Привод суппорта станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0% (И) 3(51) В 23 Р 100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский и конструкторский институттопливной аппаратуры автотракторныхи стационарных двигателей(56) 1. Г.И. Панин и др. Механизация и автоматизация процессов обработки прецизионных деталей. М.,(54)(57) ПРИВОЛ СУППОРТА СТАНКА длязлектроэрозионной обработки, в котором преобразователь вращательного движения кулачка в возвратно-поступательное перемещение суппорта выполнен в виде кинематически связанного с суппортом толкателя, снабженного пружиной сжатия и роликом, предназначенным для взаимодействия с кулачком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения постоянной величины усилия, действующего в звеньях привода, в преобразователь введены второй ролик и вторая пружина сжатия, свободно установленная между опорной, поверхностью толкателя и вторым роликом, при этом оба ролика размещены диаметрально противоположно относи-тельно кулачка, а толкатель кинематически связан с суппортом посредством первой пружины сжатия.Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическимметодам обработки и может быть использовано при электроэрозионнойобработке прецизионных отверстий малого диаметра, например, в деталяхтопливной аппаратуры.Известен привод суппорта станкадля электроэрозионной обработки,в котором преобразователь вращательного движения кулачка в возвратно-поступательное перемещение суппорта выполнен в виде кинематически связанного с суппортом толкателя,снабженного пружиной сжатия и роликом, предназначенным для взаимодействия с кулачком Я ,В известном приводе суппортапружина деформируется на величинувсего перемещения суппорта во время 20каждого двойного хода, что приводитк различной величине усилия, дейСтвующего в.звеньях суппорта привозвратно-поступательных перемещениях. Это, в свою очередь, вызываетнеравномерность съема припуска и,как следствие, потерю точности прямолинейности профиля обрабатываемойповерхности.Цель изобретения - повьппениеточности путем обеспечения постоянной величины усилия, действующего взвеньях привода.Поставленная цель достигаетсятем что в приводе суппорта станкаФ35для электроэрозионной обработки, вкотором преобразователь вращательного движения кулачка в возвратнопоступательное перемещение суппортавыполнен в виде кинематически связанного с суппортом толкателя,снабженного пружиной сжатия и роликом,предназначенным для взаимодействияс кулачком, в преобразователь введены второй ролик и вторая пружинасжатия, свободно установленная между опорной поверхностью толкателяи вторым роликом,при этом оба ролика размещены диаметрально противоположно относительно кулачка, а50толкатель кииематически связан сосуппортом посредством первой пружины сжатия. На чертеже представлена схема привода суппорта станка для электро эрозионной обработки возвратно" поступательного перемещения электродом-инструментом. Привод суппорта состоит из двигателя 1 и кулачка 2, на который опираются диаметрально расположенные ролики 3 и 4. Ролик 3 жестко, а ролик 4 подвижно установлен на толкателе 5. Силовое замыкание подвижного ролика 4 с толкателем 5 осуществляется пружиной 6, возможность регулирования величины усилия - упором 7, фиксируемым контргайкой 8. Толкатель 5 через упор 9, установленный в подпятниках 10 и 11, соединен с суппортом 12 и замкнут на него пружиной 13. Величина усилия пружины регулируется упором 14, фиксируемым контргайкой 15, Подпятник 11 фиксируется на упоре 14 контргайкой 16, На суппорте устанавливается мундштук 11, через который подается электрод-инструмент 18 двигателем регулятора подачи 19. Деталь 20 устанавливается на оправку 21 и приводится во вращение эластичным пассиком 22 от двигателя 1. Генератор 23 импульсов связан с электродом-инструментом и с деталью.Привод суппорта станка работает следующим образом.Деталь 20 устанавливается на оправке 2 1, включают генератор 23 импульсов, двигатель регулятора подачи электрода, двигатель 1 привода вращения детали и возвратно-поступательных перемещений суппорта. При вращении кулачка 2 через ролики 3 и 4 толкатель 5 получает возвратно-поступательные перемещения и передает их через сферический упор 9 суппорту 12, При этом пружина 13 осуществляет силовое замыкание толкателя 5 и суппорта 12, Одновременно через мундштук 17 подается электрод-инструмент 18, который вместе с суппортом возвратно-поступательно перемещается относительно поверхности детали 20, производя ее обработку. После окончания цикла работы обработки электрод-инструмент 18 отводится от обрабатываемой поверхности, деталь освобождается от приводного пассика 22 и снимается. После этого устанавливается другая деталь и производится обработка в той же последовательности.Кулачок 2 выполнен по архимедовой спирали, что позволяет сохранить постоянное расстояние между центрами диаметрально расположенных роликов 3 и 4, имеющих одинаковый диаметр.Пружина 6 сжатия, замкнутая непосредственно на толкатель 5 и подвижный ролик 4, имеет ход 0,05 мм, равный погрешности изготовления профилякулачка. Следовательно усилия в приводе суппорта станка, создаваемыепружиной 6, остаются практическипостоянными. Толкатель 5 имеет цилиндрическую форму с прямоугольнымпазом, в который входит кулачок.Самоустанавливающийся упор 9, выполненный в виде стержня с разнесенными сферическими поверхностями, соединяет толкатель 5 с. суппортом 12 ипозволяет ликвидировать несоосностьустановки подпятников 10 и 11.Усилиепружин 6 и 13 выбрано в соотношении1: 1,2. Пружина 13 осуществляет силовое замыкание толкателя 5 с суппортом 12 через сферический упор 9 н перемещается вместе с ними, находясьпостоянно в сжатии. Пружина 13 не 5 деформируется в процессе возвратно-,поступательного перемещения суппорта. Таким образом, величины деформаций пружин сжатия 6 и 13 остаются постоянными, поскольку они, осуществляя силовое замыкание звеньев,сами участвуют в возвратно-поступательном перемещении. Тем самымобеспечивается постоянное усилие взвеньях привода.Таким образом, изобретение позво 3ляет повысить точность обработки засчет обеспечения постоянной величиныусилия в звеньях привода.1106 б 22 Тираж 1037 ПВНИИЛИ Государственного комитетпо делам иэобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская на писное ССР