Патенты опубликованные 23.08.1988

Номер патента: 1417994

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Выхров, Выхрова, Сумцов

МПК: B22C 15/30

Метки: смеси, уплотнения, формовочной

...с возможностью вращения каток 2, у задней стенки тележки смонтированы колеса 8. Корпус цилиндра 9 шарнирно соединен с тележкой 7,а шток - с рамой 4. Над последней расположен бункер с формовочной смесью 10. Подним установлен ленточный питатель 11, закрепленный на раме 4, Опока 12 установленана рабочем столе встряхиваюшего привода1. Тележка имеет боковые направляющие 13с уступом 14.Устройство работает следующим образом.После уплотнения формовочной смеси вопоке 2 с помощью устройства 1 в нее спомощью ленточного конвейера 11 добавляется формовочная смесь и после этого сжатый воздух подводится в правую полость цилиндра 9. Последний перемещается вправо,тележка 7 по направляющим роликам 3 -вправо, а каток 2 - на опоку 12. Когдатележка 7...

Номер патента: 1417995

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Голобоков, Матвеев, Урбанский, Шанин, Шишкин

МПК: B22D 11/10

Метки: деления, заготовки, лента, непрерывнолитого, продольного, слитка

...1, последовательно смонтированных за кристаллизатором, расположены устройства 2 для продольной газовой резки слитка 13. Продольное деление слитка в МНЛЗ с использование заявленной ленты осуществляют следующим образом.Перед разливкой металла в слитки, предназначенные для продольного деления на узкие заготовки, тормозные устройства 5 предварительно отключают от кассетного барабана 4, переведя его в положение 1, и посредством принудительного вращения кассеты подают передний конец ленты 1 в зазор между холостым роликом 6 и направляющими 7, который поступает в. рабочую полость кристаллизатора 3, заполненную жидким металлом и пополняемую из промежутоного ковша 9 через выпускное отверстие в стаканеО.Формирующаяся у стенок кристаллизатора...

Номер патента: 1417996

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов-колес, червячных

...и т.д.). Топливная смесь в инжекторе 16 лццвется с воздухом и поступает во ьчутрццок) полость корпуса 17, где происк пт п)рение. Образовавшийся газоплагцц ноток частично вытекает через отнтверстие 19, частично - через ,одно отверстие 20. Таким образом, лиг ц 1 цй рапав оказывается экранированццм гзонгиенцы) потоком от атмосферы, а )цурццяя полость формы защищена от ,1 о.ца Боздх хс.Пгсле заливки в форму металла венеци)й части го кристаллизации форму переводяг и вертикальное положение и заливают чт;пл стуцичной части. Заливку осуцествггцог,ц) уровня 0,5 - 0,8 от толщины втулочцц гуциць, после чего делают выдержку о кртг)тизации залитого металла ступичнй ч;с гц и прекращают врагцение формы.О,вццйся объем металла стуцичной час 5 10 15...

Номер патента: 1417997

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Балынин

МПК: B22D 27/11

Метки: литейной, металла, прессования, форме

...и снятия его перегрева начинают подпрсссовку металла прибыли и соответственно отливки. Шток 2 цилиндра привода (не показан) нажимает на центральный стержень 1 и через втулку 5 на выступы 7 и 8 внутренней 3 и внешней 4 обойм. Одновременно с перемещением по оси шток 2 цилиндра при помощи винтовой пары 9 поворачивается вокруг своей оси вместе с закрепленной на нем втулкой 5. Центральный стержень 1 и подвижные обоймы 3 и 4 перемешаются как одно целое и производят подпрессовку по всему сечению прибыли.11 ри перемещении штока 2 с втулкой 5 (а соответственно, стержня 1 и обоймы 3 и 4)на рассгояние а они одновременно поворачиваются вокруг своей оси на угол о по стрелке О, и выступы 6 втулки 5 сходят с секторных выступов 8 внешней подвижной...

Номер патента: 1417998

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Баптизманский, Гладилин, Исаев, Махницкий, Пупу, Трубавин, Янкелевич, Яремчук

МПК: B22D 41/08

Метки: затвором, ковша, наполнения, подготовки, сталеразливочного, шиберным

...разливочный канал неподвижной части шиберного затвора заполняют сыпучим материалом. Первые 5 - 1 О мас.% стали подают на участок днища ковша, расположенный на радиусе, разделяюецем на две равные части свободную от зазора половину днища на расстоянии от центра 0,5 - 0,8 радиуса ковша, после чего остальную массу стали подают по центру днища ковша. нос огнеупорной футеровки стен ковша, что снижает стойкость ковшей.Подача стали на эксцентрично расположенный участок днища приводит к изменению характера движения металла в ковше, могут возникать участки локального износа футеровки, поэтому масса стали первой порции не должна превышать 10 О/, общей массы стали в ковше.Уменьшение массы стали менее 5% также нецелесообразно, так как наблюдается...

Номер патента: 1417999

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Клименков, Матвеев

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, переменного, порошков, профиля, формования

...4, где предварительно формируется. Окончательное формование осуществляется роликами 20 при их вра.цении вокруг продольной оси изделия и вокруг собственной оси. Движение роликам сообщается следующим образом, От привода получают вращательное движение червячное колесо 14 и соединенный с ним стакан 9, а также колесо 24 внутреннего зацепления и диск 17. Ролики 20 вращаются вокруг продольной оси совместно со стаканом 9 и диском 17, в спиральных пазах которого крепятся кулачки 19. В случае совпадения частот вращения колес 14 и 24 и диска 17 вращение блок-шестерен 16 вокруг собственной оси отсутствует. При этом вал-шестерня 15, обегая по неподвижной торцовой зубчатой поверхности 13, посредством шлицевых втулок 22 и конических колес 21 передают...

Номер патента: 1418000

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Власов, Китаев, Куралов, Лобастов, Овсянников, Плешаков, Степанов, Филимонов, Харламов

МПК: B22F 3/02

Метки: вакууме, порошковых, прессования

...дополнительной матрицы 3 при помощи гидроцилиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг, 3), а их штоки 7 - в основании дополнительной матрицы 3.Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крышкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.Для создания герметичности матрица 1 снабжена вакуумными уплотнениями 9. Дополнительная матрица 3 закреплена на вибростоле 1 О и снабжена гидроцилиндром 11, расположенным со стороны основания матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соединен с шайбой 12. Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону, При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1...

Номер патента: 1418001

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Блехеров, Вайнмахер, Валеев, Кленин, Мурин, Оксаниченко, Первушин, Прохоров, Ракогон

МПК: B22F 9/08

Метки: газоструйного, расплавов, распыления, форсунка

...разрезные уплотнительные кольца 10. Для защиты втулки 3 от расплава служит сменная втулка 11. Форсунка работает следующим образом, В коллекторную полость 2 корпуса 1 от 30 источника (не показан) подают газ. По тангенциальным каналам 6 газ попадает на профилированные лопасти 7 втулки 3 и приводит ее во вращение. Число оборотов регулируестя подачей газа и составляет 5 - 8 тыс. об/мин. Под действием центробежных сил разрезные кольца 10 прижимаются к распределительному кольцу 5 и перекрывают зазоры. Одновременно газ из коллекторной полости 2 попадает в сопла 4 и дробит струю металла, подаваемую в сливное от 12верстие втулки 11 из металлоприемника (не показан).Потоки газа, попадающие на профилированные отклоняющие пластины, отражаются от...

Номер патента: 1418002

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Аракчеев, Борисов, Садовников, Юдин

МПК: B23D 15/02

Метки: металлических, отходов, разрыва

...части кронштейн 4 снабжен шарнирной осью 23, соединенной с силовым цилиндром 6, который шарнирно через ось 24 закреплен на упорах 25, жестко связанных с нижней плитой 26 станины корпуса 1.Брусья 5 прямоугольного сечения выполнены из высокопрочной, износостойкой стали, имеют дугообразные выемки на рабочих концах 27 с образованием режущей кромки, 18002 45 50 5 1 О 15 20 25 30 35 40 2закреплены в кронштейне 4 с помощью выступа 28 и упора 18 параллельными горизонтальными рядами, расположенными в два ряда по вертикали. Рабочие концы 27 брусьев 5 верхнего ряда смещены в сторону ротора 2 на (1/2 - 1/3) расстояния от поверхности дисков 11 до наклонной плиты 3. Зазор между дисками 11 ротора 2 и рабочими концами 27 брусьев 5 нижнего ряда...

Номер патента: 1418003

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Рогов

МПК: B23D 23/00

Метки: пруткового, резки, штамп

...фасок, расположенного между механизмами зажима переУ 50 мещается вниз, а установленная в корпусе 7 обойма 9 вместе с помещенными в ней подпружиненными пружинами 10 пережимными ножами 11-14 с твердо- сплавными обрабатывающими вставками55 15 и осью 19, на одном конце которой закреплен ролик 21, контактирующий с тягой 22 под действием пружины 20, поворачивается вокруг продольной оси ные пружинами Зб тяги 37 и с возможностью взаимодействия с П-образнымикронштейнами 29 подпружиненные почжинами 38 нажимные стержни 39.За механизмом зажима со стороны,противоположной направлению подачипо стрелке Б) обрабатываемого материала, расположен узел отрезки полинии пережима прутка 8, которыйсостоит из направляющих полувтулок40 и 41, установленных в...

Номер патента: 1418004

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Ванагс, Соколов

МПК: B23D 23/00

Метки: проката, резки

...звездочки 11, концентрично установленной на подшип ние 12 оси вращения диска 1. Планки 13 фиксируют секторы 5 восевом направлении. Пружины 14 удерживают секторы 5 в постоянно разжатом состоянии. На каждом секторе 5шкива 4 крепят резцедержатели 15, вкоторых установлены резцы 16. Ведущий шкив 17 установлен на валу двигателя 18. Натяжной ролик 19 смонтирован на штоке 20 цилиндра 21 подачи,закрепленного на корпусе 3 с в 9 зможностью взаимодействия с ремнем 22.Отвод натяжного ролика 19 осуществля"ется посредством пружины 23, а подвод - посредством подачи рабочей жидкости в полость 24 цилиндра 21.Устройство работает следующим образом,При включении двигателя 18 посредством ведущего икива 17 и ремня 22 приводится во вращение ведомый шкив 4...

Номер патента: 1418005

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Стоякин

МПК: B23D 31/00

Метки: длине, изделия, позиционирования

...по длине плети, представляющих пример задания обработки по длине изделия),Позиционирование изделий осущест"вляют следующим образом,Перед началом обработки изделиядлиною 1 (фиг,1) составляют математическую модель в виде линейных координат длиною 1 1 1 ф ф 1 указывающих места обработки по длинеиэделия, Причем началом (точкой отсчета ) этих координат выбирают, например, передний торец 1 самого изделия Ь, Затем задаются шагом произвольной длины расположения точек натраектории перемещения (он равен отрезку 1), После чего иэ математической модели берут самую большую подлине линейную координату (1) иделят ее на величину 1 шага, тем самым получают общее количество к точек, отличающих на траектории равныеучастки. Выбранный шаг 1 четыре...

Номер патента: 1418006

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Гончарова

МПК: B23D 33/02

Метки: заготовок, листовых, сортировки

...сортирующей тележкой 4 и приемными столами установлены стапелирующие упоры 5, представляющие собойсварную П-образную металлоконструкцию на верхней перекладине которойзакреплены Флажки 25, имеющие возможность поворота вокруг оси в однусторону,При необходимости стапелированияв стороны от оси ножниц сортирующаятележка 4 имеет каретку 26, снабженную катками 27, .установленными наФигурные направляющие 28, размещенные на тележке 4, Приводится в движение каретка от пневмоцилиндра 29.Благодаря фигурным направляющим каретка имеет возможность подниматьсяи опускаться для перетаскивания листа через тару 3 и укладки его насортирующую тележку 4, При этом направляющие 20 расположены перпендикулярно оси ножниц, а стапелирующие упоры 5 и .приемные...

Номер патента: 1418007

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Головин, Мельников, Сюзев

МПК: B23D 35/00

Метки: листового

...клин 9 и основание ползушки 1 О,Силовой цилиндр 7 соединен с механизмом управления, содержащим кулачок11, закрепленный на фланце 4 режущего инструмента 3 с возможностью перемещения на 360 О. Кулачок 11 взаимодействует с путевым переключателем 4012 электрического сигнала, С ползушкой 5 гибкой связью соединен груз 13,возвращающий ее в исходное положениев момент отвода ее от валка 1, Наосновании 10 ползушки 5 установленупор 14, ограничивающий перемещениеползушки, Стойка 15 с осью предусмотрены для размещения рулона 16 ленточного материала,Устройство работает следующим образом.Подлежащую переработке ленту размещают между валками 1 и 2, а такжемежду валком 1 и плоской ползушкой 5.Кулачок 11 устанавливают и закрепляют на фланце 4 в положении,...

Номер патента: 1418008

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Базекин, Ермолаев, Сластихина, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, шлифования

...круга 1 и иэделия 3. Начинают шлифование на чер новых проходах, и на первом проходе измеряют суммарное значение вибрации в диапазоне 10-200 Гц, например, датчиком 4, установленным в плоскостипередней опоры шлифовальной бабки 2при резании (значение А(,1) и на холостом ходу после выхода круга изизделия (значение Ав), сравниваютвеличины Ав и А (,1 путем определе-.ния их отношения, рассчитывают величину изменения скорости и изменяютскорость относительного движения начерновых проходах в течение каждогопрохода по закону Ав 1 кгде К - коэффициент, учитывающий изменение скорости, К 3 1, ре- .комендуется выбирать иэстандартного ряда 1,0; 1,06;1,12; 1,26 и т.д.;А. - амплитуда колебаний системыИ)СПИД при резании на предыдущем проходе;А - суммарная...

Номер патента: 1418009

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Микрюков

МПК: B23K 3/00

Метки: выводов, крепления, лужении, пайке

...на фиг. 4 - то же, видслева на фиг. 1; на фиг. 5 - то же,вид слева на фиг. 2,Устройство для крепления выводов, 20связанных в .жгут, состоит иэ корпуса, выполненного из двух плоскихпластин-гребенок 1 и 2, соединенныхмежду собой съемным стрежнем 3 зазубья 4 с отверстиями, входящие в 25пазы друг друга и образующие отверстия 5 для проводов на плоскости пластин 1 и 2 размещены резиновые прокладки 6, а на одной из пластин размещены фиксаторы 730Устройство работает следующим образом.Корпус-шарнир, состоящий из пластин-гребенок 1 и 2, в развернутом виде устанавливают на шаблон для изготовления жгута, При изготовлении жгу 35та проводники вводят в отверстие 5,затем закрывают шарнир и зажимаютпроводники между пластинами-гребенками 1 и 2 с...

Номер патента: 1418010

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Анисимов

МПК: B23K 3/06

Метки: волной, пайки, припоя

...перемещения, в трубках выполнены отверстия б для прохода припоя, а в корпусе 5 - продольный паз 7 со стороны отверстий 6 дляпрохода припоя от насоса 4 черезтрубопровод 8 в отверстия б трубок.Шаговые приводы 9 кинематически свя-.заны через тяги 10 с трубками 2 и 3,подающими припой на радиоэлементы11 - 14, подаваемые в зону лужениятранспортером (не показан),Устройство работает следующим образом.Насос 4 перекачивает расплавленный припой из резервуара 1 черезтрубопровод 8 в корпус 5, в которомпоток припоя разделяется на два пото ка, которые через паз 7 в корпусе иотверстия 6 в нерабочих концах трубок поступают в верхнюю часть трубок 2 и 3 и создают волны припоя.При симметричном лужении радиоэлемента 11 трубки 2 и 3 через тяги 10под...

Номер патента: 1418011

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Белов, Маринин, Текутьева

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: источник, питания, преобразователем, тиристорным

...на выходе,Высоковольтный преобразователь 12 может быть реализован на базе любого управляемого преобразователя с соответствующими характеристиками.Источник питания работает следующим образом.Начало очередного такта работы источника питания и конец предыдуще-. го такта определяются приходом импульса "Сброс" на блоки 2 и 3 измерения тока, напряжения и блок 4 преобразования, Импульс "Сброс" приходит с блока 7 синхронизации. С началом очередного такта начинается измерение сварочного тока. и напряжения блоками 2 и 3 измерения тока и напряжения соответственно, продолжающееся до прихода с блока 7 синхронизации импульсного сигнала "Передача информациип. По этому сигналу информация из .блоков 2 и 3 измерения тока и напряжения передается в...

Номер патента: 1418012

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Домбровский, Калиниченко, Любушкина, Федотов

МПК: B23K 9/12

Метки: автоматической, подачи, протяженного, тела

...электроднойпроволоки 15 круглого сечения диаметром 6 мм (длина участка между зажимами 1 = 460 мм) при помощи двухкривошипно-шатунных механизмов, сдвинутых по окружности на угол 180Для данной проволоки методами планирования оптимального экспериментапредварительно были о еделены места 6 пучностей (установки кривошипов ) -на расстоянии 0,21 от электромеханических зажимов частота собственныхколебаний, соответствующая данной форме колебаний, равна 214 Гц.При включении привода 1 проволоке15 сообщают поперечные колебания сзаданной частотой от пары кривошипношатунных механизмов 2, установленныхна заданном расстоянии от зажимовб и 7, Одновременно коллектором ротора 3 осуществляется поочередное подключение электромеханических зажимов6 и 7 к...

Номер патента: 1418013

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Пономарев

МПК: B23K 9/16

Метки: ванне, гидродинамических, моделирования, процессов, сварочной, физического

...времени, а затем жидкость 15 общим потоком под действием сил инерции и гравитации стекает за пределы зоны, моделирующей сварочную ванну ( вследствие отсутствия кристаллизации ). При этом стекающая жидкость не оказывает нарушающего обратного воздействия на потоки на фронте плавления , а характер движения в зоне фронта кристаллизации позволяет делать вывод о формообразова нии шва при фиксировании этих форм реальной кристаллизацией.Величина интегрального давления регулируется с помощью ротаметра изменением расхода газа. Расход жидкости, проходящей по фронту плавления", в единицу времени может быть определен с помощью обычных приборов типа водомера, установленных на входящей трубке. Наблюдение за гидродинамическим процессом возможно...

Номер патента: 1418014

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Готальский, Заплатников, Касьянов, Кутаев, Марченко, Снисарь

МПК: B23K 9/30

Метки: колебаниями, сварки, электрода, электродуговой

...состоящий из кулачков 48 и 49,а также диска, снабженного управляющими элементами 50, собирается посредством гайки 51 и надет на ступицу 45и фиксатор 47, служащий для передачи 1 Окрутящего момента (фиг,5). Ролик 52закреплен на рычаге 53, шарнирно ус-,тановленном на корпусе механизма колебаний и соединенном с роликом 54,установленном на рычаге 55, Последний 15также установлен шарнирно на корпусемеханизма колебаний и соединен спальцем 56, закрепленным неподвижнона направляющей 15 (фиг.12). Бесконтактные датчики 57 (фиг,З) закреплены на корпусе механизма колебаний, абесконтактный датчик 58 (фиг.14)на корпусе вращателя 3. Управляющийэлемент 59 закреплен на патроне 5вращателя, Винт 60 (фиг.4), снабженный маховичком, соединяет корпус...

Номер патента: 1418015

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Калейс, Леонов, Москвин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактам, приварки, проволоки, стержневым

...стержневого контактатока высокой частоты, 20Для осуществления приварки проволоки к стержневым контактам проволоку 1 располагают поперек стержня 2,после чего проволоку 1 вдавливаютпуансоном 3 в поверхность стержня 2на глубину, равную диаметру ( проволоки 1, а затем по поверхности стержня 2 с помощью электродов 4 и 5, которые не контактируют с зоной сварки,подключенных к источнику 6 тока высо кой частоты, в месте размещения проволоки 1 пропускают ток высокой час"тоты, глубина проникновения которогоравна по крайней мере диаметру проволоки 1, при этом проволока 1 заплавляется металлом стержня 2.Для заплавления проволоки 1, достаточно с помощью тока высокой частотымаксимально нагреть только слой стержня 2 глубиной, равной диаметру (...

Номер патента: 1418016

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Салимон

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, каркасов, сварки

...движения подвижных электродов 1 с возможностью поворота относителъно оси 17 от воздействия на него толкателя 10.Устройство для сварки арматурных каркасов работает следующим образом.В исходном положении каретки 5 находится в крайнем правом положении, а зазор 1. между упорами 11 и кареткой 5 расположен впереди каретки 5.При включении пневмопривода 15 ка. ретка 5 перемещается в сторону сварочных электродов 1 и 2 и подает с помощъю цанговых захватов 7 продольную.проволоку 6. При своем перемещении каретка 5 выбирает зазор 1, и далее воздействует на упор 11, Происхо" дит совместное перемещение кареток 5 и 3 в сторону сварочных электродов, при котором продольная проволока 6 перемещается на величину поперечного шага каркаса, а поперечная проволо...

Номер патента: 1418017

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бирчиков, Бондарев, Котельников, Медведская, Пучков, Самохвалова, Сувориков, Харин

МПК: B23K 11/32

Метки: решеток, сборки, сварки, сотовых

...с нимификсатор 21 пневмоцилиндром 5, прижимая ленты друг к другу и к стержнямряда 8 токоподводящей гребенки 6, Сварочные головки 2 входят в зону сварки через прорези фиксатора 21. Производят сварку первой точкой перемычек3 14180нечетных ячеек лент 31 и 32, при емпоследние расположены как на стержнях ряда 8, так и на стержнях ряда 9и стержне 11 (Фиг,З, положение 111).5Перед сваркой второй точкой и так далее сварочные головки 2 поднимаютсяна высоту своего хода не более 5 мм,а пластина 16, перемещаясь на шагсварки по направляющим 18 пневмоцилиндром 20, полностью сдвигает ленты 31 и 32 со стержней ряда 9 и стержня 11 на стержни ряда 8. Сварочныеголовки 2 опускают и производят сварку упомянутых лент второй точкой 15(фиг.З, положение 1 Ч)....

Номер патента: 1418018

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Рахимов, Семкин, Сутовский, Ткачев, Френкель

МПК: B23K 20/12

Метки: длинномерных, ориентированной, сварки, трением

...губок на существующих машинах сварки трением порядка 1000 мм), Другой конец центральной длинномерной детали 4 устанавливают на центрирующих ролики 14 фиксатора-центратора 13, предварительно отрегулированные по высоте так, что при установке на них детали 4, оси ее, патрона 6 и Фиксатора-центратора 13 совпадают, Такой установкой длинномерной детали 4 добиваются соосной установки свариваемых деталей (концевой 7 и центральной длинномерной 4 деталей), что является необходи,ым условием для получения качественных сварных иэделий, отвечающих требованиям по прямолинейности и соосности приварки, После этого длинномерную центральную деталь 4 закрепляют в невращающемся зажиме 2, имеющем возможность осевого перемещения от силового привода 3,...

Номер патента: 1418019

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Власов, Долгов, Исаев, Люшинский, Розанов, Тарлавский

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки

...относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной, приборостроительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения,Способ осуществляют следующим образом.Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей располагают промежуточную прокладку иэ компактного пластичного материала, на которую предварительно прокаткой наносят материал, из которого в процессе нагрева образуются ультрадисперсные порошки. Детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку.Благодаря материалу, из которого 20 в процессе нагрева образуются ультрадисперсные порошки, создается возможность гибко управлять свойствами и составом промежуточной прокладки для соединения...

Номер патента: 1418020

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бовбас, Денисов

МПК: B23K 20/26

Метки: биметаллических, дорн, сварки

...образом.В свариваемую деталь 5 с предварительно обработанной изношенной шлицевой поверхностью устанавливают профилированную стальную ленту 6, Деталинагревают индуктором 7 до температуры диффузионной сварки и деформируютих перемещающимся наконечником 2,под действием наконечника лента 6 деформируется и сваривается с деталью5. Угол между образующей коническойповерхности формирующего участка п(берут равным 2, 5-3, 5 .В указанном интервале углов достигается оптимальное обжатие внутреннейдетали по толщине и ее удлинение,обеспечивающие плакирование всей восстанавливаемой поверхности охватывающей детали. На этом участке наконечника происходит активация физического контакта, обеспечивающая повышениекачества сварного соединения,При Ы с 2,5...

Номер патента: 1418021

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Калюжный

МПК: B23K 28/00

Метки: закрепления, заходной, изделии, калюжного, пластины

...через шарниры 5 на рычаги 1 и 2,Вторые концы рычагов 1 и 2 стремятся сблизиться друг с другом, нотак как они оснащены клиновидными эа"хватами 6, взаимбдействующими с торцами деталей 8, то в концевом участке соединения возникают сжимающие напряжения, повьппающие надежность предотвращения образования концевых трещин, Для предупреждения проскальзывания клиновидных захватов 6 относительно деталей 8 рабочие поверхности клина снабжены насечкой подобно надфилюипи напильнику. Варианты насечки могут быть различными, Шарниры 5 смещены к концам рычагов 1 и 2 и концамуголков 4, обращенных к изделию 8.Это позволяет использовать наиболееэффективно расширение пластины 7,так как она максимально нагреваетсяименно у торца деталей 8, При переходе дуги с...

Номер патента: 1418022

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Герасимов, Хрулев, Цепанов

МПК: B23K 37/04

Метки: полотнищ, сборки, сварку, стенд, стыков

...прижимного бапмака 17вверх и вниз относительно каждого прижимного механизма каретки 5 осуществляется от винта 18, приводимого вовращение от электромеханического привода 19 с электродвигателем, размещенного на кронштейне 20 амортизационнойподвески. При этом кронштейн 20 закреплен при помощи г- "лки 21 на корпусе 22 прижима 5 с возможностью гтоворота вокруг оси винта 18, Кронштейн 20 снабжен штоком 23, пружинами24 и упором 25, взаимодействующими соштоком конечного выключателя 26,смонтированного на неподвижной стойке27 корпуса 22. При превьппении допустимого крутящего момента на электродвигателе привода 19 кронштейн 20 поворачивается вокруг оси винта 18, сжисжимает одну из пружин 24 и освобождает шток конечного выключателя...

Номер патента: 1418023

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Жовтый, Марченко, Покидько, Солдатенков

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, фланцами

...в них клиновыми оправками 18, в которых размещены утопленные пружинными кольцами 22 центрирующие кулачки, разведены пневмоцилиндрами 16 с траверсами 15 отпризм в крайнее положение ине препятствуют фланцам 14 скатываться поподвижным лоткам 12 на ориентирующие призмы 13, Корпуса 6 на скалках5 пружинами 10 разведены друг отдруга в крайние положения, а призмы7 пружинами 9 установлены в верхнееположение, определенное винтами так,что оси посадочных поверхностей трубы4, установленных на призмы 7, соосны осям втулок 17.Собираемые детали - труба 4 ифланцы 14 раздельно по подвижным лоткам 3 и 12 скатываются в зону сборкии устанавливаются с ориентированиемотносительно друг друга соответственно на призмах 7 и 13, Пневмоцилиндрами 16 с...