Способ изготовления круглых пил
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХсщалюмааиРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИОПИСАНИЕ ИЗ ОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ,ТОРСКОМ К(54) (5 ЛЕНИЯ КРУГЛЫХотлито, с целью инструмента чатости диска ьев произво 15 Б. В, Арен(71) Центральный нтельский институтработки древесины) СПОСОБ ИЗОТО авт.св. Р 89928 и й с я тем, ия срока слузбы сключения тарел осле насечки зу торный отпуск.84 2 ВНИИПИ Заказ 2223/9 Тираж 1086 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 11513Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к деревообработке, и может быть использованопри изготовлении дереворежущих круглых пил е 5Известен способ изготовлениякруглых пил, включающий изготовление заготовки, закалку, отпуск, насечку зубьев, шлифование, проковкуи правку 1 .10Недостатком известного способаизготовления круглых пил являетсякоробление дисков пил в виде тарельчатости после заточки зубьев. Тарельчатость увеличивается до тех 15пор, пока при заточке не будет сточен слой материала, равный 0,7-1, 1от толщины диска.Возникновение тарельчатости дисков объясняется следующим. После насечки зубьев по внешнему контуруобразуется слой наклепанного металла,приводящий к возникновению моментного напряженного состояния и образованию тарельчатости диска. Далее 25диск правится и становится плоским,Однако после заточки зубьев и снятия наклепанного слоя металла равновесие напряженного состояниянарушается и диск снова принимает 3 Отарельчатую Форму. Для исправлениятарельчатости требуется большоеколичество квалифицированных пилоправов. При их отсутствии пилы эксплуатируются невыправленными, что35приводит к значительному их расходуи снижению качества распиловки.Целью изобретения является повышение срока службы инструмента путем исключения .тарельчатости дискапилы,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления круглых пил, включающему изготовление заготовки, закалку, отпуск,насечку зубьев, шлифование, проковку,45и правку, после насечки зубьев производят повторный отпуск диска пилы.Повторный отпуск приводит к нейтрализации действия наклепанного слояметалла, При этом устраняется тарель.50чатость диска, вызванная операциейнасечки зубьев, улучшаются условиядля шлифования, уменьшается трудоемкость правки диска пилы на последней стадии изготовления, исключается образование тарельчатости после заточки зубьев пил.П р и м е р. Изготавливается две группы пил (по 10 шт,) диаметром 500 мм, толщиной 2,5 мм с 48 зубьями по ГОСТ 980-80 из стали 9 ХФ. Первая группа пил изготавливается по обычной технопогии: изготовление заготовки, закалка с нагревом до 840-860 С и охлаждением в масле, отпуск при 520-540 С до твердости НКС 39-44, насечка зубьев, шлифованне боковых поверхностей, проковка и правка. При изготовлении второй группы пил после насечки зубьев производится повторный отпуск продолжительностью 5 мин при 520-540 С с использованием того же оборудования,(электропресса), что и при первом отпуске, После проковки и правки обе группы пил доводятся до одинакового уровня плоскостности (отклонение до О, 15 мм). Заточка зубьев производится на полуавтомате ТчПК 8 при одинаковых режимах у двух групп пил. После заточки зубьев пил первой группы и снятия общего слоя металла, равного 2,5 мм, тарельчатость дисков составляет 0,5 мм и пилы требуют правки. Пилы второй группы после заточки не имеют тарельчатости, плоскостность дисков сохраняется на исходном уровне (до 0,15 мм) и они не требуют дополнительной правки. Использование предлагаемого способа изготовления круглых пил обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: сохранение исходной плоскостности пил (полученной при изготовлении) при их заточке на заводах-потребителях, что позволяет уменьшить аварийный расход пил; уменьшение трудоемкости правки дисков пил при изготовлении, а также исключение трудозатрат на правку дисков пил после заточки зубьев на заводах-потребителях повышение плоскостности пил при изготовлении с использованием существующего оборудования.Зкономический эффект на объем производства пил 500 тыс. шт. в год ,составляет не менее 200 тыс. руб.
СмотретьЗаявка
3689014, 05.12.1983
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
СТАХИЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АРЕФЬЕВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, МАКАРОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 65/00
Опубликовано: 23.04.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1151384-sposob-izgotovleniya-kruglykh-pil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления круглых пил</a>
Диск для развода зубьев ленточных пил
Номер патента: 679342
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: B23D 63/02
Метки: диск, зубьев, ленточных, пил, развода
...пилы.На фиг. 1 изображен описываемыйдиск с пилой; на фиг. 2 - устройство для развода зубьев пил.В корпусе диска 1 выполнены выступы 2 и соответствующие им углубления 3. Между выступамив корпусе диска 1 установлены штифты 4 сшагом равным шагу зубьев 5 пилы 6.Для развода зубьев пил может бытьиспользовано устройсво, в котором диски 1 расположены на валу 7. Последний установлен в радиальных подшипниках 8 и имеет рукоятку 9. Ленточная пила 6 прижата к дискам прижимным роликом 10,положение которогорегулируется ходовым винтом 11. Корпус 12 устройства прикреплен к столу 13 станка (на фигурах не показан).Для центрирования пилы 6 в процессеразвода зубьев диски образуют направляющую канавку 14. Развод зубьев пилы осуществляется .следующим...
Способ заточки вспомогательных задних поверхностей зубьев пил, оснащенных пластинками твердого сплава
Номер патента: 1465200
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Ескин, Зиндер, Калугин, Конников, Торопов, Харитонович
МПК: B23D 63/14
Метки: вспомогательных, задних, заточки, зубьев, оснащенных, пил, пластинками, поверхностей, сплава, твердого
...кругов 8, установленных на угол заточки. Установку торцовых поверхностей 7 шлифовальных кругов 8 осуществляют поворотом в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи на угол р, определяемый по формулеЧ," сР -сЧ1 + с 8 ср+сЧ,ф где" Угол, образованный торцовымн поверхностями шлифовальных кругов в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи,Установив угол р между торцовьг ми поверхностями 1 шлифовальных кру"гов 8 и величину ширины зуба 2 пилы3, фиксируют положение шлифовальныхкругов 8,Устанавливают относительное положение пилы 3 и шпифовальньпс кру-гов 8 для получения одинакового нависания задних поверхностей 4 твердосплавной пластинки и торцов 9 Диска пилы 3. Формирование вспомогательных...
Станок для заточки боковых сторон зубьев пил
Номер патента: 1491629
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Зиндер, Калугин, Конников, Торопов
МПК: B23D 63/14
Метки: боковых, заточки, зубьев, пил, станок, сторон
...К боковой стенке станка закреплен/К-образно о ныгтупа технологичс скойоправки, Па корпусе гидроцилиндра51 и плите 49 в месте стыка наноси 1 -ся риска гонмещения, а технологическая оправка убирается. При этом шток 52 гидроцилиндра 51 должен находиться в крайнем нижнем положении, В дальнейшем при установке затачиваемой пилы 28 с различными угловыми параметрами и габаритными размерами пила 28 ориентируется относительно шлифовальных кругов 13 и 14 поворотом пилодержателя 45 относительно оси М, при этом вершина зуба 43 всегда совмещается с этой осью. Далее в зависимости от величины углов поднутрения торцы шлифовальных кругов 13 и 14 разворачиваются на расчетный угол Р (фиг.5) . Фиксация шпиндельных групп 24, 25 осуществляется винтами...
Станок для заточки зубьев дисковых, цепных и поперечных пил
Номер патента: 73581
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Елисеев
МПК: B23D 63/12
Метки: дисковых, заточки, зубьев, пил, поперечных, станок, цепных
...с ограничителем, зажимное приспособление для круг- ЛЫХ, ЦЕПНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ ПИЛ, ИЗ- вестны,Отличительная особенность предлагаемого станка заключается в том, что он выполнен на одной полой металлической стойке с коромыслом, на котором размещен с одной стороны электромотор, а с другой поворотная головка с точильным кругом, причем коромысло может поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскости, Для фиксации глубины заточки пазух зубьев пилы и их фуговки применен под 8 ИЖНЫй УПОР.На фиг. 1 и 2 изображен пречтагаемый станок,На основании 1 станка монтиро. вавы цилиндрическая стойка 3 и цилиндрическая колонка 17, в верхней части которой ввинчен винт-упор, закрепляемый контргайкой. На стойке 3 монтирована поворотная головка 2 с...
Способ правки дисковых пил после насечки зубьев
Номер патента: 891269
Опубликовано: 23.12.1981
МПК: B23D 63/14
Метки: дисковых, зубьев, насечки, пил, после, правки
...гофры.ен сектор пилы 25разрез А-А со следующими друг за другом на каждом из дисков рабочими выступами и впадинами чередующимися на их периферии с определенным шагом (предпочтительно кратным шагу зубьев), причем каждый рабочий выступ с зазором входит во впадину противоположного диска, а высота выступов радиально уменьшается к центру диска.Пилу укладывают на нижний диск, центрируют и опусканием верхнего циска до упоров (высота которых определяет величину гофр с учетом упругой деформации после снятия нагрузки), Формируют периферию пилы, образуя на ней гофры. Излишек металла, получившийся после насечки зубьев пилы и вызывающий возникновение неплоскостности, расходуется (распределяется) на образование гофр, что позволяет снизить...
Предыдущий патент: Секционная протяжка
Следующий патент: Способ шлифования зубчатых колес
Случайный патент: Лесозаготовительная машина