Опока

О П И С А Н И Е (11)850273ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз Советск нкСоциалистическихРеспублик(51)М. Кд. В 22 С 21/00 с присоединением заявки,йе -Ркударстаенньй кеннтет СИР не деаа нзебретеннй и еткрытнй(53) УДК 6"-.1. 744.33 (088.8) Дата опубликоваНия описания 03.08.81 В. И. М , А. И, Л В Ц О. А. Ту Ю ий и ф. С, Юхатсков(54) ОПОКАИзобретение относится к литейному производству, а точнее к опокам для машинной формовки, и может быть использовано в механизированных линиях формовки, заливки и выбивки литья.Известна опока для машинной формовки, содержащая корпус, на котором выполнены ушки с центрирующими отверстиями. Бентрирование половин спок между собой осуществляется штырями, а их скрепление10 при заливке формы с расплавом - с помощью выступов со скосами, на которые набивают стальные скобы 1 .Недостаток такой опоки - наличие в каждой опоке рабочей и нерабочей поверх 15 ности, что требует дополнительной кантовки опок в процессе формовки.Наиболее близкой по технической сущностп к предлагаемой является опока с устройством для скрепления опок, Эта опо ка содержит устройство для скрепления опок, выполненное в виде установленного на одной из опок поворачивающа ося крюка, контактирующего со штырем-серьгсй,установленным на другой.оноке, При повороте крюка происходит стяжка двух опок с расчетным усилием. Надежность затяжки обеспечивается за счет клинового соединения 2. .Недостаток известной конструкции опоки заключается в том, что верхняя и нижняя опока имеют рабочую и нерабочую поверхность, что затрудняет автоматизацию формовочных работ вследствие несимметричности опок и необходимости дополнительной кантовки опок в процессе формовки, Эта кантовка, в свою очередь, требует дополнительных затрат времени, а также использования кантователя. Кроме гого, наличие одной рабочей поверхности у опоки увеличиваег ее взнос, а следовательно, уменьшает срок службы опоки.Цель изобретения - автоматизация скрепления опон, а также увеличение срока службы опок.Поставленная цель достигается тем, что в опоке, содержащей корпус и устройство для скрепления опок, на корпусе опо.ф3 М 02 ка е пенкере двух Противоположных сторон, "нееервижво закреплены пружинящие коромьщаа с шарнирно подвешенными к ним тягами, имеющими противовесы, при этом кснцьЕ тяг выполнены в вюе крюковых захватов, входящих в зацепдение с усту 5 пом, выполненном на корпусе опоки.Опока становится симметричной и это исапочает допащительную кантовку спок в процессе формовки, так как верхняя и нижняя опока будут полностью взаимозаменяемыми. Использование обеих поверх ностей опоки в качестве рабочей поверх-. ности позволяет уменьшить износ поверх ности, что увеличивает срок службы опоки.На фиг, 1 изображена опока, исходное положение, перед скреплением; на фиг. 2- скрепленная ,пара опок; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2 на фиг. 4 вразрез А-А на1фиг. 3.20Опока состоит из корпуса 1 с симметрично расположенными на нем направляющими пазами 2 и скошенными уступами 3, В центре двух противоположных сторон на корпусе 1 .неподвижно закреплены пружиняпщ коромысла 4 с шарнирно подвешенными к ним тягами 5, Концы тяг 5 выполнены в виде крюковых захватов 6, зевом обращен ных к центру опоки. В центре тяг 5 установлен противовеС 7, стремящийся развер- З 0 нуть тяги 5 в вертикальной плоскости при любом положении корпуса 1 опоки.Устройство работает следующим образом.В собранных опоках под действием противовеса 7 крюковые захваты 6 тяг 5 всегда прижаты к плоскости паза 2. При скреплении опок под действием внешних сил пружинящее коромысло 4 верхней оп ки прогибается и тяги 5, поворачиваясь в 0/ 3, фшарнирах, перемещаются в направляющих пазах 2 обеих опок, При достижении конца паза 2 нижней опоки крюковые захваты 6 под действием противовесов 7 заходят за скошенный уступ 3, взаимодействие с которым обеспечивает сжатие опок с расчетным усилием при снятии внешних сил. При рассоединении опок действием внешних сил крюковые захваты 6 тяг 5 выводят из зацепления со скошенными уступами 3 и под действием пружинящего коромысда 4 тяги 5 возвращаются в исходное положение.Предлагаемая опока по сравнению с известными позволяет автоматизировать процесс скрепления опок и увеличить срок их службы.формула изобретенияОпока, содержащая корпус и устройстводдя скрепления опок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью автоматизации скрепления иуведичения срока службы, онаснабжена закрепленными на корпусе в центре двух наружных противоположных сторонпружинящими коромыслами с шарнирно подвешенными к их концам тягами с противовесами, при этом концЫ тяг выполнены ввиде крючковых захватов, входящих в зацепление с уступом, выполненным на корпусе опоки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Сосненко М. Н, Формовщик машинной формовки. М., "Высшая школа", 1975,с. 16.2. Авторское свидетельство СССР129798, кд, В 22 С 21/00, 1959.850273 каэ6193/13 Тираж 869 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4, Ужгород, ул, Проектная, 4 илиал ППП Пате Составитель ,Ц. СазоновЛ. Филь ТехредМ.Голинка Корректор Н.Стец