Устройство для вытягивания заготов-ки из кристаллизатора

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1850284 Севэ СоветсинкСоцналнстнческнкРеспубликВ 22 0 11/128 Гффударатеанный кемитат АЗССР во делам иааврвтаии 11 и отарыти 11.27(088.8) Дата опубликоваяия описания 30.07.81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА 2 к металлургии,прерывнойтального типа Изобретение относит . конкретно к установкам разливки металлов гори Известно устройство, содержащее подвижный корпус с подвижными башмаками, каждый из которых соединен с корпусом через промежуточный элемент, имеющий возможность перемещаться относительно корпуса параллельно оси10 слитка, Этот элемент нагружен пружинами, для регулирования усилия которых предусмотрено кольцо. Перемещение ра" бочик гидроцилиндров корпуса устройства в направлении движения отливаемой15 заготовки вызывает заклинивание роликов клиньями, закрепленными на корпусе. При этом ролики прижимают башмаки к заготовке, кторая ими захватывается. При перемещении корпуса в обратном 1 направлении ролики под действием пружин освобождаются, и башмаки свободно 1 перемещаются назад в исходное положение, После этого устройство готово: к повторению цикла шагового вытягивания заготовки 11.Однако конструкция известного уст-. ройства обеспечивает небольшую площадь контакта башмаков с отливаемой заготовкой, имеет сложную кинематику движения башмаков, не позволяет точно управлять процессом вытягивания заготовки из кристаллизатора, а также сов-. мещать выполнение двух Функций вытягивания и интенсивного охлаждения башмаков заготовки.Цель изобретения - обеспечение быстрого и надежного шагового вытягивания заготовки из кристаллизатора и интенсивного охлаждения заготовки в части зоны вторитного охлаждения.Указанная цель достигается тем, что каждый охлаждаемый башмак помещен внутри установленного на направляющих корпуса и снабжен двумя парами клиньев, размещенных между башмаком и корпусом, причем один из клиньев каждой пары жестко закреплен на башмаке, а остальФормула изобретения 3, 8502 ные два кдица связаны между собой элементом регулируемой длины и соединены с кольцевой траверсой элементом постоянной длины, причем траверса.аоединена со штоками гидроцилиндрЪв .Механизма вытягивания заготовки из кристаллизатора.Кроме того, с целью обеспечения свободного температурного расширения башмаков, в корпусе устройства соот 10 ветственно числу охлаждаемых башмаков выполнены продольные сквозные пазы; в . которых размещены втулки из комплекта элементов, имеющие возможность перемещения в направлении, перпендикулярном15 относительно продольной оси заготовки,На чертеже изображено предлагаемое устройство для вытягивания заготовки из кристаллизатора при непрерывном литье, общий вид.Вытягивающее устройство содержит башмаки 1. охватывающие почти всю поверхность заготовки 2 по периметру (примерно .953). Длина башмака соответствует длине шага вытягивания заготовки или может превышать ее. Башмаки 125 расположены внутри корпуса 3, имеющего форму трубы с пазами и проемами. Между каждым башмаком и корпусом размещены по две пары соприкасающихся клиньев 4 и 5, Клины 4 жестко крепятся к баш 30 маку, а клины 5 помещены в упомянутых пазах корпуса и могут относительно него перемещаться. Пара подвижных клиньев 5, принадлежащих одному башмаку,35 связана между собой элементом б с регулируемой длиной, Один из клиньев 5 через элемент 7, имеющий постоянную длину, связан с кольцевой поджимной траверсой 8 установленной относительно одного40 конца корпуса на расстоянии, не меньшем максимально возможного хода клиньев 5 относительно клиньев 4. Перемещение траверсы а,.следовательно, и клиньев 5 в,пазах корпуса относительно клиньев45 4 обеспечивается двумя гидроцилиндрами 9, которые крепятся к корпусу 3 устройства вытягивания и штоки 10 которых соединены с траверсой 8. К траверсе 8 также подсоединены штоки 1 1 силовых гидроцилиндров привода вытягивания50 заготовки (не показаны). Башмаки 1 через пары клиньев 4 и 5 все время находятся в поджатом к корпусу 3 состоянии через стержни 12, нагруженные55 усилием пружин 13. Стержни перемещают ся в направляющих втулках 14, Дляегулирования усилия пружин предусморены гайки 15, На втором конце кор 84 4 йуса механизма вытягивания расположенцвухкамерный коллектор 1 б с системойразводки трубопроводов 17 для подводаи отвода охладителя к каждому башмаку.Устройство для вытягивания заготовкияз кристаллиэатора снабжено .ходовымироликами 18, которые перемещаются понаправляющим 19 Устройство работает следующим образом.В первую очередь включается системаохлаждения башмаков 1. Затем производится предварительное зажатие заготов"ки 2 при срабатывании гидроцилиндров,9. Башмаки 1 плотно с равномерным давлением по всей длине охватывают заготовку 2, Создаваемое усилие прижатиябашмаков 1 к заготовке 2 исключаетпроскальзывание башмаков по заготовкепри ее вытягивании. Далее включаютсясиловые гидроцилиндры и через их штоки11 и подвижную траверсу 8 производится вытягивание заготовки из кристаллизатора на требуемую величину. Возвращение механизма вытягивания в исходноеположение осуществляется переключениемэтих гидроцилиндров на работу в обратнэм направлении, причем предварительногидроцилиндрами 9 производится разжа-;тие башмаков,Одновременно с вытягиванием заготовки осуществляется и.ее охлажцение, Выше описан один цикл работы механизма вытягивания. Величина паузы между циклами вытягивания зависит от времени формирования заготовки в кристаллизаторе. В случае необходимости интенсивного охлаждения заготовки башмаки вводятся в контакт с заготовкой сразу же после возвращения устройства в исходное положение,Устройство для вытягивания заготовки из кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов горизонтального типа, содержащее корпус, охлаждаемые башмаки, размещенные относительно отливаемой заготовки по большей части ее периметра, направляющие охлаждаемых башмаков, привод прижатия башмаков к отливаемой заготовке, при" . вод вытягивания заготовки из кристаллизатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью обеспечения быстрого иИсточники информации,принятые во внимание приэкспертизе 15 1. Патент ВеликобританииУ 1522110 кл. В 22 О 11/128, 1978. 5 850284 бнадежного шагового вытягивания эаго" 2, Устройство по п. 1, о т л и ч атовки из кристаллиэатора и интенсивно- ю щ е е с я тем, что, с целью обеспеного охлаждения заготовки в части зоны. чения свободного температурного расши"вторичного охлаждения, каждый охлажае- рения башмаков, в корпусе устройствамый башмак помещен внутри установлен соответственно числу охлаждаемых башного на направляющих корпуса и снабжен маков выполнены продольные сквозныедвумя парами. клиньев, размещенных пазы, в которых размещены втулкимежду башмаком и корпусом, причем один йз комплекта элементов, имеющие возиз клиньев каждой пары жестко закреп- можность перемещения в направлении,лен на башмаке, а остальные два клина 1 е перпендикулярном относительно продольсвязаны между собой элементом регули- ной оси заготовки.руемой длины н соединены с кольцевой .траверсой элементом постоянной длины,причем траверса соединена со штокамигкдроцилиндров механизма вытягиваниязаготовки из кристаллиэатора.