Смеситель барботажного типа

(19) (11) 29 А 1 51) 4 В 01 Р 13/02 ЕСд НИ КА 996127/31-28.10.857 04 88 Бюл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) Сс 1 ЕСИТЕЛЬ БАРБОТАЖНОГО ТИПА(57) Изобретецие относится к смесительцой технике и может найти применение в различных отраслях народногоозлйства. Оцо обеспечивает интенсифи каццю процесса и повышение качестваперемешивация компонентов. Смесителбарботажцого типа содержит корпус скрышкой, в котором по оси на полом валу установлены перфорированныетарелки. Вал разделен перемычкой иподсоединен к основному и дополнительному источникам подачи сжатоговоздуха. На валу закреплены форсункиПерфорации тарелок выполнены по радиусам и по концентрическим окружностям, при этом тарелки гофрировацыпо окружностям перфораций со встречным направлением гофр в соседнихтарелках и в смежных концентрическихокружностях каждой тарелки, Данысоотношения размеров диаметров тарелок и корпуса, площадей перфорацийи поверхности тарелок, а также длинаперфораций в зависимости от шага.Длина перфораций по радиусу тарелкиобратно пропорциональна радиусу концентрической окружности. При вращенитарелок происходит взаимодействиеструй жидкостей, истекающих из перфораций. 3 з.п, Ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к устройствам, предназначенным для приготовления мцогокомпонентных смесей, применяемых в строительстве, в химии и5 других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - интенсификация процесса и повьппение качества перемешивация компонентов.На Фиг.1 изображен смеситель бар п ботажцого типа, общий вид, в разрезе; на Фиг,2 - общая технологическая схема приготовления смеси с подготовкой компонентов и самой смеси до заданных параметров; ца Фиг,3. - узелца фиг.1; на фиг,4- 15 разрез А-А на фиг,1; ца фиг,5 - разрез Б-Б ца Фиг.4; на фиг.б - вид В ца Фиг,5.Смеситель барботажного типа содержит корпус 1, закрытый крышкой 2, с 20 расположенным по оси корпуса 1 барботером 3, Барботер выполнен в виде полого вала, на котором установлены перфорированные и гофрированные тарелки 4 и Форсунки 5, закрепленные на 25 резьбовом соединении под разными углами.На крышке 2 неподвижно монтированы привод 6 с редуктором 7, который обеспечивает вращение барботера 3 посред ством конической зубчатой передачи 8, в котороц ведомая шестерня неподвижно закреплена на барботере 3, К верхнему торцу барботера шарнирно закреплен патрубок от источника 9 подачи сжатого воздуха. В крьппке 2 выполнено отверстие 10 для ввода патрубка 11, предназначенного для подачи жидких компонентов смеси, и люк 12 для очистки корпуса смесителя, ремонта, 40 а также для замера технологических параметров компонентов и самой смеси.Нижний конец барботера 3 подвижно закреплен в шарнире 13, К нижнему торцУ корпуса 1 неподвижно закреплен 45 сливной патрубок 14, в торце которого монтироваца задвижка 15, предназначенная для быстрого слива готовой смесиПолый вал снабжен размещенной внутри перемычкой 16, расположенной ца расстоянии 1/3 высоты вала от его нижнего конца, делящей его на полости, одна из которых соединена с дополнительным источником 17 подачисжатого воздуха. Тарелки 4 выполнены куполообразными, их диаметр увеличивается снизу вверх от С,б до 0,98 диаметра корпуса,Перфорации 18 тарелок выполненыпо радиусам и концентрическим окружностям, при этом площадь перфорацийувеличивается от верхней тарелки книжней в пределах от 0,05 до 0,40площади поверхности тарелок, Длинаперфораций по радиусу тарелки обратно пропорциональна радиусу концентрической окружности, а ыаг перфораций це менее их удвоенной длины.Тарелки 4 гофрированы по окружностям перфораций. Гофры 19 выполнены встречно в соседних тарелках и всмежных концентрических окружностяхкаждой тарелки, Профиль гофр - синусоида,Смеситель 20 барботажного типаявляется основным устройством в тех,нологической линии приготовления смеси. Эта технологическая линия включает бак 21 запаса жидких компонентов, шестерецчатый насос 22, напорныйтрубопровод 23, расходную мерную емкость 24 жидких компонентов, снабженную патрубком 11, компрессор 25, масловодоочистку,26, калорифер 27, установку 28 для сушки воздуха, паропровод 29, бункер 30 (один или несколько) пылеобразных компонентов смеси,снабженцьп питателем - дозатором 31, емемкость 32 для хранения готовой смесис барботером 33, шестеренчатый насос34 и раздаточньп трубопровод 35.Смеситель барботажцого типа работает следующим образом,Из бака 21 запаса жидкие компоненты смеси шестеренчатым насосом 22 подаются по напорному трубопроводу 23в мерную емкость 24, откуда они самотеком по патрубку 11 поступают в корпус 1 смесителя барботажного типа 20.Через люк 12 в крьппке 2 берут пробужидких компонентов и определяют ихтехнологичеСкие параметры; температуру, плотность, вязкость и другие.Сопоставляют их значения с заданнымии после анализа определяют, как подготовить жидкие компоненты смеси: повысить или понизить плотность жидкихкомпонентов, повысить или понизитьих температуру, и в соответствии сэтим включают в работу калорифер 27или установку 28 сушки воздуха, илипаропровод 29, предварительно включивперед этим компрессор 25 и установку26 масловодоочистки.Сжатый воздух, выработанный компрессором 25 и прошедший через установку 26 масловодоочистки, направляется в соответствующие ответвления:в калорифер 27 и (или) в установку28 сушки воздуха, в калорифер 27 сподключением паропровода 29 для увлажнения сжатого воздуха,.Воздух попадает в нижнюю часть полого валаи через Форсунки 5 - во внутрь кор. пуса 1, где осуществляется барботажкомпонентов смеси, перемешиваемыхтарелками 4, которые вращаются совместно с валом привода 6 через редуктор 7 и коническую зубчатую передачу 8.После подготовки жидких компонентов смеси до заданного уровня технологических параметров по системе трубопроводов его подают в питатели-дозаторы 31, которые из бункера 30 подают пылеобразные компоненты смесичерез патрубок в верхний торец пологовала. По нему пылеобразные компоненты 25совместно со сжатым воздухом черезфорсунки 5 поступают во внутрь корпуса 1 смесителя, где сжатым воздухомбарботируются жидкие компоненты смеси, а пылеобразные компоненты ееравномерно распределяются по всемуобъему и перемешиваются с жидкими составляющими вращающимися тарелками 4,Процесс перемешивания жидких и пыпеобразных компонентов при этом интенсифицируется за счет барботажа, а .также за счет того, что перфорирование дисков выполнено по концентрическим окружностям, а гофрирование выполнено по синусоидам с встречным 40направлением гофр. Последнее обеспечивает развитие эффекта наложения отдельных струй компонентов на каждомрадиусе перфорации дисков и совместное их перемешивание в связи с тем,что струи в соседних тарелках на одном радиусе направлены навстречу другдругу,Перемешанная готовая смесь сбрасывается через сливной патрубок 14 приоткрытой шиберной задвижке 15 в емкость 32, где она хранится заданноевремя (выдерживается) для более полной гомогенизации, а потом подаетсяк месту потребления шестеренчатым на-.55сосом 34 по раздаточному трубопроводу35. При необходимости для периодического перемешивания смеси в емкости32 используется барботер 33,После приготовления заданного количества смеси осуществляется продувка Форсунок 5 сжатым воздухом и очистка внутренней поверхности корпусасмесителя, закрывается шиберная задвижка 15 и установка готова для осуществления следующего цикла приготов-,ления смеси,Формула изобретения1; Смеситель барботажного типа, содержащий корпус с крышкой, барботер, соединенный с источником подачи сжатого воздуха, и установленные по оси корпуса перфорированные тарелки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества перемешивания компонентов, он снабжен дополнительным источником подачи сжатого воздуха, барботер выполнен в виде полого вала и снабжен установленными по высоте Форсунками и размещенной внутри перемычкой, одна цэ полостей вала соединена с дополнительным источником подачи сжатого воздуха, перфорации тарелок выполнены по радиусам и по концентрическим окружностям, при этом тарелки установлены на валу и гофрированы по окружностям перфораций с встречным направлением гофр в соседних тарелках и в смежных концентрических окружностях, каждой тарелки.2. Смеситель по п,1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, чтб перемычка установлена на расстоянии 1/2 высоты вала от его нижнего конца.3. Смеситель по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что тарелки вы" полнены с увеличением диаметра снизу вверх от 0,6 до 0,98 диаметра корпуса, площадь перфораций увеличивается от верхней тарелки к нижнеи в пределах от 0,05 до 0,40 площади поверхности, тарелок, при этом длина перфораций по радиусу тарелки обратно пропорциональна радиусу концентрической окружности, а шаг перфораций - не менее их удвоенной длины.4, Смеситель по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что тарелки выполнены куполообразными.1386269 ФЮ РР УД Составитель Т. К Техред М.Ходанич ловаКор Редактор И. Де ктор Н. Корол аказ 1446/11 ноеР ул, Прсм к ьан,Производственно-полиграфическое предприятие, г. У Тираж 564Государственного келам изобретений исква, Ж"35, Раушск ВНИИПпо13035,Подпимитета ССткрытийя наб., д