчистовой овальный профиль для получения круглой заготовки, содержащий верхнюю и нижнюю радиусные поверхности и боковые взаимно вогнутые поверхности с вогнутостями, равными 0,2-1,5 Ж ширины калибра, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью снижейия расхода металла и повышения долговечности чисто" вого калибра за счет стабилизации размеров чистового круга и выравнивания износа по периметру калибра, верхние и нижние радиусные поверхности снабжены взаимно вогнутыми участками, оси. симметрии которых расположены под углом 40-50 к вертикали, причем ширина каждой вогнутости составляет 0,05-0,15 длины дуги верхней или нижней радиусной поверхности, а глубина составляет 2-4 величины вогнутости боковых поверхностей.1Таблица рактеристика износа периметрстового калибра Но ол межд ями сим сход метал е олговечносибра в осте икал 2 7,5 Повышенный износ зоны В, нарушениегеометрических размеров, отклоненияот номинальных размеров за кампанию использования валков +12, наблюдается выход эа пределы допусковМалозаметная разница износа зоныВ и остального периметра калибра,отклонение от номинальных размеров+1,2; -2,0 мм, размеры заготовки Повышения долговечности калибра нет,уменьшения расходаметалла нет Снижение расхода металла на 0,1 Ж, повышение долговечности калибра на 5-8 Х 5 15603 щественности пределов изменения геометрических параметров предчистового профиля,На основании анализа результатов испытаний видно, что положительный эффект использования предлагаемого решения достигается при угле расположения осей симметрии относительно вертикали выемок на верхней и нижней радиусных поверхностях 40-50 , прн ширине выемки, равной 0,05-0,15 длины радиусных верхней или нижней частей периметра калибра,и ширине вогнутости, равной 2"4 величины вогнутости боковых граней предчистовой овальной заготовки.П р и м е р, На стане 800 из блумса 95 х 195 мм прокатан нредчнстовой овальный профиль, высота которо го по большей оси 180 мм, максимальная ширина 147 мм. Радиус верхних 1 и нижних 2 граней 75 мм, Величина первичной вогнутости Ь боковых граиней 3 и 4 0,5 мм. Ширина каждой вог нутости 5-8 верхних 1 и нижних 2 радиусных поверхностей 25 мм, что составляет 0,125 длины дуги верхней и нижней радиусных поверхностей. Глу" бина каждой вогнутости 5-8 равна 30 2,0 мм; что составляет 4,0 величины первичной вогнутости боковых поверхностей. Отклонение от заявляемых соот. ношений в ту или другую сторону приводит к нарушению формы чистового круга, что ведет к нарушению стабильности размеров по длине и, как следствие, к перерасходу металла за счет 35 6увеличения обрези как при производстве чистового круга, так и припроизводстве труб,ЭконоМическая эффективность использования изобретения достигаетсяза счет снижения расхода металлавследствие снижения обрезы на зачистке при производстве чистового кругаи при производстве труб. Кроме того,экономическая эффективность достигается за счет повышения производительности трубопрокатных станов вследст-.вие повышения долговечности валковФормула изобретения15 б 0335 50 52,5 Таблица 2 Но- мер Расход металла и долговечность калибра Ширина выемки, доли отдлины верхней части периметра О,ОЭ Уменьшения расходаметалла нет, повышения долговечностикалибра нет 2 0,05 Снижение расхода металла на 0,1 Х, повышение долговечности калибра на 5-8 Х Э 0,10 4 0,15" 5 0,18 за кампани 1 о использования валков за пределы допусков не выходилиРавномерный износ калибра по периметру, стабильные размеры заготовки, отклонение от номинальныхразмеров по периметру за кампаниюиспользования калибра +1,0;-2,0 ммПовышенный износ зоны калибра, малозаметная разница износа эоны Гкалибра и остального периметра,отклонения от номинального размера +1,1; -2,0 мм, размеры заготовки за кампанию использования валков за пределы допуска не выходйлиПовышенный износ зоны Г, нарушение геометрических размеров, отклонение от номинальных размеровза кампанию использования калибра+1,5; -2,0 мм, наблюдается выходза пределы допусков. Характеристика износа периметрачистового калибра и величинапредельных отклонений размеровкруга за кампанию использованиявалков Повышенный износ эоны В и Г, нарушение геометрических размеров,отклонение от номинальных размеров эа кампанию использования валков +1,2; -2,0 мм, наблюдаетсявыход за пределы допусковМалозаметная разница износа зон В,Г и всего периметра калибра, ртклонение от номинальных размеров+11, -20 мм, размеры заготовкиза кампанию использования валков .за пределы допусков не выходилиРавномерный износ калибра по периметру, стабильные размеры заготовки, отклонения от номинальныхразмеров +1,0; -2,0 ммМалозаметная разница износа зонВ, Г и остальной части периметракалибра, отклонение от номинальных размеров +1,1; -2,0 мм, размеры заготовки эа кампанию использования валков эа пределы допусковне выходилиПовьшенный износ зоны Б, нарушениегеометрических размеров, отклонениеот номинальных размеров за кампаниюиспользования валков +1,2; -2,0 мм,наблюдается выход размеров за пределы допусков Продолжение табл. Снижение расхода металла на 0,37, повышение долговечности калибра на 12-153 Снижение расхода металла на 01 Х, повышение долговечностикалибра на 5-8 Х Увеличение расходаметалла на 01 Х, повьппения долговечностикалибра нет Снижение расхода металла на 0 ЗХ повышение долговечности калибра на 12-15 Х Снижение расхода металла на 0,1 Х, повыше" ние долговечности калибра иа 5-8 Х Уменьшения расхода металла нет, повышениядолговечности калибраиет1560335 Таблица 3 Расход металла идолговечностькалибра Но ме 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Глубина выем-.ки, доли отвеличины вогнутооти боковых гранейзаготовки Характеристика износа чистовогокалибра и величина предельныхотклонений размеров круга закампанию использования калибра Повышение износа зоны А, нарушение геометрических размеров, отклонение номинальных размеров за кампанию использования валков +1,2; -2,0 мм, наблюдается выход за пределы допусковМалозаметная разница износа зоны А и всего перйметра калибра, отклонения от номинальных размеров +1,1; -2,0 мм, размеры заготовки за кампанию использования валков за пределы допусков не выходилиРавномерный износ калибра по периметру, стабильные размеры заготовки, отклонение от.номинальныхразмеров +1,0; -2,0 ммМалозаметная разница износа зоныА и всего периметра, отклоненияот номинальных размеров +1,1;-2,0 мм, размеры заготовки за кампанию использования валков не выходили эа допускаемыеПовышенный износ эоны Б, нарушениегеометрических размеров, отклонениеот номинальных размеров эа кампаниюиспользования калибра +1,2;-2,0 мм, наблюдается выход размеров за пределы допусков Уменьшения расхода металла нет, повышениядолговечности калибранет Снижение расхода металла на О,%, повыше"ние долговечностикалибра на 5-8% Снижение расхода металла на 0,3%, повышение долговечности калибра на 12-15%Снижение расхода металла на 0,1%, повышение долговечностикалибра на 5-8% Уменьшения расходаметалла нет, повышения долговечностикалибра нет,Муска оизводственно инат "Патент", г. Ужгород, ул, Гаг тельский ко Заказ 941 Тираж 408 Подпис коеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5