Способ получения полых заготовок

(71) Заявител ПЬ% 54) СПОСОБ ПОЛ ОВОК ПОЛЫХ ния ове намораж темпера зации д расплава кристалл расплава в г Изобретение относится к металлургии,1 конкретнее к способам получеполыхзаготовок иэ сплавов. на осн алюминия, меди, магния и .т.д,Известен способ получения полых заготовок нэ алюминиевых сплавов, включающий погружение металлического кристаллизатора в расплав, намораживание заготовки, извлечение из расплава и сьемзаготовки с крисгаллизатора 11. Бель изобретения - предотвращение образования горячих трещин при попучении полых отливок методом намораживания.Поставленная цель достигается тем, что кристаллизагор щедварительно нагревают до температуры равной 0,18 - 0,7 температуры плавления расплава, аиванне осуществляют в интервалетур ог начала процесса крисгаллио начала объемного загвердевания, причем заготовки снимают сизатора после его извлечения иэечение 1-10 с. Предвар ительный подогрев кристаллизатора способствует тому, что поверхностные слои намораживаемой отливки остывают менее интенсивно, чем при намораживании на недогретый,и подогретый до 0,151 плавления сплава кристаллизатор, и поэтому не успевают охладиться до температуры, когда расгягивающие напряжения становятся максимальными, Кроме того, при намораживании на неподогретый крисгаллизатор на поверхности отливки образуются. газовые раковины, в результатте разогрева воздуха, адссрбированного на поверхности кристаллизатсра, и выделении газов из расплава при наморажнвании.Нижняя граница подогрева кристаллизатора составляет 0,15 Ь плавления сплава и определяется теплофиэическими характеристиками материала кристаллизвгора и расплава. Верхняя граница подогрева криствллизатора определяется теплофизическими свойствами материала кристаллизатора :и расплава, а также градиентом температур между крисгаллизатором и расплавом,3 йаойенеобходимым для нарастания металличе- После намораживания отливок при темской ко ки норки нужной толщины, и составляет. перагуревыше лнквидусв на неподогретыйи подарегый крисгаллизатор, а также приПослеизвлечения кристаллизатера из ;г,мивратуре ниже ликвидуса (в жидко-гаеР расплава бгливку необходимо снять с не-дом состоянии на неподогретый крисгалго в течение времени не более 10 с., по лизатар в отливках получаются горячие ка отливка не успеет остыть до темпера"трещины, Трещины в отливках обнаружегуры, когда напряжения растяжения станут ны и. при осгывании их на крисгаллизамаксимальными. горе.Таким образом, совокупность всех опи о Преимущество предлагаемого способа санных операций в указанном интервале состоит в том, что для получения отлитемператур обеспечивает получение полых вок могут быть испсаьзованы любые сплаотливок без горячих трещин. вы как литейные, предназначенные для поВ таблице приведены данные опытных лучения отливок, так и сплавы, не преднаиспатаний, Намораживание отливок прово 15 значенные для получения отливок - с дится на кристаллизатор из сг, 3 диамет- низкими литейными свойствами, например ром 80, мм, подогретый до температурЬ . жидкотекчестью. Сплавы в отливках . 0,15-0,7 Ъ плавления сплава и покрытый после намораживания в жидко-твердом слоем маршаллита. Кристаллизатар,йог- состбянии имеют более высокие механичеружают в расплав при температуре лик ские свойства, чем полученныедругими видуса и ниже ликвидуса - в жидко-твер- видами литья.дом состоянии. После извлечения кристал-, Попученная предлагаемым способом лизагора из расплава отливка снимается литая заготовка имеет вес на 1,3 кг мес кристаллизатара в течение времени не, ныне, чем вес заготовки из прутка. Прежболее 10 с. При этом в отливках. трещин 25 лагаемый способ позволяет экономить на нд,. наблюдается. каждые 100 шт, отливок 100 р,в аД й д М 1 1оч О (О О О О 33 Щ 1цФф 3Ф 3ц 1 М ъ о Ф М Сц43071 ф О" О О" О О О 8 О ОР 1 С 7 фаЕ Ф 1 М о 1 1 О О О О Й Ф СЧ + о Ф ЙаЫ 33арф фОю о ф 3 о1 а ф фа оаф Фу ФФфр М р фф Ц фи СО СЧ О Ф ЯО С 9 + о фоЯэь кВф оо 1Н 11 .,11с у М НИ оо З.ффрщ о о.1. Баландин Г. ф, Литье-намараживанием, Маппиз, 1962, с. 210-213 9 880278 10Ф ормула изобретения осуществляют в интервале температур отначала процесса кристаллизации до началаСпособ получениа полых заготовок, . объемного затвердевання расплава, прячемвключающий погружение металлического заготовку снимают с кристаллизатара поокристаллнзатора в расплав, намораживаниеле его извлечения нз расплава в теааваазаготовки, извлечение из расплава. и съем 1-10 с,заготовки с крнсталлизатара, о т л и ч аю щ в й с я тем, что, с целью предотвра- Источйвки информации,щения образования горячих трещин, крис- принятые во внимание при экспертпзеталлизатсра предварительно нагревают до 10температуры, равной О;15-0,7 температуры плавления расплава, а наморажнваниеСоставитель . В;, Витков.Редактор И, филь Техред М, Галинка Ксрректср Ю. МакаренкоеввееЛВЕваав еееавевт еюааВВВавевФФЮЮаеа юеаееЮюаЗаказ,б 193/13 Тнраж 869ПодпнсноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретеннй н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4