Патенты опубликованные 23.04.1985

Номер патента: 1151360

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Бородин

МПК: B23B 25/06

Метки: инструмент, нагрузки, режущий

...в диапазоне 0 с а ( 0,1.При измерении статического момента в различные промежутки времени коэффициент К, устанавливается в зависимости от С согласно выражения При измерении через интервал времени ьО, 1 Тя выражение (5) представляется в виде Относительная погрешность замены зкспоненциальной зависимости (5) гиперболической зависимостью (6) составляет при этом не более 5 Е,Способ измерения нагрузки на режущий инструмент осуществляетсяследующим образом.1Измеряют выходной параметр двигателя, перемещающего режущий инструмент и сравнивают его с выходным параметром электрической модели двигателя. С момента начала процесса врезания режущего инструмента в деталь, когда появляется разностный сигнал, контролируют интервал времени измерения М,...

Номер патента: 1151362

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кожевников, Подураев, Поздняков, Шатуров

МПК: B23B 27/12

Метки: вращающийся, резец

...между30радиальными опорами со смещениемотносительно середины расстояниямежду указанными опорами в сторонупередней радиальной опоры, причемзазор между осью и самоустанавливающейся опорой выполнен меньшим,чем зазор между осью и переднейрадиальной опорой, а упругий элемент размещен по периметру самоустанавливающейся опоры,Кроме того,. самоустанавливающаяся опора смещена относительно середины расстояния между радиальными опорами на величину 5-253 указанного расстояния.Упругий элемент установлен в радиальных отверстиях, выполненных в корпусе и равномерно расположенных вокруг оси.На фиг. 1 показан вращающийся резец, осевое сечение; на фиг.2 сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 вариант выполнения упругого элемента в сечении А-А на фиг. 1; на...

Номер патента: 1151363

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Козловский

МПК: B23B 29/00

Метки: резцедержатель

...корпусе, при этом прорезь во втулке иоси зажимных винтов расположены в диагональной плоскости квадратного отверстия во втулке,Кроме того, хвостовик выполнен цилиндрическим и за одно целое с корпусом,при этом резцедержатель снабжен установленной на хвостовике с возможностью поворота призматической втулкой с продольными прорезями, предназначенной для зажима в ней хвостовика при ее зажиме в держателе станка.На фиг. 1 показан резцедержатель, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.Резцедержатель содержит корпус 11 со сквозным отверстием, в котором установлена разрезная втулка 2 с эксцентрично расположенным квадратным отверстием 3 под резец 4. В резьбовых...

Номер патента: 1151365

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Белянин, Гришин, Кулешов, Шкинев

МПК: B23B 29/32

Метки: автоматическая, головка, револьверная

...осей.На фиг, 1 показана револьверная головка, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - се чение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг, 3.На основании 1 револьверной головки установлен резцедержатель 2 для установки нескольких режущих инструментов, имеющий возможность поворота и осевого вертикального перемещения соответственно вокруг и вдоль цилиндрической поверхности корпуса 3, жестко установленного на основании 1. Во внутренней расточке корпуса 3 смонтирован электродвигатель 4 и промежуточная передача 5. К корпусу 3 крепится ось 6, на которой жестко укреплен фланец 7. Ось 6 имеет центральное отверстие под ключ для ручного поворота вала электродвигателя. На оси 6 расположен планетарный редуктор,...

Номер патента: 1151367

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Хоренков

МПК: B23B 31/30

Метки: механизированным, патрон, приводом, самоцентрирующий

...явлений, а именно исключение сил трения на ступицах за счет одновременного воздействия импульсного механизма на все три конические шестерни.На чертеже представлен патрон, общий вид с частичным вырывом.Патрон имеет корпус 1, спиральный диск 2, перемещающий зажимные кулачки 3 по радиальным пазам корпуса 1. Спиральный диск 2 взаимосвязан с коническими шестернями 4, имеющими гнезда под ключ и установленными в радиальных отверстиях 5, Конические шестерни 4 зафиксированы от перемещения в радиальном направлении шпонками 6. Механизированный привод выполнен в ви 11 е ударно-импульсного механизма 7 и встроен в переходный фланец 8. Ударно- импульсный механизм 7 содержит ведущее зубчатое колесо 9, взаимодействующее с зубьями конических...

Номер патента: 1151368

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Киселев, Лоев, Мельник, Новицкий

МПК: B23B 31/30

Метки: автоматический, многосторонней, патрон

...патрон для многосторонней обработки деталей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Автоматический патрон содержит корпус, выполненный из постоянной 1 и сменной 2 частей. В постоянной части 1 корпуса расположены силовые цилиндры 3 и 4, распределительный коллектор 5 и подводящие каналы 6. Поршни 7 и 8 силовых цилиндров 4 выполнены с карманами 9 и 10,внутри которых установлены сферические подпятники 11 и 12, В сменной части 2 корпуса расположен механизм деления, состоящий из многогранника 13 и качающего 2ся рычага 14, шарнирно закрепленного на оси 15. Многогранник 13 может быть выполнен в виде квадрата или треугольника на поворотной цапфе 16, несущей установочный кулачок 17, и обеспечивает деления на углы,...

Номер патента: 1151370

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...зажимные элементы с установленными между ними промежуточными кольцами и упорная шайба, на поверхности штока выполнены шлицевые пазы, на наружной поверхности зажимных элементов выполнены равномерно расположенные по окружности впадины, а на внутренней - радиальные выступы, предназначенные для взаимодействия со шлицевыми пазами штока, при этом впадины на наружной поверхности каждого последующего зажимного элемента смещены на половину их шага относительно одна другой.Такое выполнение повышает точность центрирования за счет равномерного распределителя усилий зажима относительно всей площади закрепляемой поверхности детали.На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. 1Оправка...

Номер патента: 1151371

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Пестунов

МПК: B23B 35/00

Метки: расточки

...10 устройства. Таким образом указанная система обеспечивает управление частотой вращения борштанги и функции ее деформации по глубине расточки. Система обеспечивает заданную деформацию борштанги независимо от внешних факторов, что повышает точность обработки,Управление частотой вращения двигателя 5 ведет к изменению скорости резания.5 10 15 20 2530 35 404550 Для получения такой скорости необходимо иметь частоту вращения борштангип 100.7 Ф 827 об/минХРДля получения заданной скорости резания необходимо иметь относительную частоту вращения двух шпинделей 55 и йЮо У 652 об/минХРТаким образом, для получения центробежной силы Ру 30 кгс и скорости резания Ч 123 м/мин необходимо шпиндель с загоДля обеспечения заданной скорости резания...

Номер патента: 1151373

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Калашников, Магасумов, Шишканов, Шишканова

МПК: B23B 45/00

Метки: переносной, сверлильный, станок

...8 которой размещен в посадочном месте шпинделя 3 и жестко связан с ним посредством тяги 9, имеющей резьбовую часть и упорный поясок. Инструментальная головка выполнена в виде углового силового корпуса 10, имеющего опорные элементы 11, при помощи которых головка перемещается вдоль направляющей 7. Опорные элементы 11 выполнены, например, в виде насаженных на оси 12 и 13 шарикоподшипников 14, опирающихся на направляющую 7, при этом 25 30 35 40 ось 13 опор выполнена плавающей и поджимает при помощи винтов 15 опоры к опорной поверхности направляющей 7. Хвостовик, 8 выполнен в виде вал-шестерни и связан через ряд паразитных шестерен 16 с шестерней 17, имеющей посадочное место под инструмент. Шестерни 16 свободно вращаются на подшипниках...

Номер патента: 1151374

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Дворецкий, Мещеряков

МПК: B23B 51/00

Метки: перовых, пластина, сборных, сверл

...ответные пазы и выступы 1 Ц.Недостатком известной конструкции является невысокая прочность пластины.Цель изобретения - повышение прочности режущего элемента.Указанная цель достигается тем, что в пластине для сборных перовых сверл, состоя щей из корпуса с симметричными выступа ми и пазами, в которых закреплена режущая часть, пазы выполнены на передних поверхностях корпуса на глубину, равную половине толщины пластины с пересечением оси корпуса, при этом на задних поверхностях корпуса пластины размещены опорные выступы пазов, смещенные относительно оси корпуса.На фиг. 1 показана конструкция пластины; на фиг. 2 - режущая часть, вид сбо ку; нафиг.3 - сечение А-А на фиг. 1 (соединение корпуса пластины с режущей частью); на фиг. 4 -...

Номер патента: 1151376

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Логин, Мишаткин, Поганшев, Фролов

МПК: B23C 3/00

Метки: втулках, карманов, станок, фрезерования

...нижнем цилиндре 11 помещен поршень 18, который штоком 19 шарнирно соединен с нижним концом двуплечего рычага 9. Средней частью рычаг 9 шарнирно с помощью опоры 14 соединен с корпусом 3. Верхняя часть рычага 9 выполнена в виде вилки, концы которой взаимодействуют с втулками 20, установленными между ползуном 5 и рычагом 9. Каждая из втулок 20 выполнена из двух частей с целью регулировки их длины.Для окончательного возвращения в исходное (крайнее правое) положение левого ползуна 5 установлена пружина 21. Исходное положение ползуна 5 регулируется ограничительными винтами 22. Движение ползунов 4 и 5 направляется направляющими 6. Их движение (движение подачи) огра нич ивается упором двух винтов 23, закрепленных на ползуне 5, в корпус 3.На...

Номер патента: 1151378

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Запара, Иванов, Кузнецов, Левит, Россошенко, Самарин, Эстерзон

МПК: B21C 47/24, B23D 19/00

Метки: агрегат, продольной, резки

...прижимной ролик 16, цилиндр 17 поворота рычагов 15, привод 18 и основание 19,Приводные ролики 12 выполнены в виде дисков 20 с фрикционной связью и приводными валами 21. Прижимной ролик 16 состоит из свободно вращающихся дисков 22, установленных на оси 23, закрепленной на поворотном рычаге 24. Привод поворота рычага 24 прижимного ролика 16 выполнен в виде гидроцилиндра 25.Привод 18 Я-образно размещенных роликов 12 состоит из электродвигателя 26, цеп 20 25 30 35 40 45 щая шестерня зубчатой передачи закреплены на указанном валу, установленном соосно с осью вращения поворотной рамы, ведущая звездочка связана с двигателем, а ве.домые шестерни - с роликами. Моталка 6 оснащена, приводом 35 перемещения.На поворотном рычаге 24 прижимного ролика...

Номер патента: 1151380

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Артес, Смирнов, Соловцов, Стрелков

МПК: B23D 23/00

Метки: круглого, поперечного, проката, резки, сечения, штамп

...с установленными на нем стойками,два рычага, шарнирно смонтированных одним концом на стойках с возможностью качания вокруг осей, параллельных оси подачи проката, и отрезные инструменты, размещенные в свободных концах рычагов, снабжен упором, установленным на основании свозможностью взаимодействия с одним изрычагов, отрезные инструменты выполненыв виде втулочных ножей, а один из рычаговвыполнен вильчатым с проемом под другойрычаг.Упор штампа может быть выполнен подвижным и снабжен средством регулировочного перемещения,Основание штампа может быть выполнено с пазами, расположенными под углом коси подачи проката, а стойки могут бытьразмещены в указанных пазах с возможностью регулируемого перемещения вдольних.На фиг. 1 изображен штамп для...

Номер патента: 1151381

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бондин, Коновалов, Летяев, Сумский, Тарасов, Федоровский, Шиленко

МПК: B23D 25/02

Метки: исполнительный, кривошипно-рычажный, летучих, механизм, ножниц

...выполнена с концентрическим выступ ом диаметром д сопрягаемым со щекой плавной галтелью радиусом г -- (0,05 - 0,1)д. Наружный диаметр концентрического выступа выполнен с размером, в 1,1 - 1,25 раза превосходящим посадочный диаметр пальца д. Длина концентрического выступа щеки равна 0,2 - 0,3 от посадочного диаметра пальца д, и перекрывает галтель пальца радиуса г, выполненную между посадочной поверхностью пальца диаметра до и выступающей поверхностью пальца диаметром д, Размер галтели г берется максимально большим, например, радиусом г =0,5 (д, - д), Размер галтели г и длина цилиндрической части концентрического выступа выполняются такими, чтобы обеспечить на выступе монтаж уплотнений 18 подшипниковых узлов шатуна 3. Посадочная...

Номер патента: 1151383

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Старинов, Стоюнин

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка, секционная

...протяжки.Поставленная цель достигается тем,что в конструкции секционной протяжки для обработки углового профиля,зубья которой выполнены с главной35и вспомогательной режущими кромками,первый зуб каждой последующей секциивыполнен с главной режущей кромкойпо всему профилю и усиленной спинкой,40На Фиг. 1 показана секционная протяжка, общий вид, на фиг. 2вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 - сечение Б-.Б на Фиг. 1; на Фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 на Фиг. 5 - сечеФ45 ние Г-Г на Фиг. 4,3 1Протяжка состоит из предыдущей 1 и последующей 2 секций, которые обрабатывают профиль изделия 3, представляющего угловой уступ. Профиль зубьев протяжки образован главными режущими 4 и вспомогательными 5 кромками. Длина главной режущей кромки каждого...

Номер патента: 1151384

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Арефьев, Макаров, Стахиев

МПК: B23D 65/00

Метки: круглых, пил

...изобретения является повышение срока службы инструмента путем исключения .тарельчатости дискапилы,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления круглых пил, включающему изготовление заготовки, закалку, отпуск,насечку зубьев, шлифование, проковку,45и правку, после насечки зубьев производят повторный отпуск диска пилы.Повторный отпуск приводит к нейтрализации действия наклепанного слояметалла, При этом устраняется тарель.50чатость диска, вызванная операциейнасечки зубьев, улучшаются условиядля шлифования, уменьшается трудоемкость правки диска пилы на последней стадии изготовления, исключается образование тарельчатости после заточки зубьев пил.П р и м е р. Изготавливается две группы пил (по 10 шт,)...

Номер патента: 1151386

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бобров, Ермолаев, Коруков

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...на указанномрасстоянии друг от друга позволяет ,гарантированно обеспечить выход обоих кругов из контакта с обрабатываемыми профилями в момент, когда осевая плоскость детали, перпендикуляр ная направлению поступательного перемещения ее при обкате, делит расстоя" о ние между ближайщими точками двухкругов пополам, Именно в этот момент 115Изобретение относится к металло, обработке, в частности к,производству зубчатых колес, и может быть применено в зубошлифовальных станках,работающих плоским кругом.По основному авт.св. В 914209известен способ шлифования зубчатыхколес в условиях обката с периодическим делением периферией плоскогошлифовального круга, представляющего собой инструментальнуюрейку снулевым углом зацепления, при этом,круг...

Номер патента: 1151387

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Попов

МПК: B23F 5/12, B23Q 5/22

Метки: зубодолбежного, привод, станка, штосселя

...венцом поворотного барабана 7. 2Поворотный барабан 7 с одной стороны подвижно соединен с фланцевымкорпусом 8, жестко закрепленным настанине, на поверхности которогониже горизонтальной оси поворотногобарабана 7 через 180 выполнены:левый упор 9 и правый 10. Сбоку, погоризонтальной оси барабана 7, в еготело вмонтирован цилиндрический палец 11, который попеременно сопрягается с упорами 9 и.10. С другой стороны поворотный барабан 7 через подшипник 12 подвижно сопряжен с приводным валом 2, на торце 13 которого,на расстоянии от горизонтальной осивала 2 вмонтирован регулируемый эксцентриковый палец (эксцентрик) 14,сопряженный с ползуном 15 поворотного барабана 7 посредством подшипника 16. Ползун 15 выполнен в видепрямоугольного сборочного...

Номер патента: 1151389

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Долгин, Слепов

МПК: B23F 5/12

Метки: внутреннего, зацепления, зубообрабатывающий, колес, крупномодульных, станок

...колесом 20. Последнее жестко скреплено с храповым колесом 21, свободно посаженным на неподвижной оси 22. Зубья храпового колеса имеют равномерно убьвающий шаг. Каждый режущий блок 13 содержит валик 23 с колесом 24, постоянно. сцепленным с колесом 25 зубчатого блока, и диском 26, связьвающим валик с блоком в осевом направлении. Осевым движением. валика 23 можно вьвести коническое колесо 19 из зацепления с центральным колесом 20, а вращая его - поворачивать ходовую гайку одного суппорта. Это необходимо для радиальной настройки резцов. На одном из режущих блоков установлен гидродвигатель 27, который через зубчатые колеса 24, 25, 19 и 20 нагружает постоянным крутящим25 3 11513 моментом храповое колесо 21 и центральное коническое...

Номер патента: 1151390

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Голембиевская, Голембиевский

МПК: B23F 5/12

Метки: винтового, движения, механизм, штосселя

...колесо 5 второй зубчатореечной передачи расположено на общем валу 6 с зубчатым колесом 4. Рейка 7 второй зубчато-реечной передачи размещена с возможностью перемещения вдоль оси О -О штосселя 3.На рейке 7 установлен диск 8 срадиальным пазом 9. Червяк делительной пары 10 штосселя 3 смонтированс возможностью осевого перемещенияи снабжен толкателем 11 которыйвзаимодействует с помощью шарнира 12с радиальным пазом 9 диска 8. Наштосселе 3 установлен долбяк 13,Зубчатое колесо 14 дополнительнойзубчато-реечной передачи посредствомкинематической цепи 15 связано с, валом 6, Рейка 16 этой передачи размещена с возможностью перемещениявдоль оси 0 -0 делительного стола 1,На рейке 16 установлен диск 18с радиальным пазом 19. Червяк делительной...

Номер патента: 1151391

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Ерихов, Ионенко, Ратманов, Сызранцев

МПК: B23F 21/04

Метки: головка, зубчатых, зубьями, колес, круговыми, нарезания, резцовая, цилиндрических

...установлены односторонние резцы - соответственно внутренние и наружные, причем режущие кромки внутренних резцов смещены относительноспирали в сторону оси вращения резцовой головки, а наружных - в противоположную, при этом величина смеще 35ния каждой кромки определяется поФормулеа м,Й 1= сазе )где Вф- коэффициент глубины модификации по ГОСТ 13755-81;щ - нормальный модуль инструмента;и - число режущих кромок наружных или внутренних резцов, участвующих в формировании модифицированного участка профиля зуба;- номер кромки резца от 1 дои;Ы - угол профиля исходного контура инструмента.На фиг. 1 изображена резцовая головка, общий вид; на фиг, 2 - схемарасположения спирали, по которой установлены резцы, и Дополнительных 55участков спиралей;...

Номер патента: 1151393

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Брюханчик, Кадашов

МПК: B23F 23/00

Метки: зажимное, зубообрабатывающему, станку

...с планшайбой, при этом валы сателлитов соединены с винтами посредством введенных в устройство муфт предель" ного момента, а гайки встроены в приприхваты, причем вал,центральной шестерни посредством дополнительно введенной муфты предназначен для соединения со станиной станка.В устройство введены центральный прихват с гайкой и винтом и муфта предельного момента, которые соединены с валом центральной шестерни планетарной передачи, а гайка встрое - на в прихват.На чертеже изображена кинематическая схема эажимного устройства,На станине 1 станка установлена планшайба 2, на которой неподвижно закреплена подставка 3, жестко связанная с водилом 4 планетарной пе редачи, На подставке, равномерно по окружности расположены прихваты 5. Центральная...

Номер патента: 1151395

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Лопухов

МПК: B23G 5/06

Метки: метчик

...метчик, общий вид; на фиг. 2 - перо метчика,вид со стороны передней поверхности,на Фиг. 3-5 - соответственно видсбоку, спереди и сверху на калибрующий зуб; на фиг. 6-8 - соответственно вид сбоку, спереди и сверхуна калибрующий эуб, у которого ширина режущего участка при вершинеравна ширине пластически деформирующего участка (1=а);на фиг. 9-11соответственно вид сбоку, спередии сверху на калибрующий зуб, у корого ширина режущего участка привершине больше ширины пластическидеформирующего участка, а уменьшенный угол профиля на режущем участке между внутренним и средним диаметрами больше уменьшенного углапрофиля между средним и наружным (д)диаметрами метчика,Иетчик состоит из заборногоконуса 1, калибрующей части 2 ихвостовика 3,...

Номер патента: 1151396

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Дорофеев, Кольчугин, Мартынов, Фунтов, Ящерицын

МПК: B23H 1/00

Метки: профильного, шлифования

...и , - радиальный износ наибольший и в данном сеченииЙ - производительность правки на 1 мм высоты круга;й - припуск на обработкуизделия;- продольная подача;с - подача на врезание,На Фиг. 1 изображена схема шлифования; на фиг, 2 - форма круга; нафиг. 3 - соответствующая ей формаэлектрода; на фиг, 4 - схема снятия 45слоя эрозионной правкой.На столе станка устанавливаютиэделие 1 и изолированный от негоэлектрод 2, К кругу 3 и электродуподводят соответственно "+" и "-" от 5 Оисточника 4 технологического тока.Процесс осуществляют по обычнойсхеме врезного шлифования. В концекаждого рабочего хода круг 3 будетконтактировать с электродом 2, подвергаясь эрозионной правке, и удаляяпри этом с электрода 2 слой, равныйвеличине подачи на...

Номер патента: 1151398

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Бушев

МПК: B23H 3/04

Метки: калибровки, отверстий, электрод-инструмент, электрохимической

...в теле которого выполнены чередующиеся подводящие и 20 отводящие каналы, соединенные с наружной поверхностью электрода-инструмента щелью, ширина которой к диаметру канала находится в соотношении 1;5, в теле электрода-инструмента 25 установлены из диэлектрического материала секторы, в которых выполнены каналы, при этом наружная поверхность секторов плавно занижена по отношению к наружной катодной поверхности 30 1электрода-инструмента, причем максимальное занижение выполнено по оси симметрии сектора и равно 004- 0,05 мм.На Фиг. 1 схематически изображен электрод-инструмент, поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Электрод-инструмент содержит звездообразный токоподвод 1, у кото рого периферийная поверхность лучей .2...

Номер патента: 1151399

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Джураева, Сорокина, Сулейманова, Файзуллин, Шамгунова

МПК: B23H 3/08, C25F 3/24

Метки: заточки, инструмента, режущего, электролит, электрохимической

...электролит путем смешивания 18,1 мл серной (д 1,82 г/см) и 32,7 мл ортофосфорной ( В 1, 715 г/см ) кислот и добавления к полученной смеси кислот последовательно 2 г сульфосалициловой кислоты,4 г триэтаноламина, 5 г глицерина. В полученном электролите (состав, мас: серная кислота 30, ортофосфорная кислота 50, глицерин 5,55 триэтаноламин 4, сульфосалициловая кислота 2, вода 9) проводят электрохнмическую заточку ножей офтальмологических типа НЛ 125 х 7, изготовленных из стали 1 ООХ 13 И.(ЭИ) на приборе ЭЗИпри температуре электролита 70 С в течение 2 мин при плотности тока 80 А/дм, Ширина исходной режущей кромки составляет 10,6 мкм, а после окончания процесса электро- химической заточки 0,6 мкм, Шероховатость поверхности остается...

Номер патента: 1151401

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Чижов

МПК: B23H 5/10

Метки: головка, хонинговальная

...и винтовой втулки различными позволяет хонинговальным брускам совершать обратный ход в радиаль - ном направлении, используя явление самоторможения, причем выбирая 01 2угол Ы, (р поддерживать это удельноедавление в необходимых пределах засчет того, что основная доля суммарной силы трения, возникающей вразжимном механизме, возникает именно в винтовой паре. Выбирая уголЫ( определенным, можно регулировать усилие на хонинговальных брусках в необходимыХ пределах, так каксила трения, возникающая в паревтулка-шпонка, пропорциональна синусу угла подъема винтовой линиивтулки, Кроме того, при прямом ходесущественно уменьшается усилие, которое необходимо сообщить винтовому штоку для получения минимально необходимого на хонинговальныхбрусках, так...

Номер патента: 1151402

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бородин, Мустафаев, Никифоров, Никольский, Пастухов

МПК: B23H 7/22

Метки: электрод-инструмент

...электролита за счет уменьшающейсяглубины канавки от центра к периферии и вращения электрода-инструмента в направлении, противоположномнаправлению захода спирали.Кроме того, спиральная канавкасоздает турбулизацию потока электролита, что приводит также к выравниванию свойств межэлектродной среды, повышению производительности икачества обработки. Соотношение ширины и глубины канавки выбрано изрезультатов экспериментов.На фиг. 1 изображен электрод-инструмент, продольный разрез," нафиг. 2 - вид А на Фиг. 1.Электрод-инструмент имеет полыйкорпус 1 с отверстиями 2 для подачи электролита. На рабочем торце3 выполнена канавка 4, имеющая видспирали,Электрод-инструмент работаетследующим образом.При прошивке обрабатываемойполости...

Номер патента: 1151403

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Абрамчук, Гитлевич, Михайлов, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий

...дозировке дисперсного материала при его 5 впрыскивании в межэлектродный зазор в периоде сближения электродов.На фиг, 1 о представлена диаграмма контактирования электродов во времени; на Фиг. 13 - временной учас О ток, на протяжении которого осуществляется впрыск порошкового материала в рабочую зону; на Фиг. 2 - схема устройства для реализации способа.В таблице указаны режимы работы устройства и некоторые параметры получаемых покрытиф.Интервал С, -Е - период сближении электродов, 2 - время контактирования, А, - амплитуда 2 О размыкаиия электродов. Для захвата электродами требуемого количества частиц. во время окончания периода Сй, когда имеет место развитие и протекание искрового разряда с д развитием больших импульсных давлений,...

Номер патента: 1151404

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Давидьян, Каракозов, Полькин, Самсонова, Терновский, Хаюров

МПК: B23K 20/00, B23K 20/14

Метки: давлением, подогревом, сварки

...способаявляется низкое качество соединения.Цель изобретения . - повышение качества соединения путем интенсификации миграции границы контакта свариваемых деталей.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу сварки давлением с подогревом, при котором осу-З 0ществляют нагрев зоны сварки до температуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей, сжатие свариваемых деталей споследующей изотермической выдерж -кой при температуре, превышающей35порог рекристаллизации, нагрев подизотермическую выдержку осуществляют по одну сторону зоны контакта ипо достижении расчетной температуры40температурное поле перемещают череззону контакта.Способ осуществляют следующим образом.Свариваемые детали нагревают до45температуры...