Оправка для гибки труб

(51) 4 В 21 Р 9/О Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Тамбовский институт химического машиностроения(54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб. Целью является повышение производительности за счет снижения трудоемкости установки оправки, Тяги 1 одними своими концами установлены в пазу 5 шаговой сегментной головки (Г) 6 попарно на общей оси 4, а другими концами закоеплены в цапфах 3 посредством шаровых фикса 80139712 торов. Оправка при установке в трубе сохраняет свой наружный размер постоянным, но меньшим внутреннего диаметра изгибаемой трубы (Т) 17. Для увеличения числа пятен контакты между оправкой и трубой пружины 12 расположены внутри цапф 3. Оправку устанавливают в Т 17. Перемещением гайки 16 винтового механизма 15 производят сближение цапф 3 путем сжатия пружин 12, При этом шаровые сегментные Г 6 контактируют с внутренней поверхностью Т 17. Тяги 1 поворачиваются относительно осей 2, поскольку фиксирующие шарики 7 выходят из канавок. Т 17 со смонтированной в ней оправкой устанавливают в трубогибочное устройство и осуществляют гибку. Для исключения возможности заклинивания звеньев оправки в начальный момент сборки с Т 17 паз 5 в Г 6 выполнен с криволинейной образующей, эквидистантной образующей поверхности Г 6.2 з.п.ф-лы, 3 ил.139711Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснасткедля гибки труб и является усовершенствованием и;обретения по авт. св. Мо 1186320.Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения трудоемкостиустановки оправки.На фиг.изображена предлагаемая оправка; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.. Оправка состоит из отдельных звеньев, 10каждое из которых содержит тяги 1, закрепленные одним концом на осях 2 в цапфах 3, а другим концом - попарно на общей оси 4 в пазу 5 шаровой сегментнойголовки 6, Тяги 1 закреплены на осях 2 посредством фиксатора, выполненного в видефиксирующего шарика 7, подпружиненногопружиной 8, расположенных в глухом отверстии 9 на оси 2 и канавке 1 О в тяге 1,Внутри каждого звена находятся по две цапфы 3. В гнездах 11, выполненных в цапфах 3,установлены пружины 12 сжатия. Звеньяоправки смонтированы на гибком тросе 13,который одним концом крепится к цапфекрайнего звена, а другим концом посредствомвинта 14 - к винтовому механизму 15 сгайкой 16, 25Оправку используют следующим образом.Оправку с тягами 1, зафиксированнымишариками 7 в шаровых сегментных головках 6, и сохраняющую тем самым свой наружный размер постоянным, но меньшимвнутреннего диаметра изгибаемой трубы 17,поМещают в трубу 17.Перемещением гайки 16 винтового механизма 15 производят сближение цапф 3 путемсжатия пружин 12, расположенных в гнездах 11. При этом шаровые сегментные головки 6 контактируют с внутренней поверхностью трубы 17, а тяги 1 поворачиваютсяотносительно осей 2, поскольку шарики 7 выходят из канавок 10, Затем трубу 17 сосмонтированной в ней оправкой устанавливают в трубогибочное устройство и осуще. 40ствляют гибку трубы.ложены внутри цапф,По окончании процесса гибки ослабляютгайку 16 винтового механизма 15, под действием пружин 12 цапфы 3 расходятся, сфе 21грические головки 6 выходят из контакта с внутренней поверхностью трубы и оправку с фиксированным посредством шариков 7 положением тяг 1 извлекают из трубы.Попарное крепление тяг 1 одним концом на общей оси 4 препятствует заклиниванию звеньев оправки, повышает подвижность шаровых сегментных головок 6, увеличивает жесткость оправки.Направляющий паз 5 в головке 6 выполнен с криволинейной образующей, эквидистантной образующей поверхности головки, что исключает возможность заклинивания звеньев оправки в начальный момент сборки с трубой, так как угол между тягами 1, закрепленными на оси 4, всегда меньше 180.Фиксирование тяг 1 относительно осей 2 позволяет механизировать процесс сборки оправки с трубой 17, облегчает ее извлечение из трубы после гибки.Пружины 12 расположены внутри цапф 3 для повышения жесткости оправки, расширения диапазона диаметров труб, гибка которых может быть произведена на оправке одного типоразмера, а также для увеличения числа пятен контакта между оправкой и трубой на единицу длины последней.Формула изобретения1. Оправка для гибки труб по авт. св.Мо 1186320, отличающаяся тем, что, с цельюповышения производительности за счет снижения трудоемкости установки оправки, одниконцы тяг установлены в пазу шаровой сегментной головки попарно на общей оси, расположенной в полости симметрии головки, адругие конць тяг закреплены в цапфе посредством фиксаторов,2. Оправка по п. 1 отличающаяся тем,что, с целью повышения качества гибкипутем увеличения числа пятен контактамежду оправкой и трубой, пружины расположены внутри цапф,3. Оправка по п. 1, отличающаяся тем,что паз в шаровой сегментной головке выполнен с криволинейной образующей, эквидистантной образующей поверхности головки.Редактор А, ШандорЗаказ 2283/8ВНИИПИ Государств113035Производственно.по Составитель В Коробкова Техред И. Верес Корректор Г. Решетни Тираж 709 Подписноеенного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4