Смесительное устройство

) (И) 650 4 В 01 Р 15 3 1 ф-фяйщ,д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ/ У 13трукторско-техопытным производ государственВ.И,Ленинанырович ельство СССР1/04, 1979.РОЙСТВОсится к смесионентов с суМ ОО Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное кокснологическое бюро сством при Белоруссконом университете им,(57) Изобретение отнтелям для жидких ком хим наполнителем в процессе клеистеризации и позволяет улучшить качество готового продукта за счет повышения эффективности процесса клейстеризации. Смеситель содержит горизон" тальный корпус, в котором на вращающемся валу посредством стоек закреплен ленточный рабочий орган, включающий спиральные элементы. Соседние торцы элементов расположены с угловым смещением относительно друг друга., . Угловое смещение торцов спиральныхоэлементов составляет 250 . Длина спирального элемента составляет один виток. 4 ил.Изобретение относится к химическойпромьппленности, в частности к устройствам для смешивания жидких компонентов при получении пенопластов, атакже может быть использовано в строительстве и других областях народногохозяйства, в которых цикл рециркуляции двух реагирующих между собойжидких компонентов должен происходить 10при полной их изоляции друг от друга, а их смешивание - при цикле заливки,Цель изобретения - повышение надежности в работе, 15На фиг. 1 изображено смесительноеустройство, продольный разрез, запорно-очистительный элемент в цикле рециркуляции; на Фиг. 2 - то же, в цикле заливки; на Фиг, 3 - разрез А-А на 20фиг. 1, запорно-очистительный элемент в прямоугольном поперечном сечении; на Фиг. 4 - то же, запорно-очистительный элемент в цилиндрическомвыполнении,25Смесительное устройство содержиткорпус 1 с каналами подачи 2 и 3 ирециркуляции 4 и 5 компонентов, вцентраЛьном отверстии 6 которого установлен с возможностью возвратнопоступательных перемещений запорноочистительный элемент, состоящийиз двух направляющих опорных частей 7 и 8, соединенных между собойпосредством тяги 9 стягивающего элемента 10, и сменной упругой вставки11 из антиФрикционного материала, например Фторопласта, на боковой поверхности которой выполнены продольныепазы 12 и 13 для рециркуляции компонентов. Пазы 12 и 13 выполнены расширяющимися в поперечном сечении отуплдтняемой поверхности, а кромки пазов 12 и 13 выступают за контуры отверстия б, 45Направляющая часть 8 и тяга 9 соединены штиФтом 14, а стягивающий элемент 10 зажат снизу стопорящим винтом 15. Тяга 9 соединена со штокомгидроцилиндра (не показан), 5Устройство работает следующим образом.Для заливки гидроцилиндр воздействует на тягу 9, перемещая ее вверх(фиг, 1), а чеРез нее и элемент 10,на части 7 и 8 и на зажатую междуними вставку 11, Жесткие направляющиечасти и стягивающий элемент предотвращают от выворачивания упругую вставку и принимают на себя основнуюрастягивающую нагрузку. Открываютсяканалы 2 и 3 в отверстии 6 корпуса 1,нижняя часть которого является камерой смешения. Компоненты под давлением поступают навстречу друг другу,осуществляя процесс смешивания и заливки,В период рециркуляции гидроцилиндрвоздействует на тягу 9 и переводитзапорно-очистительный элемент в нижнее положение, нри этом посредствомпазов 12 и 13 соединяются между собойканалы 2 и 4 одного компонента и каналы 3 и 5 другого компонента. Каждый компонент, поступая под давлениемв паз, воздействует на его кромки ибоковую поверхность, поджимая их повсему контуру паза к уплотняемой поверхности отверстия 6 корпуса 1 в зонеканалов 2-5. При этом происходит рециркуляция компонентов без перемешивания их между собой, а дополнительный поджим кромок от внутреннего давления и расширение пазов начинаетсятолько в момент открывания в них каналов 2 и 3, практически в самом нижнем положении запорно-очистительногоэлемента.При появлении большого износавставки 11 производится быстрая еезамена на новую путем несложных операций (без полной разборки устройства) с сохранением всех остальных деталей запорно-очистительного элемента. Таким образом, выполнение запорноочистительного элемента с упругой сменной вставкой значительно уменьшает трудоемкость изготовления корпуса и запорно-очистительного элемента и устраняет необходимость тщательной подгонки и притирки их трущихся поверхностей, Кроме того, повышается; герметичность уплотнения в зоне каналов подачи и рециркуляции за счет выполнения пазов рециркуляции расширяющимися и предварительного поджима к ним кромок упругой вставки, повышаается надежность работы устройства за счет уменьшения степени н интенсивности износа и улучшения герметичности уплотнения, значительно упрощается и уменьшается трудоемкость замены износившегося элемента при сохра ненни работоспособности устройства без дополнительной доработки путем замены вставки.Формула изобретенияСмесительное устройство, содержащее корйус с каналами подачи и рециркуляции компонентов, в центральном отверстии которого установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений запорно-очистительный элемент с продольными пазами для рециркуляции компонентов, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе, запор- но-очистительный элемент выполнен в 5 виде сменной упругой вставки, приэтом ее продольные пазы выполнены рас.ширяющимися в поперечном сечении от уплотняемой поверхности, а кромки пазов выступают за контуры центрального отверстия..Кр к н Р Пр изводственйо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек ираж 564Государст лам иэобр сква, Ж46/11 ВНИИПИ по 113035, Подписноего комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4/