Патенты опубликованные 30.07.1981
Способ отливки биметаллических из-делий
Номер патента: 850299
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Ефимов, Кельвич, Костенко, Кошеленко, Кривашов, Куропятник
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, из-делий, отливки
...4 слоев. В ней сжимающее действие металла вторых слоев стремится изогнуть спаренную заготовку основы, но так как они находятся на взаимнопротивоположных сторонах, то их действия уравновешиваются. Одновременная заливка вторых слоев (например через единую литниковую систему) создает одинаковые условия для их затвердевания, следовательно, и для возникновения в них одинаковых сжимающих О усилий. Сжимающие усилия металла вторых слоев будут испытывать сдерживающее влияние металла скрепленной заготовки основы, в результате чего во вторых слоях возникнут растягивающие напряжения. В скрепленной заготовке. 15 основы, наоборот, возникнут сжимающие напряжения. Напряжения разного знака уравновешиваются в отливке, не позволяя ей изгибаться....
Способ изготовления охладительныхплит металлургических агрегатов
Номер патента: 850300
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Абрамовский, Александров, Барабаш, Каменский, Ковалевич, Копычев, Кошман, Куликов, Лисицын, Лифшиц, Местецкий, Рябчий, Сивак
МПК: B22D 19/02
Метки: агрегатов, металлургических, охладительныхплит
...стальные вставки укрепляют влитейной Форме, Форму собирают подз аливк l,Чугун для заливки форм выплавляютв вагранке или электросталеплавильной печи, причем содержание серы должно находиться в пределах до 0,03. 0При более высоком содержании серы(например, при выплаве в вагранке)чугун дополнительно обессеривают3-5 кг/т кальцинированной соды.Выплавленный чугун должен иметь 55следующий химический состав; С 3,23,8; 51,0-1,4," Ип Об-О, ; Р - до0,15;5 0,03-0,1 при выплаве в вагранке.ЬОПеред выпуском из плавильного агрегата на дно ковша укладывают железокремниймагниевую лигатуру ЖКМв количестве 45-55 кг/т жидкого чугуна. 65 Заливку литейных Форм производят через специальную литниковую систему, в углублении литниковой чаши которой уложен...
Устройство для ультразвуковой обработкирасплавленного металла
Номер патента: 850301
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Дежкунов, Деленковский, Коновалов, Прохоренко
МПК: B22D 27/02
Метки: металла, обработкирасплавленного, ультразвуковой
...части,волновода по каким-либо причинам становится ниже температуры кипения теплоносителя, теплоотвод ухудшается ирабочий конец волновода разогреваетсявследствие подвода тепла из расплавадо температуры кипения теплоносителя.Таким образом, предложенное устройство работает фактически с обратной температурной связью, а постоянство температуры торца волновода, на-ходящегося в расплаве, обеспечиваетпостоянство толщины корочки, причемсама толщина может регулироватьсявыбором соответствующего теплоносителя.В результате повышается стабильность работы устройства (его КПД) иобеспечивается надежная защита иэлучателя от разрушения в ультразвуковомполе.При малых зазорах Ь между излучающей поверхностью и капилляром давление у торца в капилляра...
Система термостатирования литейнойформы
Номер патента: 850302
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Борисов, Донченко, Коленчук, Колодич, Петренко, Щетинина
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: литейнойформы, термостатирования
...обеспечивает устойчивую и надежную работу струйного насоса в 15 жидкостной линии эа счет подачи в насос жидкостной фазы теплоносителя, имеющей температуру киже температуры кипения, а следовательно, исключающую возможность кавитационных явлений.На чертеже приведена общая замкнутая система циркуляции теплоносителя.Система состоит иэ циркуляционного насоса 1, связанного трубопроводом 2 со струйным насосом 3. Струйный насос 3 через систему трубопроводов связан со входом в теплообменник 4, выполненный в виде охлаждающей полости в литейной Форме, при выходе его установлен парожидкораздеитель 5, паровая линия б которого связана со струйным насосом 3, а жидкостная линия 7 - с теплообменником 8. Выход теплообменника 8 связан с насосом 1...
Устройство для отливки слитков ввакууме c инокуляторами
Номер патента: 850303
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Кряковский, Мангасаров, Чижиков
МПК: B22D 27/15
Метки: ввакууме, инокуляторами, отливки, слитков
...и воронкой, а также направляющая труба, герметично вмонтированная в крышку камеры и расположенная соосно изложнице.Предлагаемое устройство отличаютпазы треугольной формы, выполненныена торце направляющей трубы с ужеукаэанными параметрами. Глубина и ширина паза меньше 0,5толщины стенки направляющей трубы затрудняет выход корок металла из пазов, а также резко снижает количество получаемых инокуляторов.Глубина пазов больше 1,0 толщинЫ стенки невозможно выполнить. Ширина ф паза больше 1,0 толщины стенки будет затруднять сброс инокуляторов и его введение в жидкий металл из-за большой вероятности сплошного каркаса корки металла по периметру трубы. 4Длина паза меньше 0,5 его шири.ны снижает количество получаемого инокулятора. Длина паза...
Способ изготовления изложниц
Номер патента: 850304
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Черкасский
МПК: B22D 27/20
Метки: изложниц
...Термостойпрогиба кость (комм личествоциклов) Предлагаемый способ 58-65 3,5-4,0 870-950 формула изобретение Составитель В.НиколаевРедактор Н.Бушаева Техред И. Рейвес) Корректор Н, Бабинец Заказ 6194/14 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Зэ, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рующие элементы, например алюминий,кремний, прекращают после заполнения 0,8-0,9 объема Формы. расплавом.При прекращении подачи гранул перераспределение последних порций легнрующих элементов в объеме расплавапроисходит не только путем диффузии,но и за счет конвективного массопереноса. Это обеспечивает значительно более равномерное...
Подвесной кантователь опок
Номер патента: 850305
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Гуральник
МПК: B22D 33/02
Метки: кантователь, опок, подвесной
...плите 2 установлены гидроцилиндр 6 и 40 дле зубчатые рейки 7Шток 8 гидро- цилиндра и подшипниковые опоры 9 вала 10 закреплены на траверсе 3.На вал 10 насажены шестерни 11 и цепные звездочки 12. Центрирование траверсы 3 при ее перемещении относительно нижней. плиты 2 осуществляется с помощью двух направляющих колонок 13, скользящих во втулках 14, установленных на траверсе 3. щВерхняя плита 1 и траверса 3 связаны пружинами растяжения 15, Надпоршневая (верхняя) и подпиршневая (нижняя) полости гидроцилиндра 6 соединены маслопроводом 16 через регулирующий дроссель 17, управлемый с пола с помощью гибкого вала 18. Через цеп" ные звездочки 12 переброшены беско" нечные цепные стропы 19, на которые подвешивается опока 20 имеющая цапфы 21....
Электромагнитное устройство для воздей-ствия ha жидкие металлы
Номер патента: 850306
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Майоров, Палубков, Чемодуров
МПК: B22D 37/00
Метки: воздей-ствия, жидкие, металлы, электромагнитное
...и уменьшение трудоемкости прирегламентных работах.Поставленная цель достигается тем,что в электромагнитном устройстве длявоздействия на жидкие металлы, со держащем магнитопровод, выполненныйв виде спинки и зубцов, образующихпазы, и многофаэную обмотку, выполненную в виде катушек, размещенныхв пазах магнитопровода, магнитопро= 20 вод выполнен иэ элементов уголковогопрофиля, каждый иэ которых образуетодин зубец и участок спинки, накотором размещена одна иэ катушек обмотки.На фиг. 1 изображен элемент магнитопровода предлагаемого уЧтройства,уголкового профиля, на фиг. 2 -предлагаемое устройство в сборе,Электромагнитное устройство для 30 воздействия на жидкие металлы ер850306 Формула изобретения оставитель Л.Федосовехред С. Беца...
Устройство для продувки металла
Номер патента: 850307
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Бородин, Колесников, Костюк, Кремянский
МПК: B22D 41/00
...слоем б и распределяется в объеме металла через торец вставки. Наличие конической части обеспечивает плотную посадку пористой вставки в днище ковша, а наличие цилиндрической части с боковым газо- непроницаемым слоем 6 обеспечивает 15 постоянство рабочего сечения пористой вставки в процессе эксплуатации (т.е. газ идет только через торец).Во время слива обработанного ме-20 талла из ковша последние порции металла замораживаются на торце цилинд. рйческой части 4 с образованием настМлей, которые приводят к резкому снижению газопроницаемости и умень шению стойкости вставки. Этот недос.таток имеют пористые вставки всех конструкций,Поэтому на заводах, например, ЧИЗ, ЗОДСС и др., стойкость вставок равнатолько одной плавке. После...
Способ получения ферритового пресс-порошка
Номер патента: 850308
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Малаховский
МПК: B22F 1/00
Метки: пресс-порошка, ферритового
...вводится в суспензию с целью усилениясцепления между собой частичек шихты,предварительно покрытых слоем поливииилового спирта. Гранулы пресс-порошка, полученного сушкой распылением таких суспенэий, обладают высокойпластичностью, обеспечиваемой наличием поливинилового спирта, и в то жевремя достаточной прочностью, обусловленной наличием натрийкарбоксиметил-целлюлозы,Экспериментально установлено, чтосодержание натрийкарбоксиметилцеллюлозы в суспензии выше 1 вес.приводит к ухудшению электромагнитныхсвойств изделий. Это связано с наличием ионов натрия в составе натрийкарбоксиметилцеллюлозы, Уменьшениесодержания натрийкарбоксиметилцеллюлозы ниже 0,3 нецелесообразно, таккак прочность гранул от введения та- э 0кого количества...
Композиция для получения ферритовогопресс-порошка
Номер патента: 850309
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Куприенко, Манк, Мельников, Морозов, Паховчишин, Пашков, Поп, Словиковский, Солтык, Танчук
МПК: B22F 1/00
Метки: композиция, ферритовогопресс-порошка
...содержащаяферритовый порошок, пластификатори воду, в качестве пластификаторасодержит полиэлектролит - сополимерстирола с солью малеиновой кислотыпри следующем соотношении компонентов, вес. В:ферритовый порошок 85-95иэлектролит 0,7. -1,5а Остальноеэт (сополии овой кисиме лу850309 бъемный вес Коэффици рессзаго- ент плас товки,г/см тичности Содержание Насыпнойпластифика- вес пресстора, вес, порошка,г/смПрочность на сжатиеотформованных образцов 8 ж, кгс/смф Внешнийвид прессовокхаракте-,ристика зу через 4 редлагаемаомпозиция 325 1,4 0,9 Образцы лелегко разрушаются Пропрессовка хорошая 36 3,28 5 То же 1,2 1,5 49 3,40,45 Извести 0,89 Видны очертания гра- нул Формула изобретения1. Композиция для получения Ферритового пресс-порошка,...
Пресс-форма для прессования абразивныхкругов
Номер патента: 850310
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Селех
МПК: B22F 3/03
Метки: абразивныхкругов, пресс-форма, прессования
...и накладкой, при этом пуансоны установлены между внутренними поверхностями основания и накладки с равномерным шагом в окружном направлении.На Фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма," на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1.Пресс-Форма состоит из пуансонов 1,. которые установлены с равномер= ным шагом в окружном направлении внутри матрицы, выполненной в виде основания 2, накладки 3 и центрального стержня 4, закрепленного между. основанием и накладкой (в частности, при помощи реэьбового соединейия), и конической обоймы 5. Индексом 6 обозначен корпус инструмента, предназначенного для напрессовки абразивного слоя.Пресс-форма работает следующим образом.На опорную плоскость основания устанавливают корпус 6 с предварительно нанесенным на него...
Способ спекания заготовок из порошкаи контейнер для осуществления способа
Номер патента: 850311
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Сатанин
МПК: B22F 3/10, F27D 23/00
Метки: заготовок, контейнер, порошкаи, спекания, способа
...трубки 7 помещены токоподводы 8 с электроизоляцией 9, Междуслоями заготовок (прессовок) 10,изолированных друг от друга порошкообраэной засыпкой 11, расположеныэлектронагреватели 12 из гибкого материала.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом., В рабочий объем корпуса 1 контейнера загружают заготовки 10, изолируя йх слоями порошкообраэной засыпки 11 друг от друга, например порошком оксида алюминия. Одновременномежду слоями прессовок 10 укладывают гибкие электронагреватели 12.Затеф весь свободный рабочий объемкорпуса 1 контейнера также заполняютзасыпкой 11. После загрузки корпус1 закрывают крышкой 3, помещая ееФартук 4 в лоток 2, предварительнозаполненный герметизирующим веществом, 5, например песком. Затем черезтрубку...
Способ изготовления спеченных изделийиз материалов ha ochobe железа
Номер патента: 850312
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Буланов, Куканов, Плеханов, Ячменев
МПК: B22F 3/16
Метки: ochobe, железа, изделийиз, спеченных
...1100- 1200 С, после чего осуществляют холодную поверхностную прокатку с усилием 8-15 т/смДвухстадийное прессование и спекание позволяет достичь наивысшую плотность заготовок. Установлено, что предельная плотность заготовок, равная 87-92, достигается двухстадийным прссованием при давлении 6- 8 т/см на первой стадии и 9-10 т/см при вторичной прессовании.оПервое спекание при 900-1000 С дает минимальную усадку заготовки. Это позволяет производить первичное и вторичное прессование в одной прессформе. В процессе первого спекания при температуре свыше 1000 С размеры и форма заготовок существенно изменяются, поэтому необходимо изготовлять специальную пресс-форму, что увеличивает стоимость изделий. Температура первого спекания оказывает влияние...
Устройство для отвода резца от обрабо-танной поверхности
Номер патента: 850313
Опубликовано: 30.07.1981
МПК: B23B 29/18
Метки: обрабо-танной, отвода, поверхности, резца
...мас-.се реэцедержателя 4При ходе расточной головки 3 впе- Оред тяга 12 сначала взаимодействуетс жестким упором 15, а при дальнейшем движении расточная головка 3взаимодействует с жестким упором 16,.положение которого настраивается по 1окончании обработки детали 17.В исходном положении резцедержатель 4 пружиной 8 отжат к центру резцовой оправки 1, а цилиндрическаявтулка 11 пружиной 13 введена в прямо-Щугольный паз резцедержателя 4.Устройство работает следующим образом.Когда включается вращение шпинделя 2 расточной головки 3, центробежные силы прижимают резцедержатель 4к цилиндрической поверхности втулки11, резец 5 жестко зажимается, происходит обработка детали 17.Во время движения расточной головки 3 вперед тяга 12 доходи до...
Устройство для зажима деталей
Номер патента: 850314
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Баран
МПК: B23B 31/02
Метки: зажима
...с и упорным буртом 4., стержень 2, установленный соосно с корпусом и жестко сним связанный штифтом 3, выполненный в виде цанги зажимной элемент4, резьбовой муфтой 5 связанный с тягой привода б.На конце упругой части цанги 4с целью взаимодействия при зажимес поверхностью 4 обрабатываемого иэделия 7 выполнен бурт 8,Устройство для зажима работаетследующим образом.Обрабатываемая деталь устанавливается на базовом пояске е до упора в поверхность ф оправки 1. Неуказанный на чертеже силовой приводперемещает тягу б, которая посредством муфты 5 связана с цангой 4,При перемещении цанги по стержню еевнутренняя коническая поверхность850314 вступает в контакт с конусом на конце стержня. Упругие лепестки цанги расходятся, а при дальнейшем...
Кулачок сверлильного патрона
Номер патента: 850315
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Брагинский, Шишулин
МПК: B23B 31/04
Метки: кулачок, патрона, сверлильного
...ось которой параллельна продольной оси кулачка, с конической спиралью 9 резь" бового кольца осуществляется лишь в двух точках по краям выступов.Винтовая поверхность 11 фиг.4 ) образована винтовым движением с шагом И образующей 12 вдоль и вокруг 1 р оси 13, прйчем образующая наклонена к оси под углом ф. Каждая точка образующей описывает винтовую линию 14 своего радиуса и с одним и тем же шагом и. Таким образом, винтовая поверхность, геометрическое место винтовых линий 14, описываемых всеми точками образующей 12 в винтовом движении последней,Контакт выстуйав 15 (фиг.5), нарезанных как часть винтовой поверхности 20 11, образующая 12 которой совпадает с поперечным профилем 3 нарезки кулачка, осуществляется по всей ширине, как и для...
Устройство для зажима пруткового мате-риала
Номер патента: 850316
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Вачев, Иванов, Кузнецов, Пангелов, Проскуряков, Стоянов, Торба
МПК: B23B 31/20
Метки: зажима, мате-риала, пруткового
...раэжим.Устройство работает следующим образом.Перед началом зажима, когда цанга 2. раскрыта, кулачки 3 под действием осевых усилий пружины 5 плотно заполняют пространство пазов между губками цанги 2 и прутком 9, При .этом кулачки 3 вначале своими наклонными плоскостями скользят по сопрягающим поверхностям цанги 2 (это обеспечивает разрезное пружинное кольцо б). При смещении (подаче) прутка 9 вправо (фиг.1) ва кулачки 3 действуют силы сцепления с прут ком 9, и кулачки 3 совершают колебания вдоль оси с малой амплитудой. При затягивании цанга 2 смещается по оси на небольшую, величину, необходимую для создания радиального 15 смещения, обусловленного контактными сближениями кулачков 3 с цангой 2 и прутком 9. В процессе зажима кулачки 3 в...
Цанга
Номер патента: 850317
Опубликовано: 30.07.1981
МПК: B23B 31/20
Метки: цанга
...прорезей 1 .Однако при таком выполнении цпроисходит повышенный износ ее. изобретения - повышение ки срока службы.тавленная цель достигается темверстия во втулке выполненыс радиальными каналами дляа СОЖ. а стержни в отверстияхвлены с возможностью вращенияхие отверстия выполнены наклооси цанги, углы наклона котоыбираются иэ соотношения д ей/,1, вго эакымна 3 с ус 4, кото- досплав- тановле- Отверс- каналаненынаклона ошения850317 Формула изобретения Составитель А.ГриРедактор А.Лежнина Техред А. Ач Корректор С. Шекмар 6196/15 Тираж 1148ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская в одписн к д.4 5 аб,Филиал ППП фПатент", г.ужгород, ул.Проектная равляющими стержнями 5, вращается,что приводит...
Электромеханическое зажимное устройство
Номер патента: 850318
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Антонов, Фирсов, Якобсон
МПК: B23B 31/28
Метки: зажимное, электромеханическое
...электродвигатель 2, планетарный редуктор, включающий в себяцентральное колесо 3 наружного зацепления, которое жестко закреплено на валу 4 электродвигателя 2, сателлиты 5, неподвижные центральныеколеса б и 7 внутреннего зацепления, соединенные между собой с помощью торсиона 8, размещенного в отверстии вала 4, подвижное центральное колесо 9 внутреннего зацепления,соединенное с выходным звеном 10,имеющим шлицевое отверстие и упирающимся с одной, стороны в торецфланца корпуса 1,а с другой - черезнеподвижное колесо 7 внутреннего зацепления, также в торец корпуса 1.Штревель 11 размещен в шлицевом отверстии выходного звена 10.Электромеханическое зажимное устройство работает, следующим образом,При включении электродвигателя 2вращение вала 4...
Магнитный патрон
Номер патента: 850319
Опубликовано: 30.07.1981
МПК: B23B 31/28
...цель достигается тем, что в корпусе с возможностью вращения установлены дополнительные конические шестерни с торцовыми пазами, а фцксирующий механизм выполнен в виде установленного в корпусе с воэможностью поворота подпружиненного диска с выполненными по периферии радиальными выступами, контактирующими с упомянутыми пааами конических шестерен.На Фиг.1 изображен магнитный патрон, разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 и вид В на фиг.1; на фиг.3 ключ к магнитному патрону. трон работает следуюКлюч 11 вставляют в центральное отверстие 10 любой ближайшей шестерни 9, нажимая конусной поверхностью ключа на радиальный выступ 7 стопорного диска б и выводя последний из контакта со всеми шестернями 9, и вращением ключа 11 поворачивают...
Цанговая оправка
Номер патента: 850320
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Буйко
МПК: B23B 31/40
...направляющие, например типа оласточкин хвост", по которьг перемещается полэун 2 с помощью уставов" ленного на корпусе 1 микрометрического винта 3. В полэуне 2 закреплена цанга 4, контактирующая с эажимным элементом 5. В центральном отверстии корпуса 1 помещена тяга б с шарниром на конце, на которой шарнирно установлен двуплечий рычаг 7. Зажимной элемент 5 выполнен в виде конусногоштока с выступом 8 на конце, а в корпусе выполнена площадка 9, Двуплечий рычаг 7 контактирует одним плечом с, выступом 8 зажимного элемента 5, а вторым опирается на площадку 9 корпу. са 1.,Оправка работает следующим образом. Обрабатываемую деталь устанавливают в цанге 4 При осевом перемещении тяги б двуплечий рычаг 7 поворачивается вокруг шарнира. Одно...
Инструментальная головка
Номер патента: 850321
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Березин, Жарковский, Шестопалов
МПК: B23B 35/00
Метки: головка, инструментальная
...а следовательно и корпуса 1в продольном направлении в пределахпаза 14. Устройство скабжено двумя Зо Фиксаторами 15, выполненньаки в видеподпружиненных и заФиксированных от проворота скалок 16, имеющих .Фигурный паз 17 в котором размещен штифт 18 с зашелкой 19, взаимодействующей с планкой 8, Толкатель 20 установлен в канале 21 корпуса 1 и взаимодействует с планкой 8.Головка работает следующим образом.Толкателем 20 воздействуют на планку 8 и сжимают пружину 12. Защелка 19 разворачивается и закрывает обратный ход пружины 12. При этом Т-образные головки 7 заходят в карманы пазов 5 и не выступают эа наружный диаметр сверла 2Подготовленная таким образом головка готова к работеПосле высверливания отверстия сверлом 2 последнее опускается...
Устройство для обработки отверстий
Номер патента: 850322
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Маршанкин
МПК: B23B 39/16
Метки: отверстий
...неподвижную гайку 26, закрепленнуюна стойке 27, которая закреплена бол. ами 28 на салазках 4. Крутящий момент создает сверлильная электрическая машина 29, которая закреплена хомутиком 30 на салазках 4 и соединена штифтом 31 со втулкой 32, имеющей шпоночный паз. Осевое перемещение метчика 25 с копирным винтом 23 осуществляется шпонкой 33 по шпоночному пазу втулки 32, которая установлена в стойке 34, прикрепленной болтами 35 к салазкам 4, Такое же копирное устройство закреплено на столе 2,Перемещение салазок 4 по направляющим 3 осуществляется при помощи рукоятки 36 и шестерни 37, которая находится в зацеплении с рейкой 38, закрепленной на станине 1, При перемещении салазок 4 по направляющим 3 щечки 22 перемещают шестерню 15 по...
Расточной станок
Номер патента: 850323
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Емельяненко, Киркин
МПК: B23B 41/00
...8. Зажимаются обрабатываемые детали гидрозажимами 9 с одновременной фиксацией на два фикса-тора 10 и 11, закрепленные на планках12, которые установлены с возможнос-.тью перемещения на направляющих колонках 13. Последние жестко закреплены в корпусе 14 приспособления 3.В корпусе 4 на кронштейне 15 закреплен гидроцилиндр 16 двухстороннего действия, штоки 17 которого посредством шаровых болтов 18 соединенйс планками 12, а также баэирующиефланцы 19, на которых установленыопорные планки 20, Гидрозажимы 9 смонтированы на угольниках 21, в которыхвыполнены пазы 22, что позволяетрегулировать величину межцентровыхрасстояний. В планках 12 выполненыпродольные пазы 23, а в корпусе 14 -пазы 24, позволяющие регулироватьвеличину мвкцентровых...
Приспособление для закрепления обраба-тываемой детали
Номер патента: 850324
Опубликовано: 30.07.1981
МПК: B23B 41/02
Метки: детали, закрепления, обраба-тываемой
...закрепления конической дета" ли.На шпинделе 1 закреплен корпус 2 приспособления, свободный конец которого поддерживается ионетом 3. Через шпиндель 1 пропущена тяга 4, взаимодействующая резьбовым участком 5 с корпусом 2 и соединенная со стаканом 6, установленным с воэможностью вращения посредством упорных подшипников 7. С открытого конца в корпусе 2 приспособления установлено запирающее устройство 8, выполненное в виде кольца, которое скрепляется с корпусом приспособления при помощи байонетного соединения. Обрабатываемая деталь 9 находится между стаканом 6 и запирающим устройством 8.При закреплении конических деталей 10 запирающее устройство 8 выполнено в виде конического кольца, которое навинчивается на корпус 2...
Устройство для глубокого сверления
Номер патента: 850325
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Гусев, Иванов, Комендантов, Петров
МПК: B23B 41/02
...рабочим сто-лом 2 для установки обрабатываемых заготовок 3, шпиндельную бабку 4, шпиндель 5 для вращения пустотелого вала б вместе с валом 7. В нижней части пустотелого вала б расположены отверстия 8 для выхода СОЖ, в зону обработки. Стакан 9 предназначен для подачи СОЖ.В донной части А стакана 1 асположена кондукторная втулка 10, а его открытая часть Б расположена на скалке 11, Стакан 9 соединен через патрубок 12 с аппаратом (не показан) подачи СОЖ к режущим кромкам. Внутри скалки 11 проходит пустотелый вал б. Устройство снабжено возвратной пружиной 13. Скалка 11 имеет возможность относительного перемещения понаправляющим станины 1 с помощью винта 14.Устройство работает следующим образом.При подаче СОЖ через патрубок 12 стакан 9...
Механизм подачи шпинделя сверлиль-ного ctahka
Номер патента: 850326
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Нагорняк
МПК: B23B 47/04
Метки: ctahka, механизм, подачи, сверлиль-ного, шпинделя
...11 положения выставляется на таком уровве, при котором расстояние от нижнего торца гильзы б до верхней части концевого.штыря включателя положения 20 равно разнице между высотой Н детали 13 и величиной Ь , представляющей собой толщину слоя металла, который стремится в процессе выхода сверла из детали выпучиваться.25Таким образом, уменьшающееся в процессе сверления расстояние и между торцом пиноли и концевым включателем 11 равно расстоянию между вершиной сверла 12 и началом той эоны, начиная от которой происходит выпучивание оставшейся части металла.В начальный момент работы пружины 3 и 9 находятся в свободном состоянии. При сообщении вращения валу 1 и при соприкосновении вершины свер- З 5 ла 12 с верхним торцом обрабатываемой детали...
Агрегатная головка с устройством дляавтоматического регулирования подачи
Номер патента: 850327
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Закамалдин, Клепиков, Огарков, Тверской
МПК: B23B 49/00
Метки: агрегатная, головка, дляавтоматического, подачи, устройством
...агрегатной головки.Агрегатная головка содержит установленный в корпусе 1 на подшипниках 2 шпиндель 3, в котором закреплено сверло 4. На другом концешпинделя 3 закреплен диск 5, с которым контактирует тормозная колодка.6 с пружиной 7. Деталь 8 програвиного элемента 9 жестко овяэана с диском 5. Пои повороте шпинделя 3вместе сдиском 5 деталь 8 черездеталь 10 воздействует на регулятор11 подачи, связанный с узлом 12 подачи, который и сообщает подачукорпуса 1 агрегатной головки, Программный элемент 9 может быть выполнен в виде кулачкового механизма,у которого деталь 8 будет кулачком,а деталь 10 - толкателем.Агрегатная головка работает следующим образом,Сверло 4 подаетсяся заготовке (не.поктает с максимальнойэтом сверло 4 как и...
Кондуктор для сверления угловых профилей
Номер патента: 850328
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Бесяков, Гольданский, Хижняков
МПК: B23B 49/02
Метки: кондуктор, профилей, сверления, угловых
...тяги Р со скосами, а в тягахР на осях 9 - разжимные ролики 10.На стойке 3 имеется фиксатор 11, препятствующий провороту корпуса 5 вовремя сверления, В дно и стенки корпуса 5 запрессованы кондукторные втулки 12, Траверса б соединена с корпусом 5 шарнирно при помощи оси 13.2 О С противоположной стороны корпуса имеется болтовая стяжка 14, взаимодействующая с траверсой б при помощи гайки 15. 25 Сверление: отверстий производится следующим образом.Подлежащие сверлению уголки 16укладывают в угол корпуса 5, после чего накиувавают траверсы б и посред- ЗО ством болтовой стяжки 14 и гайки 15Формула изобретения 30 15 производят прижим уголков 16 к днищуи боковинам корпуса 5 раэжнмными роликами 10.Благодаря качающемуся балансиру 7,уголки разжимаются...