Патенты опубликованные 07.08.1984

Номер патента: 1106593

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гузенко, Ординарцев, Рязанцев, Хает

МПК: B23B 29/00

Метки: блок, быстросменный, резцовый

...основаниякорпуса резцового блока и резцедержателя 1 1 .Недостатком известного резцовогоблока является недостаточная долговечность опорной поверхности на вертикальном выступе резцового блокаи ответной баэирующей поверхностина корпусе реэцедержателя из-за отсутствия предохраняющих элементов длязащиты упомянутых поверхностей отвозможных механических повреждений 25при смене резцового блока,Целью Изобретения является повы"шение долговечности.Указанная цель достигается тем,что в быстросменном резцовом блоке З 0на вертикальном выступе резцовогоблока со стороны его опорной по"верхности выполнен паз с выемкой надне, а на ответной базирующей поверхности резцедержателя - выступ, пред- З 5назначенный для взаимодействия с дномпаза при установке...

Номер патента: 1106594

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бороздин, Тазетдинов

МПК: B23B 31/02

Метки: клиновой, патрон, самоцентрирующий, токарный

...переналадки (поворота) кулачков патрона. 94 2Указанная цель достигается тем, что механизм поворота зажимных кулачков выполнен в виде косозубого колеса с приводом вращения, установленного в отверстии втулки с клиновыми пазами, шестерен, закрепленных на зажимных кулачках, и зубчатых реек, установленных в ползунах с возможностью перемещения в радиальном направлении и связанных с косозубым колесом и шестернями, при этом угол наклона зубьев косозубого колеса и связанных с ним реек выбран равным углу клина в сопряжении клиновой, втулки с ползуном.На фиг.1 представлен патрон, продольное сечение; на фиг,2 - сечение А"А на фиг.1.Патрон состоит из корпуса 1, втул" ки 2, связанной своими клиновыми пазами с радиально-подвижными ползу- нами...

Номер патента: 1106595

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Кузнецов

МПК: B23B 31/20

Метки: зажимной, патрон

...оси патрона: На од 595 2ном конце оси 5 (фиг.З и 4) в отверстии установлен один конец пружины скручивания 7, второй конец которой с помощью штифта 8 жестко связан с зажимным элементом 2, На другом конце оси 5 (фиг.З и 5) закреплен штифт 9,ограничивающий относительно упора 10 угловое положение эксцентриков 4 при отсутствии зажимаемой заготовки 11, Зажимной элемент 2 связан с приводом с помощью трубы зажима 12.Работа патрона происходит следующим образом.Перед началом зажима, когда зажимной элемент 2 раскрыт, эксцентрики 4 нод действием пружин 7 раз" ворачиваются так, что выбирают зазоры, прижимаясь к заготовке 11. При смещении (подаче) заготовки 11 вправо (фиг.1 и 2)на эксцентрики 4 действуют силы сцепления с заготовкой 11 и эксцентрики...

Номер патента: 1106596

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Куликов, Огородов

МПК: B23B 31/40

Метки: закрепления, тонкостенных

...возможностей,за счет изменения формы закрепляемых 15деталей.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для закреплениятонкостенных деталей, в корпусе которого расположены эажимной элемент с 2 Оупругими лепестками и два кольца, наторцовых поверхностях колец выполнены выступы, предназначенные длявзаимодействия с упругими лепесткамизажимного элемента. 15Такое выполнение расширяет технологические возможности устройства.На фиг.1 представлено описываемоеустройство, общий вид, на фиг.2вид Б на фиг.1, на фиг.З - кольцо свыступами,Устройствосодержит корпус 1, вкотором установлены с возможностьюосевого перемещения два кольца 2,взаимно ориентированных в корпусе 1 1106596 зпосредством шпоночных соединений 3,и зажимной элемент 4 с...

Номер патента: 1106597

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Бобров

МПК: B23B 47/04

Метки: головка, сверлильная

...привод вращения шпинделя, включающий в себя двигатель (не показан) и зубчатую передачу 7, а также все составные части.Шпиндель 2 имеет на наружной поверхности резьбу, а также гнездо 8 для крепления рабочего инструмента.Гайка 3 имеет одинаковый с резьбой шпинделя шаг резьбы и закреплена н подшипнике эксцентрично шпинделю 2 с возможностью свободного вращения таким образом, что может взаимо 50 действовать одной стороной своей резьбы с резьбой на шпинделе.Подшипник 4 установлен в эксцентричном кольце 5, которое н свою очередь размещается н эксцентричной55 597 2проточке 9 корпуса 1 с возможностьюповорота вокруг оси шпинделя, чемдостигается изменение эксцентриситета гайки 3 и шпинделя 2.Кнопка-стопор 6 закреплена в корпусе так, что при...

Номер патента: 1106598

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Каплан, Сохряков

МПК: B23B 47/26

Метки: вертикально, перемещающегося, подвижной, станка, стойкой, узла, уравновешивания

...роликов, расположенных на противовесе симметрично относительногоризонтальной плоскости, проходящей через центр тяжести противовеса, который гибкой связью в виде тро 10са соединен со шпиндельной бабкой,Дляйсключения раскачивания противове са ролики выполнены .подпружиненнымии расположены попарно друг против друга,.а трос закреплен на противовесев плоскости его центра тяжести 2 3.55 Недостатком известного устройстваявляется сложность конструкцйи из-за 598 3наличия предварительно сжатых пружин,требующих периодической проверки ирегулировки. Подобная схема не исключает также качение противовеса прииспользовании современных высокомоментных двигателей, имеющих оченьмалое время разгона и торможения,когда могут возиикать большие...

Номер патента: 1106599

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Новичихин, Прокопенко, Хутский

МПК: B23B 51/16

Метки: снятия, фасок

...для ограничения ЗОврезания режущего инструмента,последнее выполнено в виде штока,один конец которого свободно установлен в хомуте, а на другом закреплена державка с режущим элементом,направляющий выступ которой размещенв прямой стружечной канавке инструмента. Использование предлагаемого устройства обеспечит упрощение настройки на размер, Для получения требуе мой величины фасок не требуется каждый цикл обработки точно выдерживать конечное осевое положение устройства. ПредлагаемОе устройство обладает низкой метйллоемкостью, экономично, может работать со стандартным инструментом по обработке отверстия беэ его доработки. На чертеже изображено предлагаемоеустройство в разрезе. Режущий элемент 1 закреплен в державке 2,которая через шток 3...

Номер патента: 1106600

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бараник, Лящин

МПК: B23C 3/12

Метки: концов, станок, труб

...планшайбы 5. Для закрепления трубы 10 и поворота ее на угол скоса о предназначены поворотные призмы 11, входящие в механизм 2 закрепления, Планшайба 5 установлена на бабке 3 и связана с гидромотором 12 через зубчатую пару 13 и 14 и коробку скоростей 15. Для управления гидромотором 12 служит золотник 16 и регулятор расхода 17. На планшайбе 5 установлен суппорт 6, связанный с гидромотором 18 через зубчатые пары 19 - 27 и дифференциал 28. Гидромотор 18 служит приводом автоматических и ускоренных подач суппорта 6, а для управления гидромотором 18 предназначен золотник 29 и регулятор расхода 30.Суппорт 6 имеет ручной привод от рукоятки 31 при отключенной муфте 32 по цепи 33 и 34, дифференци1106600 10 5диаметра обрабатываемой трубы...

Номер патента: 1106601

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Боярунас, Водопьянов, Табачников, Школьник

МПК: B23C 5/04

Метки: плашка

...пазы 2, выполненные на торцахплашки и имеющие форму внутренней 45конической поверхности, пересекаемойперьями плашки. Конические поверхности стружечных пазов, выполненныена двух торцах плашки, пересекаютсяпо окружности 3, диаметр которой на1,2-2 высоты резьбы больше, чем наружный диаметр .резьбы 4 на перьях 1плашки, что позволяет формироватьрежущие кромки 5 перьев. Боковые по-верхности б перьев плашки выполнены Ыв виде цилиндрических поверхностей,601 1диаметр которых определяется требованием обеспечения благоприятных усло.вий схода стружки. Угол 7 наклонаобразующих конических поверхностейстружечных пазов 2 к оси плашки выбирают в пределах 20 - 50, в зависимости от обрабатываемого материала.Предлагаемая плашка может бытьизготовлена путем...

Номер патента: 1106602

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Котов, Шевелев

МПК: B23C 5/10

Метки: фреза

...лепестками, внутренняя поверх,ность которой снабжена наклонным выступом для взаимодействия с выполненным на торце режущей пластины уступом.Предлагаемое выполнение фрезы поз" воляет повысить надежность крепления пластин, так как применение зажима обоймы с продольной и поперечными прорезями, а также торцовой шайбы с отогнутыми пружинящими лепестками, при выбранных относительных размерах позволяет осуществить давление при склеивании и дополнительное механическое крепление режущих пластин, что особенно эффективно по условиям эксплуатации концевых фрез с одноювременной работой по торцу и длиной режущей части свыше 1,5-2 диаметров,На фиг. 1 изображена клееобразная концевая фреза с одновременной работой по торцу; на фиг. 2 - сечение А-А...

Номер патента: 1106603

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Вайнер, Дебелый, Ординарцев, Петрочук, Слесаренко

МПК: B23C 5/10

Метки: фрезы

...д. 4/5 г.Ужгород, ул.Проектна лиял ППЕ Па Изобретение относится к способам изготовления металлорежущнх инструментов.Известен способ изготовления Фреэы, включающий образование в корпусе 5 фрезы винтового паза и установку в данный паз стыкуемых между собой винтовых режущих пластин с последующей их фиксацией и заточкой 1 1 3.Недостатком данного способа явля ется технологическая сложность Фиксации винтовых режущих пластин в винтовом пазу корпуса. Цель изобретения - упрощение тех нологии изготовления путем использования режущих пластин сегментной формы с плоскими боковыми поверхностями,Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления О фрезы, включающему образование в корпусе Фрезы паза и установку в него стыкуемых...

Номер патента: 1106604

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Сиксимов

МПК: B23C 5/26

Метки: головка, шпиндельная

...вне головки.На фиг. 1 изображена предлагаемаяголовка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Шпиндельная головка состоит изполого шпинделя 1 с обратным конусомна левом конце, который вращаетсяв подшипниках 2, расположенных в кор. 55пусе 3 головки. Внутри шпинделярасположена гильза 4, на левом концекоторой имеется внутренняя коничес 4 2кая поверхность, на правом конце -наружная резьба, а на правом торцедва симметрично диаметрально противо.положных выступа, Между обратнымконусом шпинделя 1 и гильзой 4 расположена двухсторонняя цанга 5. Внут.ри цанги 5 и гильзы 4 расположенавтулка 6 с инструментом, например,сверлом 7, вставленным своей конической поверхностью ьо втулку 6, к которой пристыкован регулировочный винт 8со стопорной гайкой...

Номер патента: 1106605

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бобков, Голосов, Гришин, Каплан, Палагута, Чижов

МПК: B23D 25/00

Метки: проката, раскроя, сортового

...м -д",Структурная схема предложенногоустройства представлена на чертеже.Она состоит из блока 1 датчиков положения заготовки, шифратора 2, вычислительного устройства 3, элемента И 4 и блока 5 управления исполнительными механизмами, к которым отно.сятся упоры 6 и 7, режущий инструмент 8, зажим 9 штанги 10, подающихроликов 11, причем выход блока 1 датчиков положения соединен с входомшифратора 2, выходы которого соединены с первым и вторым входами вычислительного устройства 3, третий входкоторого соединен с выходом элемента И 4, а выход соединен с первымвходом элемента И 4 и блоком управления исполнительными механизмами 5,который осуществляет управление упорами 6 и 7, режущим инструментом 8и зажимом 9 и выход которого соединенсо вторым...

Номер патента: 1106606

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Махота, Пристинский, Савкин, Саков, Спивак

МПК: B23D 27/04

Метки: листового, резки

...пуансон и съемник Г 13.Недостатком известного устройства 10 является низкая производительность процесса резки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки листового материала, содержащее корпус с установленными в нем матрицей, съемником и пуансоном, связанным с прИводом 1 2 1.Недостатками известного устройства 2 О являются низкие надежность работы и пройзводительность процесса резки.Цель - повышение надежности работы и производительности процесса резки.Поставленная цель достигается тем,25 что в устройстве для резки листового материала, содержащем корпус с установленными в нем матрицей, съемником и пуансоном, связанным с приводом, режущая кромка пуансона выполнена на части контура...

Номер патента: 1106607

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бобров, Бутовский, Виноградов, Деркач, Ермолаев, Копф, Кринзберг, Трушакин, Фрадкин, Хохряков

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес, профиля, цилиндрических, шлифования, эвольвентного

...металла с различных зубьевв некотором диапазоне, соизмеримомс величиной припуска. Необходимость 40снятия неравномерного припуска с отдельных зубьев приводит к повышениютрудоемкости и ухудшению качестваобрабатываемой поверхности.Как показывает опыт эксплуатации 45силовых зубчатых передач, работающих,например при скоростях менее 6 м/секи удельной нагруженности, достигающей 10 кн/см и более, соблюдение точного углового шага не всегда оправдано, так как к этим передачам предьявляются повышенные требования понормам контакта, т.е, по точностипрофиля и направлению зубьев,.Цель изобретения - повышение качества и производительности зубошлиФования колес силовых зубчатых передач. 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу...

Номер патента: 1106608

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Антонов

МПК: B23F 21/04

Метки: колес, цилиндрических

...поверхности зубьев, в фазехолостого хода производят обработкудополнительно введенной парой резцов,которую устанавливают с условием 0исключения контакта с поверхностьюрезания основной пары.При этом расстояние между основнойи дополнительной парами резцов определяют из соотношенияБоИ= - . -эхпыподача инструмента на оборот.озаготовки;а - угол витков производящегочервяка.На фиг. 1 показана схема для реализации способа; на фиг. 2 - вид Ана фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б нафиг. 1; на фиг. 4 - сечение вдоль,линии зуба с рельефом обработаннойи обрабатываемой поверхностей,Обработка по предложенному способу осуществляется следующим образом.Обрабатываемому зубчатому колесу 1и инструменту 2 сообщают вэаимосвязанные вращения, т.е. создают условия обката....

Номер патента: 1106609

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Радзевич

МПК: B23F 21/16

Метки: зубчатых, инструмент, колес, чистовой

...и расширение еетехнологических возможностейПоставленная цель достигается 25тем, что на корпусе инструмента длячистовой обработки зубчатых колесрасположены витки с выполненными наодной стороне их профиля непрерывными режущими кромками, которые выполнены винтовыми.На чертеже схематически показанинструмент для чистовой обработкизубчатых колес,Инструмент для чистовой обработкизубчатых колес имеет корпус 1, на,котором расположены витки 2, на одной из сторон профиля А которыхвыполнены непрерывные режущие кромки 3Каждая иэ режущих кромок 3 40расположена в месте пересечения боковой стороны профиля витков инструмента одной иэ цилиндрических поверхностей 4, соосной с ним. Режущиекромки 3 будут винтовыми. 45Через каждую непрерывную режущуюкромку 3...

Номер патента: 1106610

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Сидоренко

МПК: B23F 21/16

Метки: испытания, стойкость, фрез, червячных

...10элементов, определяют параметрыстружки, срезаемой наиболее изношенным режущим элементом, учитывая которые, моделируют процесс эубофрезерования с использованием вращающейсяи поступательно перемещающейся относительно образца фрезы-летучки 1.Недостатком известного способаявляется невысокая достоверность результатов испытаний вследствие отличной от реального зубофреэерованиясхемы закрепления образца и невозможности использования для испытаний зубофрезерных станков.Целью изобретения является повышение достоверности результатов Испы.таний.Укаэанная цель достигается тем,что в способе испытания на стойкостьчервячных фреэ, при котором производят фрезерование зубчатого колесачервячной фрезой до появления норма"тивной затупленности ее режущих...

Номер патента: 1106611

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Власова, Завин, Кривошея, Кринзберг, Ломакин, Сидоренко, Сякаев, Хохряков

МПК: B23F 21/16

Метки: сборная, фреза, червячная

...корпуса симметричными неперетачиваемыми режущими элементами, оси симметрии которых перпен -, дикулярны оси фрезы, причем режущие элементы, расположенные в соседних пазах, смещены относительно друг друга по винтовой линии и имеют по одной левой или правой для соседних 45 элементов режущей кромке, режущие элементы выполнены с различными профильными углами а их профилирующие боковые режущие кромки расположены на поверхности основного червяка, при этом зубья с меньшими профильными углами смещены относительно зубьев с большими профильньми углами на величину 1, определяемую иэ зависимос ти55Р+о.где Р - осевой шаг фрезы;Х - число продольных пазов вкорпусе фрезы;5 - номинальная осевая толщинарежущих элементов на любомдиаметре фрезы для...

Номер патента: 1106612

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Новиков, Сушков

МПК: B23K 9/08

Метки: дуговой, сварки

...воздействиемагнитным полем. Это способствует уменьшению жидкой прослойки между электродом исвариваемым металлом, повышает проплавляющую способность дуги, эффективность перемешивания расплава сва-,рочной ванны и качество сварногошва.На чертеже представлена диаграмма,характеризующая способ,1П р и м е р. Провидится автоматическая аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом пластин из алюминиевого сплава АИг 6 толщиной 4,5 мм, Пластины собираются встык с технологическими зазорами между кромками в диапазоне 0,5 - 1,5 мм с интервалом 0,5 мм. Наличие технологических зазоров, в стыке способствует образованию окисных плен и несплошностей в шве, что облегчает выявление их рентгеновским методом контроля. Для осуществления способа...

Номер патента: 1106613

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бродский, Галиулин, Госьков, Еремин, Повышев, Суржиков

МПК: B23K 9/10

Метки: свариваемых, слежения, стыком

...преобразователь включены последовательно, выход модулятора связан с вторым входом блока умножения и через блок развертки - с осветителем и аналого-циФровым преобразователем.На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит осветитель 1, блок 2 развертки, последовательно соединенные между собой Фотоприемник 3, блок 4 выделения и предварительной обработки сигнала, блок 5 Формирования сйгнала управления сварочным манипулятором. Модулятор 6 через блок 3 развертки связан с осветителем выполненным в виде матрицы 7 светодиодов, причем ось оптической систе мы 8 осветителя 1 и ось оптической системы 9 фотоприемника 3 пересекаются в зоне стыка, Фотоприемник 3 выполнен в виде однозлементного Фотодатчика...

Номер патента: 1106614

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Лебедев, Никитенко

МПК: B23K 9/12

Метки: захват, импульсной, подачи, проволоки

...изобретения - повышение надежности работы захвата и обеспечениереверсирования подачи электроднойпроволоки.Цель достигается тем, что захват 50для импульсной подачи проволоки, со.держа 1 ций полый корпус и расположенныев нем захватные элементы в виде роли"ков с осями, а также наклонные направляющие, снабжен установленной,в 55корпусе нажимиой втулкой и установленным на оси одного ролика коромыслом с клиньями для взаимодействия с рабочей поверхностью ролика, наклонные направляющие выполнены на внутрен ней поверхности нажимной втулки, в стенках корпуса выполнены пазы для осей роликов, один конец коромысла подпружинен относительно корпуса, оси роликов установлены в контакте с наклонными направляющими, а ролики - с возможностью поворота...

Номер патента: 1106615

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Душей, Иванютенко, Илюшенко, Клименко, Ковалев, Попков, Седов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, двухэлектродная

...воэможности регулировки положения электродон в процессе сварки.Цель достигается тем, что двухэлектродная горелка для дуговой сварки в среде защитных газон, содержащая корпус, в котором установленыэлектродержатели неплавящихся электродов, снабжена башмаком и двумя ползунами, выполненными с отверстиями для установки электродержателей,оси которых параллельны между собойи перпендикулярны осям электродержателей, которые в свою очередь перпендикулярны осям неплавящихся электродов, рабочие концы электродержателейнаправлены навстречу один другому,а один ползун расположен в башмаке,установленном с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярномосям электродержателей,Каждый электродержатель наплавящегося электрода выполнен в виде...

Номер патента: 1106616

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Белохвостов, Зоркин, Конюшков, Патрашев, Пиденко, Украинский

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...вакуум" 35ную камеру, состоящую иэ подвижнойверхней и неподвижной нижней частей,механизм перемещения верхней частикамеры, выполненный в виде редуктораи винтовой пары, а также шток длясоздания сварочного давления с датчиком давления, установленный в верхнейчасти камеры, нагреватель и системуоткачки, винтовая пара кинематическисвязана со штоком. верхней части камеры, нагреватель 8и систему откачки (не показана). Кроме того, установка содержит электродвигатель 9, фиксаторы 1 О, упоры 11,установленные на верхней части камеры, фиксаторы 12, установленные нанижней части камеры, стол 13, упор14, резиновую прокладку 15,Установка работает следующим образом.После установки свариваемого изделия на стол 13 включают электродвигатель 9 и опускают...

Номер патента: 1106617

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Азаматов, Азляров, Дерюгин, Маматджанов, Ташпулатов, Толкунов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков и установленной с возможностью горизонтальногоперемещенйя платформы, на которой45шарнирно закреплен один из столиков,причем другой столик шарнирно закреп"лен на противоположной стенке, аплатформа соединена с приводом дав"ления,50На чертеже представлена схема предлагаемой установки.Установка содержит вакуумную каме" ру, состоящую из основания 1 и стеклянного колпака 2. На основании 1 5 закреплены токопроводящие стержнй 3 для испарителя 4 промежуточного металла, установленного на дне камеры,17 2стойки 5, на которых установлена плита б, на которой размещено устройство для закрепления свариваемых деталей, выполненное в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков 7 и...

Номер патента: 1106618

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Блащук, Василенко, Зыков, Коваль, Кротенков, Круцан, Мелехов, Редин, Шеленков

МПК: B23K 31/00

Метки: корпуса, резервуара, сварного

...штамповкой из заготовки 2,Предлагаемый способ сварки обеспечивает однородность структуры шва, что при эксплуатации резервуаров с такими швами исключает возможность возникновения локальных коррозионных поражений и коррозионного растрескивания.Этот способ можно применять при изготовлении резервуаров из высококор" розионных материалов, в частности, титановых сплавов 4200, 4201, 4205, отличающихся высокой стоимостью и неудовлетворительной технологичностью, например, при штамповке. При изготовлении штамповкой толстостенных днищ резервуаров из указанных материалов возникают трещины. Поэтому в качестве основы резервуара можно применять технически чистый титан ВТ 1-0 или титайовый сплав АТЗ, которые плакируются тонким слоем одного...

Номер патента: 1106619

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Букаров, Демченко, Игумнов, Корнеев, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, нахлесточного, сварки, соединения, труб, эллипсного

...участке с малым радиусом кривизны. Такое положение электрода 1 обусловлено наилучшими условиями теплоотвода наэтом участке и позволяет получить гарантированное опланление наружнойтрубы 4 с внутренней трубой 2. Расстояние ь электрода 1 до торца3 наружной трубы 4, равное (0,60,8) о обусловлено условиями формирования шва. При расстоянии 1 менее 0,6 3 возможно неполное оплавление торца 3 наружной трубы 4, что создает условия для некачественного формирования шва при втором проходе сварки, а также возможны несплавления наружной трубы 4 с внутренней трубой 2, При расстоянии 1 более 0,8 8 возможны также неполное оплавление торца 3 наружной трубы 4 и несплавления. Только при расположении электрода на расстоянии 1 = (0,6- 0,8) 3 обеспечивается...

Номер патента: 1106620

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Блинов, Лупин, Пушкарева, Рабинзон, Сельницын

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренним, покрытием, сварки, трубчатых, эмалевым

...сварного шва кольцо 8 расплавившейся части слоя 6 фритты силикатной эмали (фиг.2). При повтор- ном нагреве зоны шва после сварки, например, токами высокой частоты с помощью кольцевого индуктора 9 (фиг,2) до температуры плавления фритты силикатной эмали происходит расплавление кольца 8 фритты силикатной эмали, расплав которой под действием центробежных сил, возни" кающих при вращении трубы 1 вокруг горизонтальной оси, формируется равномерным слоем и образует качественное эмалевое покрытие эоны сварного шва.П р и м е р. Способ опробован вУралНИТИ, при этом изготовленыопытные эмалированные трубы диаметром 76 мм с толщиной стенки 5 мм,длиной 4-6 м, на концах которыхприварены предлагаемым способом эмалированные фланцы с патрубкамидиаметром...

Номер патента: 1106621

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гуржий, Семенихин, Трегуб

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов

...8, ведущего ходовоговала 9 с гайкой 10., параллельногоему ведомого вала 11 с фрикционноймуфтой 12 и соединенного с муфтой 12кулачка 13 с копирным пазом 14, приэтом на гайке 10, смонтированы трикопирных пальца 15 и 16, два иэ которых (15) установлены в направляю"щих 8, а третий (16) " в копирномпазу 14 кулачка 13. На оси кулачка13 закреплена планшайба 17 с зажимами для изделия. Каретка 4 установленав направляющих 18, а копирный ролик 6 постоянно поджат, например,с помощью противовеса к копиру 7. Устройство работает следующим образом.Изделие с криволинейным замкнутым контуром закрепляют на планшайбе 17 и включают привод 2 вращения изделия. При этом одновременно приводятся во вращение кинематическисвязанные между собой ведущий 9...

Номер патента: 1106622

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Абдрахманов, Галушин, Колпакова, Куксов

МПК: B23P 1/00

Метки: привод, станка, суппорта

...связан сосуппортом посредством первой пружины сжатия. На чертеже представлена схема привода суппорта станка для электро эрозионной обработки возвратно" поступательного перемещения электродом-инструментом. Привод суппорта состоит из двигателя 1 и кулачка 2, на который опираются диаметрально расположенные ролики 3 и 4. Ролик 3 жестко, а ролик 4 подвижно установлен на толкателе 5. Силовое замыкание подвижного ролика 4 с толкателем 5 осуществляется пружиной 6, возможность регулирования величины усилия - упором 7, фиксируемым контргайкой 8. Толкатель 5 через упор 9, установленный в подпятниках 10 и 11, соединен с суппортом 12 и замкнут на него пружиной 13. Величина усилия пружины регулируется упором 14, фиксируемым контргайкой 15,...