Способ изготовления керамическойлитейной формы

(51)М, Клз В 22 С, 9/24 с присоединением заявки йоГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного,.Знамени высшее техническое училище им. Н.Э. Баумана,.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к литейно- му производству, точнее к способам изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок повышенной точности, в частности для отливок со сложными и узкими внутренними полостями, например волновод или колено волновода.В практике литья по выплавляемым моделям керамические Формы изготавливают спсобом послойного нанесения на модель суспензии и керамического материала, например кварцевого песка 1 .Однако при иэготовленйи керамичес ких форм со сложными внутренними полостями, например колено волновода, имеющего дугообразную узкую полость, наращивание керамического слоя в полости сопряжено с рядом трудностей, 2 О связанных со сложностью контура полос- ти и узкостью ее горловины. В связи с этим толщина и прочность корки в полости меньше, чем на внешних участках поверхности модели. Низкое качест во формы в полости в значительной степени отражается на точности отливок, которая является основным требованием для деталей типа волновод. Использование кварцевого песка в качестве 30 обсыпочного материала приводит кбольшим термическим расширениям фор-мы, которое снижает тоЧность и ухудшает чистоту поверхности. При этомзатрудняется удаление керамики изполости. Применение механических игидравлических способов очистки откерамики отливок иэ алюминиевых имедных сплавов в случае, если керамика многослойная, неприемяимо иэ-заснижения чистоты поверхности отливкив полости, неполного удаления керамики из полости. Использование химических способов очистки неприемпимопо причине взаимодействия материалаотливки с очистными растворами. Известен способ, при котором точность отливок повышают особым расположенией точек Фиксации стержня, оформяяющего внутреннюю поверхности по лости 2.Известен способ повьхаения точности отливок за счет применения неразьемной гибкой модели 3.Однако эти способы предусматривают изготовление специального стержня, что усложняет и удорожает процесс.При этом увеличение точности и облегчение выбиваемости не гарантируется.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к пр 8 Длагаемому ЯвляетсЯ спОсОб изГО товлення керамической литейной Формы, ПОЛУЧсаемюй ПО НЫПЛаВЛЯЕМэ 1 М МОД 8 ЛЯМа преимущественно для Отливок с узкими пОлОстями сложной конфигурации вк 11 юча 1 ощий послойное нанесение на выплавляемую модель керамической обмаэки, обсыпку н сушку. С целью повышения точности ПОЛОсти отлиВКН ее армируют жесткимн элементами которые в Процессе нанесения покрытия препяаству 1 от деформированию гибкой модели. После заливки металла армирующие элс менты удаляются из полости 4 е 13Однако известный способ имеет ограниченное применение, так как ьыполнение манипуляций с арюарующаимн элементами возможно только при ИЗГОТОЛЕННН КРУПНО 1 абарнтных ОТЛИ Е вок, Его нельзя использовать при литье .мелких отливок с узкими и длинными ПОЛОСТЯМИ, КРОМ 8 З ТОГО с Не ИСКЛ 10 Чается применение кварцевых материалов, имеющих бОЛ ьшой КОз фф 1 ЩИ ен терьи чес кого расширения, ухудшающий точностьб отливок.Цель изобретения - повышение точности отливок и облегчение очистки полостей в отливках.Для достижения указанной цели при способе изготовления керамической ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫс ПОЛУЧас"МОЙ ПО ВЫП- лавляемзм моделямр преимущественно ДЛЯ ОТЛИВОК С УЗКИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖ-. ной конфигурации, включающем послойИО 8 нанесение на Выплавляемую модель керамической обмазхн, обсыпку и сушку, после сушки первОГО или вторОГО керамического слоя в полость моцели засыпают зернистый огнеупорный мате РиаЛ С КОЭФФИЦИЕНТОМ ТЕОМасчЕСКОГО расширения КТР) 0,5 1,0 -53 10 гра 1 Т. И ЗаКУПОРИВаЮт ГОЛОСтЬ МОДЕЛИ Савка-ТВ 8 РД 8 ЮЩЕЙ СМЕСЬЮКаЧЕСТВ 8 ОГНеа"ПОРНОГО МатеРИала ЗасыпаннОГО В полОсть ФОрмы могут быть использованы огнеупорные материалы зернистости 0,2,0,315 с слеАдухарамитр "рад" " фрбикре 1 ния 310циркон 5,1 10 ; муллит 5,3 Х 10-1 плавленный кварц 0,5 10Ба ФИГ. 1 преДставлена МОДель имеющая внутреннюю дугообразную полость, на Фиг, 2 - нанесения слоя обмазки, на Фиг. 3 - засыпка полости модели зернистым нерасширяющимся материалом, эакупоривание пробками ьа фиг. 4 - керамическая форма, иэготовленная по предлагаемому способу.При этом Обозначены 1 - модель,2 - слой обмазки, 3 - нерасширяющийсязернистый материал, 4 - пробки изсамотвердеющей смеси, 5 - слой Форьы, наращиваемый на модели после засыпки и закупорки полости Формы,6 - литниковая чаша.Способ осуществляют в следующейпоследовательности,Модели 1 окунают в жидкий керамиЧеский МатЕриал И НанОсЯТ ОДИН Илидва слоя обмазки, После высушиванияслОя в ПОлОсть модели Засыпают зернистый материал, например плавленНЫЙ КВарЦс И ЗВКОПОРИВаЮТ ПОЛОСТЬформоВОчной смесью. Затем прОиээодятдальнейшее наращивание формы навнешних поверхностях модели,Преимуществами преДлагаемОГО спОсоба Являются повышение размерной иГ 8 ОМЕТРИЧаЭСКОЙ ТОЧНОСТИ ПОЛОСТЕЙОблегчение Очистки полости отивки,зкономия материала, получаемая засчет многократного использования дефицитных огнеупорных материалов, выСЫПс 18 ЬЮХ ИЗ ПОЛОСТИ СОКРашеННЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК,формула 11 ;абретенияСпособ изГотовлениЯ керамическОЙ литайнОЙ ФОрмы получаемой по вып- лавляемым моделям, преимущественно Ддя ОтдаИВОК С УЗКИМИ ПОЛОащтяМИ СЛОЩ ной конфигурации, включалций послойБО 8 нанесение иа Выпдавдяемую модель керамической обмазки, обсыпку и сушку, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что,ЦЕЛЬЮ ПОВЫШення ТОЧНОСТИ ОТДИВОК и облегчения чистки полостей в отливках р пОсле сушки первОГО или ВторОГО керамического слОя В полость моцели засыпают зернистый ОГнеупОрный материал с коэффициентом термического раСШИреиня 0,5 105,3 10 оград- И закупоривают полость модели самотвердеющей формовочной смесьюИсточники информации,принятые ВО Вйиманне при экспертизе1. Шкленник Я.И, Литье по выплавляемым моделям И., Машиностроение",1971.2. Патент ЛИЛ Р 4078598,кл. 164-30, 1978.3. Батеит СЫА Ф 4027723,кл, 164-23, 1977.4. Патент СЫА В 4043379,кл. 164-213 1977,850269 Составитф 1 ь Я ронцарРедактор Л, Филь Техред М, Рейэес Корректор Ю,Макаренко ка илиал ППП нт", Г. УжГород, ул. Проектна 192/12 ТиражВНИИПО ГосУДпо делаж113035 Москва 869арственяквобрете Ж,Подииго комитета СССРий и открцтийадская наб., д.