Патенты опубликованные 30.07.1981

Номер патента: 850269

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Рыбкин, Семенов, Филимонов, Юсипов

МПК: B22C 9/24

Метки: керамическойлитейной, формы

...металла армирующие элс менты удаляются из полости 4 е 13Однако известный способ имеет ограниченное применение, так как ьыполнение манипуляций с арюарующаимн элементами возможно только при ИЗГОТОЛЕННН КРУПНО 1 абарнтных ОТЛИ Е вок, Его нельзя использовать при литье .мелких отливок с узкими и длинными ПОЛОСТЯМИ, КРОМ 8 З ТОГО с Не ИСКЛ 10 Чается применение кварцевых материалов, имеющих бОЛ ьшой КОз фф 1 ЩИ ен терьи чес кого расширения, ухудшающий точностьб отливок.Цель изобретения - повышение точности отливок и облегчение очистки полостей в отливках.Для достижения указанной цели при способе изготовления керамической ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫс ПОЛУЧас"МОЙ ПО ВЫП- лавляемзм моделямр преимущественно ДЛЯ ОТЛИВОК С УЗКИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖ-. ной...

Номер патента: 850270

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Борисевич, Фридштейн

МПК: B22C 15/02

Метки: изготовлениялитейных, прессованием, смеси, форм, формовочная

...поршней 14. Под действием сжатого воздуха на меньшую площадь поршней 14 штифты 8 находятсяв горизонтальном положении, так какпоршневые полости 26 цилиндров 16штифтового механизма (фиг. 3) потрубопроводу 25, через канал 24 вцилиндре 1 Формовочной машины (фиг.1),через канал 35, полость 36 и канал37 в поршне 2 сообщаются с атмосферой.Канал 38 плиты 4 формовочной машины(фиг. 1) соединен с трубопроводомс краном управления (не показан),которым управляет формовщик.Формовочная машина работает следующим образом.На рабочий стол 3 устанавливается 15 опока (не показана), которая наполняется формовочной землей.Сообщают с сжатым воздухом канал38 плиты 4 формовочной машины(фиг. 1).Сжатый воздух через канал 38 в плите 2 О 4 поступает в...

Номер патента: 850271

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Афанасюк, Грабовский, Клиот, Савосько, Шпуй

МПК: B22C 15/08

Метки: стопочной, формовки

...При этом каждая последуйвя изготовленная форма прижимается к низу ранее изготовленной и на упорах 2 собирается стопка 8 изготовленных форм.Использование предлагаемой установки позволяет получить экономический эффект за счет снижении брака отливок, так ак сборка форм в стопке снизу позволяет исключить засорение изготовленных форм формовочной смесью, а также эв счет упрощения конструкции устройства, что достигается совмещением устРойства для разборки стопки пустых опок и усройства для сборки изготовленных форм в стопку и одном устройстве. з 8802 кронштейнах станины нвд подпружиненны- ми упорами карусельного столв.На фиг. 1 представлена установка, общий ащ,-Ъа фиг. 2 - устройство для разборки стопки пустых опок и сборки...

Номер патента: 850272

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кузнецов, Куракевич, Лебедев, Пасюк, Савосько, Ходин

МПК: B22C 15/24

Метки: впескодувную, головку, загрузки, смеси

...общий вид; на фиг;2то же, в положении загрузки смеси, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 ц вид Б- на фиг. 1.Устройство для загрузки смеси в пескодувную головку 1 содержит бункер 2 и горловину 3 бункера, корпус 4 запорного механизма, закрепленный в горловине бун кера, с кольцевым буртом 5, защитный конус 6 с пазами 7 для прохода смеси, перемычкой, 8 и пружиной 9, ограничитель 10, подвижную гильзу 11 с двумя пере мычками 12 и 13 и регулируемым упором 2514, обеспечивающим регулировку сечения кольцевого зазора и соответственно ско,рость истечения смеси, упор 15, закрепленный посредством кронштейнов 16 напескодувной головке. 1. Нижняя торцевая 30стенка подвижной гильзы 11 с целью гарантированной отсечки смеси заостренапод углом...

Номер патента: 850273

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Ливаткин, Милоголов, Тульчинский, Юхатсков

МПК: B22C 21/01

Метки: опока

...пружинящие коромьщаа с шарнирно подвешенными к ним тягами, имеющими противовесы, при этом кснцьЕ тяг выполнены в вюе крюковых захватов, входящих в зацепдение с усту 5 пом, выполненном на корпусе опоки.Опока становится симметричной и это исапочает допащительную кантовку спок в процессе формовки, так как верхняя и нижняя опока будут полностью взаимозаменяемыми. Использование обеих поверх ностей опоки в качестве рабочей поверх-. ности позволяет уменьшить износ поверх ности, что увеличивает срок службы опоки.На фиг, 1 изображена опока, исходное положение, перед скреплением; на фиг. 2- скрепленная ,пара опок; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2 на фиг. 4 вразрез А-А на1фиг. 3.20Опока состоит из корпуса 1 с симметрично расположенными на нем...

Номер патента: 850274

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Вититнов

МПК: B22C 23/02

Метки: литейных, окраски, форм

...4, который выполнен в виде двух барабанов 5, взаимосвязанных между собой зубчатой передачей 6. И зубча-,тую передачу 6 входят зубчатые колеса7 и ведущая шестерня Ы, напротив которой имеются опорные шестерни 9. С одной стороны синхронизатор 4 имеет приемные загрузочные позиции 10, представляющие собой приводные рольганги, на которые установлены литейные полуфармы 11.С противоположной стороны синхронизатор имеет транспортер 3, выполненный ввиде рольганга с двумя парами направляющих роликов 12, установленных на приводных валах 13, Транспортер 3 проходит через камеру 1, в которой между парами направляющих роликов. 12 расположен дисковый краскораспылитель 2 с при-водом 14 его возвратно-поступательногопервмещения в вертикальной...

Номер патента: 850275

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Андрюшин, Костенко

МПК: B22D 5/04

Метки: укладчик, чушек

...ложится наплошадку рычажного механизма 2. Пнев0"3 флиндром 20 поворачивается по часовойстрелке на 90 О,При поворотном накоплении на направляющих 7 стопа 6 четырех чушек цикл повторяется, Причем прикаждом возврашении тележки 12 в исходное положение поворотный стол 18 повора:ивается пневмоцилиндром 20 на 900по часовой стрелке. После укладки штабеля на поворотный стол 18 пневмоци 1 о линдр 21 своим штоком 22 по направляющим 19 поворотнсео стола 18 сталкивает штабель на направляюшие 24транспортера-накопителя 23. 3 М моцилиндр 4 плавно проворачивает вокруг оси механизм 2 в нижнее крайнее положение. Чушка при.этом выпадает и ложится иа направляющие 7 широкой плоскостью вверх, а каретка 9 при помощи цневмощилиндра 10 толкаег чушку по...

Номер патента: 850276

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Винокуров, Машинский, Петроченко, Шабанов

МПК: B22D 7/10

Метки: изложниц, надставок, обмазкиприбыльных, смесь, теплоизолирующая

...45сгорания углей.Причем теплоизолирующая смесь содержит сульфитный щелок плотностью 1,021,04. г/см.Предпочтительное содержание. углеродав золе - уносе ТЭЦ.составляет 1,2-3,9%(иэ расчеа получения в обмазке 1-3%углерода). Основными составляющими золы - уноси.ТЭЦ являются двуокись кремния (58-59%) и окись алюминия ( 2021%).При содержании золы-уноса ТЭЦ. ниженижнего предела ухудшается теплоизоля 1,2836,1 ционная способность покрытия, а при содержании его выше верхнего предела снижается механическая прочность покрытия, При содержании глины огнеупорной ниже нижнего предела снижается механическая прочность покрытия, повышается растрескиваемость и осыпаемость обмазки, а содержание ее выше верхнего. предела нецелесообразно, так как...

Номер патента: 850277

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Вождаев, Кузнецов, Лесин, Ромазан, Селиванов, Тимошин, Чугунников, Шахтарина

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, изложницы, используемых, ливке, плит, слитка, смесь, стали, теплоизоля-ционных, утеп-ления, части

...шлак при следующем соотношении ингредиентов, вес.%;Гранулированный доменныйшлак . 70-80Органический вопокнистый50материал 8-12Угдвродсодержвщий материал 0,5-2,0Связующее 9-12Глина огнеупорная 25 5 е 0 55. При этом грвнулвроввнный доменныйалак, содержит, вес,%:Окись иаьпии 38,60 -44,00двуокись; рамния 32,00-: 38,00 77 фОкись магния 6,41-10,00Окись алюминия 11,60-16,00 .Сера 0,92-1,30Закись железа, 0,22-0;34Окись марганца0,25-0,36Предпочтительно использовать доменныйшлак с размером гранул 0,5-5,0 мм. Присодержании гранулированного доменногошлака ниже нижнего предела увеличивается вес плиты и ухудшаются ее теплоизодируюшие свойства, а при содержании его,иыше верхнего предела снижаются прочностные характеристики теплоизоляционныхплит.В...

Номер патента: 850278

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Татаурова

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, полых

...с не-дом состоянии на неподогретый крисгалго в течение времени не более 10 с., по лизатар в отливках получаются горячие ка отливка не успеет остыть до темпера"трещины, Трещины в отливках обнаружегуры, когда напряжения растяжения станут ны и. при осгывании их на крисгаллизамаксимальными. горе.Таким образом, совокупность всех опи о Преимущество предлагаемого способа санных операций в указанном интервале состоит в том, что для получения отлитемператур обеспечивает получение полых вок могут быть испсаьзованы любые сплаотливок без горячих трещин. вы как литейные, предназначенные для поВ таблице приведены данные опытных лучения отливок, так и сплавы, не преднаиспатаний, Намораживание отливок прово 15 значенные для получения отливок - с...

Номер патента: 850279

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Андрияшин, Ксенофонтов, Куликов, Мохов

МПК: B22D 11/05

Метки: кристаллизатора, настройки, узкихстенок

...2, двух стоек 3, шарнирно соединенных с ползунами 4, которые могут перемешаться по направляющей 1, На горизонтальном конце стойки-угольника уста3 8802 .новлен хомут.б, в котором установлена индикаторная головка 6 и упорный винт 7. В каждомползуне 4 установлена пружина В. иквдьцо 9 со стопорным винтом 1 Я, щссирующим кольцо на направляющей. На направляющей 1 нанесены деления, а на ползуне 4 установлен конус 11 для измерения. В корпусах 2 имеются . отверстия для установки приспособления по середине широких стенок кристаллиза 10 тара 12. Нажимными винтами 13 кристаллизатора 12 производится перемещение его узких стенок.Устройство работает следующим образом. 15Устройство вводят в криствллизатор и устанавливают его стойками на штыри 14,...

Номер патента: 850280

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Поживанов, Сауткин, Силаев, Чигринов

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непре-рывной, разливки, установок

...неравномерность деформации при прокатке. При величине тцтошадки скоса менее 1/801 наблюдаются трешины по кромке, а при величине площадки скоса более 1/10,.ф ор мула изобретен ия15 Составитель Г. Борисовфиль Техред М, Голннка Коррект дактар Заказ 6193/13 ВНИИПИ Г уда по делам изоб 113035, Москва Тираж 869 Подписиственного комитета СССРгений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4 илиал ППП фПагентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 502 неравномерность деформации при прокатке,чНаличие площадок скосов, имеющих от- носительную величину от 1,/10 до 1, /80, где 1. - размер широкой стенки кристал 5 лизатара, имеющей соответственно абсолютную величину 20-160 мм при равной (160 О мм, щадках скоса возникнокрисгайлизайии по . периметру...

Номер патента: 850281

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Биргер, Гельфгат, Горбунов, Микельсон

МПК: B22D 11/10, B22D 39/00

Метки: дроссель, магнитогидродинамический

...емкости возы, которые, оте, изменяют напВходящий в емна своем путиллическую заслонжцению металлагой стороны - уодаря центробежи не будет, Изме-.еталла путем изаюшей обмотки,хоц металла,ен прецлагаемыйвйд 28 Составитель В, БитковРедактор Л. Филь ТехредМ,Голннка- Корректор Н тел Подписи митета СССР и открытий шская наб., За илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, ПроектнаяЦроссель прецставляет собой металлоракт 1 с входным 2 и выходным 3 ; патрубками, Металлотракт 1 размещен в индуютбрр, представляющем собой замкнутый магнитопровод 4 в виде статора асинхронной машины с пазами для укладки обмотки 5 трехфазного тока, создающей вращающееся поле. Входной патрубок 2 смещен ближе к обечайке металлотракта, а выходной патрублк 3 размещен по 10 оси...

Номер патента: 850282

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Дюдкин, Комаров, Кондратюк, Курапин, Онопченко

МПК: B22D 11/106, B22D 11/112, B22D 11/114 ...

Метки: металла, непрерывной, охлаждения, разливке, расплавлен-ного

...Корпус 1, устройства нижним концом входит в кольцо 6 иэ огнеупорного материала (шамота, графитошамота, плавленного кварца и т.п.), плавающее на зеркале металла в кристаллизаторе 7, Огнеупорное кольцо 6 снабжено трубкой 8 для подачи защитного газа внутрь кольца.Устройство работает следующим образом.Перед разливкой водоохлаждаемый корпус 1 с вмонтированными в нем медным стаканом 3 и ультразвуковыми преобразователями 4 крепят к днищу промежуточного ковша с помощью быстро разъемного соединения, проверяя центровку стаканов 3 и 5. К корпусу подвешивают огнеупорное кольцо 6, например, с помощью петель. Подают воду на охлаждение корпуса 1, вклю чают ультразвуковые преобразователи 4, дают малый расход газа через трубку 8 и начинают...

Номер патента: 850283

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Андросов, Войтенко, Иванченко, Крулевецкий, Кудачков, Матюхин, Уманец

МПК: B22D 11/128

Метки: направления, поддержанияслитка, ролик

...4. В одной иэ цапф выполнено несквозное (до средины вала) осевое отверстие 5, соединенное радиальными, отверстиями 6 с охлаждаемой полостью 7, образованной между бочкой и валом продольными 8 и кольце выми 9 канавками на поверхности вала. По торцам ролик, снабжен коллекторамй"0 для отвода охладителя. Коллектор расположен вдоль кольцевого зазора 11, образованного поверхностью бочки и ролика. Ширина зазора равна б 0,1-0,5 диаметра бочки (по выступам). Длина коллектора составляет 1/5-1/4 общей длины зазора по периметру. Остальная часть зазора закрыта уплотняющими сегментами 12, длина которых равна 4/5-3/4 длинй зазора по его пери- метру. Крепление 13 предохраняет сегмент от проворота. Бочканасажена на вал 2 с натягом, что предохраняет...

Номер патента: 850284

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бастриков, Коршунов, Костров, Кузнецов, Кузьмин, Мещанинова, Оводенко, Тимофеев

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, заготов-ки, кристаллизатора

...Пара подвижных клиньев 5, принадлежащих одному башмаку,35 связана между собой элементом б с регулируемой длиной, Один из клиньев 5 через элемент 7, имеющий постоянную длину, связан с кольцевой поджимной траверсой 8 установленной относительно одного40 конца корпуса на расстоянии, не меньшем максимально возможного хода клиньев 5 относительно клиньев 4. Перемещение траверсы а,.следовательно, и клиньев 5 в,пазах корпуса относительно клиньев45 4 обеспечивается двумя гидроцилиндрами 9, которые крепятся к корпусу 3 устройства вытягивания и штоки 10 которых соединены с траверсой 8. К траверсе 8 также подсоединены штоки 1 1 силовых гидроцилиндров привода вытягивания50 заготовки (не показаны). Башмаки 1 через пары клиньев 4 и 5 все...

Номер патента: 850285

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Майоров, Патрикеев, Федоров

МПК: B22D 11/14

Метки: вытяги-вания, механизм, периодического, слитка

...слитка а изменяя числоЭ 35оборотов п, изменяем число включений фрикционной муфты и соответственно число циклов вытягивания слитка. Устройство работает следующим образом.Центр вращения кривошипа 1 находится в среднем положении, когда время сцепления фрикционной муфты равно времени ее расцепления, На кривошип45 подается- момент М и число оборотов ии он начинает движение, Радиус кривошипа больше зазора между дисками фрикционной муфты, поэтому в начале его движения этот зазор выбирается, а затем после выборки зазора происхо 50 дит деформация пружины шатуна 2 усилие затяжки которой передается двуплечевым рычагом. 3 на вал 4 фрикционной муфты и обеспечивает постоянное усилие55 прижатия ведомого диска фрикционной муфты 5 к ведущему диску или...

Номер патента: 850286

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Галахов, Лаврентьева, Мартынов, Петров, Полякова, Прохоров, Самохин

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, регулированияуровня

...сравнения, усилитель мощности, вход которого соединен с выходом первого элементасравнения, а выход - с исполнительным.гидроцилиндром, выход гидроцилиндра 45соединен с датчиком положения, а выход датчика положения соединен совходом первого элемента сравнения,дополнительно содержит последовательносоединенные датчик перепада давления, 502-ой элемент сравнения, 1-ый блоккоэффициентов, 3-ий элемент сравнения,2-ой блок коэффициентов и нелинейныйблок, выход которого подключен к управляющему входу усилителя мощности, а 55:вход датчика перепада давления связансо вторым выходом исполнительногогидроцилиндра, 1-ый блок смещения,Устройство содержит исполнительный гидроцилиндр 1, усилитель 2 мощности, датчик 3 уровня металла в кристаллиэа" торе,...

Номер патента: 850287

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Потапенко, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, машине, многоручьевой, непрерывноголитья, слитковна

...Ф каждой из зубчатых пар позволяет отдалить валы 8 от места про ,хождения слитка и уменьшить их тепловую нагрузку. В частности на 8-ручьевой машине (Фиг. 5 " 7) тянущие клети 11 наружных ручьев муфтами 12 соединены с приводами вращения, содержащими50 редуктор 13 и двигатели 14. Привод тянущей клети 15 второго ручья снабжен зубчатой парой 16, расположенной к горизонту под углом Ф и имеющей1межосевое расстояние А 1, Вал входного колеса зубчатой пары 16 соединен промежуточным валом 17 с редуктором 18 и двигателем 19, привод тянущей клети 20 третьего ручья снабжен зубчатой 87 фпарой 21, повернутой к горизонту под углом Ф и имеющей межосевое расстояние А. Вал входного колеса зубчатой пары 21 соединен промежуточным валом 22 с редуктором 23 и...

Номер патента: 850288

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Хамайко, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: ма-шина, многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...Возврат указанных направляющих висходное положение осуществляет пружина 20. Машина также снабжена подъемнотранспортным устройством 21, служащимдля установки изложниц на Ч-образныенаправляющие,а также для поворота ихв рабочее положение. Подъемно-транспортное устройство расположеносправой стороны машины вне ее габаритов, перемещается по балке 22, приваренной к станине сверху, Машина имеетприспособление 23 для складированияизложниц, выполненное в виде двух балок и расположенное на уровне нижнихнаправляющих с правой стороны машинывне ее габаритов,Центробежная многопозиционная машина для отливки труб управляется оператором и работает следующим образом.Подъемно-транспортное устройство21 поднимает с пола изложницу, перемещается по балке 22...

Номер патента: 850289

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальнойосью, вращения, центробежная

...замками 3. Радиальныеотверстия 8 соединены с трубопроводом 2 з12, который посредством проводящеймуфты 13 соединен с источником 14 высокого давления, Машина приводится вовращение приводом 15. Для подачи жидкого металла в металлоприемник машины 30служит установка для литья под низкимдавлением 1 не показано) с металлопроводом .16. В качестве детали представителя массового производства выбранкороткозамкнутый ротор электродвигате-иля,пакеты 17 железа которого помещаютв гнезда, выполненные в планшайбах.. Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 17 насоединениях верхней 1 и нижней 2 планошайб подается сигнал на включение привода 15 вращения машины. Одновременнос этим включается источник 14 высокогодавления. Высокое...

Номер патента: 850290

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, подачи, стержня, труб, фиксациираструбного, центробеж-ного

...части осевые проходные отверстия,90 рычагов 37, выводя иэ зацепления состержнем.7 заостренные штыри 39 и освобождая от стержнй 7 устройство пассивного опрокидывания, поворачивающееся на оси 1 на втулках 26 под действием перевешивающего его противовеса 29 и возвращающееся в исходное положение (Фиг. 4).После заливки металла во вращающуюся литейную форму и получения отливки трубы гидроцилиндр 22 включается в противоположном направлении и его шток 21 при помощи коленчатого рычага 20 поворачивает в подшипниках 2ось 1 и первую часть активного опрокидывания устройства. При этом пружина,17 разжимается, втулка 3 наружной конусной поверхностьв.буртика 12 устанавливается во внутренней конусной поверхности 1 кольца 10, одновременно центрируя...

Номер патента: 850291

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литье, образования, полостираструба, стержень, труб, центробежном

...при установке стержня в Форму. ЗОСтержень для образования полости раструба труб работает следующим образом.В. положении, изображенном на фиг.1, стержень при помощи каретки узла устанонки и удаления стержня центробежной машины (не показано) установлен в раструбной части 10 литейной формы 17 и контактирует кольцом 11 с торцом 21 литейной формы, закрывая последнюю. При этом сталкивающее кольцо 11 и запорный фланец 3 сомкнуты между собой на направляющих винтах 19, между головками 20 и торцом запорного фланца образован зазор А, запорный фланец 3 поджимает кольцо 11 к торцу 4 21 литейной Формы, а ножки 15 штырей 14 под воздействием ступенчато-конусной поверхности 2 корпуса 1 стержня выдвинуты из отверстий 12, в кольцевую проточку 16 литейной...

Номер патента: 850292

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Выгоднер, Квасов, Мостовой, Справник

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, отливки, форма

...под углом к оси валка. С внутренней стороны кокиля 2 отверстия 4 заполнены Формовочным составом 6, предохраняющего от попадания расплавленного фф металла. Количество и диаметр отверстий 4 выбирают иэ условия, обеспечивающего увеличение времени затвердевания каждого последующего слоя металла не менее чем на 20, Расстояние 4 ф между рядами отверстий равно 0,5-2 диаметра бочки валка.Например, диаметр бочки валков равен 590-610 мм, высота бочки равна 1600 мм, диаметр шейки 300 мм, вы-Щ сота шейки 450 мм. В кокиле литейной Формы для такого валка выполнены 3 ряда отверстий, расстояние между ко торыми равно 600 мм. Для эатвердевания каждого последующего слоя необходимо время, на 20 большее, чем для затвердевания предыдущего слоя металла....

Номер патента: 850293

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Дьяконов, Кожемякин, Конев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...отливок, содержащего гидроцилиндр 7, стержень8 в составе внутреннего цилиндра 9,среднего. цилиндра 10, цилиндрическойпружины 11 с плотным сопряжениемвитков прямоугольного сечения, колец12 и 13, выступа 14 среднего цилиндра 10, силовой гидроцилиндр 15, тягу16 среднего цилиндра 10, тягу 17внутреннего цилиндра 9. Силовой гид-,роцилиндр 15 установлен в устройстве О6 для удаления отливок таким образом,что геометрическая ось 18 стержня 8перекрещена с геометрической осью 19силового гидроцилиндра 15.Кокильная машина работает следующим образом.Подвижные кокильные плиты 2 находятся в сомкнутом положении, цилиндрическая пружина 11 находится в нижнем раскрученном положении силовым ци-щлиндром 15 до наружного диаметра,соответствующего внутреннему...

Номер патента: 850294

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Зельдин, Никитин, Рябов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...плит 5 и б установлены Фиксаторы 9 и 10, каждый из которых выполнен в виде стержня 11, размещен,ного в стакане 12 с байонетным пазом 13,. На стержне 11 радиально закреплен штифт 14, палец 15 и рукоятка 16 для ручного расфиксирования. На станине 1 на пути движения плит с полукилями выполнены отверстия 17 и 18 под нижний конец стержня 11 и установлены копиры 19 и 20, взаимодействующие с соответствующими пальца ми 15 фиксаторов 9 и 10. Каждый ко пир 19 и 20 имеет две наклонные рабочие поверхности, обеспечивающие при взаимодействии с пальцем 15 подъем и поворот стержня 11 фиксаторов 9 и 10. 20Работает кокильная машина следующим образом.В приведенном на фиг. 1 положении левый кокиль на плитах 5 .и 7 подготовлен к заливке. Усилием от цилинд-...

Номер патента: 850295

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Воронин, Горбаченко, Карпычев, Кошелев, Мирошниченко, Пожидаев, Терешин, Тушканова

МПК: B22D 15/04

Метки: извлечения

...посаженным на ось,установленную на краю опорной платформы и связанную посредством жесткосоединенных с ней рычагов и тяг с качающимися штангами.Введение съемника, который одновременно с поворотом на 90 ф вокруг 19горизонтальной оси совершает перемещение влево или вправо вместе с опор ной платформой, позволяет производитьодновременное извлечение одного илинескольких изделий иэ оснастки и 15транспортировать их иэ зоны работымашины на позицию обработки. При этомполностью ликвидируется самопроизвольное выпадение изделия при выталкивании, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда оператора.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство для извлечения изделий,общий вид," на Фиг. 2 вид А на Фиг.1.Устройство содержит основание 1в виде рамы,...

Номер патента: 850296

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Векшин, Векшина

МПК: B22D 18/00

Метки: вакууме, кокиль, от-ливок, разъемный

...канал 6 и наружный канал 7, соединенные соответственно с горизонтальными каналами 11 и 10 образуют внутреннюю и наружную системы каналов. Внутренняя система каналов соединена с наружной и рабочей полостью вентиляционными каналами Э Кокиль работает следующим образом.Заливку расплава в заливочную чашу 4 производят при положении стопора 5, указанном на чертеже. Одновременно с началом заливки включают ва куумирование внутренней системы каналов 6 и 11. При этом происходит интенсивный подсос окружающего кокиль воздуха, но в то же время и отсос воздуха через вентиляционные каналы из наружной системы каналов 7 и.10, что способствует быстрому заполнению наружной системы каналов расплавов из заливочной чаши 4. После заполнения наружной...

Номер патента: 850297

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Котин, Рыбаков, Слабинский, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, регулируемымдавлением

...металлом участок металлопровода при незначительном повышении давления в камере после его герметизации до начала разливки 11.нал металлопровода 3 закрыт крышкой.5 с предохранительным клапаном 6. В канале находится столб 7 жидкого металла, иа поверхности которого плавает газотворный материал 8.Предлагаемый способ разливки осуществляется следукщим образом.После установки ковша 4 в камеру .1 последняя накрывается крышкой 2 с вмонтированным в нее металлопроводом 3. При этом жидкий металл поднимается в канале металлопровода до уровня, соответствующего его уровню в ковше. После этого в канал металлопровода 3 вводят твердый газотворный материал , а верхний торец металлопровода накрывают крышкой 5 с клапаном 6, расчи-таиным на избыточное...

Номер патента: 850298

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Завилинский, Здохненко, Конопацкий, Моисеев, Сезоненко, Шилов

МПК: B22D 18/04

Метки: дав-лением, литья, низким

...закреплен захват 42, который входит в зацепление с кронштейном 43 печи. Работает установка для литья под низким давлением следующим образом.Предварительно подогретые рабочие поверхности нижней и верхней полуформ .и стержней 20 покрывают защитным покрытием. После этого нижнюю и верхнюю полуформы соединяют при помощи гидроцилиндра 11 и представляют стержни гидроприводами 16. Включают подогрев металлопровода 25 обогревателем 26, Наличие обогревателя позволяет поддерживать постоянную температуру жидкого металла в металлопроводе, что позволяет подпитывать деталь под давлением на протяжении всего периода кристаллизации и избежать неоднородности структуры и наличия усадочной пористости в отливаемых деталях.Приводом 39 перемещают печь 31 в...