Патенты с меткой «картофелекрахмального»

Номер патента: 1204583

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Алев, Балыбин, Калам, Кирт, Мериляйнен, Реха

МПК: C02F 9/10

Метки: картофелекрахмального, отходов, производства, утилизации

...применяя двухступенчатое рециркуляционное центрифугирование (при коэффициенте разбавления кашки равном 1,48, который является технико-экономическим максимумом), вьделяют 2,02 т пенистого картофельного сока, содержащего 2,57 сухих веществ и. 0,35 т мезги. Соотношение масс картофельного сока и мезги составляет 1:О, 17. Далее их смешивают и обрабатывают согласно примеру 1.Приме р 3. Из 1 т картофеля, применяя двухступенчатое рециркуляционное центрифугирование (при коэффициенте разбавления кашки равном 0,37, который является технико экономическим минимумом), вьделяют 0,93 т пенистого картофельного сока, содержащего 47 сухих веществ и 0,35 т мезги, Соотношение масс картофельного сока составляет 1:0,38. Далее их смешивают и обрабатывают по...

Номер патента: 1390196

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Кирт, Макаров, Роос, Ягомяги

МПК: C02F 9/08

Метки: вод, картофелекрахмального, производства, сточных

...от первой ступени центрифугирования в качестве вто ричного товарного продукта, содержащего до 98 свободного картофельного сока с содержанием 4-4,5% сухих веществ, чем и обеспечивается эффективность глубокой очистки (загрязнения ликвидируются) сточных вод картофелекрахмального производства.П р и м е р 1. 1 т картофеля истирают и полученную неразбавленную кашку центрифугируют трехступенчато с отбором целевого картофельного сока на первой ступени центрифугирования. Кашку от первой ступени гентрифугирования разбавляют картофельным соком, вьделенным от второй ступени центрифугирования. Кашку после второй ступени центрифугирования смешивают с соковой водой из расчета 0,8 м/т исходного картофеля и кашку после первой ступени центрифугирования...

Номер патента: 1666158

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Андреев, Введенский, Певзнер, Романенко

МПК: B01D 45/12

Метки: картофелекрахмального, производства, фильтр

...установленной в кольцевом пространстве Б между межлопаточными каналами 7 и 8, наружной поверхностью цилиндра-рыхлителя 9, покрывным диском 4 и крышкой 15 корпуса 1, под воздействием гидромеханического напора, создаваемого рабочим колесом первой ступени с межлопаточными каналами 7, суспензия проходит перфорацию фильтровальной перегородки 11, поступает в полость В между фильтрующей перегородкой и корпусом 1, откуда забирается рабочим колесом второй ступени с межлопаточными каналами 8. Под воздействием напора, создаваемого колесом второй ступени с межлопаточными каналами 8, крахмальная суспензия с взвешенными в ней классифицированными по крупности твердыми частицами поступает в улитку 12 корпуса и выводится через выходной напорный...

Номер патента: 1706522

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Андреев, Андропов, Липатов, Орешкина, Ульянов

МПК: A23K 1/00

Метки: животных, картофелекрахмального, кормов, побочных, приготовления, продуктов, производства

...кос и процесса механичссксго сбезесивания и сниманию ка УСТВ(;1;:Ка дпя ПрИГсто;:)ЕК;.Я Кс)глл 1 оз 11 з г.;с:эн.(х Г цу 1:1,. к,с.,.(1;честьа кориа.,11 з Графиков,Фиг 2) адно, . что ПРИ ДаЬЛЗНИИ Отжила 3 В 1 а ПСТЕРИ тВЕ;- дых частиц мезГи и .елковой суспензии составляют не более ". Кр аая 25 Ь), что снижает качество пслучае(1 сГО КОР а СРО С ТОГОГ(РИ, с ЗДЕЛЬ СМ отжиме смеси ме:ги с картсел.ныл сокол и белково(й суспензии су 1 м,рн, е потери твердых частиц со=тавляют 30 3,5-5,54.Из граФика (а 11 Г.3) видно, что монолиты с плстнсстью ниже 950 кг/мз ИМЕЮТ ПрОЧНОСтЬ МЕНЕЕ 21, лОНОЛИТЬ с такой прсчн;-.Стью при движении в сушилке частично разруш(а .ся и образсвав;.,1 еся 1 сл,1 е частицы сэугли аются. В р.- льтате гс.р 11 сухи ьег;еств гр...