Устройство для управления процессом охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике

ОП ИСАКИИИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111981275 Союз, СоветскихСоциалистнческихРеспублик(51)М. Кл. С 04 В 7/50 Тооударствеиый комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 15.12.82., Бюллетень46 Дата опубликования описания 1 5. 12. 82(72) Авторы изобретения вител 4) УСТРОЙСТВО Д ОХЛАЖДЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КЕРА В КОЛОСНИКОВОМ ДИЛЬНИКЕХ брет носится к производсттельных материалов ечах с колорниковыми апример, в цементной йсгво для авгоматичесоцессом охлаждения одильнике, например, ементного клинкера, и расхода общего возод решеткой, датчик никовой решетки и ок 13 . т клинкера содержащ духа, те ки, ида приводно управле регулято вя во вращ холодиль промышлИзвекого уп ом колос Недосгатется то, чгмаксимизНапример,на решеткукер мелкогова, то теиз-за увели и п держ д тампер коррек Недостатком этого устройства является управление изменением числа ходов колосниковой решетки без учета конструктивных и технологических ограничений, свойственных колосниковым холодильникам, что приводит к низкой эффективности или неработоспособности .устройства./Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для управления процессом охлаждения на. Одновреразмера граохлажденияо с им альпы йпечен при мОднако в этрастания темпувеличение и уших с трои ающихся п никами, н енности. стно устро равления пр никовом хол оизводстве ц ашее датчикдавления и атуры колос тируюший бл Все институт по автоматизстро пр ое ру Ор предприятий промышлеййи гиФаных материалов"."Да в колосниковом холодильнике,еедатчики расхода общего вомпературы колосниковой решетвления воздуха под решеткой ий двигатель решетки с органомния, который соединен с выходра скорости решетки2. ком такого устройства являо в нем не обеспечивается ация возврата тепла в печь.если из врашакздейся печихолодильника поступает клннгранулометрического состампература решетки возрастаетчения поверхности теплообме-.менно, вследствие мелкогонул, увеличивается скоростьклинкера, В этом случае макеплосъем может быть обесеньшем расходе воздухаом устройстве вследствие возературы решетки происходитодачи воздуха, что, в свою3 98127очередь, приводят к снижению температуры воздуха, подаваемого в цечь, т,е, кснижению расхода тепла, возвращаемогов печь. Другим недостатком управленияпо этому устройству, является снижениеэффективности работы холодильника изза того, что оно не обеспечивает предотвращения перегрузки механизма привода колосниковой решетки холодильника,Например при возрастании крупности 10клинкера, выходящего из печи, увеличивается сопротивление материала перетал-.киванию его колосниками решетки холодильника. При этом происходит увеличение тока нагрузки приводных двигателей дрешетки. Одновременно уменьшается дав.ление воздуха под решеткой,В этом случае происходит замедлениескорости решетки, что приводит к дальнейшему увеличению тока нагрузки при 20водных двигателей из-за увеличения толшины слоя клинкера на решетке, Это воз-,растание тока нагрузки может происходить вплоть до остановки решетки илаварийного отключения приводного двигателя решетки из-эа перегрузки,Белью изобретения является снижениеэнергозатрат.Дель достигается тем, что устройстводля управления процессом охлаждения30клинкера в колосниковом холодильнике,содержащее датчики общего воздуха, температуры колосниковой решетки и давлениявоздуха под решеткой и приводной двигатель решетки с органом управления, который соединен с выходом регулятораскорости решетки, снабжено блоком деления, тремя сумматорами с соответствуюшими задатчиками, элементом сравненияи датчиком тока нагрузки двигателя решетки, причем датчик давления воздуха40под решеткой и датчик расхода общеговоздуха подключены к соответствующимвходам блока деления, датчик температуры колосниковой решетки, датчик токанагрузки двигателя решетки и выход блока деления подключены к входам соответствующих сумматоров, выходы которыхсоединены с соответствующими входамиэлемента сравнения, выход которого. подключен к входу регулятора скорости решетки.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит колосниковыйхолодильник 1, орган управления скоростью решетки 2, приводной двигатель.скорости решетки 3, регулятор скоростирешетки 4, вентилятор общего воздуха 5 45, воздуховод общего воздуха 6, датчикрасхода общего воздуха 7, датчик температуры колосниковой решетки 8, датчикдавления под решеткой 9, датчик токанагрузки двигателя решетки 10, блок деления 11, сумматоры 12 - 14, задагчики15 - 17; элемент сравнения 18.Устройство работает следующим образом.В ходе управления процессом охлаждения в холодильнике 1 датчики 7 - 10приобретают определенные значения, зависящие от хода процесса обжига и охлаждения, состояния оборудования на холодильнике и т. п. Сигналы с датчиков7 и 9 поступают на входы блока 11 деления. Сигналы с датчика 8, блока 11 и датчика 10 поступают соответственно на первые входы соответствующих сумматоров 12 - 14, на вторыевходы которых поступают с противоположным знаком сигналы соответствующихзадатчиков 15 - . 17, Сигналы на выходе задатчиков устанавливают исходя издопустимых значений в номинальном ре-,жиме охлаждения,Сигналы на выходе задатчиков устанавливаются равными по абсолютной величине и противоположными по знакупредельно-допустимым значениям соответствующих сигналов на выходах блоков 8, 10 и 11.Сигналы на выходах сумматоров12 - 14 пропорциональны отклонениямсоответствующих величин от допустимыхзначений, В блоке 1 8 осуществляетсявыбор максимального сигнала Ж числапоступающих с выхода сумматоров, Есликакие-либо из, этих величин становятсяположительными, т,е, соответствующиепараметры превышают допустимую границу, то на вход регулятора 4 поступаетмаксимальное из положительных отклонений, что вызывает увеличение скорости решетки. Если все отклонения отрицательны, то регулятор 4 уменьшает скорость решетки до тех пор, пока один изсигналов на выходе сумматоров 12 - 14не увеличится и не станет равным нулю,что соответствует установившемуся режиму.Пусть, например, скорость решеткиопределяется в данный момент равенством нулю сигнала на выходе сумматора14, т. е, сигнал датчика 10 равен допустимому. При этом обеспечивается максимальный допустимый возврат тепла впечь из холодильника.5 М 1278Предположим, что из печи стал поступать клинкер с более высокой температурой, но с тем же расходом и грануломе трическим составом. При этом сигналы с выхода 11 и от датчика 10 не изменяются, а сигнал с выхода датчика 8 возрастает. Если сигнал с выхода блока 1 наибольшой, то происходит увеличение2сигнала с выхода блока 18, и регулятор 4 увеличивает скорость двигателя 3 при .зода решетки. При этом сигнал с выхода датчика 8 начинает уменьшаться до тех пор, пока сигнал на выходе блока 18 ,не обратится в О. При этом скорость колосниковой решетки устанавливается более высокая, чем в предыдущий момент времени, что опять соответствует максимальному допустимому возврату тепла в печь без нарушения технологических ограничений.20Таким образом, предлагаемое устройство позволяет колосниковому холодильнику работать вблизи предельных значений параметров, .характеризующих его конструктивные и технологические возможности, и тем самым, увеличить Возврат тепла из холодильника в печь,формула изобретения30Устройство для управления процессомохлаждения клинкера в колосниковомФ холодильнике., содержащее датчики рас.хода общего воздуха, температуры колосниковой решетки и давления воздуха подрешеткой и приводной двигатель решеткис органом управления, который соединенс выходом регулятораскорости решетки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью снижения энергозатрат, оно снабжено блоком деления, тремя сумматорамис соответствующими задатчиками, элементом сравнения и датчиком тока негрузкидвигателя решетки, причем датчик давления воздуха под решеткой и датчик расхода общего воздуха подключены к соответствующим входам блока деления, датчик температуоы колосниковой решетки,датчик тока нагрузки двигателя решеткии выход бпока деления подключены квходам соответствующих сумматоров, выходы которых соединены с соответствуюшими входами элемента сравнения, выход,которого подключен к входу регулятораскорост,и решетки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент фРГ % 1, 408. 990,кл, Р 27 0 18/02, 1976,2. Лощинская А. В. Автоматическое регулирование процессом обжига и сушки в промышленности строительных материалов, Л 1969, с. 76-79 .981275 313 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитетпо дедам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, .Раушска каз я наб., д. 4/ иаиал ППП "Патент" г, Ужго оектная, 4 Составитель Л. Шароваедактор А, Гулько ТехредМ.Наць Корректор М. Кос