Патенты опубликованные 15.12.1985

Номер патента: 1197736

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Арсентьев, Горловский, Дендюк, Малый

МПК: B03D 1/02

Метки: железных, обогащения, руд

...обрабатывают депрессором - смесью КМЦ, нитролигнином и щелочи. Операция подготовки депрессора включает растворение в щелочном растворе нитролиг" нина при рН = 10-10,5 путем перемешивания, щелочь (МаОН, КОН) добавляют в количестве 207 от исходного веса нитролигнина,После обработки депрессором пульпу обрабатывают активатором - гидроксидом кальция - в течение 2 .мин в течение 1 мин - омыленным таловым маслом, после чего проводят флотацию в течение 6 мин. Полученный после флотацин концентрат сгущают в течение 10 мин с добавлением коагулянта - извести.Сравнительные показатели обогащения железной руды по базовому способу, прототипу и предлагаемому способу приведены в табл. 1. Показатели флотации, получаемые с применением в качестве...

Номер патента: 1197737

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вайдуков, Глаголев, Стороженко, Цветков

МПК: B04B 3/00

Метки: фильтрующая, центрифуга

...на станине 4, на которой укреплен полый приводной вал 5. На полом валу 5 смонтирован 20 Фильтрующий ротор 6. Ьнутри полого вала 5 расположен аток 7, конец которого заходит в полость ротора 6, на нем закреплен толкатель 8 для съема осадка и коническая во ромка.На кожухе 1 закреплено питающее устройство (гидроциклон), содержащее корпус 9, соосно установленный с ротором 6, Корпус 9 снабжен патруб ком 1 О для подвода исходной суспензим, Ятрубком 11 для отвода осадка и патрубком 12 для отвода жидкой Фазы. Дополнительный гидроциклон содержит корпус 13 с патрубком 14, тангемциальмо соединенным с ним при помощи трубопровода 15 для подвода жидкой Фазы, поступающей из корпуса 9, патрубком 16 для отвода осадка и патрубком 17 Для Отвода...

Номер патента: 1197738

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вертола, Клочко, Пархоменко, Тихонов

МПК: B04B 3/06

Метки: диэлектрические, магнитные, разделения, содержащих, суспензий, центрифуга, частицы, электропроводные

...ротору 2 снаружи неподвижно установлен электромагнит8. Ротор 2 приводится во вращениеот привода через шкив 9.Центрифуга работает следующим,образом.Разделяемый материал в видесуспензии по питающей трубе 7 подается во внутреннюю полость ротора2, где под действием центробежнойсилы стремится заполнить объем,ограниченный стенками ротора. Занолнение цилиндрической и частично 4 Оконической части ротора 2 со спиралью 3 продолжается до тех пор,пока уровень суспензии не достигнеткромок сливных порогов 4, послечего начинается перелив жидкой фазы 45суспензии.На твердые частицы действуютсилы центробежного поля, силы инерции и гравитационные силы, Кроме того, при вращении в постоянномнеподвижном магнитном поле у элек-.тропроводных частиц...

Номер патента: 1197739

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Гилин, Молчанов, Тихонцов, Тынный, Цяпко, Шестопалов

МПК: B04B 11/02

Метки: осадительная, центрифуга

...имеющих в поперечном сечении форму дуги, радиус которой определяется по формулей2 СО -кЮ где М - радиус подводящего патрубка,И - высота поперечного сечения;Р - высота лопатки.При этом центр радиуса расположен на иерпендикуляре, установленном к середине хорды дуги, длина которой равна радиусу подводящего патрубка 5 и проходящей через его ось, в угол закрутки каждой лопатки определяется из формулыЯь 2 Рогде ср - полный угол закрутки лопатки.Высота лопатки составляет величину е: к-чй , а величина полного угла закрутки зависит от вязкости жидкости и может быть равна В верхней части полости 4 установлена разделительная тарелка 8. Наружный 2 и внутренний 3 коничес 1977392кие роторы и разделительная тарелка 8 жестко связаны ребрами 9. В...

Номер патента: 1197740

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Илясов, Лешонок, Соколов, Шульга

МПК: B04C 1/00

Метки: дисперсных, жидких, разделения, систем

...нулю, приэтом прекращается смещение частицк внутреннему контуру потока. Дальшейшее увеличение скорости потока приводит к образованию сложного профиля скоростей с несколькими максимумами скоростей в сечении потока,вследствие чего образуются завихрения потока и наблюдается перемешивание частиц в потоке. При скоростяхпотока 10 м/с и более центробежнаясила увеличивается до значений, прикоторых крупные частицы размеромболее 0,1 мм преодолевают.завихрения потока и смещаются к внешнемуконтуру потока.Уменьшение скорости потока отзначения 1 м/с приводит к росту перепада скоростей между внешним и .внутренним контурами потока и кувеличению скорости смещения частицк внутреннему контуру потока. Прискорости потока, когда исток превосходит сток,...

Номер патента: 1197741

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Милетич, Шевченко

МПК: B04C 3/00

Метки: циклон

...в виде"шторки из эластичного материала и закрепленный по периметру отражателя, который выполнен в виде конуса в верхней части и в виде поверхности вращения, образующая которой представляет собой параболу, в нижней части. Отражатель 7 закреплен в корпусе посредством планок 9. Бункер снабжен пылевым затвором 10, соединен с корпусом патрубком 11.Циклон работает следующим образом.Пылевоздушная смесь благодаря разрежению, создаваемому вентилятором (на чертеже), поступает через входной патрубок 4 в корпус 1 циклона. Внутри корпуса под действием центробежных сйл основная масса материала отделяется от воздушного потока и по стенкам корпуса,сползает в бункер 6 через пылевыпускнойпатрубок 11, а очищенный воздух черезвыхлопную трубу 5...

Номер патента: 1197742

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Даниленко, Искаков, Крупник, Мельничуков, Омарбаев

МПК: B04C 3/06

Метки: гидроциклон

...сверху.Гидроциклон содержит входной патрубок 1, тангенциально соединенный с цилиндрической распределительной камерой 2, которая расположена на крышке цилиндрической части гидроциклона 3. Снизу цилиндрическая часть соединена с конической частью 4 и с песковой насадкой 5. Соосно с распределительной камерой проходит сливной патрубок 6,Под распределительной камерой 2 в верхней части корпуса гидроциклона расположены лопатки 7, вогнутые по ходу движения потока, размещенные на диске 8.Гидроциклон работает следующим образом. Исходная пульпа через патрубок 1 поступает в распределительную камеру 2. Дальше пульпа с помощью лопа-. ток 7 разделяется на несколько мелких потоков и направляется к стенке цилиндрической части гидро- циклона 3,...

Номер патента: 1197743

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Кулачек, Куприн, Осодоев, Токмаков, Уманцев

МПК: B04C 5/20

Метки: пылеуловитель

...потока за счет его тангенциального ввода, отбрасываюткрупные частицы к внешним Стенкамциклона. Осевшиекрупные частицыпыли скользят вдоль стенок и опадают 40через отверстие 3 в бункер"накопитель.Частично очищенный воздушныйпоток, в основном от крупнодисперсной пыли, вследствие перепада давления на границе основного вихряизменяет движение по нисходящей,спирали на движение восходящее, образуя центральный вихрь, имеющийвид .спирали меньшего радиуса, чем 50основной вихрь, На пути центрального вихря установлен фильтрующий элемент тонкой очистки в виде змееви" ка, Диаметр змеевика должен быть не больше диаметра центрального вихря, так как иначе витки змеевика будут входить в зону основного вихря, скорость которого больше, чем в зоне...

Номер патента: 1197744

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Кудрявцев, Пронин

МПК: B04C 9/00

Метки: варианты, разделения, суспензий

...следующим образом. 5 16 15 25 35 40 45 50 55 Разделяемая суспензия под давлением из питающего коллектора 1 через входные патрубки 2 поступает в гидроциклоны 3, где приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил происходит разделение суспензии, при этом твердые частицы в виде сгущенной суспензии выводятся из гидроциклонов через песковые патрубки 4 в сгустительную камеру 5, а затем после дополнительного сгущения выводятся из нее через разгрузочный штуцер 6. Осветленная жидкость выводится из гидроциклонов через сливные патрубки 7 в камеру сбора 8. Струя жидкости, выходящая под давлением из камеры 8 в наружную камеру 9, эжектирует, жидкость, находящуюся в последней. При этом осуществляется отсос жидкости через...

Номер патента: 1197745

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Большаков, Калиновский, Лебедь, Малый, Розенталь, Сиухин, Токмаков, Флоров

МПК: B05B 1/34

Метки: форсунка

...равномерно заполняет пространство внутри корпуса 1 форсунки над вкладышем 4, затем, проходя по боковым завихряющим каналам 5 (возможность перекрытия каналов 5 подводящим патрубком .1 О исключена, поскольку в случае навинчивания корпуса форсунки на подводящий патрубок 10 до упора происходит контакт последнего не с подвижным вкладышем 4, а с цилиндрической втулкой 8, расположенной под углом 27-30 ф к продольной оси форсунки и осевому каналу 6 вкладыша 4), охлаждающая жидкость разделяется на боковые (тангенциальные) и осевой потоки, которые, взаимодействуя между собой, обуславливают завихрение охлаждающей жидкости в камере 10 смешения. Выходя через выходной канал 3 сопла 2, расположенного по отношению к нижней торцовой плоскости корпуса 1...

Номер патента: 1197746

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вороновский, Глущенко, Гусаров, Коваль, Тюкин

МПК: B05B 7/28

Метки: аэрозолей, высокодисперсных, генератор

...и установленные в окнах на боковой поверхности резервуара 1 форсунки 3 с трубопроводами 4 и 5 для подачи жидкости и газа.Форсунки 3 установлены с возможностью поворота на шарнирной опоре 6 и снабжены фиксаторами их положения (не показаны).Каждая форсунка 3 снабжена полым насадком 7, установленным соосро ей с образованием с ее выходным соплом 8 кольцевой полости 9 и выполненным с отверстиями 10 для сообщения кольцевой полости 9 с атмосферой.. Каждый насадок 7.выполнен тороидальным и установлен в шарнирной опоре 6.Генератор высокодисперсных аэрозолей работает следующим образом.Газ из системы подачи (не показана) через трубопровод 5 поступает к форсункам 3, засасывает по трубопроводу 4 жидкость и распыпивает ее в резервуар 1. За счет...

Номер патента: 1197747

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Гольдин, Лавров

МПК: B07B 1/40

Метки: вибрационный, грохот

...составляющие центробежных сил взаимно уравновешиваются, а вертикальные составляющие складываются, при этом 5 1 О 15 го 25 30 35 40 45 происходят колебания всех элементовгрохота вдоль вертикальной оси(вдоль перпендикуляра к прямой, соединяющей оси вибровозбудителей),В этих вертикальных колебанияхучаствуют; корпус 1, обе системыситовых рамок 7, 8, стойки 3-6, рамка 10 с тягой 11, пружины 9, рессоры 2, угловые рычаги 12 и грузы 13.Упругое соединение виброизолирующей рамы 14 через пружины 16с остальной вибрирующей частью грохота позволяет за счет периодических упругих деформаций пружин в процессе колебаний перераспределитьамплитуды вертикальных колебаниймежду упруго связанными пружинами16 частями грохота таким образом,что амплитуда...

Номер патента: 1197748

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ведерников, Корякин

МПК: B07B 7/00, B27L 1/00

Метки: бревен, кору, разделения, щепу

..."Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к области. разделения продуктов первичной переработки древесины.Цель изобретения - повышение качества щепы путем предотвращения 5измельчения коры,Для осуществления способа на бревна при помощи аэрозольного распылителя наносится. клеящее веществотипа БФ, которое образует на боковой поверхности бревен (собственнокоре) сплошную пленку, проникаетв трещины и поры коры, но не проникает внутрь древесины.Затем бревна выдерживаются в течение времени, необхбдимого для полимеризации клящего вещества и приобретения им прочйости и упругости.После этого бревна измельчаются,например, при помощи рубительной20машины. В процессе измельчения древесина бревен раскалывается на отдельные кусочки,...

Номер патента: 1197749

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бакеев, Богомолов, Заика

МПК: B07B 13/00

Метки: семян, сепарации

...для времени между срабатывпнями затвора или подачей семян на деку (с помощью элементарных математических преобразований) ЧХ 2 - Ч 1 1 Т = --- -4Ч45 50 55 1 О 15 20 25 30 35 40 Вероятность подачи семени с минимальными, а за ним с максимальными параметрами незначительна, т.е. данное время может быть принято с большой точностью как время между срабатываниями затвора питателя, при котором полностью исключается возможность соударения семян, когда хотя бы одно из них движется в не- установившемся режиме движения.Следовательно, для определения оптимальной настройки питателя вибрационного сепаратора, заключающегося в определении времени между срабатываниями затвора .питателя, необходимо исследовать физико-механические свойства семян, измерить...

Номер патента: 1197750

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Сидоренко, Сосновский, Туаев

МПК: B07B 13/02

Метки: триер, цилиндрический

...виде выступов 6 на нерабочей поверхности ленты 5, имеющих форму и размеры, соответствующие форме и размерам ячеек основного барабана.Предлагаемый триер работает следующим образом.Барабан с ячеистой поверхностьюприводится во вращение. Зерновая смесь подается на ячеистую поверх.ность, Под действием силы гравитации или принудительно короткие частицы, запавшие в ячейки, сбрасываются в приемный лоток. Длинные частицы, не уложившиеся в ячейки, под действием силы гравитации или принудительно сбрасываются с ячеистой поверхности в зону подачи исходного материала. По мере накопления на ячеис.той поверхности длинные частицы под действием силы граьитации (например, путем наклона оси триера) или принудительно (например, шнековым транспортером)...

Номер патента: 1197751

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Альтман, Воловик, Кенигсберг, Файнштейн

МПК: B07B 13/02

Метки: диск, триера

...ячейкина боковых поверхностях 2 и цилиндрические ячейки 3 на торцовых поверхностях 4, расположенных на разных расстояниях от центра диска от Кдо В , и представляет собои в сечении ступенчатую фигуРУПерерабатываемый зерновой материал включает в себя короткие частицы и длинные частицы. Для отвода коротких частиц служат лотки 5.Максимальная толщина диска определяется неравенством, которое выводится из дифференциального уравнения движения коротких частиц в пространственной системе координат где Т - расстояние между осями симметрии дисков; Е - горизонтальная координатаЕточки Е пересечения траектории движения короткой частицы после вылетаее из карманообразной ячейки боко вой поверхности диска с воображаемойцилиндрической...

Номер патента: 1197752

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Барышников, Кислицина, Кручинин, Пацекин, Рабкина, Рахимов, Сопов, Сытых, Эль

МПК: B08B 1/04, B21B 45/04

Метки: длинномерного, полосового

...вдоль направления перемещения полосового материала прижимные элементы, выполненные в виде приводных бесконечных рифленых лент Э, образующих щель для перемещения полосового материала и абразивной среды.Верхние ролики 6 рифленых лент 5 за счет изменения межцентрового расстояния ( до 40 мм )обеспечивают возможность образования конуснойщели между рифлеными лентами. Устройство снабжено элеваторным подъемником (не показан ) для передачи в бункер 4 порошка для многократного его использования до загрязнения. В бункере 4 помещен ворошитель 7, На входе полосы н кожух и на выходе из него помещены предварительный 8и выходной 9 уплотнители-протиры.Для исключения прогиба рифленых лентот уплотняемой между ними очищающейсреды под ленты помещены...

Номер патента: 1197753

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бегларишвили, Вашакидзе, Гобронидзе, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели

МПК: B21B 1/00, B22D 7/00

Метки: слиток

...прокатка такихраскатов в прямоугольном калибреприводит к дефектам - односторонний лампас и закаты.Так, например, после шестогопропуска металл заполняет вследствие уширения только объемы5 (фиг.2), раскат перед кантовкой.будет иметь сложную форму, а прокатка после кантовки сопровождается неравномерным обжатием по ширине, вызывающим повышенный износ50 ность распределения нагрузок и уменьшить их пиковые значения за счет устранения вредного влияния наплывов,непроизводительного их переходас грани на грань,В седьмом ,ребровом) пропуске во 11-м калибре при прокатке существующего слитка с рогообразными выступами и вогнутостью по середине из 97753зкалибров валков и ухудшение качества проката,Пр, значениях больших верхнихграничных...

Номер патента: 1197754

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вотяков, Рудаков

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный, составной

...так, что ее концевые части имеют больший диаметр центральной. 20На ось 1 насажен бандаж, поса" дочная поверхность которого также .выполнена ступенчатой, причем ее центральная часть имеет меньший внутренний диаметр, чем концевые части, 15 благодаря этому по концевым частям оси 1 и бандажа 2 образованы кольцевые полости, в которые установлены ролики 3. Несущая ось связана с приводо: 4, обеспечивающим регулиру- ЗО емое число оборотов осг, а следовательно и межшаговое расстояние между роликами, обеспечивающее создание переменной жесткости по концевым частям бандажа. Величина шага регулируется с помощью привода вращения несущей оси, которым создается рассогласование скоростей оси и бандажа,Это цозволяет улучшить плос 40 костность...

Номер патента: 1197755

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Григорьев, Карабельский, Кашелевский, Квашенкин, Лукашов

МПК: B21C 37/08

Метки: особотонкостенных, сварки, стан, труб, формовки

...возрастании скорости сварки продольного шва до 5 м/мин визуально невозможно контролировать положение кромок Формуемой трубы и корректировать его, что существенно влияет на качество Формования и сварки трубы.Цель изобретения - повьппение качества формовки и сварки.Цель достигается тем, что стан для формовки и сварки особотонко 5 10 15 20 25 30 35 стенных труб, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки и сварочное устройство, снабжен установленным между механизмом регулирования положения кромок и сварочным устройством следящим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с рабочим роликом на одном конце и датчика,...

Номер патента: 1197756

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Гольберг, Идесис, Калинушкин, Кричевский, Ламин, Мизера, Мироненко, Мягков, Пинчук, Поклонов, Усенко, Фурманов, Шлосберг

МПК: B21C 37/15

Метки: прямоугольных, труб

...трубы из стали марки 10 размерами 30"20 мм и 40 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и с отношением сторон прямоугольника 1,5 и 4. Стальная полоса шириной 94 мм Формовалась в трубоэлектросварочном стане 10-76 в трубную заготовку овального профиля. Затем кромки заготовки сваривались в оваль= ном сварочном калибре, где ей придавалась форма овала, Отношение длин большей оси А овала к меньшей его оси В варьировалась от 1,00 до 1,95 и от 1,00 до 5,2, а большая ось овала заготовки в процессе формовки и сварки располагалась вертикально, что обеспечивало лучшую стыковку кромок.зПосле сварки в овальном сварочном калибре осуществляли профилирование сваренной овальной заготовки лишь в одном четырехвалковом калибре. При этом большую ось овала заготовки...

Номер патента: 1197757

Опубликовано: 15.12.1985

Автор: Казаков

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, ориентации, отверстий, поверхности, цилиндрических

...для работы положении, общий вид; на фиг, 2 " разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - устройство в момент начала ориентации заготовки; на фиг. 5 - разрез В"В на фиг. 1 в момент начала ориентации заготовки; на фиг. 5 - устройство в момент окончания ориентации заготовки.1Устройство для ориентации отверстий на поверхности цилиидрических заготовок содержит механизм поворота заготовки, состоящий из двух опорных роликов, соединенных с приводом 1 вращения и установленных на станине 2 так, что их оси 3 параллельны между собой, На станине 2 расположен также механизм улавливания отверстия 4 заготовки 5, состоящий из стакана 6, смонтированного в направляющих станины 2. Внутри стакана 6 установлена пружина 7, а на...

Номер патента: 1197758

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Кирсанов, Колповский, Мирошниченко, Постный, Сильченко

МПК: B21D 3/02

Метки: правки, труб

...наружную трубу 1, последующую наружную трубу 2, предыдущую внутреннюю трубу 3, последующую внутреннкнотрубу 4правильные ролики 5.Правку труб осуществляют следующим образом.Трубу большего диаметра нагрева-. ют в проходной секционной печи до 800-950 С, вводят в нее трубу меньшего диаметра таким образом, чтобы задний конец оставался свободным, а затем охлаждают обдувом на воздухе до температуры правки. При правке до входа заднего конца большей трубы в первую пару правильных роликов на свободный задний конец меньшей трубы подают следующую трубу большего диаметра с уже введенной в не. трубой меньшего диаметра, После окончания правки каждой предыдущей пары труб ее рассоединяют с последующей, а затем из большей трубы извлекают меньшую,...

Номер патента: 1197759

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Багаудинов, Мальцев

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовок, раздачи, трубчатых, штамп

...конусом корпуса 6. Под воздействием конических поверхностей секции матрицы сжимают пружины 11 и входят в цилиндрическую часть фиксатора 14, у аконус корпуса 6 с цилиндрическим пояском садится на цилиндрическую часть секции матрицы. Матрица закры 3. Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен закрепленными на корпусе упорами, установленными с возможностью взаимодействия со ступенчатыми винтами. 2лась. При дальнейшем ходе ползуна вниз эластичный пуансон 5 входит внутрь заготовки и под воздействием нажимного органа 4 деформирует заготовку, придавая ей форму рельефа матрицы. При ходе голзуна пресса вверх с пуансона 5 снимается давление, он принимает первоначальную форму и выдергивается из детали и матрицы за счет свободного...

Номер патента: 1197760

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Запорожан, Канишов, Письменный, Эрбейгель

МПК: B21D 41/02

Метки: раздачи, труб

...на эластичную втулку 5 и размещается внутриразъемной матрицы 4. Первоначальнымперемещением пуансонов 6 сжимаютэластичные втулки 5, выбирая зазорымежду эластичными втулками 5.и трубной заготовкой 7 и создавая первоначальное давление на заготовку. Придальнейшем перемещении пуансонов 6происходит формовка детали с одно-..временной осадкой заготовки 7, атакже дополнительное сжатие эластичных втулок 5.Вследствие того, что металлический стержень 1 имеет цилиндрическуюформу с кольцевым выступом 2, ширина которого равна ширине формующейполости матрицы, а высота - не более на шиРине формующей полости матрицы,а высота-неболее высотыэтой полости. высоты формующей полости, давлениеэластичных втулок в зоне формуемогорифта превосходит давление в их...

Номер патента: 1197761

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Волков, Орехов, Пашкевич, Финогенов

МПК: B21D 41/02

Метки: осесимметричных, полых, тонкостенных

...этого на околошовнойзоне обечайки с заглушками размещают накладку 5 и помещают обечайку снакладкой в разъемной матрице 6 снагревателями 7 в ее стенке. Матрицус обечайкой помещают в вакуумную камеру, нагревают обечайку до температурного режима сверхпластичности еематериала и раздают обечайку, подавая под цавлением аргон в обечайкучерез штуцер 4. После раздачи обечайки, т.е, после получения отформованного изделия, накладку 5 приваривают к изделию диффузионным методом,П р и м е р. Для получения полой детали с максимальным диаметром .80 мм и минимальной толщиной стенки 1 мм берется сваренная из листа трубная заготовка 40 х 2,0 из материала ВТ 6. Затем к торцам заготовки при 197761варивают заглушки, причем с однойстороны заглушка имеет...

Номер патента: 1197762

Опубликовано: 15.12.1985

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00, B29H 3/06

Метки: полосового

...направляющая скалка 93, Вращение валов 18 и 19 .осу,ществляется за счет шестерни 94, закрепленной на валу 18 и взаимодействующей с подвижной зубчатой рейкой 95, установленной, например, на .верхней плите пресса. Шестерня 94 имеет зацепление с валом 18 только в одном направлении вращения, в данном случае в сторону подачи.55 Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зо ну пресса работает следующим образом.1 Основание 67 устройства для подачи устанавливают перед рабочей зоной пресса 84 так, чтобы передняя часть стола 1 слегка касалась нижней плиты 85 пресса. Затем осуществляют установку по высоте устройства для подачи посредством механизма ,подъема, для чего в заданном направлении вращают маховик 78 вместе с червяком...

Номер патента: 1197763

Опубликовано: 15.12.1985

Автор: Шавыров

МПК: B21D 43/10, B30B 15/30

Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую

...полосу 43 в рабочуюзону пресса 1. Пружины 14 и датчики 15 и 16 с упорами 17 и 18 находятся в положении, показанном на фиг,3.Пружины 14 расжаты, а датчики 15 и16 выключены. При достижении передним торцом обрабатываемой полосы 43шагового упора 3 полоса 43 и спаренный упор 13 с шиберным захватным органом 21 останавливаются, а каретка 12 продолжает перемещаться, предварительно сжимая пружины 14 (фиг.4).Упор 18 воздействует на датчик 16,который включается и подает сигналв блок 40 управления на включениерабочего хода ползуна пресса 1, ипроизводится технологическая операция - штамповка,40 45 50 55 раме 22 прикреплен концевой выключатель 36.К упору 29 прикреплен кронштейн 37,на котором установлен клещевой захватный орган 38 с...

Номер патента: 1197764

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Борисов, Воробьев, Гусинский, Попов

МПК: B21J 5/08

Метки: автомата, каретки, кривошипно-шатунным, переноса, ползуна, привод, приводом, узла, холодно-высадочного

...механизма перемещениекривошипного вала 9 на угол в 60-80 45с.вызывает перемещение ползуна 8 навеличину, составляющую 0,1-0,15 отвеличины хода полэуна 8. Такое перемещение ползуна 8 посредством рейки 7 и зубчатого колеса 3 вызывает 50поворот кривошипа 6 на угол 10-20.оДиаметр делительной окружности колеса 3, рассчитанный по приведеннойниже формуле, обеспечивает повороткривошипа 6 на угол больше 180 , 55причем крайние положения каретки 5делят пополам углы поворота кривошипа 6 на участках выстоев. Это 764 2обеспечивает очень малые перемеще .ния каретки 5 (порядка 0,002-0,0 от величины ее хода) при поворотеокривошипа 6 на 10-20 . Такое малое перемещение может быть выбрано при упругой деформации звеньев механизма при...

Номер патента: 1197765

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Волков, Егоров, Залялеев, Катков, Мишин, Хабарова

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп, штамповки

...1, в расточке которой на опорной.проставке 2 в резьбовой втулке 3 посредством гайки 4 в держателе 5 установлен пуансон 6. Матрица 7., запрессованная в бандажирующие втулки 8 и 9, закреплена в отверстии промежуточной плиты 10. На нижнейплите 11 на проставке 12 в центрирующих втулках 13 и 14 посредством держателя 15 закреплен контрпуансон 1 б, Между держателем 15 и матрицей 7 расположен съемник 17 с запрессованной втулкой 18, На верхней плите 1 посредством держателя 19 закреплен подпружиненный пружиной 20 распорный клин 21 с опорными плоскостями 22, наклоненными одна к другой под углом 7 (фиг.2 ). В промежуточной плите 10 выполнен сквозной паз 23, в котором размещены два одноплечих рычага 24 и 25, установленных на одной оси 26,...