Форсунка

) (И д 4 В 05 В 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4) (57) ФОтлич НКА по авт щая ся с целью повышения надежи форсунки и качества рас снабжена установленной возможностью осевого пе цилиндрической втулкой, и сопло размещены в цип втулке с возможностью о ый авеВ ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ(71) Украинский государственныйинститут по проектированию металлургических заводов 11 укргипромез"(56) Авторское свидетельство СССР9 1003911, кл, В 05 В 1/34, 1981. мещения вдоль нее, при няя поверхность корпус его выходного торца вы кой на участке, равном ра корпуса.. св. 91003911,тем, что,. ости работы пыления, она в корпусе с ремещения а вкладыш индрической севого переэтом внутренсо стороны олиена глад 0,78 диаметИзобретение относится к устрой.ствам для распыления жидкостии может быть использовано для ускоренного охлаждения металлическихизделий при их термическом упрочнении, а также в устройствах, гденеобходимо регулирование размерови формыпроекции факела распыленияохлаждающей жидкости, и являетсяусовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св.91003911Цель изобретения - повышение надежности работы форсунки в качествераспыления,На чертеже изображена Форсунка,общий вид.Форсунка содержит цилиндрическийкорпус 1, заканчивающийся распылительным соплом 2 с выходным каналом 3 и внутренней конической поверхностью, расположенный в корпусе1 с воэможностью осевого неремещения, вкладыш 4 с завихряющим и осе-,вым каналами 5 и 6 с образованиеммежду соплом 2 и вкладышем 4 камеры7 смешения.Сопло 2 выполнено в виде сменнойвставки, установленной в корпусе 1с возможностью осевого перемещенияотносительно вкладыша 4.Диаметр камеры 7 смещения выбранв пределах (2-2,5) диаметра выходного канала 3 сопла 2, а ее длина -в пределах (1,5-2) диаметра выходного канала 3 сопла 2, т,е.1) см. = (2-2,5); о(, = ( 1,5-2,0)д,Кроме того, форсунка снабженаустановленной в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения цилиндрической втулкой 8, а вкладыш 4 исопло 2 размещены в цилиндрическойвтулке 8 с возможностью осевогоперемещения вдоль нее, при этомвнутренняя поверхность корпуса 1форсунки со стороны его входноготорца выполнена гладкой на участке,.равном 0,78 диаметра. корпуса 1= 0,78 РВо вкладыше 4, сопле 2 и цилиндрической втулке 8 выполнены цилиндрические гнезда 9 под ключ для регулирования положения укаэанныхэлементов. Корпус 1 форсунки навинчен на патрубок 10 подвода охлаждающей жидкости,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Цилиндрическая втулка 8 расположена под углом 27-30 к продольной оси форсунки и осевому каналу 6 вкладыша 4,.Фррсунка работает следующим обра- эом.Охлаждающая жидкость через подводящий патрубок 10 равномерно заполняет пространство внутри корпуса 1 форсунки над вкладышем 4, затем, проходя по боковым завихряющим каналам 5 (возможность перекрытия каналов 5 подводящим патрубком .1 О исключена, поскольку в случае навинчивания корпуса форсунки на подводящий патрубок 10 до упора происходит контакт последнего не с подвижным вкладышем 4, а с цилиндрической втулкой 8, расположенной под углом 27-30 ф к продольной оси форсунки и осевому каналу 6 вкладыша 4), охлаждающая жидкость разделяется на боковые (тангенциальные) и осевой потоки, которые, взаимодействуя между собой, обуславливают завихрение охлаждающей жидкости в камере 10 смешения. Выходя через выходной канал 3 сопла 2, расположенного по отношению к нижней торцовой плоскости корпуса 1 форсунки на высоте 1 (т.е. в крайнем нижнем положении), охлаждающая жидкость распыляется, образуя факел распыления в форме кругового усеченного конуса с наибольшей проекцией факела распыления. При подъеме цилиндрической втулки 8 на расстояние Ь 1. часть жидкости факела распыления будет попадать на внутреннюю боковую поверхность корпуса 1 форсунки, В результате отражения повышается плотность охлаждения по сечению факела, уменьшаются размеры проекции факела распыления, что, в итоге, повышает эффективность использования охлаждающей жидкости при изменяющемся сортаменте проката или других изделий.Расположенная внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещения цилиндрическая втулка 8 исключает возможность перекрытия боковых завихряющих каналов 5 вкладыша 4 торцовой поверхностью подводящего патрубка: при навинчивании форсунки торец патрубка 10 будет контактировать с торцом цилиндрической втулки 8, оставляя вход в эавихряющие каналы 5 вкладыша 4 открытым, Постоянный приток охлаждающей жидкости в камеру 7 смешения обеспечит необходимунСоставитель А.Чал-БорюТехред И.Асталош Редактор А.Долинич Корректор С.Шекмар Заказ 7652/9 Тираж 688 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 завихренность, а следовательно, икачественное распыление охладителя,Цилиндрическая втулка 8 выполнена с возможностью осевого перемещения. Благодаря этому достигаетсяизменение расстояния между соплом 2и нижней торцовой плотностью корпуса 1 форсунки без изменения размеровкамеры 7 смешения,Изготовление внутренней поверхности корпуса 1 форсунки со стороныее нижней торцовой плоскости гладкой (без реэьбовой нарезки) на расстоянии, определяемом по вышеприведенной формуле, предназначено дляотражения охлаждающей жидкости отвнутренней поверхности корпуса 1форсунки и уменьшения за счет этогоразмеров проекции факела распыления(при попадании охлаждающей жидкости на поверхность с резьбовой 197745 4нарезкой происходит каплеобраэование, снижающее качество распыления и приводящее к дополнительным потерям охладителя). 5В случае, когда распылительноесопло 2 находится в крайнем нижнем положении, т.е. на расстоянииот нижней торцовой плоскости корпу О са 1 форсуики, отражения охлаждающей жидкости от внутренней поверхности корпуса 1 не происходит, проекция факела распыления имеет максимально возможный диаметр. По ме ре подъема цилиндрической втулки 8увеличивается расстояние от сопла 2 до нижней торцовой плоскости форсунки 1+ЬГ), факел распыления охлаждающей жицкости будет отражаться 20 от корпуса 1 форсунки, проекция факела распыления будет уменьшаться.