Зажимное устройство к зубообрабатывающему станку

( 9) (Н) а(ьц В 23 Р 2 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ зсгсовзвет4ИБЛНОТБЫА ЗОБРЕТЕНИ ПИСА ЕЛЬСТВУ(56) 1. Гинзбург Е,Г.,Шаманин А,В.Типовые технологические процессыизготовления зубчатых колес. Библиотечка зубореза-новатора Вып.2, М.Машгиэ, 1958, с. 88-89 (прототип),54) УБО 57) 1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ОБРАБАТЫВАЮЩЕМУ СТАНКУ для пления заготовок зубчатых коустановленное на планшайбе стан- содержащее подставку с прихвата- интами и гайкамирасположен- равномерно по окружности, о та ю щ е е с я тем, что, с уменьшения трудоемкости и поня надежности закрепления загозубчатых колес большой массы закр лес,а ими, ыми л ицельвышетово АВТОРСКОМУ СВ путем использования вращательного движения планшайбы станка, устройст" во дополнительно снабжено. размещенной в подставке планетарной передачей, водило которой жестко соединено с планшайбой, при этом валы сателлитов соединены с винтами посредством вве" денных в устройство муфт предельного момента, а гайки встроены в при" хваты, причем вал центральной шес".терни посредством дополнительно вве" денной муфты, предназначен для соединения со станиной станка.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления обрабатываемых зубчатых колес, в устройство введены центральный прихват с гайкой и винтом и муфта нре дельного момента, которые соединены с валом центральной шестерни планетарной передачи.11513 1 О Применение гидро- или пневмозажимов, механизирующих процесс закрепления заготовок и сокращающих З 5его трудоемкость, ограничиваетсяразмерами заготовки, так как например, инструкция по эксплуатации зубофреэерных станков рекомендуетпроизводить зажим заготовок диамет Ором от 400 мм и более с помощью винтовых зижииов.Цель изобретения - уменьшениетрудоемкости и повьппение надежностизакрепления заготовок зубчатых колесбольшой массы путем использованиявращательного движения планшайбыстанка,Поставленная цель достигаетсятем, что зажимное устройство к зубо- Ообрабатывающему станку для закреп"ления заготовок зубчатых колес, установленное на планшайбе станка исодержащее подставку с прихватами,винтами и гайками, расположенными 55равномерно по окружности, дополни"тельно снабжено размещенной в подста ке планетарной передачей, воИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к изготовлению эубчатык колес большой массы.Известны конструкции зажимных уст ройств для закрепления заготовок зубчатых колес, которые монтируются на планшайбе станков и центрируются по отверстию в планшайбе, при этом прихваты с винтами н гайками равномерно располагаются по окружности. Для закрепления заготовок зубчатых колес применяются гидро- и пневмозажимы, а также винтовые зажимы (механические и ручные) 1315Винтовые зажимы (механические) имеют индивидуальный привод и требуют затрат усилий со стороны рабочего, так как для заворачивания гаек винтового зажима необходимо удержи вать и направлять гайковерт. При ручном винтовом закреплении заготовки зубчатого колеса рабочий затрачивает большие усилия прн заворачивании гаек. Операция трудо емка и требует значительного времени. Усилия зажима при этом не контролируются, что не обеспечивает равномерную затяжку. При этом возмож ны упругие деформации и перекосы заготовки, что сказывается на точности изготовления детали. 93 2дило которой жестко соединено с планшайбой, при этом валы сателлитов соединены с винтами посредством введенных в устройство муфт предель" ного момента, а гайки встроены в приприхваты, причем вал,центральной шестерни посредством дополнительно введенной муфты предназначен для соединения со станиной станка.В устройство введены центральный прихват с гайкой и винтом и муфта предельного момента, которые соединены с валом центральной шестерни планетарной передачи, а гайка встрое - на в прихват.На чертеже изображена кинематическая схема эажимного устройства,На станине 1 станка установлена планшайба 2, на которой неподвижно закреплена подставка 3, жестко связанная с водилом 4 планетарной пе редачи, На подставке, равномерно по окружности расположены прихваты 5. Центральная шестерня 6 планетарной передачи имеет возможность неподвижно соединяться со станиной станка посредством. вала 7 и муфты 8, Центральная шестерня 6 жестко закреплена на валу 7 и находится в зацеплении с сателлитами 9, которые смонтированы на водиле 4. Сателлиты 9 жестко закреплены на валах 10 и связаны посредством муфт 11 предельного момента с винтами 12, снабженными гайками 13, смонтированными на прихватах 5При необходимости дополнительного усилия зажима заготовки зубчатого колеса 14 вал 7 центральной шестерни 6 может быть связан с винтом 15, гайка 16 которого смонтирована на центральном прихвате 17.Устройство работает следующим образом.Подлежащую обработке заготовку зубчатого колеса 14 устанавливаютна подставку 3, закрепленную на план - шайбе зубообрабатывающего станка. Прихваты 5 выставляют по размеру заготовки зубчатого колеса 14, а центральный прихват 17 устанавливают на винт 15 зажима, замыкают муф. ту 8, при этом центральная шестерня б планетарной передачи жестко соединяется со станиной 1 станка. Включают вращение планшайбы 2 станка. Планшайба 2 приводит в движение механизм закрепления заготовки зубЗаказ 22239 Тираж 1086 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", 1 . Ужгород . ул. Проектная, 4 3 1 чатого колеса 14. Сателлиты 9, обкатываясь по неподвижной центральной шестерне 6, через муфгы 11 пере" дают вращение на зажимные винты 12. Поскольку центральный прихват 17 находится в контакте с обрабатываемой заготовкой зубчатого колеса 14, то при ее вращении вместе с план- шайбой 2, гайка 16, смонтированная на центральном прихвате 17, будет наворачиваться на неподвижный винт 15, имеющий левую резьбу. Гайки 13, перемещаясь вверх по винтам 12, поворачивают прихваты вокруг своих осей. Прихваты 5 своими упорами прижимают заготовку зубчатого колеса 14 к подставке 3. Гайка 16, опускаяс вниз по винту 15, центральным прихва том 17 зажимает заготовку зубчатого колеса 14 по ступице. При достижении момента, необходимого для удержания заготЬвки зубчатого колеса 14 при обработке, муфты 11 предельного момента отключают винты 12 от валои 10 сателлитов и винт 15 - от вала 7 центральной шестерни б, По окончайии закрепления заготовки зубчатого колеса 14 муфта 8 размыкается. Вал 7 центральной шестерни теряет связь со станиной станка и начинает сво 151393 4бодно вращаться в подшипниках. Поскольку центральная шестерня 6 получает возможность вращаться вокругсвоей оси, обкатывание сателлитов5по ней прекращается и весь механизмбудет вращаться в направлении вращения планшайбы станка.Для открепления обработаннойзаготовки зубчатого колеса 14 по 1 Оокончании работы станка оста"навливают планшайбу 2, замыкаютмуфту 8 и включают обратное вращение планшайбы 2. При этом муфты 1передают обратный по направлению 15по отношению к закреплению, крутящий момент, гайки 13 опускаются повинтам 12, а гайка 16 центральногоприхвата 17 свинчивается с винта 15.После открепления обработанного зубчатого колеса 14 вращение планшайбы 20прекращается. Использование предлагаемого зажимного устройства к зубообрабаты вающему станку позволяет механизировать процессы закрепления-открепления обрабатываемых зубчатых колес диаметром более 400 мм, обеспечить равномерное усилие зажима и повысить точность зубообработки,