Патенты опубликованные 15.01.1989

Номер патента: 1451093

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Шерстянников

МПК: B67B 3/14

Метки: крышками, металлическими, стеклянной, тары, укупорки

...закреплен на торцовой поверхности храпового колеса 8, а другой - на ползуне 5 закаточного ролика 6, 30 выполненном подпружиненным в радиальном направлении. Шестерня 4 расположена на поводке 3 горизонтально, с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором 7. Храповое колесо 8 имеет собачку 10, препятствующую егообратному ходу.Устройство работает следующим образом.установив устройство на укупори ваемую крышку тары, включают привод 11, вращательный момент от которого через шестерни 12 и 13 передается на втулку 14, и поводок 3 начинает вращаться. Шестерня 4, взаимодействуя 45 с зубчатым сектором 7, поворачивается на некоторый угол совместно с храповым колесом 8, смонтированным на одной оси с шестерней 4.Пружинная тяга 9, смонтированная...

Номер патента: 1451094

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Вовницкий

МПК: B67C 3/00

Метки: безалкогольных, бутылки, напитков, расфасовки

...компонентами смешивания их, Всплывающие пузырьки газа, двигаясь в противотоке с сиропом, взаимодействуют с ним, что приводит к интенсивному и равномерному перемешиванию в бутылке , компонентов и получению однородной жидкой массы без осадков. Кроме того, в результате использования предлагаемой очередности напол нения компонентов практически исключается вспенивание в бутылке напитка что приводит к уменьшению потерь углекислоты и, следовательно, к повышению качества напитка. 25Способ осуществляют следующим образом.Вымытую бутылку последовательно заполняют вначале дозированным количеством насьпценной углекислотой воды,а затем дозированным количествомсиропа. После заполнения бутылкиуказанными компонентами производятукупорку бутылки...

Номер патента: 1451095

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Ставицкий

МПК: B65D 88/74

Метки: емкостей, нефтепродукта, низких, слива, температурах

...1 с заборной частью 2, электродвигатель 3, передающий вращение насосу через вертикальный вал 4, корпус 5 устройства, на котором закреплен насос и электродвигатель, полость 6, являющуюся нагнетательной магистралью, экран 7 и сопла 8, установленные на корпусе устройства, отверстия 9 в корпусе устройства, соединяющие полость б с внутренней поверхностью экрана 7, и отверстия 10 соединяющие полость 6 с сопламим 8 коническую втулку 11, расположенную в полости 6 со сквозными отверстиями 12, соответствующими отверстиям 9 и 10 и выполненными таким образом, что в одном положении отверстия 12 сообщаются с отверстиями 9, в другом -з14с отверстиями 10, в третьем положенияотверстия 12 перекрывают отверстия9 и 10, трубопровод 13 слива с запорным...

Номер патента: 1451096

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Глазачева, Калнин, Малерс

МПК: C01G 23/047, C08K 3/20

Метки: двуокиси, модифицирования, титана

...в улучшении адгезионных и Физико-механических свойств наполненных полимерных комнозиций. 10П р и м е р 1, Двуокись титана марки Рвыдерживают в водных растворах сульфита натрия концентрации 20 г/л в течение 5 ч при комнатной температуре. Затем суспензию Фильт руют, отделяют осадок - ТО и сушат при 60.2 С в течение 18 ч, Для получения наполненного полимера полиэтилен марки 10803-020 перемешивают с 10 об.% обработанной укаэанным об разом двуокисью титана на микровальцах при температуре валков 130+2 и 70 ф 2 С в течение 10 мин. Пленки на - полненного полимера для определения Физико-механических свойств и изго товления адгезионных соединений по, олучают прессованием при 120+2 С, давлении 1 ИПа в течение 2 мин, Газопроиицаемость пленок...

Номер патента: 1451097

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бубнов, Добровольский, Клещев, Лукшина, Садыков

МПК: C01G 23/053

Метки: диоксида, титана

...подают в количестве 5,5 дм /мин на3 1 дмраствора. При переходе 407 исходного титана в гидролизат, гидролиз прекратился.П р и м е р 5 (вне заявляемыхпределов). Процесс ведут аналогичнопримеру 1, но используют 6%-ный раствор соляной кислоты, температурупроцесса поддерживают на уровнео55 С, а воздух в реакционный объемподают в количестве 0 5 дм /мин на1 дм раствора. Накопление гидролизата шло настолько медленно, что завремя проведения процесса выход Т 10.йсоставил 15%.Сущность данного предложения заключается в том, что в растворе минеральной кислоты, например серной,металлический титан превращается врастворимую соль: 2 Т 1+ЗН 80==Т 180) +ЗН,присутствии Воздуха продуваемого через сернокислый раствор, титан (1 ТТ) окисляется до...

Номер патента: 1451098

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Копылов

МПК: B03D 1/14, C02F 1/24

Метки: вод, сточных, флотационной

...подпор 35 перед щелевым выпуском 6 и тем самым обеспечивают одинаковый расход воды через щель по всему сечению флотационной ванны. Распределители 7 потока, выполненные в виде вертикальных плас тин, расположенных вдоль оси флотационной ванны, выравнивают поток вдоль флотационной ванны, создавая при этом плавный поток воды, в котором происходит всплывание пузырьков 45 воздуха с закрепившимися на них частичками волокна.Устройство работает следующим образом.Сточная вода, предварительно сме шанная с воздухом, подаваемым эжектором 9, при помощи насоса 8 подается в приемную камеру 2, где в результате падения давления до атмосферного из воды выделяются мельчайшие 55 пузырьки воздуха. Из приемной камеры 2 поток воды поступает в напускной желоб...

Номер патента: 1451099

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Воронина, Егорова, Ковалев, Макаров, Савицкая, Сакалова, Семенова

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, масел, нефтепродуктов, сточных

...производства бумаг и картонаПеред применением его высушивают прикомнатной температуре и получают 20фильтроматериал следующего состава, 7.: асбестовая порода 71-74;оксид цинка 10-11; сопутствующая порода 11-13; остальное - крахмал,латекс, 25Крахмал и латекс являются связующими веществами, которые скрепляютотдельные волокна асбеста на некотором расстоянии, создавая тем самымструктурный каркас и не позволяя 30волокнам слипаться.Регенерацию материала осуществляютопрокаливанием при 600 С.В результате неполного сгоранияорганических примесей при регенерации образуется углерод, сообщающийфильтрующей загрузкедополнительныесорбционные свойства и сохраняющийструктурный каркас.П р и м е р, Сточные воды цеха 40производства полиэфирных...

Номер патента: 1451100

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Большова, Бондарь, Васичкина, Геваза, Голик, Завацкий, Паршиков, Пшеничников, Симонова

МПК: C02F 1/50

Метки: предотвращения, слизеобразования

...этиленбис-(диметилкарбоксиметил)дихлоридаммония присоотношении 10:1. Затем смесь опробуют.на пяти тест-организмах. Результаты представлены в табл. 1,П р и м е р 2. Смесь для предотвращения слизеобразования готовятсмешением катамина АБ и этония присоотношении 2:1. Затем смесь опробуют на тех же тест-организмах, чтов примере 1,Результаты представлены в табл,2П р и м е р 3. Смесь для предотвращения слизеобразования готовятсмешением катамина АБ и этония присоотношении 5:1 и проверяют на тесторганизмах,Результаты представлены в табл. 3. Снижение концентрации этония ниже,чем 10:1, ведет к потере токсичности.Увеличение концентрации этониявыше, чем 2:1, дает незначительныйдополнительный эффект биоцидныхсвойств, но влечет за собой...

Номер патента: 1451101

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Лобанов, Сапогов, Филиппов, Шлома, Эльберт, Эндюськин

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, красителей, сточных

...красителя ярко-красного 6 С, содержащие 20 г/л красителя, 140 г/л НаС 1, имеющие РН 6,5, при 25 С и перемешивании загружают мочевину в 15 количестве 30 г/л (1,5 мас.ч. на 1 мас.ч. красителя), формальдегид в количестве 1,35 моль на 1,0 моль мочевины. Затем вводят соляную кислоту до РН 0,75 и перемешивают в 20 течение 1 ч.Образовавшийся олигомер отделяют фильтрованием. Остаточная концентрация красителя в фильтрате 440 мг/л, степень очистки 97,83.П р и м е р 2. В сточные воды 25 производства красителя активного черного К (РН 5, содержание красителя 15 г/л, хлоридов натрия и калия 190 г/л) пои 22 С и перемешивании загружают 4 г/л НИС 1, через 5 мин 30 мочевину в количестве 22,5 г/л (1,5 мас.ч. на 1,0 мас,ч. красителя), формальдегид...

Номер патента: 1451102

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Варенко, Винниченко, Мисюра, Хирная

МПК: C02F 3/32

Метки: биологической, вод, минеральных, солей, шахтных

...водорослей, кг/м : резуха5,морская 2,0; занникелия стебельчатая2,1; хара 2,2; рдест курчавый 1,8;злодея канадская 2,3; роголистниктемно-зеленый 2,4; рдест блестящий2,3; уруть мутовчатая 1,8; нитчатыеводоросли дпя доочистки кладофора2,5; энтероморфа 2,6.П р и м е р 3, Осуществляют аналогично примеру 1 со следующим количеством водорослей, кг/м : резухаморская 1,7; занникелия стебельчатая1,8; хара 1,9; уруть мутовчатая 1,5;рдест курчавый 1,6; рдест блестящий1,9; элодея канадская 2,2; роголистник темно-зеленый 2,1; кладофора2,0; энтероморфа 2,2.Это количество водорослей являетсяоптимальнъгм для жизнедеятельностиводорослей и осуществления ими очистительной функции.Данные деминерализапии по примерам 1, 2 представлены в табл. 1.Сравнительные...

Номер патента: 1451103

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Аллянов, Ларкин, Леховицер, Ягудин

МПК: C02F 11/04, C02F 3/28, C12M 1/02 ...

Метки: анаэробного, отходов, реактор, сбраживания

...через патрубок 4.Для наиболее интенсивного процесса брожения необходимо периодическое перемешивание массы в резервуаре 1.В установившемся режиме работы во время анаэробного сбраживания прерыватель О потока перекрыт и давление биогаза в газовых полостях центрального 7 и периферийных 8 отсеков одинаково, а следовательно, и уровень сбраживаемой массы во всех трех отсеках одинаков, При отборе биогаэа через патрубок 3 из централь. ного отсека 7 давление в газовой камере этого отсека понижается, Создается разность давлений между отсеками 7 и 8. Под действием этой разности давлений уровень сбраживаемой массы в отсеке 7 повышается, а в отсеках 8 понижается. Такое движение массы наблюдается до тех пор, пока уровень массы в отсеках 8 не опустится...

Номер патента: 1451104

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Братухин, Гаврилюк, Коновалов, Печеный, Примаченко

МПК: C03B 7/02

Метки: печи, стекловаренной, фидер

...илисегмента.Фидер стекловаренной печи работа -ет следующим образом.В печи 8 базальт 12 плавится инагревается до заданной температуры.После этого он перетекает через порог,11 в фидер 1 и растекается по днусекций В, Г и Д,Истекая через фильерные питателн 6, струи базальта 12распыляются головками 7 в базальтовое волокно. При этом происходит интенсивное размывание и эрозионноеразрушение фильерных питателей 6,Для замены вышедшето из строя питателя соответствующую секцию В или Г,или Д поворачивают в замках 9 относительно печи 8 и других секций вокругоси 10 фидера так, что запасной выработочный патрубок 5 с питателем 6и головкой 7 оказывается в нижнемрабочем положении, а вышедший изстроя - над уровнем расплава базальта 12, где он охлаждается и...

Номер патента: 1451105

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Будов, Иванов, Крыськов, Стеценко, Чарный

МПК: C03B 19/10

Метки: микросфер, полых, стеклянных

...которые могут быть использованы в химической, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение средней плотности полых стеклянных микросфер и повышение их выхода.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р 1, В тигельной печи в окислительной атмосфере (при коэф" Фициенте избытка воздухаюС =1,2) варили стекло следующего состава," мас.Т: ЯхО 69,01 ВОз 7,5; СаО 6,0; Ба 0 13,5; 2 пО 2,0; Г 2,0 при 1300 С. Шихту для варки стекла предварительно перемешивали с 5 мас,% стеклобоя того же состава. 25% На 0 от общего его содержания в составе стекла (т.е. 3,4% от 13,5 мас.% БаО) вводили через сернокислый натрий, остальное количество - через карбонат натрия. Сваренное стекло гранулировали отливкой...

Номер патента: 1451106

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Агранова, Амрибахшов, Баранов, Бартновский, Бресткин, Пинкевич, Саддиков, Френкель, Холмуминов

МПК: C03B 23/04

Метки: генерирования, механического, органа, полимеров, поля, продольного, рабочего, растворах, устройства

...4 и 5 снабжант цилиндрическими стекляннымитрубками 6 и 7 соответственно с диаметром, равным диаметру трубок 2 и 3,и длиной, равной 15-20 диаметрам,Стеклянные трубки 2 и 3 жесткофиксируют одну относительно другой,например, одной или несколькими стеклянными перетяжками 8.После чего удаляют среднюю частькапилляра длиной, равной двум внутренним диаметрам, например, с помощьюалмазной пилы таким образом, чтобыторцы срезов были плоскопараллельнымиодин относительно другого.П р и м е р. К капиллярной трубке с внутренним диаметром д капилляра 0,4 мм, наружным диаметром 6 мм идлиной 15 мм припаивают с двух сторонстеклянные трубки с наружным диаметром 6 мм (внутренний диаметр 4 мм),изогнутые параллельно друг другу подоуглом 90 относительно оси...

Номер патента: 1451107

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Гомон, Зиссер, Комиссаренко, Круковецкая

МПК: C03B 25/06, F27B 9/26

Метки: печь, туннельная

...лебедкой 10, Шлюзовой затвор 2 Осмонтирован на катках 11 и имеет фиксатор 13 с выдвижными упорами 14. Дляперемещения шлюзового затвора синхронно с вагонетками предусмотрен механизм 12 подачи вагонеток. 25Для возврата шлюзового затвора наисходную позицию на верхней его стенке закреплен механизм 15 обратногохода,Торец 16 шлюзового затвора выпол рнен подвижным, он снабжен подъемноопускным механизмом 17, содержащимпривод 18 и реечную передачу 19.В исходной позиции механизмы туннельной печи располагаются следующимобразом.Печь заполнена вагонетками 5, одна из которых перекрывает входноесечение головной части 3 корпуса 1,Загрузочное окно 8 закрыто шибером 4 О9, шлюзовой затвор 7 с опущенным торцом 16 находится в крайнем правом положении,...

Номер патента: 1451108

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Виляцер, Ефимов, Жукова, Ситников, Сорокоумова, Филиппов

МПК: C03B 25/06

Метки: отжига, стекла, электропечь

...в рабочем пространстве пепечи установлено лопаточное рабочееколесо осевого вентилятора 4. 20При этом при правом рабочем колесе центробежного вентилятора 3 на еговалу установлено левое лопаточное рабочее колесо осевого вентилятора 4,и наоборот,4 25Направленная циркуляция атмосферыв печи осуществлена с помощью направляющих экранов 5,Перемещение изделий в печи осущест.,вляется с помощью устройства б для 30перемещения изделий, например конвейером. Электропечь работает следующим образом.С помощью центробежных вентиляторов в каждой секции нечи осуществляется непрерывная циркуляция печной атмосферы, при которой воздух (газ) проходит по каналу с нагревателями 2, образованному внутренней стенкой печи и направляющими экранами 5, нагревается и...

Номер патента: 1451109

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Копчекчи, Легошин, Швыдкова, Шитова

МПК: C03B 33/02

Метки: горячего, резки, стекла

...заполнениюобразующейся трещины расклинивающей жидкостью, Для этого на элемент 9 и ролик7 подают электрическое напряжение отисточника 13 тока,В пульсирующем электрическом полежидкость приходит в непрерывное движение, что усиливает эффект расклинивания (электрогидравлический эфФект).П р и м е р 1. Ленту оконногостекла подвергают раскрою при 630 Сс твердосплавным роликом марки ВКЗ суглом заточки 130 , нагрузке на ролик 60 Н с использованием расклинивающей жидкости - 10 -ного водного раствора хлористого аммония. Глубинатрещины в стекле при данных парамет"рах раскроя составляет 0,45-0,55 мм,а11 ри подаче на режущий ролик положительного потенциала 9,5 В глубинатрещины возрастает до 0,6-0,65 мм.В результате улучшается...

Номер патента: 1451110

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Вознюк, Дорошенко, Оноприйчук, Чайка

МПК: C03B 33/06

Метки: волокна, резки

...4 трапециевидного 20 сечения и зубьями 5 со скосами 6, питатель 7, например бункер для подачи волокна на подающий барабан 3, и скребки 8, входящие в кольцевые канавки 4; Скребки 8 смонтированы на 25 общей оси 9. Каждый скребок 8 одним концом подпружинен пружиной 10, а другим концом с вырезом, выполненным по контуру внешней поверхности кольца, входит в трапециевидную канавку 30 4 подающего барабана 3. Устройство также включает механизм 11 для съема накопившегося в процессе работы на скребках 8.неразрезанного волокна и подачи его на подающий барабан 3.Устройство для разрезания волокна работает следующим образом.Пучки волокон или нитей из питателя 7 попадают на подающий барабан 3, который, вращаясь, захватывает волок на зубьями 5 и...

Номер патента: 1451111

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дорошенко, Животкевич, Швед

МПК: C03B 37/16

Метки: волокон, жгутов, резки

...5ности,Цель изобретения - повышение производительности и качества резки.На фиг, 1 изображено устройстводля резки жгутов; на фиг, 2 - разрез 10А-А на фиг, 1,Устройство для резки жгутов волокон состоит из отрезного вала 1 сфрезами 2 и приспособления 3 для зажима жгутов волокон 4. По всей длине 15приспособления 3 выполнены пазы 5 соответственно расположению фрез 2..Устройство работает следующим образом,Включают привод (не показан), который вращает отрезной вал 1 с фрезами 2 в сторону, противоположную вращению при обычном фрезеровании. Зажатые в приспособление 3 жгуты волокон 4 подаются в зону резки, где подвергаются разрезанию на отрезки заданнойдлины,Изобретение позволяет повыситьпроизводительность оборудования и качество отрезаемых...

Номер патента: 1451112

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бобкова, Бутылин, Рачковская, Шишканова

МПК: C03C 3/068

Метки: стекло

...М.Цель изобретения - снижение температурного коэффициента линейного расширения, диэлектрической проница- О емости и повышение химической стойкости.Конкретные составы стекол и их свойства приведены в табл, 1 и 2 соответственно.15 Стекла синтезируют следующим образом,Сырьевые материалы: кварцевый песок, глинозем, борная кислота, угле в 20кислый барий, оксиды цинка, титана,марганца, лантана, кобальта взвешива-.ют на технических весах и тщательноперемешивают, Готовую шихту засыпаютв корундовые тигли, которые загружаютв газовую пламенную печь. Скоростььподъема температуры в.печи 300 С/ч.оТемпература варки стекла 1460-1480 С.Образцы для замера Физико-химическихсвойств изготавливают методом литьяв стальные формы. Для получения гранулята...

Номер патента: 1451113

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Атланова, Рожкова, Филиппова

МПК: C03C 8/02, C21D 1/70

Метки: защиты, обезуглероживания, окисления, покрытие, сталей

...раствора поливинилового спиртапри следующем соотношении компонентов, мас.Я:Электроплавленпый 20корунд 45-55Карбид кремния 10-208%-ный раствор ПВС . 34-62Смесь тщательно перемешивают дооднородной массы, 25Для покровного слоя предварительноварят стекло указанного состава изпеска, соды, глинозема, углекислогомагния. кальция, бария, калия и борной кислоты, После охлаждения стекло 30измельчают до размера частиц менее100 мкм. К полученному порошку добавляют 57.-пыл спиртовой раствор клеяБФ 4 в соотношении 1:1 и тщательноперемешивают. Далее на Очищенную отжира, грязи и окалины поверхность детали в местах резьб, канавок, отверстий и т,п наносят шпателем паступодслоя толщиной 2,5"3,5 мм. Детальсушат на воздухе илн в сушильном шка- щфу при...

Номер патента: 1451114

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Гнатковский, Иоффе, Ковнер, Паукш, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: безгрунтовая, эмаль

...поясняется конкретными 1 Осоставами эмали, приведенными втабл. 1,Для приготовления эмали используютследующие материалы: песок кварцевый, 15гидроокись алюминия, тринатрийфосфатборную кислоту, калиевую селитру,соду кальцинированную, двуокись титана, цирконовую руду, углекислый кальций, окись кобальта, окись никеля, 20литий углекислый и окись магния,Эмалевую фритту варят во вращающейся печи на жидком топливе рри1200-1300 С в течение 1 ч 40 мин с последующей выработкой путем грануляции 25на воду,Приготовление эмалевого шликераосуществляют в шаровой мельнице дотонины 10-14 ед. (по сосуду Лисенко,метод Азарова) . 30 В мельницу загружают следующиекомпоненты, г:Фритта100Глина 5-6Бура 0,1-0,3Песок молотый . 0,5-2Вода 35-55Удельный вес...

Номер патента: 1451115

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дворский, Жужнева, Маслов

МПК: C03C 15/00

Метки: оптических

...групп; снизитьтрудоемкость изготовления деталей повышенной конструкционной прочности в4-5 раз за счет уменьшения времениобработки,40Таким образом, повышение скорости травления оптических материалов можно объяснить гидролитическим расщеп 0 лением силоксановых связей ( БдО 45Б 1. ) при автоклавировании стекла ги ситалла с образованием активных силанольных групп ( Б + Б 1 )О- О 50Из данных таблицы видно, что оптимальные режимы обработки деталей в среде перегретого пара с последующим травлением лежат в следующем интервале температура водяного пара 120 С,55 время обработки 7,5 мин. При этих режимах наблюдается максимальное увеличение скорости травления оптических материаловчто резко снижает мкм, время травления контролируют...

Номер патента: 1451116

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Соколов

МПК: C03C 17/28

Метки: защиты, материал, стекла

...(ДФ), оксимацентилферроцен (Оф), .винилферроцен(ВФ),еб -оксиметилферроцен (Эф), иаминофенилферроцен (ПФ), полиметиленферроцен (МФ) и др.Компоненты материала берут в количествах, указанных в табл. 1, и тщательно перемешивают в смесителе прикомнатной температуре в течение15 мин. Иэ приготовленного материала(смесей) формируют образцы. Поверхность стекла перед нанесением защитного материала обезжиривают спиртом.Свойства материалов приведены втабл. 2. Адгезию (прочность адгезионных со единений) определяют методом отслаивания покрытия от стекла при 293 - 295 К.Разрушаацее напряжение при растяжении и относительное удлинение д 45 разрыве оценивают на образцах, выполненных в виде двухсторонних лопаточек с размерами рабочей части 10 х х 2...

Номер патента: 1451117

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Аллилуева, Исаев, Косковецкая, Энтин

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...А 1 О 12 ЯаО0,7; прочие 4,6.Смеси обжигают во вращающейся печи при 1450 + 10 С. В процессе обжига производят отбор материалов в интервале температур от 700 до 1450 Счерез каждые 100 С, контролируют расход топлива на обжиг клинкера, кинетику обжига по содержанию СаО вапробах и качество клинкера, 35 15-25 понентЖелеэосодержащийкомпонентКриолитХиолитИзвестняковый ком 2-50,1-0,2 0,2-0,3 Составы обжигаемых сырьевых смесей приведены в табл. 1. Остальное понент Таблица 1 Содержание компонентов в сырьевой смесиКомпоненты Предлагаемая 81,0 75,8 69,5 81,6 77,6 69,6 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 2 0 3 0 5 0 3 0 2 0 5 0 О, 0,2 0,15 2,0 1,2 0,5 Криолит 0,3 0,2 0,25 Хиолит Известняковый компонент Алюмосиликатный компонент Железосодержащий компонент...

Номер патента: 1451118

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дувидзон, Чемоданов

МПК: C04B 11/024

Метки: вяжущее

...60%).В процессе твердения в образцах образуются труднорастворимые соеди кения; СаСО и СаСО(80) , которые формируют более прочную и плотную структуру двуводного гипса, а образовавшаася соль сернокислого натрия повышает растворимость двуводно го гипса, что, в свою очередь, приво. дит к перемещению и к улучшению процессов рекристаллизации вторичного дигидрата сульфата кальция, что, в конечном итоге, приводит к увеличе нию прочности и снижению влажности иэделий. При изготовлении образцов используют природнья гипсовый камень с содержанием двуводного гипса 83%. ТонПрочность при сжатии, МПа через Влажность, % сутки хранения 14 28 1 3 7 92,2 0,25 0,5 7 15 37 3 38 41 42 8 42 87,5 43,6 45,7 55,4 60 607,5 35,0 37 38,0 40 407 5 30 7 33 5 34 8 35...

Номер патента: 1451119

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бурлыка, Иваницкий, Касаткин, Сапелин, Тимошенков

МПК: C04B 11/028

Метки: гипсоварочный, действия, котел, непрерывного

...материалов, в чат стности к оборудованию для производства гипсового вяжущего.Цель изобретения - повышение надежности работы гипсоварочного котла.На фиг. 1 схематично изображен гипсоварочный котел, общий вид, разрез; на фиг. 2 - фартук, общий вид, аксонометрия.Гипсоварочный котел состоит из боковых и донной стенок 1 из тепло- проводного материала, вертикальной трубы 2, перемешивающего устройства 15 ,3, фартука 4 и топочного устройства (не показано).Гипсоварочный котел работает следующим образом.Непрерывно загружаемый в котел 20 гипсовый материал перемешивается устройством 3 и нагревается от топочного устройства через боковые и донные стенки 1, Достигнув температуры де- гидратации, иэ гипсового материала в 25 виде пара выделяется...

Номер патента: 1451120

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Арав, Бурдаков, Дешпит, Мирвис, Мусиенко, Переверзев

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителей, легких, обжига

...керамзита марки 400 (в кг/м Способ Показатель Предлагаемый по примерам Известный 2 1 3 960 1100-1160 940 Подача водовоздушной сме"си в зону вспучиванияФгранул Температура поверхностигранул, С по насыпной плотности) представленыв таблице (режим обжига гранул вовращающейся печи размером 2,5 х 4 м.Ф опри температуре вспучивания 1100 С). В результате обеспечения равномерности прогрева гранул в объеме обжи-. гаемого слоя за исключением местных перегревов до температуры сплавления материала повьшается производительность вращающейся печи за счет увеличения ее загрузки. Это позволяет по лучить дополнительный прирост готовой продукции, в частности керамзита марки 400, в размере 10-20% при сохранении качества керамзита по насыпной плотности в...

Номер патента: 1451121

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Алиева, Меликова, Оруджев, Пыльник, Самедов, Чентемиров

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...состава, %:ЯОг 7,0 - 12,0 15А 1 гО 0,4 - 0,8Ре О 0,4 - 0,5СаО 1,2 - 1,7МдО. 0,4 - 0,6К О + БагО 36,0 -38,020п. п.и. 49, 0 -52, 0 (в том числе Р 10 - 14%)Малладрит содержится в отходах в количестве 15"25 мас.%.П р и,м е р. Готовят шихту иэ 25 глины Чекаловского месторождения следующего химического состава, %; 80 64,8; МЕО 2,9; А 1 гО 15,1; 80 э 0,8; п,п,п, 4,6, и минеральной фторсодержащей добавки, являющейся отходом . Ижорского металлургического завода с включениями малладрита. Смесь равномерно перемешивают и увлажняют. Отфор мованные из приготовленной сырьевой35 смеси образцы гранул размером 16 х х 16 см высушивают при 105-110 С до постоянной массы, затем подвергают термоподготовке в муфельной печи при Характеристика эапол теля фракции...

Номер патента: 1451122

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Игнатович, Левина, Фурсенко

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...фракцией Бетонную смесь готовят следующим образом,Добавку в указанных соотношениях готовят путем смешивания 107-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки, товарного соапстока, подогреотого до 60 С, и отхода коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натрия, Добавку .вводят в бетонную смесь с водой затворения. Количество воды затворения вводят с учетом ее содержания в добавке. Массу перемешивают в течение 2 мин и из нее формуют иэделия.Указанные составы бетонных смесейготовили в одинаковых условиях из одинаковых сырьевых материалов; порт. ландцемента М 400 Белгородского завода, речного песка с модулем крупно сти 2,1, гранитного щебня фракции5-20 мм.Испытания образцов бетона проводили при одинаковом...