Патенты опубликованные 07.04.1988

Номер патента: 1386402

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Беленький, Богдановский, Гавва, Гончаренко, Денисенко

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...эжекторныеотверстия 9 и 6 в полость 12 отсосав направлении к верхнему торцу сопла4. При этом в нижней части полости12 отсоса создается разрежение, врезультате чего газопылевьщеления из.зоны сварки засасываются в эту полость, а затем через отводные трубки13 выводятся в систему вентиляции.Одновременно из полости 8 камеры7 через кольцевой паз 11, расположенный концентрично по нижнему торцу камеры 7, сжатый воздух или газ поступает под давлением в направлении ксвариваемому изделию 19, образуявокруг зоны сварки и зоны отсосасплошной кольцевой заградительныйбарьер 20, препятствующий проникновению газопылевыделений 21 из эонысварки в окружающую атмосферу. Крометого, при сварке на больших скоростях, на ветру или на сквозняках кольЪцевой...

Номер патента: 1386403

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гостомельский, Зеленский, Мирошниченко, Москаленко, Семенов, Тишура

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...по часовой стрелке вокруг втулки б до положения, показанного на фиг.2. После чего каждая траверса фиксируется своей чекой 8, проходящей через проушину траверсы 5 и проушины корпуса 7.По команде зажатия заготовок на каждой траверсе 5 гидрораспределитель 18 занимает правую позицию (фиг.2), а гидрораспределитель 21 продолжает занимать левую позицию.При этом рабочая жидкость из на-. порной магистрали 24 по линии 20 управления поступает в поршневую полость центрального цилиндра 10, кото рый опускает губку 11 до упора в свариваемый лист 26,Из штоковой полости центрального цилиндра 10 рабочая жидкость по линии 19 управления поступает в сливную магистраль 25.При команде на дожатие зажимаемого листа 26 вспомогательными цилиндрами 12-15...

Номер патента: 1386404

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Капуста, Котовский, Шпак

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, каркасов, контактной, пространственных, сварки

...планшайбы 3 и ось продольного стержня 6, размещены фигурные кулачки 15, выполненные токоподводящими. 45 Соосно со станиной 1 и планшайбой 3 установлен механизм 16 продольной/подачии стеллажи 17 для продольных стержней 6 каркаса.Работа устройства осуществляется50 следующим образом.Продольные стержни 6, лежащие на стеллаже 1, укладывают в ложементы 5 и закрепляют в механизме 16 продольной подачи. Поперечный стержень1 55 8 устанавливают в кассете 7, Включают привод вращения. При повороте планшайбы 3 гибочный ролик 9 загиба.ет свободный конец поперечного стерж ня 8 вокруг продольного стержня 6.При дальнейшем повороте планшайбы 3следящий ролик 13 наезжает на фигурный кулачок 15, а электрод 12 - наместо пересечения продольного 6...

Номер патента: 1386405

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Будилов, Комарчев, Любомирский, Резников

МПК: B23K 11/24

Метки: сварки, сопротивлением, стыковой

...усилие сжатия и включается сварочный ток. В процессе сварки система управления непрерывно измеряет сварочный ток и напряжение на зажимах машины и вычисляет сопротивление свариваемых деталей и его первую и вторую производную по времени.Когда первая производная сопротивления свариваемых деталей достигает заданного значения при условии, что вторая производная меньше нуля, подают команды на отключение сварочного тока и снятиеусилия сжатия. Частоту тока сварки выбирают таким образом, чтобы сварочный ток всегда прекращался на интервале времени, на котором величина осадки обеспечивает сварное соединение заведомо безгратовым. По кривой зависимости первой производной сопротивления свариваемых деталей от времени, построенной заранее по...

Номер патента: 1386406

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Борисенко, Цапов

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...14 и 15 отверстий 11 и 12, На рычаге 1 установлен пневмоцилиндр 16 сжатия, шток 17 которого 30 через серьгу 18 шарнирно соединен с рычагом 2, Основание 5 закреплено на руке робота 19.Клещи для контактной точечной сварки работают следующим образом.В исходном положении рычаги 1 и 2 разведены пружины 6 и 7 прижимают поверхности 14 и 15 отверстий 11 и 12 к пальцу 13.Робот 19 перемещает клещи в точку сварки изделия 10, срабатывает цилиндр 16 сжатия, его шток 17 посредством серьги 18 поворачивает рычаги 1 и 2 относительно оси 3 до сжатия электродами 8 и 9 изделия 10 и затем выполняется процесс контактной точечной сварки.В процессе работы электроды 8 и 9 изнашиваются, т.е. уменьшается их длина, следовательно, рычаги 1 и 2 при сжатии клещей...

Номер патента: 1386407

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Андрощук, Гостомельский, Дышленко, Литвин, Решетняк, Тишура, Черненко

МПК: B23K 20/12

Метки: металлов, разнородных, сварки, трением

...механическими свойствами в результате нагартовки и контактного упрочненияпрочного металла прочность сварногосоединения увеличивается примерно55на 10%. Поэтому уменьшение площадипоперечного сечения соединения вплотьдо 10% от площади поперечного сечения свариваемой детали из менее прочного металла допускается исходя йзусловия равнопрочности соединенияменее прочному металлу, Исходя изэтого и регламентируют площадь поперечного сечения канавки с режущейкромкой, выполненной на свариваемомторце детали из более прочного металла.П р и м е р. Сварку трением деталей из коррозионно-стойкой стали мар"ки 12 Х 18 Н 10 Т и алюминиевого сплавамарки АД 1 диаметром 25 мм и 40 ммвыполняли следующим образом. На свариваемом торце свариваемой...

Номер патента: 1386408

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Горячева, Деревянкина, Егорова, Кленин

МПК: B23K 35/363

Метки: покрытия, припоя, прутков, состав, флюсующего

...флюсующей массы повьппается и усилие продавливания составляет примерно 1000 кгс, что недостаточно для,стабильной работы электродообмазочного пресса, покрытие долго сохнет ( , 24 ч) и липнет к рукам, наблюдается его эксцентричность, При соотношении более 0,5 - пластичность Фпюсующей массы может превьппать 5000 .кгс, увеличивается скорость сушки, что приводит к трещинообразованию, В этом случае Флюсующая масса наносится на прутки участ" ками (плохое сцепление обмазки с поверхностью прутка) или наносится в виде чешуи.Плавиковый шлат оказывает особенно активное действие при температурах пайки свьппе 800 С при пайке легированных сталей, снижает вязкость шлаков, влияет на опрессовочные свойства фпюсующей массы, При содержании...

Номер патента: 1386409

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гуров, Игнатищев, Кузьменков, Теймуразян, Цумарев

МПК: B23K 35/40

Метки: дисперсного

...чередующиеся со сквозными отверстиями 10, на промежуточной втулке 7 выполняют внесколько рядов (на фиг.1-3 показанотрехрядное исполнение).При получении канифольного флюсав емкость 4 засыпают требуемое по рецептуре количество канифоли, заливаютсоответствующим количеством растворителя и вводят стальные шары 11. Соотношение между объемом шаров 11 и суммарным объемом обрабатываемых компонентов флюса должно быть таким, чтобы во внутреннем объеме емкости 4 неоставалось пространство, заполненное воздухом. После загрузки компонентов флюса и шаров 11 емкость 4герметично закрывают крьппкой и включают электродвигатель 1,Вращение от электродвигателя 1через ременную передачу 2 передаетсяна приводной вал 3, жестко связанныйс ведущей втулкой 5 или 6,...

Номер патента: 1386410

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Вдовин, Минкин, Овчинников

МПК: B23K 11/10, B23K 37/04, B23Q 41/02 ...

Метки: заготовок, раскладки, стержневых

...планки 4 для размещения раскладываемых заготовок 3 ипрчвод 5 шагового перемещения. На неподвмных пилообразных планках 4 вгоризонтальнь х пазах 6 установлены 40опорные элементы . На опорных элементахзакреплены подвижные рейки8. На неподвижных пилообразных планках 4 закреплены регулируемые упоры9 для ограничения перемещения подвжкных реек 8, На станине 1 с противопо"ложной стороны от упоров 9 закреплены демпферы 10, связанные с подвижными рейками 8, На подвижных рейках8 установлены оси 11, на которыхсмонтированы захваты 12. Шаг размещения осей 11 на подвижных рейках 8равен шагу зубьев пилообразной планки 4. На подвижных рейках 8 имеетсярегулируеььй упор 13. Захваты 12 сво 55бодными концами шарнирно установленына осях 14 тяг 15. Тяги...

Номер патента: 1386411

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Агафонова, Маркинд, Ровинский

МПК: B23K 37/04

Метки: подачи, поперечных, стержней

...резки с неподвижным ножом 5 и подвижным ножом 6 с приводом 7, например пневмоцилиндром, его перемещения. На подвижном ноже 6 закреплен кулачок 8, а на подвижной 20 траверсе 2 смонтирован упор 9, подпружиненный пружиной 10 относительно подвижной траверсы 2 и установленный с возможностью взаимодействия с кулачком 8. Арматура 11 через отверс тия в неподвижном и подвижном ножах 5 и 6 и направляющую втулку 12 подается на линию сварочных электродов 13, гдепроисходит сварка поперечных стержней 4 с продольными 14. 30 Устройство работает следующим образом.Продольные старжни 14 с помощью каретки продольной подачи (не показа на) подаются на величину шага Н поперечных стержней 4. Одновременно с этим производится подача арматуры 11 кареткой...

Номер патента: 1386412

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Леонов, Титов

МПК: B23K 37/04

Метки: подачи, шаговой

...Раушская йаб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствамдля шаговой подачи изделий, и можетбыть использовано преимущественнодля контактной точечной сварки пришаговой подаче.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точностиподачи.На чертеже изображено устройствошаговой подачи, общий вид,Устройство шаговой подачи содержит корпус 1 с закрепленными на неммеханизмом 2 перемещения изделия 3с захватами 4 и 5 для,изделия 3 исиловым цилиндром 6 со штоком 7.Механизм 2 перемещения изделия 3выполнен в виде направляющей 8, кареток 9 и 10, установленных на направляющей 8 соосно друг другу с возможностью перемещения в двух...

Номер патента: 1386413

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Павловский, Паткевич, Прозоровский, Цуркан

МПК: B23K 37/04

Метки: коробчатых, сварку, собрки

...подвижных штоков 9с шаровыми опорами 10. Опорные площадки 5 снабжены подпружиненными Гобразными фиксаторами 11 для элементов 7 боковин, на основании закреплены регулируемые упоры 12 для опорных площадок 5, а ложемент 2 оснащензажимом 13 для стенки. Торцовые кромки ложемента 2 и опорных площадок 4и 5 выполнены с упорными скосами,,при этом углы упорных скосов равныполовине угла между сопрягаемыми элементами изделия. 45Устройство работает следующим образом.В зависимости от габаритов изделий элементы устройства при помощимеханизмов 8 поперечного перемещенияопорных площадок и регулируемых упоров 11 настраивают на данный типоразмер партии. В исходном положении штоки 9 находятся в крайнем верхнем положении штоки 9 находятся в крайнемверхнем...

Номер патента: 1386414

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Боронин, Комшилов, Пчелкин, Серов

МПК: B23P 19/06

Метки: автомат, резьбовых, сборки, соединений

...в лотки 33, где удерживаются отсекателями 34.На кожухе 35 барабана 2 установлены кулачки 36 для взаимодействия с подпружиненными пальцами 37. Собранные детали отводятся по лотку 38.Автомат работает следующим образом.Оси 4 катков с автоматической линии механообработки (не показана) в4 горизонтальном положении поступают в накопитель 29, с которого подъемником 30 поднимаются на питатель, а гайки из бункера 31 подъемником 32 поднимаются и автоматически загружаются в лотки 33 и удерживаются в них отсекателями 34, после чего включается привод 5 вращения барабана 2. При вращении барабана 2 кулачки 36 на кожухе 35 барабана нажимают на подпружиненные пальцы 37 отсекателей 34, которые, срабатывая, поштучно пропускают гайки 8 через окна в...

Номер патента: 1386415

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Исаев, Татаркин

МПК: B23Q 3/155

Метки: агрегатный, двусторонний, многоинструментальный, станок

...продольный ход силовыхголовок 2, которые перемещаются дозахода штифтов 17 в продольные пазыбайонетных замков 20 шпинделей. Приэтом разница в положении хвостовиков инструментов компенсируется засчет осевого перемещения подпружиненных обойм 12. Затем шпиндели поворачиваются на некоторый угол дозахода штифтов 17 в поперечные пазыбайонетных замков, после чего силовые головки отходят назад и, преодолевая сопротивление пружины 21,выводят инструменты из гнезд 10, приэтом штифты 17 заходят в канавки25 байонетного замка и удерживаютсяв шпинделе подпружиненным плунжером 26, предотвращая выпадание. хвостовика с инструментом иэ шпинделя,а штифт 22 упирается в скобу 23, которая препятствует движению кассеты 9 при смене инструментов....

Номер патента: 1386416

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Заболоцкий, Кошель, Минченя, Скорынин

МПК: B23Q 5/20, B24B 41/04

Метки: металлорежущего, станка, шпиндель

...для осуществления более плавной регулировки оптимального предварительного натяга цилиндрическая спиральная пружина имеет жесткость,значительно меньшую, чем прорезная, ав= томатическое регулирование предварительного осевого натяга в зависимости от величины упругих перемещений вала-ротора электрошпинделя относительно корпуса осуществлено посредством установки бесконтактного индуктивного датчика у передней опоры со стороны шлифовального круга, соединенного с электронной схемой, 1386416предназначенной для преобразования величины радиального смещения вала- ротора в электрический сигнал, управляющий усилием электромагнита.Этим обеспечивается оптимальнаявеличина натяга для различных режимов резания, которая обуславливаетзаданную точность...

Номер патента: 1386417

Опубликовано: 07.04.1988

Автор: Володина

МПК: B23Q 7/00

Метки: ориентации, цилиндрических

...детали 9 по пазу, смещены относительно траектории переме, щения поверхности детали на глубинуее паза к центру детали,На одной оси 3 с ориентирующимэлементом 5 крепится одноплечий рычаг 10, подпружиненный пружиной 11,прижимающей его к штифту 12, закрепленному на ориентирующем элементе 5.На свободном конце рычага 10 шарнирно закреплен на оси 13 зацеп 14,подпружиненный пружиной 15, прижимающей его.штифтом 16, жестко закрепленным на зацепе 14, к боковой поверхности рычага 10.Устройство для ориентации работаетследующим образом.Деталь 9 на оправке 8, подходяк устройству для ориентации в поло 45жении, показанном на фиг. 1, отжимает ориентирующий элемент 4, которыйразворачивает ее вместе с оправкойдо тех пор, пока не западет в паздетали...

Номер патента: 1386418

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Вильман, Медведев

МПК: B23Q 7/00

Метки: вибробункер

...выходным лотком равен зазору междуотсекателем, установленным перел выходным лотком, и поверхностью спирального лотка,Составитель Т.Новожилова Редактор Л,Гратнлло ТехредЛ.Сердюкова Корректор Л.ПилипенкоЗаказ 1457 19 Тираж 921 Подписное ВНИ:ПИ ГосупарственнЬго комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, .:осква, Ж, Раушская нас д, 4/5 Производственно-попгранческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, может быть использованопри автоматизации процесса загрузкитехнологического оборудования плоски 5ми деталями и является усовершенствованием изобретения по авт.св.У 967771.Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения 10наслоения деталей в зоне выдачи.На...

Номер патента: 1386419

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Анчишкина, Ивлев, Коновалов, Свинаренко, Усенко

МПК: B23Q 7/02

Метки: автомат, питания, роторный

...чертеже изображен роторный автомат питания, общий вид, разрез.Роторный автомат питания содержит жестко закрепленный предбункер 1 с коническим дном 2, установленным на валу 3, расположенном в подшипниках 4, закрепленном на основании 5, одну фрикционную полумуфту 6, закрепленную на валу 3, и другую фрикцион 20 ную полумуфту 7, закрепленную при помощи цилиндра 8 на бункере 9. Бункер 9 смонтирован на валу 10, установленном на основании 5 с возможностью вращения от привода (не показан). Бункер 9 установлен на валу 10 с возможностью перемещения вдоль оси вала 10 и подпружинен пружиной 11 относительно кольца 12, закрепленной на валу под бункером 9 с целью исключения его проворота относительно вала 10, Бункер соединен с валом 10...

Номер патента: 1386420

Опубликовано: 07.04.1988

Автор: Булва

МПК: B23Q 7/06

Метки: загрузочно-ориентирующее

...16, в которых накапливаются комплекты иглороликов 8.Гибкие трубки-накопители 16 состыкованы с отверстиями 17, выполненными в монтажной планке 18. Отверстие 17 в зоне стыковки с отводящими каналами 5 имеют конические заходные участки, а выходные участки 19 отводящих каналов 5 выполнены с небольшимуклоном к последним,Для визуального наблюдения за работой устройства с наружной стороныстенки 4 предусмотрено окно 20,которое закрыто экраном 2 1 из оргстеклаУстройство работает следующим образом.Иглоролики 8 загружаются в бункер1 навалом, при этом скос 9 способствует более быстрому заполнению последними зоны действия шибера 2.11 ри движении шибера 2 вверх Ч-образные вырезы 15 раздвигают навалиглороликов 8 и захватывают сориентированные...

Номер патента: 1386421

Опубликовано: 07.04.1988

Автор: Демиденко

МПК: B23Q 7/06

Метки: автоматической, подачи, прутков

...16размещена вдоль одной из направляющих 17 механизма 5 осевой подачи.Направляющие 17 установлены на основании 1 с возможностью регулировкивысоты. Механизм 5 осевой подачи через гайку 18 и винт 19 соединен среверсивным приводом (не показан).На каретке 8 прутка 9 установлен датчик 20 наличия прутка,Устройство работает следующим образом.55Наклонный подающий лоток 2 загружают заготовками - прутками 9, располагая их один за другим по наклону в один слой. При нижнем положении сбрасывающего отсекателя 4 самыйнижний пруток 9 опирается в ограничитель 3, который удерживает его от выпадания из лотка 2. С помощью винта 19 в гайке 18 механизм 5 осевой подачи возвращается в крайнее правое положение, Шестерня 15, катясь по рейке 16, вращает...

Номер патента: 1386422

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Волощук, Кутаков, Оборок, Сокровищук

МПК: B23Q 11/08

Метки: зоны, ограждения, резания

...канавку стола. С нижнейстороны рамы 1 закреплено транспортное устройство 3 (стружкосборник).На верхнем отгибе рамы по всему периметру расположены щитки в виде герметичных плоских мешков 4, закрепленных с помощью планок 5, образующихэластично-упругий надувной кожух,охватывающий стол по периметру с зазором, Подвод сжатого воздуха к каждому мешку осуществляется посредствомзавулканизированного в нижнюю частьмешка ниппеля б, подключенного черезпневмораспределитель к магистралисжатого воздуха.Внутренняя поверхность каждогоиз мешков 4 выполнена ворсистой, ворсины 7 которой направлены вниз подуглом, который выбран из условияпадения стружки без отражения, т.е.исключающим ее рекошетирование. ВкАждом мешке 4 одна стенка выполненакороче другой, а...

Номер патента: 1386423

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Антонова, Черников, Шарипов

МПК: B23Q 15/00, G01N 3/58

Метки: металлов, резании, силы, трения

...резанию.На Фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на Фиг. 2 - вид Л нафиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1,в торце корпуса расположены полуцанги 2 из жаропрочного материала, служащие для закрепления (зажатия) и нагрева индентора 3 из инструментального материала путем подвода тепла отисточника тока. Полуцанги изолированы от корпуса температурно стойкимизоляционным материалом 4, Инденторкрепится в полуцангах с помощью металлических пластин 5 винтами 6.Упругий элемент 7 корпуса служит длякомпенсации биений, возникающих припроведении эксперимента,Для определения сил трения устройство устанавливается в динамометр и крепится в резцедержателе станка.Устройство работает следующим образом. Перед началом работы в полуцаигах 2 прочно...

Номер патента: 1386424

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Блинов, Гарин, Гурычев, Кабаидзе, Марков, Парамонов

МПК: B23Q 41/00

Метки: гибкий, комплекс, производственный

...направляющие для палет 11, а в середине торца на одной оси с поддоном на стойке21 размещен инструментальный магазин 22 барабанного типа.Замена палет 11 производится следующим образом. В устройстве 10 накопления и смены палет одна позициясвободна, а на другой находится подготовленная для замены палета 11, После окончания обработки палета 11 собработанным иэделием переводится состола 3 станка на свободную позициюустройства 10, которое поворачивается, а затем передает подготовленнуюпалету 11 на стол 3 станка, где начиндется обработка изделия, В этовремя устройство 10 поворачиваетсяосвободившейся позицией к устройству 12, снимает с размещенного нанем транспортного поддона 14 палету11, а на ее место, повернувшись,устанавливает палету...

Номер патента: 1386425

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Беловолов, Бирюков, Брыков, Гадаева, Гончаров, Долголенко, Ковтанюк, Макогонов, Мочижов, Подлужный, Соловкин, Толстопятов

МПК: B24B 7/00

Метки: обдирочно-шлифовальный, станок

...1, включается привод17 и рычаги 15 укладывают заготовку1, перекантованную на 90, в зажимы8 механизма базирования 7. Таким образом обрабатываются все грани и ребра заготовки 1. 4 ил,2щие соответственно приводы 17 и 18. Подвижный стол 3 имеет пазы 19 и 20.Обдирочно-шлифовальный станок работает следующим образом,Заготовки 1 краном укладываются на загрузочный стеллаж 4. Подвижный стол 3 находится в зоне загрузки- выгрузки, Поштучно заготовки 1 подантся на рычаг 15. Включается привод механизмов 14 разжима, которые, взаимодействуя с подвижным корпусом 10 зажимов 8, сжимают упругие элементы 11 и разводят губки 12 и 13 механизма 7 базирования. В этот момент включается привод 17 и рычаги 15, опускаясь и проходя через пазы 19, укладывают-...

Номер патента: 1386426

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Иванов, Михайлов, Чекольских

МПК: B24B 15/08

Метки: поверхностей, посадочных, притирки

...в водиле б инаходящейся в постоянном зацеплениис центральным зубчатым колесом 5.На кулисе 14, жестко установленнойна выходном валу 10, выполнены толкатели 20 с роликами 21, которые установлены на профильных дорожках 22водила 6. Каждая дорожка состоит из 45плоской части 23 и профилированныхкулачков 24 и 25, закрепленных на во -диле с возможностью перестановки друготносительно друга, т.е. укорачиваяили удлиняя плоскую часть дорожки. 50Ролики 2 1 постоянно прижаты к дорожке 22 благодаря тому, что кулиса 14постоянно прижата к водилу 6 пружиной 11Устройство работает следующим образом.Вращение приводного вала 4 передается через центральное зубчатое колесо 5 и сетеллиты 8 водилу 6 и ше - стерне 19. Вращательное движение шестерни 19...

Номер патента: 1386427

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бородихин, Орлов, Протасьев, Ушаков, Филимонов

МПК: B24B 17/02

Метки: винтовых, поверхностей, шлифования

...длине заготовки. Необходимый переменный осевой шаг реализуется с помощью копира 14, который через толкатель 15 перемещает подвижную каретку 7 по цилиндрическим направляющим в осевом направлении. Одновременно копир 18 через двуплечий рычаг 16 заставляет поворачиваться каретку 7 относительно направляющих 8, обеспечивая согласованное изменение глубины профиля винтовой поверхности.Устройство для шлифования винтовьгх поверхностей с переменным шагоми углом подъема до 15 работает слеодующим образом. Инструменту 19 сообщается вращение вокруг оси, Электродвигатель 4 передает вращение через.редуктор 3, укрепленный на столе 2,через карданный вал 13 и подвижныйцентр 10 на деталь 12, а также навинт 5 и на копирный вал с копиром14, Винт 5, вращаясь в...

Номер патента: 1386428

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гущин, Плахов, Черкасов

МПК: B24B 17/02

Метки: копировальной

...резанием и можетбыть использовано при копировальнойобработке криволинейных поверхностей.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счетобеспечения постоянного равенствагеометрических размеров инструментаи копировального ролика в процессеобработки.На чертеже представлено устройство для копировальной обработки.Устройство содержит шпиндель 1,в котором установлен шлифовальныйкруг 2.Копировальный ролик 3 состоитиз секторов 4, которые посредствомпружин 5 сжатия, гибкой связи 6, например ленты, троса, и свободно вращающихся отклоняющих роликов 7 связаны с передачей винт-гайка 8. Навинте 9 передачи 8 установлено зубчатое колесо 10, которое связано сзубчатой рейкой 11. На конце рейки 11установлен правящий инструмент...

Номер патента: 1386429

Опубликовано: 07.04.1988

Автор: Плавник

МПК: B24B 21/14

Метки: ленточно-шлифовального, ролик, станка

...шлифования, предназначенным для прижима аб 5разивной ленты с определенным усилием к обрабатываемой поверхности, иможет быть использовано при обработке деталей с цилиндрической или сложно"фасонной поверхностями на ленточно-шлифовальных станках,Целью изобретения является снижение.износа обода контактного роликаза счет предотвращения проворота обода относительно ступицы. 15На чертеже показан предлагаемыйролик, общий вид, разрез.Контактный ролик для ленточного.шлифования содержит ступицу 1 с жестко соединенным с ней фланцем 2. Наступице 1 между фланцами 2 и 3 установлен и закреплен при помощи гайки 4и осей 5 обод 6, например, из листовой резины. Оси 5 размещены в соосныхотверстиях l - 9, выполненных во фланцах и ободе соответственно....

Номер патента: 1386430

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Булыгин, Моньякова, Мудров

МПК: B24B 27/04

Метки: зачистки, сварных, швов

...опре ным углу наклона шнифовдльного кругавал с( = в . Зонд контакта круга сошвом первоначально линейная, с каждымпроходом расширяется по кривой, достигая размера зоны обработки, охватывающей ширину шва и околошовную зону,связанную соотношением с радиусом шлиФовдльного круга и углом его наклона1=2 г эпо,Зачистку сварных швов по предлагаемому способу производят следующимобразом,Лбразивньй круг 1 устанавливаютгоризонтально относительно осинад ивом и центр круга размещают пооси 11-11 на расстоянии Нот центраизделия.Упругим элементом 2, напримерпневмоцилиндром, размещенным на шлиФовальной головке 3, поворачиваюткруг 1 вокруг оси 1-1 в направленииобработки до соприкосновения с поверхностью усиления швд. При поступательном движении...

Номер патента: 1386431

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Баранов, Бурцев, Дюжиков, Санков

МПК: B24B 37/04

Метки: двусторонней, пластин

...эксцентричного расположения кассеты 4 пластины 5 совершают сложное движнеие по рабочим поверхностям притиров со скоростью, пропорциональной величине эксцентриситетов е и частоте вращения шпинделя. При подаче абразивной или алмазной суспензии через центральное отверстие верхнего притира 3 на рабочую поверхность притиров происходит обработка пластин. Под действием касательных составляющих сил резания при обработке верхний притир 3, пластины в кассете 4 и дисковый эксцентрик поворачиваются в направлении вращения шпинделя на цапфе рычага 8, преодолевая сопротивление пружинящего элемента 10 до тех пор, пока оно не уравновесит действие касательных составляющих сил резания. При изменении сил резания пружинящий элемент поворачивает диск...