Способ испытания на стойкость червячных фрез

,11 О 6610 09 21 САНИ Е ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ К АВТОРС резон, причеисло зубьевчества режущки, при этомличество зубения о Красного Знамердык материалов вую скорость иеляют из соотно 3 г где Ы вание ж фреэ ме са резания илиндрическиАвтореф.ени канд.966 ом Я и м одача испытываем осев черн мину ки в гд ы;а фрезы-летуч- ращения образнои фрая подаль оси ца;число об в резы-летуч кие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬЙИЙ(71) Ордена Трудовогни институт сверхтвеАН Украинской ССР(56) 1. Ничков А.Г. Исслизноса червячных модульньдом моделирования процеспри черновом нарезании цпрямозубых зубчатых коледис. на соиск. учен. стетехн, наук. Свердловск,(прототип). 54)(57) СПОСОБ ИСПЫТАННЯ НА СТОЙ- ОСТЬ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ, при котором роизводят фрезерование зубчатого олеса червячной фрезой до появления ормативной затупленности ее режущих лементов, определяют параметры тружки, срезаемой наиболее изношеным режущим элементом, учитывая котоые моделируют процесс зубофрезероваия с использованием вращающейся и оступательно перемещающейся относиельно образца фрезы-летучки, о т - и ч а ю щ и й с я тем, что, целью повышения точности результаов испытаний, образцу сообщают враение, угловую скорость которого станавливают с учетом скорости враения зубчатого колеса при фреэеровании его червячнойна образце нарезаютв зависимости от колэлементов фрезы-лету гло ко ьепред ош1 11 2 Г 2- угловая скорость зубчатогоколеса, нарезаемого червячной фрезой;щ 2 - угловая скорость образцапри моделировании;г - радиус окружности зубчатого11колеса, проведенный череззону номинального износачервячной фреэы;г 2 - радиус окружности впадинобразца,г2)1222 о 2Фе 2 - число зубьев фрезы-летучки;2 - число зубьев, нарезаемыхна образце,610 где М) -Г11 1 1106Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри исследовании процесса эубофрезерования червячными фреэами цилиндрических зубчатых колес.5Известен способ испытания на стой.кость червячных фрез, при которомпроизводят фрезерование зубчатогоколеса червячной фрезой до появлениянормативной затупленности ее режущих 10элементов, определяют параметрыстружки, срезаемой наиболее изношенным режущим элементом, учитывая которые, моделируют процесс эубофрезерования с использованием вращающейсяи поступательно перемещающейся относительно образца фрезы-летучки 1.Недостатком известного способаявляется невысокая достоверность результатов испытаний вследствие отличной от реального зубофреэерованиясхемы закрепления образца и невозможности использования для испытаний зубофрезерных станков.Целью изобретения является повышение достоверности результатов Испы.таний.Укаэанная цель достигается тем,что в способе испытания на стойкостьчервячных фреэ, при котором производят фрезерование зубчатого колесачервячной фрезой до появления норма"тивной затупленности ее режущих эле"ментов, определяют параметры стружки, срезаемой наиболее изношенным35режущим элементом, учитывая которыемоделируют процесс эубофрезерова"ния с использованием вращающейсяи поступательно перемещающейся относительно образца фрезЫ"летучки,образцу сообщают вращение, угловуюскорость которого устанавливаютс учетом скорости вращения зубчатогоколеса при фрезеровании его червячнойфрезой, причем на образце нарезаютчисло зубьев в зависимости от количества,режущих элементов фрезы-летучки, при этом угловую скорость и количество зубьев определяют из соотношения 50и/ - 11г 2угловая скорость зубчатого колеса, нареэаемого червячной фреэой;угловая скорость образца при моделировании;радиус окружности зубчатого колеса, проведенный через зону максимального износа червячной фрезы;радиус окружности впадин образца 2 Йш -2 (42окгде г - число зубьев фрезы-летучки;Е - число зубьев, нарезаемоена образце,при этомБ -Р.Б пгм ггде Бо - осевая подача испытываемойчервячной фрезы;Б - минутная подача фрезы-летучки вдоль оси вращения образца.п - число оборотов фрезы-летучки.На чертеже изображена схема осуществления способа на зубофрезерномстанке. На шпинделе станка устанавливают фрезу-летучку 1, выполненнуюв виде диска, в пазах которогоустанавливают режущие элементы 2,а на столе станка устанавливают обрабатываемый образец 3Режущие элементы 2 фрезы-летучки и образцы 3 изготавливаются изматериалов, аналогичных материаламрежущей части червячной фрезы и зуб.чатого колеса соответственно. Прииспытаниях сборных конструкций червячных фрез, зубья которых изготовлены из отдельных режущих элементов,последние могут непосредственно использоваться как режущие элементыфрезы-летучки,Данный способ может быть реализован на том же станке, которыйисПольэуется для нарезания заданного зубчатого колеса, что повышает .достоверность результатов испытанийпри этом их длительность и трудоемкость значительно сокращаются.тор О.Луговая каз 57 ВНИ Филиал ППП Патент , г.ужгород, ул.Проектна 8 Тираж 1ИПИ Государстпо делам и 5, Москва, Ж7 Подп нного комитета оретений и отк Раушская наб. сное СССР ытий