Станок для обработки концов труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(прототип),(54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ, включающий размещенныена станине механизм для закреплениятруб, установленную с возможностью перемещения бабку с планшайбой, несущейсуппорт с инструментальной головкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей станка путем обеспечения обработки фасок на торцах труб,скошенных под углом к оси трубы спостоянным углом разделки по периметру относительно плоскости скоса, станок снабжен закрепленным на бабкезадающим механизмом, выполненнымв виде установленного с возможностью ш В 23 С 3/12//В 23 В 5/16 поворота вокруг оси стержня, кинематически связанного с планшайбой, рас" положенных на стержне на равном рас" стоянии от оси его поворота ползунов и кинематически связанной с суппортом подпружиненной рейки, соединенной посредством введенной в станок гибкой ленты с ползунами.2,Станок по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ползуны размещены на стержне с возможностью перемещения, а рейка снабжена установленным с возможностью перемещения роликом, предназначенным для взаимодействия с гибкой лентой,3, Станок по п. 1, о т л и ч а ю-щ и й с я тем, что в кинематическую связь между стержнем и планшайбой введены закрепленный на оси поворота стержня зубчатый сектор и связанные с ним реверсивная зубчатая передача д и электромагнитные муфты, а станок снабжен расположенными под углом 1800 друг к другу датчиками, предназначенными для взаимодействия 4 Й с указанным сектором и электромагнит- ф 3ными муфтами. ФЪ1 1106600 2Изобретение относится к обработ- ной посредством вве ке металлов резанием, а именно к гибкой ленты с полз обработке концов труб под сварку, Причем полэуны р используемых в судостроении, энерге- не с возможностью п тическом и химическом машиностроении, 5 рейка снабжена устаИзвестны устройства для обработки можностью перемещен фасок на трубах, включающие планшай- назначенным для вза бу, перемещающийся по и; аншайбе суп- кой лентой.порт с инструментальной головкой Кроме того, в ки и механизмы для закрепления труб 1 1. 0 между стержнем и плТехнологические возможности иэ- закрепленный на оси вестных станков ограничены, так зубчатый сектор и с как они не позволяют производить, версивная зубчатая например, торцовку, расточку, про- магнитные муфты, а точку труб и фланцев. положенными под углИзвестны станки для обработки гу датчиками, пред концов труб, включающие размещен- взаимодействия с ук ные на станине механизм для закрепле- и электромагнитными ния труб, установленную с воэмож- Введение задающе ностью перемещения бабку с планшай печивает обработку бой, несущей суппорт с инструмен- торцах.тальной головкой. На станках осу- На фиг.1 предста ществляется торцовка, расточка, вид; на фиг.2 - кин проточка труб и фланцев, а также станка; на фиг. 3 обработка наружных и внутренних фа- ъ 5 механизма, на фиг.4 сок на торцах 12 1, с условно убранной,. Недостатком известных конструкций Станок состоит и являются его ограниченные технологи- низма 2 для эакрепл ческие возможности, так как невоз- новленной с воэможн можна обработка фасок на торцах бабки 3, механизма труб, скошенных под углом к оси тру- планшайбы 5 с суппо бы с постоянным углом разделки по пе- тальной головкой 7, риметру относительно плоскости ско- ниэма 8. Насосная у са на поворотных трубах. ложена во внутренне Цель изобретения - расширение 35 технологических возможностей станка путем обеспечения обработки фасок на торцах труб, скошенных под углом к оси трубы с постоянньщ углом разделки по периметру относительно плос 4 О кости скоса,Указанная цель достигается тем, что станок для обработки концов труб, включающий размещенные на стани не механизм для закрепления труб, установленную с возможностью перемещения бабку с планшайбой, несущей суппорт с инструментальной головкой, снабжен закрепленным на бабке 5 О задающим механизмом, выполненным в виде установленного с возможностью поворота вокруг оси стержня, кинематически связанного с планшайбой, расположенных на стержне на равном 55 расстоянии от оси его поворота полэунов и кинематически связанной с суппортом подпружиненной рейки, соединенденной в станокунами.азмещены на стержеремещения, ановленным с возня роликом, предимодействия с гибнематическую связьаншайбой введеныповорота стержнявязанные с ним репередача и электростанок снабжен расоом 180 друг к друнаэначенными дляаэанным сектороммуфтами.го механизма обесфаски на скошенныхвлен станок, общийематическая схемасхема задающего- вид А на фиг,3стенкой корпуса.з станины 1, мехаения трубы, устаостью перемещения4 подачи бабки 3,ртом 6 и инструменэадающего мехастановка 9 распой полости станины 1, Механизм закрепления трубы 2 снабжен приводами (не показаны) закрепления горизонтального и вертикального перемещения трубы 10 для ее центровки относительно оси,вращения планшайбы 5. Для закрепления трубы 10 и поворота ее на угол скоса о предназначены поворотные призмы 11, входящие в механизм 2 закрепления, Планшайба 5 установлена на бабке 3 и связана с гидромотором 12 через зубчатую пару 13 и 14 и коробку скоростей 15. Для управления гидромотором 12 служит золотник 16 и регулятор расхода 17. На планшайбе 5 установлен суппорт 6, связанный с гидромотором 18 через зубчатые пары 19 - 27 и дифференциал 28. Гидромотор 18 служит приводом автоматических и ускоренных подач суппорта 6, а для управления гидромотором 18 предназначен золотник 29 и регулятор расхода 30.Суппорт 6 имеет ручной привод от рукоятки 31 при отключенной муфте 32 по цепи 33 и 34, дифференци1106600 10 5диаметра обрабатываемой трубы 10,после чего натягивается лента 71 ификсируется в головках 76 и 77 винтами 74 и 75.Необходимое натяжение ленты 71без изменения положения ролика 73осуществляется гайкой 78, сжимающей пружину 79.Во время настройки рейки 72электромагнитная муфта 32 должнабыть отключена.Поворотом.планшайбы 5 ось фрезы 37 совмещается с малой осью эллипса. Вращением рукоятки 31 по цепи33 и 34, 21-27 фреза 27 подводится ктрубе 10. Включаются электромагнитные муфты 32, 63 и 64,Регулятором расхода 45 устанавливается необходимая частота вращения фрезы 37 и золотником 44 вклю очается ее вращение от гидромотора 43по цепи 42, 41, 40, 39.Регулятором расхода 17 устанавливается необходимая частота вращения (круговая подача) планшайбы 5 25и золотником 29 включается ее вращение от гидромотора 12 по цепи 15,13, 14.При вращении планшайбы 5 с тойже скоростью по цепи 14, 65, 62, 61,60, 59, 57 начинает поворачиватьсяпо часовой стрелке стержень 66 с ползунами 67 и 68 и лентой 71.Рейка 72 (фиг.4) под воздействиемпружины 79 начинает перемещаться35вниз. Это перемещение по цепи 72,81-83 через гидроусилитель 80,дифференциал 35, передачи 33 и 34,21-27 передается на суппорт 6, который начинает .перемещаться с той жескоростью от центра планшайбы 5, В ре"зультате этого фреза 37 перемещается по эллипсной траектории. При повороте планшайбы 5 на 90 стержень 66также поворачивается на 90 и занимаетоположение, показанное на фиг.2. Приповороте червячного сектора 57 на90 включается конечный выключатель84, который отключает электромагнитную муфту 64 и включает электромаг 50нитную муфту 63, в результате чегостержень 66 начинает поворачиватьсяпротив часовой стрелки, а планшайба 5продолжает вращаться по часовой стрелке. В результате натяжения ленты 71рейка 72 начинает перемещаться55вверх и соответственно суппорт 6 вместе с фрезой 37 начинает перемещаться к центру планшайбы 5. При повороте планшайбы 5 на следующие 900 червячным сектором 57 нажимается конечный выключатель 84 и циклповторяется.так как эллипс состоит из четырехсимметричных частей, то для заданиясоответствующего перемещения инструменту используется только одна четвертая часть, что упрощает конструкциюзадающего устройства. Осевая подачафрезы 37 может осуществляться гидромотором 46 по цепи 48 и 49, 47 и 50 иливручную рукояткой 51 по цепи 52 и 53,47 и 50. Величина подачи устанавливается регулятором расхода 55,Обработка наружной фаски на скошенном торцеможет осуществляться и цилиндрическойфрезой 38 в режиме копирования эллипсной траектории, Для этого фреза 38, установленная в шпиндель 36инструментальной головки 7, с помощьюрукояток 31, 51 по цепям 33-35,21-27, 52 и 53, 47 и 50 выводится висходное положение. Регулятором расхода 17 устанавливается необходимаячастота вращения планшайбы 5 (круговая подача) и регулятором 45 необходимая частота вращения фрезы 38. Регуляторами расхода 30 и 45 устанавливаются величины подачи суппорта 6и бабки 3, осуществляемые гидромоторами 18 и 46 по цепям 19 и 20, 28,21-27, 48 и 49, 47 и 50. При этом отношение величины подачи суппорта 6к величине подачи бабки 3 должнобыть равно тангенсу угла разделкифаски 5 . Во время вращения планшайбы 5 фреза 38 совершает возвратнопоступательные движения в радиальномнаправлении в режиме осуществленияэллипсной траектории в соответствиис настройкой задающего устройства,Кроме этого, фреза 37 перемещаетсявдоль образующей фаски под угломза счет одновременной подачи суппорта 6, осуществляемой гидромотором 18и бабки 3, осуществляемой гидромотором 46.Для обеспечения достаточной точности перемещения и соответственноточности обработки зазоры в цепиподач суппорта 6 должны быть минимальными,Для обработки наружной и внутренней фасок на торцах труб, перпендикулярных к оси трубы и обработки привалочных поверхностей фланцев, приваренных к трубам, отключаются электромагнитные муфты 32, 63 и 64, труба 107 . 1106600 8 выставляется соосно с осью вращения ступенчатое регулирование частоты планшайбы 5, В резцедержатель 87 ус- вращения планшайбы 5, фрезы 37 и 38 тановленный на суппорте 6, закрепляет- и величины подачи суппорта 6 и бабся резец 88 и при вращающейся план- ки 3, Конструкция задающего устрой- шайбе 5 с использованием автоматичес-ства 8 позволяет настраивать его ких и ручныхподач суппорта 6 и баб- бесступенчато на любой угол скосаоки 3 осуществляется обработка то- с до 45 и диаметр обрабатываечением, мой трубы. Все это позволяет выполТакое выполнение станка расширяет нять обработку в оптимальном режимеего технологические возможности за 0 и с высокой производительностью.счет обеспечения обработки наружных . Использование одних и тех же фасок с постоянным углом разделки на элементов кинематики станка для обраскошенных под углом до 45 торцах ботки как скошенных, так и прямых труб и секторов, Кинематика станка торцов труб и фланцев, исключает обеспечивает два способа обработки - 1 необходимость создания специалиэироточение и фрезерование, а также бес- ванного оборудования.