Способ изготовления разрезных колец из прямолинейных заготовок

Номер патента: 925478

Автор: Мчедлов

ZIP архив

Текст

1925478 Союз Советских Социалистических Республик(51) Ч Кл з В 21 011/20В 21 Р 53/16 В 21 Р 37/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования 2) Авторизобретения1) Заявитель чедло ратовский политехнический институт СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЕЗНЫХ КО ИЗ П РЯЛ 10 Л И Н Ей Н ЫХ ЗАГОТОВОКботке мек изготов- оршневых ние возможности кольца. С этой целью изготовления разр 5 нейных заготовок,Вл яют В одной и заготовки на уч один за другим в осн заготовки на 10 с получением кон многогранника, по правильного мног последовательно,щий участок отно гол, равныйполучения поршнево при реезныхприлоскостасткахнаправрасстотура влуча ютогранисгибаясительн я поршне уществля заготовки я опоспособа является расчетной формы льца по всему пе(и выбирго шага я разность каж подачи от пред го последующедущего, равной сов . 25 - 2 р( радиус кольца ловой го уча общее кривизны порш в зависимостиоординаты изги тка заготовки,количество учас невого от угбаемо. ков Изобретение относится к обрталлов давлением, в частности,лению кольцевых изделий типаколец методом изгиба.Известен способ изготовленивых колец, при котором изгиб оют одновременно по длине дугикольца, расположенной между дными роликами 1.Недостатком этогосложность полученияконтура поршневого кориметру,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовления разрезных колец из прямолинейных заготовок, при котором осуществляют в одной плоскости угловую гибку заготовки на участках, расположенных один за другим в направлении продольной оси заготовки на расстоянии шага подачи с получением контура в виде выпуклого правильного многогранника 21.Этот способ позволяет упростить технологию получения разрезных колец, однако не обеспечивает возможности получения поршневого кольца с высокой упругостью.Целью изобретения является обеспечеализации способа колец из прямоликотором ооущести угловую гибкурасположенных ленни продольной янии щага подачивиде выпуклого контур в виде нетка гибку ведут каждый последуюо предыдущего на925478 Йю - номинальный радиус поршневого кольца,- угловая координата.Пример выполнения способа для нзго 5 товлсния заготовки поршневого кольца,имеющего следу(ощие исходные параметры; 11 оминальный диаметр .) :)(м 062Осевая высота 6, мм 2Радиальная толщина г, мм 2Материал - сталь 65 Г, модуль упругости, Е 20000 кгс/ем,Функция (закон) распределения эшоррадиальных;(авлений но периметрупоршневого кольца о(, ) согз 1,Р, 0,01 кгс/мм.Для реализапии способа производятпредварительный расчет: определяют номинальный расчетный радиус кривизны 10 15 20(:) 9 определяют длину мерной заготовки=2 г(йю=.2 3,14 30 = 188,4 мм,г -,(гг 9 - -2 с)гг 8) определяют радиус кривизны упругойлинии поршневого кольца в свободном состо 5(нн нсхо (я 3 основного рас)( ного1.11уравнения; --- , учитывая задан Ф)ный закон распределения радиального давления д(ф) сопз 1 и М=РюЧРю(1+ соз (1:),Л 5 = 21)( ,) созс,. ( ;) ) -45 50 чину второго шага и изгибают на величину второго угла и т. д. до предпоследнего шага, посколыку последний участок не изгибают (он является концом заготовки порш невого кольца), Полученную заготовку Рю - номинальный радиус поршневого кольца,- угловая координата.На фнг. 1 показана схема формообразования; на фиг. 2 - схема расчета параметров гибки.На схемах используот следующие обозначения: 1 - изгибаемая прямолинейная заготовка, 2 - шток, изгибающий заготовку, 3 - направляющая для заготовки, 4 - упругая линия поршневого кольца в рабочем состоянии, 5 - упругая линия нор(пивного кольца в свободном состоянии, 6 - у(асткн Гноки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 подают через щель направляющей 3 на шаг подачи и производят ловую гибку заготовки 1 на соответствующем участке 6 штоком 2. Угол гибки опрсдсляот из формулы а раз ость какдого последующего н:ага н )дачи от предыдущего выбирают равной где 1(.) - радиус кривизны поршневогокольца в зависимости от )угловой координаты изгиоаемого участка заготовки,и - общее количество у.частков,В расчетных форм(улах для шага и угла изгиба радиус, кривизны определяют в зависимости от заданного числа участков (шагов) изгиба - гг, т. е. Прнн)маот общее число участков (шагов) изгиба равным и 38, Расчет участков (шагов) изгиба и углов изгиба производят в соответствии с таблицей,Поскольку поршневое кольцо имеет ось симметрии, проходящую через замок-спинку, то наблюдается повторение в расчетных значениях участков (шагов) и углов изгибов, поэтому достаточно рассчитать полукольцо, т. е. до г 1 = л (180").Имея расчетные значения Лз и Р, пропускают заготовку 1 поршневого кольца через щель направляющей 3 на величину первого шага, затем изгибают на величину первого угла, После чего пропускают заготовку поршневого кольца дальше на вели. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ,11 12 13 14 15 16 17 18 5,22934 5,22935 5,22939 5,22939 5,22942 5,22945 5,22949 5,22954 5,22958 5,22963 5,22967 5,22972 5,22976 5,22979 5,22982 5,22984 5,229875 22988 11)0.01.361 170,0 "346 170,0485670.07331 170,10204 170,13379 170,16763 170,20253 1 70,23742 170 27126 170,3030 170,33199 170 Л 5645 170 37654 170,39134 170,40040 170 4034610 Формула изобретения 15 ои Городнова мышникова Состав нтел Техред А Файн Редактор рскто Горькова Заказ 410/332 Изд.140 Тираня 842 Подписи осНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиг113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 п. Харьк, фил, пред. сПатент поршневого кольца дорабатывают известными способами до размеров, заложенных в требованиях чертежа на деталь.Использование предлагаемого изобретения в народном хозяйстве позволит увеличить ресурс поршневых колец, повысить их геометрические параметры (форму контура), снизить затраты на производство при повышении производительности труда за счет автоматизации процесса формообразования и упрощения технологии,Способ изготовления разрезных колец из прямолинейных заготовок, при котором осуществляют в одной плоскости угловую гибку заготовки на участках, расположенных один за другим в направлении продольной оси заготовки на расстоянии шага подачи с получением контура в виде выпуклого многогранника, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления поршневых колец, получают контур в виде неправильного многогранника, гибку ведут последовательно,сгибая каждый последующий участок относительно предыдущего на угол, равный и выбирая разность каждого последующего шага подачи от предыдущего, равнойФЛ 5 = 2 р(тр) сов,где р(ф - радиус кривизны поршневогокольца в зависимости от угловой координаты изгибаемого участка заготовки,и - общее количество участков,Рв - номинальный радиус поршневого кольца,- угловая координата. 20 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Франции2181406, кл,Е 16 Л 9/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР 2552 б 423, кл, В 21 0 51/00, 04.04,75 (прототип).

Смотреть

Заявка

2908020, 20.02.1980

САРАТОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

МЧЕДЛОВ СУРЕН ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 11/20

Метки: заготовок, колец, прямолинейных, разрезных

Опубликовано: 07.05.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-925478-sposob-izgotovleniya-razreznykh-kolec-iz-pryamolinejjnykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления разрезных колец из прямолинейных заготовок</a>

Похожие патенты