Патенты опубликованные 07.04.1988
Пылеуловитель для мокрой очистки воздуха
Номер патента: 1386252
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: B01D 47/06
Метки: воздуха, мокрой, пылеуловитель
...из корпуса. Пылеуловитель работает следующимобразом,Поток воздуха через патрубок 9входит в камеру 3: запыленного возду-,ха, где орошается жидкостью, распыляемой форсунками 7.Двигаясь дальше,воздух проходит через жалюзи 5 и 6первой и второй ступеней очистки, Частицы пыли и волокна, смоченные жидкостью, налипают.на створки жалюзейи смываются в бункер для шлама, Про-.ходя через вторую ступень очисткив камере 4, воздух окончательно промывается жидкостью, распыпяемой форсунками 8, и выходит через патрубок10 в атмосферу, предварительно пройдя через каплеуловитель 13, где задерживаются капельки жидкости, Крометого, каплеуловитель может задерживать и частицы пыли и волокна, выполняя роль третьей ступени очисткивоздуха. Ширина зазора между...
Устройство для орошения аппаратов мокрой газоочистки
Номер патента: 1386253
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Елусов, Зорин, Кравец, Чеканов, Шелгунов
МПК: B01D 47/06, B05B 15/02
Метки: аппаратов, газоочистки, мокрой, орошения
...эолы через коллектор 4 и сопла 5.орошения подают воду. Образованная пульпа по стенкам каплеуловителя. 1 стекает вниз 5 и выводится через гидроэатвор 3. В случае орошения пересыщенной осветленной водой сопла зарастают минеральными отложениями, что нарушает нормальное орошение каплеуловителя 1 и ухудшает смыв золы в гидрозатвор .3. В предлагаемом устройстве сопла 5 изготовлены из упругоэластичного материала. В случае зарастания сопел 5 в пространство между гильзами 6 и соплами 5 подают через штуцер 11 сжатый воздух или другую среду, находящуюся под давлением (например, воду).Под воздействием давления сопла 5 деформируются, что вызывает разру шение отложений, которые затем выносятся из сопла 5 орошающей водой. Пространство разделено...
Скоростной газопромыватель
Номер патента: 1386254
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Глебов, Комаров, Нуракишев, Нуракишева, Штейман
МПК: B01D 47/10
Метки: газопромыватель, скоростной
...конфузора 4. Орошающая жидкость по патрубку 14 под давлением подается в полость между стенками 15 и 16 и с большой скоростью истекает иэ криволинейных каналов 17 в направлении, обратном вращению потока в конфузоре 4. В силу возникающего при этом реактивного момента обтекатель начинает вращаться вокруг вертикальной оси на подшипниках 13 в направлении, совпадающем с направлением вращения потока. Сальник 18 предотвращает попадание воды во внутреннюю полость обтекателя 12 - в зону расположения подшипников, а сальник 19 предотвращает попадание воды в осевую зону диффузора. Подача распыленной жидкости поперек направления поступательного движения газов и против направления вращательного движения газов резко увеличивает относительную...
Способ очистки газов от окислов серы
Номер патента: 1386255
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Алиева, Гаджиев, Джафарова, Кахраманова, Саламов, Халилзаде, Ходов, Шахов
МПК: B01D 53/02
...серы с выводом 5-10% массы отрегенерярованного адсорбента, промывкой его водой, смешиванием промытой части с основным количеством адсорбента и последующей подачей смеси на стадию адсорбции позволяет стабилизировать адсорбционную емкость адсорбента во времени,что увеличивает срок службы адсорбента,Формула изобретения Способ очистки газов от окислов серы путем адсорбции природными цеолитами с последующей термической регенерацией адсорбента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью стабилизации адсорбционной емкости адсорбента во времени, процесс ведут с выводом 5-10 массы отрегенерированного адсорбента промывкой его водой, смешиванием промытой части с основным количеством адсорбента и последующей подачей смеси на стадию...
Способ управления процессом моноэтаноламиновой очистки газов
Номер патента: 1386256
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Бабиченко, Блох, Василенко, Грицишин, Лапко, Ратушнюк, Шумляковский
МПК: B01D 53/14, G05D 27/00
Метки: газов, моноэтаноламиновой, процессом
...1, датчик 6 температуры воздуха, подаваемого в воздушный холодильник 2, датчик 7 температуры насыщенного моноэта ноламинового раствора на выходе аб сорбера 3, датчик 8 температуры раствора в кубе регенератора 1, датчик 9 расхода пара, электромагнитный клапан 10, редукторы 11 Ф 12 давления воздуха питания, вторичные прибоРы 30 13 - 17, логическое устройство 18, регуляторы 19 и 20, пневматические регулирующие клапаны 21 - 26 и пневматические реле 27 и 28.Способ осуществляют следующим образом.Конвертированный газ с температурой 40 С подают в абсорбер 3, где происходит поглощение углекислого газа моноэтаноламиновым (МЭА) раствором. При абсорбции выделяется тепло, в результате чего температура насыщенного МЭА НМЭА) раствора на выходе из...
Абсорбер
Номер патента: 1386257
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: B01D 53/18
Метки: абсорбер
...следующим образом.Перед заполнением аппарата в межтрубное пространство через штуцер 14подается инертный газ, который поступает в трубное пространство через поры секций 8 - 11 барботажных труб 6,Жидкая Фаза в аппарат поступает черезштуцер 16. После заполнения аппаратадо уровня, перелива через штуцер 17отключается подачи инертного газа ичерез штуцер 14 подается газообразныйагент, В результате разности плотнос 45тей чистой жидкости в циркуляционнойтрубе 7 и газожидкостной смеси в барботажньм трубах 6 в аппарате возникает циркуляция жидкости. Газовый агентпоступает .в секцию 11 с наибольшейкрупностью пор, равной 125 мкм, что соответствует ее гидравлическому сопротивлению О, 1-0, 15 кгс/см . За счет уменьшения размера пор по секциям 1 1,...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1386258
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Бахтин, Жестков, Живайкин, Косырев, Наумова
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...внутренние пластины 6 расположены равномерно в полости полуцилиндров 1, то процессы разрушения жидкой пленки с образованием дополнительных капельных зон контакта Фаз, интенсивного обновления поверхности контакта фаз, усиления трубулизации газа и жидкости протекают на преобладающей части поверхности насадки. Внутренние пластины 6 одновременно увеличивают удельную поверхность насадки и являются устройствами для усиления турбулизации газа и жидкости, для интенсивного обновления поверхности контакта фаз, разрушения пленки жидкости на преобладающей части поверхности насадки с образованием 25 дополнительных капельных зон контакта фаз.В этих условиях протекает интенсивный тепло- и массообмен.как впленочной, так и в дополнительных...
Устройство для осушки водяного пара, подаваемого в ректификационную колонну
Номер патента: 1386259
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Имаров, Морозов, Тараканов, Цицкиев
МПК: B01D 3/32, B01D 53/26
Метки: водяного, колонну, осушки, пара, подаваемого, ректификационную
...обечайка2 и днище 3 с внутренней к оси обечайки стороны имеют слой 6 пористогоматериала (например, стекловата),удерживающий капельную влагу из водяного пара. Слой 6 пористого материала 40с внутренней к оси обечайки стороныпокрыт перфорированной пластиной 7для предупреждения эрозийного разрушения этого слоя. В цилиндрическойвертикальной обечайке 2 водяной пар,поступивший из входного патрубка 1,приобретает вращательное движение,а содержащаяся в нем капельная влагаотбрасывается на перфорированнуюпластину 7 и поглощается слоем 6 пористого материала, из которого затемона под действием гравитационной икапиллярных сил перемещается в нижнюю часть днища 3, и через патрубок4 ее выводят из устройства,Осушенный от капельной влаги водяной пар выводят...
Установка для осушки природного газа
Номер патента: 1386260
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: B01D 53/26
Метки: газа, осушки, природного
...26 по трубопроводу 9 насыщенный абсорбент через распределительное устройство 26 поступает вподпоршневую камеру 24 под давлением,равным давлению газа в абсорбере 1,При этом подпоршневая камера 25 через распределительное устройство 26сообщается с,трубопроводом 10 сбросанасыщенного абсорбента, находящимсяпод давлением, равным давлению в дегазаторе 11, а подпоршневая камера23 - с трубопроводом 5 регенерированного абсорбента.Электроприводной насос 8 создаетна входе в гидроприводной насос 6давление, превышающее давление вдегазаторе 11. Величина превышениядавления регенерированного абсорбента Р на входе в насос 6 над давлениРем в дегазаторе Ро, воздействующаяна поршень 20 гидроприводного насоса6, создает движущую силу,...
Способ очистки воздуха от диоксида серы
Номер патента: 1386261
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Абдрахманов, Лайкин, Малыхин, Петрищева, Шиндлер
МПК: B01D 53/56, B01D 53/80
Метки: воздуха, диоксида, серы
...09 18 обд диоксида серы, при 35 С 55 барботируют через суспензию, приготовленную из 1 г известняка, содержащего 96,787 карбоната кальция, и 9 мл сточной воды медеплавильного производства, содержащей активные компоненты в следующем количестве, г/л;Медь 0,500Железо . О, 0001Кальций 0,800.Магний 0,020Калий . 0,010Натрий 3,000СульФат-ионы 1,000Хлор 0,800Свинец 0,006Цинк О, 009.Степень очистки воздуха от диоксида серы составляет 1003, удельный расход известняка 2,9 г/мз очищаемого воздуха, а производительность указанной суспензии 0,034 м газа на 1 мл суспензии.П р и м е р 3. Воздух, содержащий 0,22 об.7. диоксида серы, при 20 С барботируют через суспензию, приготовленную из 1 г известняка, содержащего 80,23 карбоната кальция, и 9 мл...
Способ термокаталитической очистки отходящих газов
Номер патента: 1386262
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Карнаух, Марковский, Марченко
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86
Метки: газов, отходящих, термокаталитической
...службы катализатора в 1,3-2 раза, . Формула изобретения Составитель С;БелопуховРедактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова Заказ 1446/11 Тираж 642 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от органических примесей и может быть использовано в химической промышленности в производстве пластмасс и пластиков.5Цель изобретения - повышение срока службы катализатора.П р и м е р 1. Отходящие газы, содержащие пары толуола 4,5 г/м предварительно нагретые в теплообменнике, направляют в распределитель потоков,где их делят на два...
Установка для растворения
Номер патента: 1386263
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Гладкий, Либман, Меньшиков, Михин, Позднеев, Посенчук, Скрипник, Слюзар, Хабер, Янов
МПК: B01F 1/00
Метки: растворения
...движется в направлении от выходного патрубка 9 к входному 8 и далее через патрубок 26, окно 22 и патрубок 28 гидропульсатора 14 через вентиль 29 на вход насоса 2, Таким образом суспензия движется через колонну 4 в прямом направлении (от входного патрубка 5 к выходному 6) и выводится в виде раствора через патрубок 6. Часть раствора поступает в сепаратор 10, а часть выводится через колонну 7, по которой движется в обратном направлении (от выходного пат 3 1386263рубка 9 к входному 8). При этом величина расхода раствора при движениив обратном направлении регулируетсяпри помощи вентиля 29. Далее при вращении барабанов 18 и 19 гидропульсатора 14 окна 21 и 22 совмещаются спатрубками 23 и 24 соответственно.При этом направления движения потоков...
Генератор пены
Номер патента: 1386264
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Готовцев, Зайцев, Кузьмин, Молчанов, Рябков, Световой
МПК: B01F 3/04
...вихревая зона, в которой происходит интенсивное перемешивание жидкости с рабочим телом и 25 пенообразование. Интенсивность пенообразования определяется положением точки пересечения осей жиклеров 8 с осью устройства, т,е, соотношением а- (фиг. 1). Образующаяся пена поступает в цилиндрическую камеру 3 смешения, заканчивающуюся диффузором 4.При выходе из диффузора 4 потокпены раздваивается: пена из пристенной области выводится из генератора, 35а пена из центральной области по циркуляционному трубопроводу 6 поступает вновь в приемную камеру 1. Движение пены по замкнутому контуру осущест вляется за счет разности давленийна выходе из диффузора 4 (зона повы 1386264шенного давления) и в приемной камере 1 (разрежение). Кроме того, по"...
Эмульгатор
Номер патента: 1386265
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Береговой, Коломиец, Нечитайло
МПК: B01F 3/08
Метки: эмульгатор
...3, установленного в камере пооси корпуса 1, горизонтального распылительного диска 4, закрепленного 2 Она валу, штуцера 5 для подвода эмульгируемой жидкости с соплом 6, размещенным на корпусе соосно над валом 3с диском 4; и привода 7.Устройство снабжено помещенным в 25сопло 6 очищающим приспособлением 8,при этом вал 3 выполнен коническим.на вершине которого закреплено очищающее приспособление, а на основании - распылительный диск. Привод 3 рвыполнен в виде турбинных лопаток,закрепленных на распылительном диске.Внутри вакуумной камеры 2 на опорах 9закреплены кожух 10 подшипника 11. Вподшипнике установлен конический вал,1 35Корпус 1 снабжен штуцерами 12 и13 для вывода готового продукта иподсоединения к вакуум-насосу...
Аппарат для производства пластичных смазок
Номер патента: 1386266
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Денежный, Денисенко, Фройштетер
МПК: B01F 7/24
Метки: аппарат, пластичных, производства, смазок
...углом 90 одна к другой,при этом ось 13 поворота элементаразмещена между пластинами 14 и 15в месте их сопряжения,Уравновешивающий элемент 12 установлен на оси 13 посредством ролика16, а ось 13 прикреплена к шарниру 9посредством пЛастины 1. Однако ось13 может быть установлена и на щечке10 (фиг. 3). Крайние положения уравновешивающих элементов 12 фиксируют 40ся упором. 18, Для ввода компонентови вывода готовой смазки предусмотрены патрубки 19 - 21.В процессе работы аппарата принцип взаимодействия скребка с корпусом 1 основан на уравновешивании системы скребок - уравновешивающий элемент при высоких радиальных градиентах вязкости перемешиваемой среды засчет изменения статических моментов 50сопротивления сечения уравновешивающего элемента 12...
Перемешивающее устройство реактора
Номер патента: 1386267
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Ганзбург, Дульцева, Лысов, Шуб, Яковлева
МПК: B01F 11/00
Метки: перемешивающее, реактора
...показано перемешивающее устройство реактора, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1.Перемешивающее устройство состоит из привода и рабочего органа. Привод состоит из корпуса 1, установленного на горловине 2 реактора 3, с уплотнением 4. К корпусу 1 с уплотнением прикреплена герметичная камера 5 призматической формы из немагнитной стали. Внутри корпуса 1 на кронштейне 6 находится опора 7. Внутри камеры 5 расположен подвижный якорь 8, снабженный стержнем 9, проходящим через опору 7, Рабочий орган выполнен в виде жалюзийной лопасти 10, ус" тановленной на стержне 9 и состоящей из нескольких зон, выполненных из поперечных жалюзи 11, расположенных под различными углами. На боковых стенках 35 камеры снаружи установлены два электромагнита...
Устройство для приготовления газовой смеси
Номер патента: 1386268
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Белаш, Морговский, Николаев, Санкин
МПК: B01F 13/00, G01N 7/00
Метки: газовой, приготовления, смеси
...смеси,На чертеже представлена блок-схема устройства для приготовления газовой смеси.Устройство содержит источники 1 15и 2 исходных газов, которые с по"мощью линий 3 и 4 подсоединены к индикаторам 5 и 6 расхода, имеющим выход в атмосферу, и через дросселирующие элементы 7 и 8 - к смесительному 20коллектору 9, соединенному с побудителем 10 расхода газа, снабженнымстабилизатором 11 разрежения в рециркуляционной линии 12.В качестве индикаторов расхода использованы ротаметры.Устройство может содержать любоеколичество источников исходных газови столько же дросселирующих элементовв зависимости от количества компонентов в приготавливаемой смеси.Устройство работает следующим образом.Исходные газы из источников 1 и 2подаются на дросселирующие...
Смеситель барботажного типа
Номер патента: 1386269
Опубликовано: 07.04.1988
Автор: Карпенко
МПК: B01F 13/02
Метки: барботажного, смеситель, типа
...смеси,снабженцьп питателем - дозатором 31, емемкость 32 для хранения готовой смесис барботером 33, шестеренчатый насос34 и раздаточньп трубопровод 35.Смеситель барботажцого типа работает следующим образом,Из бака 21 запаса жидкие компоненты смеси шестеренчатым насосом 22 подаются по напорному трубопроводу 23в мерную емкость 24, откуда они самотеком по патрубку 11 поступают в корпус 1 смесителя барботажного типа 20.Через люк 12 в крьппке 2 берут пробужидких компонентов и определяют ихтехнологичеСкие параметры; температуру, плотность, вязкость и другие.Сопоставляют их значения с заданнымии после анализа определяют, как подготовить жидкие компоненты смеси: повысить или понизить плотность жидкихкомпонентов, повысить или понизитьих...
Смесительное устройство
Номер патента: 1386270
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Евчук, Тарабаринов
МПК: B01F 13/08
Метки: смесительное
...цилиндрических колец 4,заполненными ферромагнитным материалом, и притягиваются к ним, При этомгофры 9 секторов 8 из обыкновеннойрезины раскрываются, образуя междуцилиндрическими кольцами 4 перегородки, содержащие отверстия 10, выполненные на боковых поверхностях гофр.Так как вал 2 вращается, то образовавшиеся перегородки движутся, а жидкость, находящаяся перед перегородкой,стремится попасть за нее и устремляется в отверстия 10 в гофрах. В полости за перегородкой образуются турбулентные струи, истекающие из отверстий 10, При попадании секторовна секции колец 4 незаполненные ферромагнитным материалом сектора 7 смещаются к центру, гофры складываются,а затем, попадая на секции, заполненные ферромагнитным материалом,опять...
Смесительное устройство
Номер патента: 1386271
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Кнырович, Котов, Щукин
МПК: B01F 15/00
Метки: смесительное
...штиФтом 14, а стягивающий элемент 10 зажат снизу стопорящим винтом 15. Тяга 9 соединена со штокомгидроцилиндра (не показан), 5Устройство работает следующим образом.Для заливки гидроцилиндр воздействует на тягу 9, перемещая ее вверх(фиг, 1), а чеРез нее и элемент 10,на части 7 и 8 и на зажатую междуними вставку 11, Жесткие направляющиечасти и стягивающий элемент предотвращают от выворачивания упругую вставку и принимают на себя основнуюрастягивающую нагрузку. Открываютсяканалы 2 и 3 в отверстии 6 корпуса 1,нижняя часть которого является камерой смешения. Компоненты под давлением поступают навстречу друг другу,осуществляя процесс смешивания и заливки,В период рециркуляции гидроцилиндрвоздействует на тягу 9 и...
Способ гранулирования расплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1386272
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Вейлерт, Истратов, Калинин, Сорокин
МПК: B01J 2/04
Метки: гранулирования, расплавов
...гранул по размерам по сечению башни определяется тем, что при центробежном гранулировании струи расплава вылетают из гранулятора, имея горизонтальную составляющую скорости, что ведет к разным дальностям вылета гранул с различными диаметрами, поскольку аэродинамическое сопротивление пропорционально квадрату диаметра гранулы, а инерционные свойства пропорциональны кубу диаметра гранулы. Это ведет к неравномерному распреде" лению гранул с различными диаметрами по сечению башни, причем мелкие гра"пулы падают ближе к оси башни 1, а более крупные - ближе к ее стенкам.Так гранулы, собранные из центральной части башни 1, а именно из области, ограниченной диаметром; рав 5 ным 10-203 диаметра башни 1, т,е. гранулы наименьыей Фракции,...
Способ получения гранул из расплавленного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1386273
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Вейлерт, Истратов, Калинин, Каплан, Сорокин
МПК: B01J 2/04
Метки: гранул, расплавленного
...изменяет траекторию движения капель расплава, отсекает загрязняющие примеси от капельрасплава и це позволяет им распространяться в нижнюю часть грануляционной банни 1.Скорость истечения воздуха изкольцевой щели 6 коллектора 4 такова,что оца сужает от периферии к центрупроходное сечение в нижней части экрана для той части охлаждающего изагрязненного воздуха, который проходит через центральную зону факелакапель расплава, а затем общим потоком с воздухом из коллектора отсасывается в верхней части экрана 3 черезвытяжные патрубки 8 вентиляторами 10в установку для очистки воздуха.Заужение сечения с помощью кольцевой струи позволяет уменьшить расходотсдсываемого загрязненного воздухадо минимального количества.(12-197)от общего количества...
Устройство для гранулирования сыпучих материалов
Номер патента: 1386274
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Асачев, Дубровский, Чистова
МПК: B01J 2/10
Метки: гранулирования, сыпучих
...в этих двух зонах, чтозависит от исходной влажности материалаНапример, торАяная сушонкаимеет относительную влажность 25/ и 25ее пластификацию производят последовательно в двух зонах, т.едля материалов с малой исходной влажностьювремя поверхностного увлажнения увеличивается. 30При необходимости в зону 23 пластификации через полую ось 26 кронштейна 6 подаются пылевидные добавки.При вращении полого вала 8 с установленными на нем лопатками 9 и вин 35товой лопастью 10 в зоне 23 пластификации происходит не только смешиваниематериала с пластиАикатором, но иобразование зародышей гранул и подача их на окатывающую винтовую лопасть 4010, т.е. в зону 30 окатывания, Окатывание гранул происходит в пристенномслое за счет центробежного поля,...
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов
Номер патента: 1386275
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Кулабухов, Никоноров, Тараканов, Чмырев, Шубин
МПК: B01J 2/10
Метки: гранулирования, порошкообразных
...имидлины прямолинейной части 10 лопаток6. Попадая на криволинейный козырек20 25 30 также из упругих и эластичных мате 55 5 10 15 40 45 50 7, гранулы двигаются по дуге частиполого цилиндра, изменяя направлениедвижения и встречая одновременно насвоем пути встречный воздушный поток,создаваемый лопатками 6, теряют движущую силу и под действием силы тяжести опускаются вниз. Двигаясь порабочим поверхностям козырька 7, смешанные гранулы .окатываются, приобретая определенную форму и прочность.При этом исключается прямое попаданиеобрабатываемых гранул за счет центробежных сил иа стенки корпуса 1, Придвижении гранул вниз они попадаютна следующий ярус лопаток б, где процесс обработки окатыванием под действием центробежных сил продолжается,Затем...
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов
Номер патента: 1386276
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Борщев, Долгунин, Уколов
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования, порошкообразных
...компонент, который равномерно орошает поверхность порошка при его пересыпании. Мелкие сырые комочки, образующиеся при этом, постоянно скатываются по поверхности слоя и, постепенно увеличиваясь в размере, достигают выгрузочного отверстия барабана. По мере 40 продвижения материала вдоль барабана на участке между трубой 6 и подпорным кольцом 4 происходит классификация частиц по крупности. При этом в центральной части слоя пересипания сосредотачивается мелкая Фракция, не участвующая более в процессе гранулирования. Мелкая Фракция захватывается вращающимся шнеком 5, установленным в центральной части слоя пересыпания,50 и транспортируется в переднюю. часть барабана на повторное укрупнение. Крупная фракция выводится из барабана. 1 ри выходе из...
Устройство для гранулирования сельскохозяйственных продуктов
Номер патента: 1386277
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Зайцев, Кравцов, Мурашов, Никитина, Петров, Попков, Сидоров
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования, продуктов, сельскохозяйственных
...продукты загружаются через приспособление 8 для загрузки 40 в емкость, образованную лентой 4 и дисками 2 и 3. 11 ри движении ленты осуществляется сложное движение материала, которое обеспечивает все предусмотренные технологические ста дии переработки. Введение жидкого связующего осуществляется. с помощью распылителей 12. Сушка материала про. изводится газообразным теплоносителем, поступающим через патрубок 10.В случае движения ленты сыпучий материал, находящийся между дисками, перемещается вместе с лентой за счет сил трения и захвата лопастями. Части лопастей, расположенные ближе к кромке ленты и занимающие 0,1-0,2 ее ширины, внешними краями повернуты в сторону движения ленты, а средняя часть лопастей выполнена в виде елоч-,ки с...
Установка для сушки и гранулирования материала
Номер патента: 1386278
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Барбиков, Станявичус
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования, сушки
...1. В последнем установлены подпорное кольцо 5, полый обратный шнек 6 для транспортирования внутреннего и внешнего ретура в головную 20 часть барабана. Барабан 1 снабжен дополнительным кольцом 7 и обечайкой 8 с решеткой 9 на конце, обращенной в разгрузочную камеру 3. Стенки барабана 1, дополнительного кольца 7 25 и обечайки 8 образуют кольцевую камеру 10. Стенки барабана 1, подпорного кольца 5 и дополнительного кольца 7 образуют классификатор 11, Загрузочный конец шнека 12 подсоединен к кольцевой камере 1 О и имеет ответвление 13, подсоединенное к классификатору 11. Дополнительное кольцо 7 имеет отверстие 14Длина кольцевой камеры0 равна ширине лопасти 15 загрузочного конца шнека 12, что облегчает обслуживание устройства.Установка имеет...
Тарельчатый гранулятор
Номер патента: 1386279
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Баймендиева, Суринова, Тажидинов
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулятор, тарельчатый
...гранул. При малом угле наклона тарели 1 к горизонтальной плоскости происходит замедление перекатывания гранул по ее поверхности и ослабление их соударения, что влечет за собой образование рыхлых и непрочных гранул, а также снижение интенсивности гранулирова" ния. Увеличение угла наклона выше оптимального .значения приводит к возрастанию ударных воздействий при соударении гранул о поверхность отражателя гранулятора и разрушению их,ВНИИПИ Заказ 1447/12 Тираж Образовавшиеся гранулы прижатием к борту 9 тарели 1 достигают верхггей точки вертикального диаметра тарели 1 и, отрываясь от борта 9, скатывают.- ся сверху вниз по дну тарели 1 и ударяются об отражательные пластины 5. С помощьв механизмов 7 и 8, которые могут вращаться как по ходу...
Способ получения гранулированных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1386280
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Голос, Гунько, Матвеенко, Палиенко, Стадник
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулированных
...8 и распредйляемого по сечению аппарата посредством камеры 9 и решетки 2. Отработанный воздух или теплоноситель 1 О отводится из корпуса через патрубок 10. Связующая жидкость через патрубок 11 поступает в шарнирный распределитель 12 и далее в форсунки 3, прикрепленные к подвижной части распределителя 12, которая приводится во вращательное движение валом 13 от привода 5. На валу 13 закреплено средство 4, предназначенное для локальной подачи газа и содани участков локального Фонтанирования ожижаемого слоя. Для этого в него допол." нительно подводится воздух или тепло- носитель через полость вала 13 от распределителя 14. Средство 4 выполнено в виде вытянутого короба и имеет отверстия в верхней крышке для выхода потока воздуха или...
Способ гранулирования материалов в кипящем слое
Номер патента: 1386281
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Давитулиани, Кадулин, Коновалов, Хлыбов
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулирования, кипящем, слое
...исполнительного механизма 5, который при появлении крупных агломератов в выгружаемом продукте приближает форсунку 4 к месту ввода газовой струи и до тех пор, пока это не вызовет увеличения пылеуноса. Аналогично при увеличении пылеуноса выше зарегистрированного ранее минимального значения исполнительный механизм 5 удаляет форсунку 4 отместа ввода газовой струи до тех пор, пока это не вызовет образования крупных агломератов.П р и м е р. Гранулы тетраметилтиурамдисульфида (ТМТД, т.пл. 140 С) получают из его водной суспензии, содержащей связующую добавку в количестве 8 Е из расчета на сухой ТМТД.Концентрация (С) твердой фазы в суспензии равна 25 и 357. Опыты проводят на лабораторной установке кипящего слоя со следующими конструктивными...