Волочильный стан

Союз Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1) Дополнительн 2) Заявлено 03,0 к авт. свид-ву -21) 2902322/22-02 51)М.1 хл. В 21 С 1 тсоединением зая Государственный ломите(088.8) ло делам изобретен и открытий(43) Опубликовано 07.05.82, Бюллетень1 (45) Дата опубликования описания 07,05.82 1 ранов еи 72) Авторы изобретения Соколовский, А, С, Косяков и Г. Л. Б ральский ордена Трудового Красного Знам политехнический институт им. С. М, КировЪЙ СТА 4) ВОЛОЧ значит етвез ар тче- гакам нцеИзобретение относится к волочильному производству.Известен волочильный стан, содержащий волокодержатель с волокой, по меньшей мере три волочильные каретки, закрепленные посредством двух шарниров, расположенных с противоположных сторон каретки на двух бесконечных тяговых цепях, огибающих передние и задние концевые звездочки, причем оси вращения, шарниров параллельны осям вращения концевых звездочек, устройство для предварительного захвата изделия каретками 11. В известном стане шарнирное крепление с каждой стороны каретки и цепи осуществляют посредством рычага, один конец которого закреплен посредством шарнира на каретке, а другой также посредством шарнира закреплен на цепи,Однако известное крепление кареток к звеньям цепи приводит к тому, что каретки вместе со звеньями на концевых звездочках совершают вращательное движение, которое приводит к значительному инерционному нагружению элементов стана. Это сдерживает увеличение рабочих скоростей стана, а значит и его производительности. Вращение кареток на участке концевых звездочек приводит к ослаблению корпуса каретки, воспринимающего 2ьные нагрузки в процессе волоче Для усиления корпуса каретки буется либо увеличение высоты дна ка 5 кн, что приводит к увеличению ее ма либо увеличение радиуса концевых 3 дочек, что приводит к увеличению габ тов стана. Целью изобретения является увел ние производительности и уменьшение баритов стана за счет придания карет плоскопараллельного движения на ко вых звездочках.15 Это достигается тем, что в известномволочильном стане, содержащем волокодержатель с волокой, по меньшей мере три волочнльные каретки, закрепленные посредством двух шарниров, расположенных 20 с противоположных сторонкаретки надвух бесконечных тяговьх цепях, огибающих передние и задние концевые звездочки, причем осн вращения шарннров параллельны осям вращения конщевых звез дочек, согласно нзобретению оси шарнировсмещены вдоль осн волочения, прн этом оси одноименных концевых звездочек смешены относительно друг друга в тоМ же направлении и на то же расстояние, что н оси 30 шарниров каретки.На фиг. 1 изображен предложенный стан; на фиг. 2 - то же, но без устройства, обеспечивающего перехват изделия каретками и без устройства предварительного захвата изделия; на фиг. 3 - вариант исполнения шарнирной связи кареток с цепью; на фиг. 4 - схема рационального разведения осей вращения шарниров кареток и концевых звездочек в случае монтажа ножей на цепях между волочильными каретками; фиг. 5 - то ке, вид в плане.Волочильный стан включает волокодержатель 1 с волокой, две бесконечные тяговые цепи 2, огибающие концевые звездочки - две одинаковые холостые 3 и две одинаковые, вращающиеся синхронно, приводные 4, три волочильные каретки 5 с клиновыми плашками б, закрепленные на тяговых цепях 2 и устройство 7, обеспечивающее перехват изделия каретками 5, представляющее собой, например, ножи 8, осуществляющие рез изделия в момент движения двух волочильных кареток по участку волочения АБ. Крепление кареток 5 к цепям 2 осуществляется двумя шарнирами 9, оси 10 вращения которых параллельны осям 11 вращения концевых звездочек и смещены вдоль оси волочепия. Оси 11 вращения одноименных концевых звездочек 3 и 4 смещены относительно друг друга, как и оси 10 шарниров 9 кареток 5. Концевые звездочки 3 и 4 установлены на валах консольно. Для обеспечения предварительного захвата изделия з;:- жимными плашками 6 вблизи от узла холостых звездочек 3 установлено устройство 12, выполненное по одному из извест; ных вариантов, например, в виде подпружиненной планки 13, взаимодействующей с плашками р. Плашки 6 в каретках 5 выполнены нормально раскрытыми, например, путем подпружинивания плашек относительно корпуса каретки. Шарнирная связь каретки с тяговой цепью осуществляется, например, с помощью пальца 14 шарнира цепи 2, к которому каретка крепится. На фиг. 4, 5 изображена схема рационального разведения осей вращения (10 и 11) шарниров 9 кареток 5 и концевых звездочек 3 и 4 при монтаже ножей 8 на цепях 2 между волочильными каретками 5, (Ножи 8 установлены на волочильных каретках 5). При этом порезка изделия на мерные длины и перехват изделия голочильными каретками 5 осуществляется за счет взаимодействия ножей 8 со стационарно расположенными на участке порезки копирами 15. Предложенная схема обеспечивает одновременную выполнимость необходимых условий рационального нагружения кареток 5 силами их взаимодействия с цепями 2, копирами 15 и изделием: рабочие ветви цепей 2 лежат в одной плоскости 16 с осью 17 волочения; направляю 5 1 О 5 20 25 30Э 40 45 50 55 бО б 5 щие 18 ножей 8 параллельны осям 11 вращения концевых звездочек; линии 19 силового взаимодействия ножей 8 с копирами 15 пересекают ось 17 волочения. Это устраняет неуравновешенное силовое нагружение кареток и ножей со стороны цепей, изделия и копиров.Стан работает следующим образом.Обрабатываемое изделие задается в волокодержатель 1 на длину, достаточную для захвата изделия плашками 6 волочильной каретки 5 в зоне устройства 12 для предварительного захвата. Тяговые цепи 2 с закрепленными на них волочильными каретками 5 приводятся в движение с постоянной скоростью в одном направлении приводными звездочками 4. Волочильная каретка 5, двигаясь вместе с цепями 2, попадает в зону устройства 12, и ее плашки б наезжают на подпружиненную планку 13 этого устройства. В начальный момент взаимодействия плашек 6 с планкой 13 устройства 12 силы трения, возникающие между подпружиненной планкой и плашками при их движении, остаъавли. вают плашки 6, и перемещающийся относительно них корпус волочильной каретки 5 своими клиновыми направляющими сближает плашки 6 до соприкосновения их с изделием. Сила трения межд, изделием и плашками заклинивает плашки в корпусе каретки, что приводит к окончательному захвату изделия и началу процесса волочсния данной волочильной кареткой,Процесс волочения волочильной кареткой 5 продолкается до тех пор, пока следующая волочильная кареткане выйдет на участок волочения и ее плашки 6 предварительно не захватят обрабатываемое изделие с помощью устройства 12. После этого срабатывает устройство 7, осуществляющее рез изделия на участке АБ мекду каретками 5. Рез изделия мокет быть осуществлен за счет взаимодействия роликов 20 ножей 8, смонтированных на цепях между волочильными каретками, со стационарно расположенными на участке порезки копирами 15.После разрезания изделия плашки 6 первой волочильной каретки 5 разгружаются от усилия волочения и разводятся своими пружинами в положение, при котором они не будут мешать волочильной каретке 5 перейти с прямолинейного участка волочения АБ на криволинейный участок концевых звездочек. Одновременно с размыканием плашек 6 первой каретки 5 плашки второй каретки, предварительно поджатые к изделию, нагрукают усилием волочения и окончательно захватывают изделие. Теперь процесс волочения ведет вторая каретка. Отрезанное мерное изделие вытяжным устройством подается на дальнейшую обработку: правку, полировку и т, д.925466 г Д Благодаря тому, что крепление кареток к цепям осуществляется двумя шарнирами, оси вращения которых параллельны осям вращения концевых звездочек и смещены вдоль оси волочения, а оси вращения одноименных концевых звездочек смещены как и оси вращения шарниров каретки, на криволинейных участках концевых звездочек каретки движутся поступательно. Поступательное перемещение кареток значительно снижает динамическое нагружение элементов стана и устраняет разрезание корпуса кареток изделием, что способствует увеличению производительности стана и уменьшению его габаритов. Выполненное по предложенной схеме смещения осей вращения шарниров и концевых звездочек обеспечивает уравновешенное силовое нагружение кареток со стороны цепей, копиров и изделия. Формула изобретенияВолочильный стан, содержащий волокодержатель с волокой, по меньшей мере три волочильные каретки, закрепленные посредством двух шарниров, расположенных с противоположных сторон каретки на двух бесконечных тяговых цепях, огибающих 5 передние и задние концевые звездочки,причем оси вращения шарниров параллельны осям вращения концевых звездочек, о тличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения 10 габаритов стана за счет придания кареткам плоскопараллельного движения на концевых звездочках, оси шарниров смещены вдоль оси волочения, при этом оси одноименных концевых звездочек смещены от носительно друг друга в том же направлении и на то же расстояние, что и оси шарниров каретки. 20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР568472, кл. В 21 С И 6, 1975.Фиг. 5Составитель Е. Савицкая Редактор П. Горькова Техред А, Камышникова Корректор И Осиповская Заказ 407/331 Изд.139НПО сПоискъ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил, пред. ;,Патент