Копирно-масштабный механизм

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1814571па делам нзабретеннй и аткрытнй(54) КОПИРНО. МАСШТАБНЫЙ МЕХАНИЗМСУППОРТА ТОКАРНОГО СТАНКА/ 10 Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для копиркой обработки некруглых внутренних и наружных поверхностей деталей, напри-. мер, пакетов поршневых колец для двигателей внутреннего сгорания.Известно устройство к токарному копировальному станку, в котором установлены два взаимосвязанных через призму двуплечих рычага, на одном иэ которых закреплен режущий инструмент, а на другом - ролик, контактирующий с копиром, приводимым во вращение через суммирующий механизм Г 1,Недостатком известного устройства15 является невозможность обработки поршневых колец с различным отношением величины замка кольца и его радиусу беэ смены копира.Цель изобретения - упрощение кон20 струкции, увеличение производительности труда и расширение диапазона обрабатываемых деталей без смены копира,2Поставленная цель достигается тем, что поверхность копира образована двумя кулачками с симметричными профилями, установленными с возможностью наладочных поперечных перемещений и соединенными с суммирующим устройством, а суммирующее устройство выполнено в виде двух кулисных механизмов с кривошипами, кулисы которых жестко закреплены на осях вращения соответствующих кулачков, а их кривошипы кинематически связаны с приводом вращения.На фиг, 1 приведен механизм привода кулачков копнра; на фиг. 2 - схема коттирно-масштабного механизма.Копирно-масштабный механизм содержит установленные на суппорте 1 станка механизм привода копира и масштабный механизм, выполненный в виде рычажной передачи.Механизм привода копира, выполненного в виде двух кулачков 2 и 3 симметричного профиля, состоит из вала 4, связанного со шпинделем станка не покаэано 3 81457го на чертежах), На валу 4 расположеныкривошипы 5 и 6, в которых закрепленыкамни 7 и 8, взаимодействующие с соответствующими кулисами 9 и 10, закрепленными на пустотелых валах 11 и 12.Валы 11 и 12 установлены в стойках 13и 14, расположенных на суппорте, 1 станка с возможностью установочных перемещений, Вал 4 проходит внутри валов 11и 12.оРычажная передача выполнена в видедвух двуплечих рычагов 1.5 и 16, установленных на опорах 17 и 18, Одно плечо двуплечего рычага 15 снабжено роликом 1 9, контактирующим поочередно скулачками 2 и 3, а другое - с призмой 20, подвижно расположенной на плече двуплечего рычага 16. На другомплече рычага 16 закреплен режущий инструмент 21, взаимодействующий в процессе обработки с обрабатываемым изделием 22, например пакетом поршневыхколец, установленных в шпинделе станка.На стойках 13 и 14, установленныхна суппорте 1 станка с возможностьюодновременных перемещений, закрепленызубчатые рейки 23, находящиеся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором 24, управляемым рукояткой 25.Устройство работает следующим об 30.разом,При обработке изделий 22, напримерпакета поршневых колец с определеннымотношением замка кольца к его радиусу,настройка режущего инструмента 21,например резцов, на необходимый диаметр копиркой обработки осуществляетсяперемещением опоры 18 двуплечего рычага 16, а необходимое передаточное отнощение, зависящее от геометрическихпараметров поршневого кольца, устанав оливается путем перемещения призмы 20по плечу рычага 16. В шпинделе станкаустанавливается пакет обработанных поршневых колец.При обработке поршневых колец с различным отношением замка кольца к егорадиусу осуществляется дополнительнаярегулировка путем смещения относительнодруг друга кулачков 2 и 3, Для этогоповарачивают рукоятку 25, которая через 5 озубчатый сектор 24 перемещает в противоположные стороны зубчатые рейки 23и жестко связанные с ними стойки 13 и14, смещаются закрепленные в них полыевалы 11 и 12 с кулачками 2 и 3 и кулисами 9 и 10. Между валом 4 и полымивалами 11 и 12 предусмотрен радиаль 1 4ный зазор позволяющий сдвигать стойки 13 и 14 для регулировки величины эксцентриситета 6С целью обеспечения кинематическойЭточности радиус кривошийа должен быть равен сумме. радиуса-вектора на "спинке" и радиуса ролика.Крутящий момент от шпинделя стан. ка передается на вал 4, с которого через соответствующие кривощипы 5 и 6, кулисные камни 7 и 8, кулисы 9 и 10 и пустотелые валы 11 и 12 передаетсл на кулачки 2 и 3, Движение от кулачков 2 и 3 через ролик 19, двуплечий рычаг 15, призму 20 и второй двуплечий рычаг 16 передается инструменту 21, который в процессе обработки пакета поршневых колец 22 задает ему заданную от кулачков 2 и 3 форму.При работе механизма ролик 19 за каждый оборот кривошипа контактирует поочередно с каждым кулачКом 2 и 3 через 180 поворота кривошипа, управляя через двуплечие рычаги 15 и 16 перемещениями инструмента 21.формула изобретенияКопирно-масштабный механизм суппорта токарного станка для обработки полыхтел вращения, преимущественно пакетовпоршневых колец, содержащий два взаимосвязанных через призму двуплечихрычага, на одном из которых закрепленрежущий инструмент,а-на другом - ролик, контактирующий с копиром, приводимым во вращение через суммирующееустройство, о т л и ч а ю щ ис ятем, что, с це,ью упрощения конструкции, увеличения производительности станка и расширения диапазона обрабатываемых изделий без смены копира, .поверхность копира образована двумя кулачкамис симметричными профилями, установленными с возможностью наладочных поперечных перемещений и соединенными ссуммирующим устройством, а суммирующее устройство выполнено в виде двухкулисных механизмов с кривошипами, кулисы которых жестко закреплены на осяхвращения соответствующих кулачков, акривошипы 1 нематически связаны с приводом вращения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Мо 1043015,кл, 49 а, 2/05, 1959,-35, Раушск каэ 895 Филивл НПП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 6 Тираж НИИПИ Госудпо делам из 35, Москва, Ж Подписноемитета СССРткрытийаи наб., д. 4/5