Установка для сушки и гранулирования материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК А 1 О 1 121 ЕТЕН 31 танявичюс ьство ССС /12, 15.0 83. ДЛЯ СУШКИ И ГРАсодержащаясмонтированныеклассификатор,атный шнек с узочным концами,к которой подсоеонцом шнек, загру кол СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ионавское производственноеобъединение Азот 72) А.Д.Барбиков и И53) 66.0992(088.8)56) Авторское свидет1151292, кл. В 01 1(54) (5) УСТАНОВКАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАПАвращающийся барабавнутри него лопаткподпорное кольцо,загрузочным и разгьцевую камеру,динен загрузочным к зочную камеру с форсункой для распыления растворов или суспенэий и трубой для подвода теплоагента, разгрузочную камеру с трубами для отводатеплоагента и полученных гранул итечкой для подачи ретура в кольцевуюкамеру, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения Выходатоварной Фракции, барабан снабжендополнительным кольцом и обечайкойс решеткой.на конце, обращенной вразгрузочную камеру, кольцевая камера образована стенками барабана, дополнительного кольца и обечайки,классификатор образован стенками барабана, подпорного кольца и дополнительного кольца, загрузочный конецшнека снабжен ответвлением, подсоединенным к классиФикатору.386278 1 О Составитель Т.ОсиповаТехред Л.Олийнык Корректор А.Тяско Редактор Л.Лангазо Заказ 1447/12 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для гранулирования и сушки и может быть использовано при производстве минеральных удобрений.Цель изобретения - повышение выхода товарной Аракции,На чертеже представлена схема ус-: тановки. Установка содержит наклонный барабан 1, загрузочную камеру 2 и разгрузочную 3 камеры. На внутренней поверхности барабана смонтированы ло. латки 4 для подъема и перемешивания 15 продукта, образования его завесы в барабане 1. В последнем установлены подпорное кольцо 5, полый обратный шнек 6 для транспортирования внутреннего и внешнего ретура в головную 20 часть барабана. Барабан 1 снабжен дополнительным кольцом 7 и обечайкой 8 с решеткой 9 на конце, обращенной в разгрузочную камеру 3. Стенки барабана 1, дополнительного кольца 7 25 и обечайки 8 образуют кольцевую камеру 10. Стенки барабана 1, подпорного кольца 5 и дополнительного кольца 7 образуют классификатор 11, Загрузочный конец шнека 12 подсоединен к кольцевой камере 1 О и имеет ответвление 13, подсоединенное к классификатору 11. Дополнительное кольцо 7 имеет отверстие 14Длина кольцевой камеры0 равна ширине лопасти 15 загрузочного конца шнека 12, что облегчает обслуживание устройства.Установка имеет Аорсунку 16 для распыления растворов или суспензий с трубой 17 для подачи теплоагента. 40 Установка включает. также течку 18, соединенную с грохотом 19, который снабжен тремя течками. Течка 20 соединена с течкой 21, которая предназначена для подачи внешнего ретура и введена в кольцевую камеру 10. Течка 22 грохота предназначена для выхода готового продукта, а течка 23 подвефдена к дробилке 24, выход которой соединен с течкой 21 внешнего ретура. Установка снабжена также молотковой дробилкой 25.Установка работает следующим образом.Предварительно загруженный в барабан 1 продукт перемешивается при вращении. Ссыпаясь с лопаток 4, продукт образует завесу, на которую напыляется исходный материал из Форсунки 16. Продукт, находящийся в барабане в зоне действия Факела Аорсунки, укрупняется, затем, продвигаясь по длине барабана, сушится. В классификаторе 11, скатываясь но стенке барабана 1, продукт разделяется на крупную и мелкую Аракции, причем крупная фракция всплывает вверх, Скопившаяся крупная Аракция переваливается через отверстие 14 дополнительного кольца 7 и попадает на решетку 9, где от продукта отделяются крупные куски, которые дальше попадают на молотковую дробилку 25. Остальной продукт поступает на грохот 19, в котором разделяется по Аракциям. Самая мелкая Аракция через течку 20 направляется в течку 21 внешнего ретура, готовый продукт выходит по течке 22, а крупная Фракция после дробления направляется в кольцевую камеру 10 через течку 21Мелкая Фракция ответвлением 13 шнека из классификатора забирается и подается в головную часть барабана 1. Мелкий внешний ретур после дробления и грохочения по течке 21 поступает в кольцевую камеру 1 О, где через загрузочный конец шнека 12 подается в головную часть барабана 1. Такое выполнение установки позволяет. повысить выход товарной Фракции (1- 4 мм) при гранулировании удобрения в среднем до 94 Х, а в отдельных случаях - до 98,7 Х. Кроме того, устройство надежно и удобно в эксплуата- циие