Система предварительных упоров штампа последовательного действия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕС)1 УБЛИН 1397 А д 4 В 21 0 43 00, 3 8 14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ К А ВТОРСКОМ,Ф 89 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Мелитопольский моторный завод(54) СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХУПОРОВ ШТАМПА ПОСЛЕДОВАТЕЛ ЪфНОГО ДЕЙСТВИЯ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала. Цель - повышение надежностиработы, а также снижение металлоемкости.В предварительных упорах (У) выполнены отверстия 10 и пазы 11, имеющие наклонные 12 и перпендикулярные 13 стенки к направлению перемещения У. Фиксаторы (Ф) имеют скошенные рабочие торцы 15. Тол катели (Т) 6 установлены с возможностью взаимодействия с Ф через отверстия 1 О. Ф расположены с возможностью взаимодействия своими рабочими концами со стенками паза 11 и оснащены средствами, исключающими поворот вокруг оси. Каждый последующий ио ходу технологического процесса У имеет на одно отверстие 10 и один паз 11 больше, чем предыдущий. При подаче полосы она фиксируется по ближайшему У. Последний затем освобождается от Ф посредством Т 6 и отводится с рабочей позиции. Далее в работу вступает следующий У. После выполнения своих функций он отводится аналогичным образом. 3 з. п. ф-лы, 6 ил.формула изобретения 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.Цель изобретения - повышение надеж. ности работы, а также снижение металло. емкости. На фиг. 1 показан штамп с первым по ходу обработки упором системы предварительных упоров, находящимся в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент отвода упора из рабочего положения; на фиг. 3 - нижняя плита штампа при фиксации материала по первому упору системы; на фиг. 4 - то же, при фиксации по второму упору системы; на фиг, 5 и 6 - то же, при последующих рабочих ходах штампа,Система предварительных упоров содержит упоры 1 и 2 и фиксаторы 3 и 4, расположенные на нижней плите 5 и толкатели 6, расположенные на верхней плите 7.Каждый упор 1 или 2 установлен на стержне 8, подпружинен пружиной 9 и имеет отверстия 10 и пазы 11 со стенками 12 и 13,Каждый фиксатор 3 или 4 подпружинен пружиной 14, имеет прямоугольное поперечше сечение, скошенный торец 15 и углубление 16 на нем.Каждый толкатель подпружинен пружиной 11. Упор 2 имеет на одно отверстие 10 и один паз 11 больше, чем упор 1. В штампе установлен постоянный упор 18. Обрабатываемая полоса обозначена позицией 19.Система упоров работает следующим образом.Перед началом работы упоры 1 и 2 взводятся а рабочее положение. Полоса 19 подается до упора 1, при опускании плиты 7 рабочие инструменты (не показаны) выполняют первый переход, а толкатели 6 отжимают фиксаторы 3 и 4 упоров 1 и 2, каждый из которых нод действием пружины 9 отходит до западания соответствующего фиксатора 3 (4) в отверстие 10 соответствующего упора 1 (2).При этом упор 1 полностью отводится из рабочей зоны, а упор 2 остается и. фиксирует полосу 9 при последующем шаге и затем также отводится аналогичным образом из рабочей зоны. Далее фиксация при обработке осуществляется по постоянному упору 18. Перед началом работы упоры 1 и 2 вновь взводятся, при этом наличие скошенных стенок2 пазов 11 и скошенных торцов 15 позволяет осуществить это легко и без ударов упоров 1 и 2 в фиксаторы 3 и 4, которые не западают в отверстия 10, а контактируют только со стенками пазов 11.Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы системы упоров, а также снизить ее металлоемкость,10 15 20 25 30 35 40 45 1. Система предварительных упоров штампа последовательного действия, содержащая два по меньшей мере последовательно расположенных в направлении от первой к пос;,сдней позиции штампа и установленных в одной из направляющих планок неподвижной плиты штампа упора, каждый из которых расположен с возможностью перемещения перпендикулярно направляющей поверхности планки и оси давления штампа, подпрукинен в этом направлении, выполнен с отверстием, ось которого параллельна оси давления штампа и часть поверхности которого выполнена цилиндрической, и оснащен фиксатором в виде стержня, расположенного со стороны опорной поверхности упора в направляющем отвсрстии плиты с возможностью перемещения,; рпендикулярно этой поверхности и подпружиненного в этом направлении, и содержащая два по меньшей мере толкателя, каждый из которых расположен на подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с соответствующим фиксатором через отверстие в упоре, выполнен с размером рабочего конца в направлении, параллельном направлению перемещения упора, меньшим размера фиксатора в том же направлении, и распо. ложен боковой поверхностью рабочего конца, обращенной к рабочему концу упора, дальше от последнего, чем обращенная в ту же сторону боковая поверхность рабочего конца фиксатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, отверстие в упоре выполнено ступенчатым, цилиндрическая ступень его расположена со стороны толкателя, другая ступень выполнена в виде паза, открытого со стороны фиксатора и образованного по меньшей ме. ре двумя плоскостями, одна из которых перпендикулярна направлению перемещения упора, а другая параллельна направленик перемещения обрабатываемого материала и наклонена к направлению перемещения упора под углом, расходящимся к рабочему концу упора, а фиксатор оснащен средствами для исключения его поворота вокруг своей оси, выполнен с рабочим торцом, наклоненным в одну сторону с наклонной плоскостью паза, и расположен с возможностью взаимодействия своим рабочим концом со стенками паза,2. Система по п., отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, каждый последующий по ходу обработки упор выполнен с дополнительным по сравнению с предыдущим ступенчатым отверстием.3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что на рабочем торце фиксатора выполнено углубление и толкатель расположен с возможностью взаимодействия своим концом с поверхностью углубления.1397125 Фиг. 2 4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве средства для исключения поворота фиксатора использованы фиксатор и направляющее его отверстие с прямоугольным поперечным сечением.орожкин Составитель В. Техред И. Вере ираж 709итета СССР по Ж - 35, Раушс кое предприяти Редактор А. Шандор Заказ 2283/8 ВНИИПИ Государственного ко 113035, Москва,Производственно-полиграфиче