Установка для наплавки деталей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(и 1814 562 К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ у вт(51)М. Кл 22) Заявл ено 12.06.78 (21неннем заявки Йоитет -625996/22-0 присоеди 23) Приор 2 0 19/О рствеииый комитеСССРлам иэобретеиийи открытий осу о публиковано 2303.81.Бюллетень Н 53) УДК 621. 74. .046:621.746. .58(088.8) а опубликования описани 03.81(71) Заявитель 54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛ литейному и к обору- ногослойство дляеталей наыполненнос приводонагреважидкого про- шева формыя деталио нагреаливки осьюной Изобретение относится кпроизводству и, в частностдованию для иэготовления мных деталей.5Известно устрой изготовления многослойных д плавкой жидким металлом,в е в виде поворотного стола м, содержащее индуктор для детали 10 и механизм заливки металла 113 .Наиболее близким техническим решением является устройстводля изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей наплавкой жидким металлом, содержащее металлические формы для размещения деталей, установленные на поворотном столе, индуктор для подогре/ механизмы подъема и вращени в момент ее высокочастотног ва в индукторе и механизм з жидкого металла (2) .Однако в данном устройстве простановку заготовок в форму и съем деталей производят вручную, а привод вращения не обеспечивает плавного поворота стола с позиции на позицию и строгой его фиксации. Неразьемные литейные формы позволяют из готовлять только простой конфигурации. При этом без регулируемого охлаждения невозможно получить заданную структуру и механические свойства наплавляемого слоя.Цель изобретения - увеличение изводительности установки и улуч ние качества наплавки.Поставленная цель достигается те что установка снабжена съемно-простановочным механизмом,соединенным двуплечим рычагом с колонной 1 распо ложенной между позицией выбивки и позицией простановки детали. Кроме того, привод вращения стола выполнен реверсивным с позиционными фиксаторами и ограничителями обратного хода, а постоянные литейные формы выполнены с регулируемым водяным охлаждением, вертикальной разъема и пневмоприводом с рычаж разъемно-запирающей системой.На фиг. 1 изображена установка, общий видт с частичным разрезом, на фиг. 2 - то же в плане, на фиг. 3 - разъемная литейная форма, общий вид; на фиг. 4 - то же в плане; на фиг. 5 - съемно-простановочный механизм с частичным разрезом.5 30 15 20 25 30 40 45 50 5 60 65 Установка состоит из поворотного стола 1 с четырьмя позициями; А - позиция подготовки разъемной литейной формы 2, включающей левую 3 и правую 4 полуформы с полостями 5 водяного охлаждения. В водяную. полость полуформы вмонтировано термореле б и шланги 7 для отвода и пбдвода воды через края с электропроводом (на чертеже не показан).Полуформы соединены между собой шарнирно.при помощи оси 8 и снабжены пневмоприводом 9 с рычажной разьемно-запирающей системой 10. На этой же позиции смонтирован съемнопростановочный механизм 11, включающий направляющий стакан 12 с равномерно расположенными по окружности цилиндра отверстиями, в которые вставлены шарики 13. Внутри направляющего стакана расположен подвижный заклинивающий конус 14, соединенный тягой 15 с рукояткой 16, на которой расположены кнопки управления 17 и защелка 18 с пружиной 19. Съемнопростановочный механизм через трос 20 и двуплечий шарнирный рычаг 21 соединен с колонной 22, расположенной между позициями выбивки и подготовки формы. В нижней части колонны вмонтирован пневмоцилиндр 23, шток которого через полиспастную систему 24 и трос соединен со съемно-простановочным механизмом.Позиция-Б соответствует нагреву заготовки 25 с приводом подъема 26 и приводом вращения 27 в индукторе ТВЧ 28; В-позиция .заливки формы жидким металлом; Г-позиция охлаждения и извлечения деталиПривод 29 поворота стола состоит из главного привода 30 и привода реверса 31, передающих крутящий момент через редуктор 32, связанной со столом шестерне 33, фиксация стола на позициях осуществляется фиксатором 34 и ограничителем обратного хода 35.Установка работает следующим образом.На позиции А рабочую поверхность формы 2 покрывают слоем теплоизоляционного покрытия. Съемно-простановочным механизмом 11 проставляют в форму заготовку 25. При этом стакан 12 вводят во внутреннюю полость заготонки и при движении заклинивающего конуса 14 вверх шарики 13 поджимаются к заготовке и удерживают ее при простановке в форму.Защелка 18 служит для фиксации стакана в верхнем положении. Освобождают деталь опусканием конуса 14 вниз и фиксацией стакана 12 защелкой 18. Съемно-простановочный механизм позволяет механизировать трудоемкую ручную операцию по съему и простановке детали. Включают привод 23 поворота стола, при этом главный привод 30 обеспечивает подачу формы с заготовкой на позицию нагрева Б спроворотом на 5-бф, а привод реверса 31 возвращает стол до упора 35 иточно фиксирует фиксатором 34. Привод 26 поднимает заготовку в индуктор высокой частоты 28, включаетсяпривод вращения 27 и заготовку нагревают до заданной температуры и опускают в литейную форму. Срабатываетпневмоцилиндр 9 и через рычажнуюразъемно-запирающую систему 10 плотно закрывает форму, что исключаетперекос деталей и нарушение геометрии. Закрытую форму подают на позицию В и заливают жидким металлом.При достижении в форме температурывыше 300 С срабатывает терморелеб и включает подачу воды в водянуюполость полуформ. При температурениже 300 С термореле отключает вооду. Регулирование температуры кокиля позволяет получать детали смелкодисперсной структурой и высокими физико-механическими свойствами. На позиции Г деталь окончательно охлаждается, форму раскрывают,съемно-простановочный механизм 11при помощи двуплечего рычага 21 устанавливают над формой, извлекаютготовую деталь и подают на зачистку,Технологический цикл наплавкиповторяется. Последовательность вработе узлов установка обеспечивает полуавтоматически,Формула изобретенияУстановка для наплавки деталей,включающая многопозиционный карусельный стол с установленными нанем литейными формами, приводом поворота, индуктор, размещенный надкарусельным столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору ивращения ее при нагреве, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью увеличения производительности и улучшения качества наплавки, она снабжена съемно-простановочным механизмом, соединенным двуплечим рычагом с колонной, расположенной между позициями выбивки ипростановки детали, а привод поворота стола выполнен реверсивным спозиционными фиксаторами и ограничителями обратного хода, постоянныелитейные формы выполнены с регулируемым водяным охлаждением, вертикальной осью разъема и пневмоприводом с рычажной разъемно-запирающей системой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 101182, кл. В 23 К 9/04, 1950,2. Авторское свидетельство СССРР 550234, кл,.В 22 О 19/00, 1975,814562 Редакто Подписное каз 893 5 Тираж ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, ЖРа869митеоткрокая о та СССРытийнаб. д. 4 5илиал ППП Патейт , г. Ужгород, ул. Проектная Составитель В, Васюхин Кончицкая Техре М.ТабаковичКор екто М. емчи