Патенты опубликованные 23.02.1981

Номер патента: 806205

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дятлик, Семак, Ульянченко

МПК: B21D 35/00

Метки: втулок, егоосуществления, листового)материала

...поверхностей пуансона равны, мм:Р.мок отверстия матрицы 8,/ и Х/ ндуги кых равны радиусамдуг входн Радиус большсй35,5расстояние между ними равно высотеРадиус меньшейготовой втулки. Концы дуг 9 и 10 сое-.д 16,9динены, как и в матрице, прямыми лиУглы наклона режущих кромок равниями. Отличие дуг 6,7 и 9,10 (см ны: для кромок, расположенных на пофиг. 5) от дуг развертки втулки 11 55 верхности пуансона, образованной больи 12 объясняется вогнутостью Рабочей ш й дугой с = 2550для кромок,ото ойеповерхности 4 матрицы, форму которорасположенных на поверхности пуансопринимает и лист, из которого выру- на, образованной меньшей дугой Абают заготовку втулки. На боковыхоповерхностях пуансона расположены режущие кромки 13-16, между которымикромок 13...

Номер патента: 806206

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дятлик, Карчемский, Семак, Ульянченко

МПК: B21D 35/00

Метки: втулок, вырубкизаготовок, гибки, одновременной, штамп, щля

...А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 - матрица, видсверху, на фиг. 4 - устройство входком (левая часть) и конечном (вая часть) положениях пуансона (передняя часть матрицы не показана);на фиг. 5 - разрез Б-Б на Фиг. 4.Штамп содержит матрицу 1 и пуансон 2. Входные кромки 3-8 отверстияв матрице 1 и пуансона 2 н поперечном4сечении выполнены по форме развертки.Стенка 9 отверстия матрицы, образованная меньшей дугой 5, наклонена коси штампа под углом ф, равном углууклона конуса втулки, Пуансон 2 содержит симметрично скошенные режущиекромки 10 и 11, между которыми заключена формообразующая рабочая поверхность 12.Режущая кромка 10 пуансона расположена на поверхности пуансона, образованной большей дугой 4 развертки втулки,а кромка 1" - на поверхности,...

Номер патента: 806207

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Барбашов, Грудцин, Еленин, Лавров, Нехензон, Ройзенблат

МПК: B21D 39/06

Метки: вальцовочнойголовки, многошпиндельный, привод

...влево, производит поперечную подачу роликов 21 и вращение сепаратора 20 с роликами 21. Происхо дит развальцовка трубок.Реле давления дает команду на обратный ход привода подачи 12 При этом вилка 11 воздействует на буртик 9 и перемещает шпиндель 5 вправо. Устройство отводится от изделия.Съем вальцовки производится при повороте рукоятки 19, клиновая поверхность 17 разжимает фланец 16. Конус 22 отсоединяется от шпинделя при нажатии на рычажок 27, при этом фиксатор 25 выходит.из отверстия 24.При использовании предлагаемого устройства улучшаются. условия техники безопасности, так как автоматизация процесса развальцовки трубок в трубнЫх дОсках освобождает .рабочего от действия вибрации при работе с электроинструментом.Формула...

Номер патента: 806208

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Кузькин, Ряховский

МПК: B21D 47/00

Метки: сот

...формирования ячеек.Возможность сближения роликов окон-,чательной гибки с ролика предвари 2 О тельной гибки в момент ввода материала в устройство обеспечивает четкое попадание роликов между гребнями, что также способствует высокомукачеству сотообраэования. Устройствокомпактно и не требует. привода инструмента. Формула изобретения клонных к середине направляющей участков.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид в плане, на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. -1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1,Устройство для гибки в соты поперечно-профилированного материала попродольным линиям надрезов состоитиэ основания 1, направляющих 2 дляматериала, установленных на основании по торцу материала вдоль крайнихлиний гиба, оси...

Номер патента: 806209

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Родин, Ряховский

МПК: B21D 47/00

Метки: сотовогозаполнителя

...не показан)., плита 5 идет вверх, а каретка 6 перемещает зажатый материал влево, на шаг,равный 25, При ходе плиты 5 вниз блоки 13 и 14 ножейвыполняют два ряда расположенных в шахматном порядке прорезей. При последующем ходе плиты 5 вниз, блоки 15 и 16 ножей выполняют симметричные надрезы по концам прорезей, При последующей подаче на шаг 2 материал входит в механизм 17 фиксации и при ходе плиты 5 вниз зажимается им, одновременно с этим выполняются следующие два ряда прорезей и два ряда надрезов, Фиксация материала механизмом 17 осуществляется в результате поворота подпружиненного рычага 18 кулачком 10, который в свою очередь, разворачивается на определенный угол при нажатии на него рычага 12, шарнирно соединенного с верхней плитой 5....

Номер патента: 806210

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Павлов

МПК: B21D 51/00

Метки: переходом, труб, эксцентрич-ным

...диаметром относительно конического участка. Этот изгиб протекает при одновременном догибании образующих конического участка относительно цилиндрического .Участка с меньшим диаметром. Образующие прямолинейного участка изгибаются при этом под действием момента от пары сил Р и Р ,где Р - ре806210 Формула изобретения ЗО оставитель Е. Хохринаехред Н. Граб Корректор В. Синицка Редактор Н в Подписнвенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб., д. Тираж 899 ВНИИПИ ГосУдаРс по делам иэоб 13035, Москва, Жаказ 117/14 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ал активн,ая сила от давления заготовки на полуматрицу.Изгиб образующих участков между собой заканчивается спрямлением в общую прямую одной из образующих детали фиг. 3). Для повышения...

Номер патента: 806211

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Антонив, Винницкий, Кесельман, Фафлей

МПК: B21F 27/10

Метки: kapkacob, контактнойточечной, пространственныхарматурных, сборки, сварки

...установочного перемещения 7 подводит электрод-упор б к положению сварки, к продольному стержню. Включается пневмоцилиндр 4, подавая шток-токо- подвод 5 до смыкания с подпружиненным электродом 3, При этом он подводится к спирали, сжимая пружину.Через зажимы 17 и 18 подводится ток сварки.Стержень, находящийся между электродами, сваривается контактной сваркой (электродами 6 и 3) с проволокой, размещенной в открытом спиральном пазу неподвижной втулки 2.Включается пневмоцилиндр 8, подавая шток назад. При этом привод установочного перемещения 7 отводит электрод-упор б от стержня (фиг. 3). Включается пневмоцилиндр 4, отводя шток-токоподвод 5 от подпружиненного электрода 3. Последний усилием своей пружины отводится от спирали (фиг....

Номер патента: 806212

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Елескин

МПК: B21H 1/12

Метки: качения, колецподшипников, прокатки

...противоположные стороны, и установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения 15 от тяги 19, посредством которой осуществлена кинематическая связь с корпусом 1. Перегрузчик 10 снабжен каналом 20 для перемещения внутренних валков 3 под действием силы тяжести 20 от верхнего толкателя 17 к нижнему толкателю 18.Устройство для прокатки колец подшипников качения работает следующим образом. 25По каналу 8 подвода поступают заготовки 7, которые фиксируются фиксатором 12 заготовки. В этот момент из канала 20 толкателем 18 перегруз- чика 10 механизма 9 в заготовку 7 ЗО подается внутренний валок 3, после чего штырь 13 воздействует на фиксатор 12, который отпускает заготовку 7 со вставленным внутренним валком 3, и они поступают в...

Номер патента: 806213

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гелерман, Миронова, Печерица, Полатовский, Рябчий, Сичевой, Снаговский, Таран, Шафран

МПК: B21H 1/14

Метки: валки, дляего, прокатки, шаров

...Ъ(095 Ъ) ОЭ 5 Ъ(ОЮ) где Ь - высота реборд)Ь - длина формукщего участка) (1 - зазор между ребордами обка-тывающего участка)0 - диаметр калибровки.На чертеже показана схема устройства реализующего предлагаемый способ.УстройствО состоит иэ прокатных валков 1, на которых нарезаны винтовые ручьи 2, разделенные ребордами 3 с высотой п,Рабочая поверхность валка состоит из формующего участка длиной Ь, на котором высота реборд переменная, и обкатывающего участка длиной 1 с постоянной высотой реборд. Зазор между ребордами обкатывающего участка равен д . Диаметр калибровки равен Р. Каждая реборда Формующе" го участка находится на расстоянии Х от последней по направлению движения раската.Высота реборд форующего участка при прокатке шаров...

Номер патента: 806214

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дубовик, Клушин, Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, деталейтипа, инструмент, поперечной, прокатки, ступенчатых

...инструментов в процессе деформирования за- готовки; на фиг. 3 - то же, в момен; окончания прокатки; на фиг. 4 вид Д на фиг. 1, на фиг. 5 - вид Ена фиг. 1; на фиг. 6 - сечение А-Ана фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Б-Бна фиг. 5 на фиг. 8 - сечение Ж-Жна фиг. 2.Плоскости В и Г - калибрующая ираскатывающая, соответственно,1 определяет величину заходнойчасти клинового элемента, 3 - величину, определяющую ширину калибрующей плоскости В, и лежащую в пределахвеличйны Р)УЙ,где й - радиус качения.к- угол Между калибрующей плоскостью В и раскатывающейгранью Г, лежит в пределах0-90 .- угол заострения, находитсяв пределах 2-15 ф.Работа инструмента осуществляетсяследующим образом.Нагретая до температуры прокаткизаготовка 1, подается в зону прокаткина...

Номер патента: 806215

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Голубицкий, Горбунов, Индикт, Кесслер, Макушок, Таранова

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...помощи специального винта 42 с конусной частью. Для предотвращения выпадания эксцентрикового вала 13 из станины 8 он на конце 39 снабжен кольцом 43 и гайкой 44, навинченной на резьбовую часть 45 конца 39. КаждыеЗава зксцентриковых вала 13, сопряженные с общим корпусом 5, могут поворачиваться .в станине 8 только совместно и одновременно, так как их эксцентричные шейки 11 и 12 расположены в общем корпусе 5.Устройство работает следующим образом.Заготовка 46 подается в зону прокатки на лоток 47. Инструментальные плиты 1 и 2 с помощью гидроцилиндров 9 и 10 начинают двигаться навстречу друг другу. Инструменты 3 и 4 захватывают заготовку и начинают ее обрабатывать.Во время движения.инструментальных плит вращаются зубчатые колеса 21,...

Номер патента: 806216

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Плита

МПК: B21H 5/00

Метки: профиленакатной, станок

...пружины сжатия 29, взаимодействующие одним иэ своих торцов с поверхностью основания корпуса 28, которое укрепляется на станке между шпиидельными головками.Подготовка станка к работе эаключа тся в следующем.ЪРычагом 12 полумуфта 9 выводится из зацепления с полумуфтой 8 и зубчатое колесо 5 получает воэможнбсть свободного. вращения. Ранее накатанная рейка - деталь 30, которая служит эталоном, фиксируется в полэуне 25 механизма для размещения детали. Перемещением подвижной головки 2 достигается сопряжение зубьев профили- Р ующего валка б и эталона. После это го эталон удаляется и станок считается настроенным для работы. После настройки профиленакатного станканакатываемая заготовка помещается ификсируется в ползуне механизма...

Номер патента: 806217

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, инструмент, накатки

...кольца жестко соединены с зубчатым диском и с посадочным кольцом, а ширина каждого прижимного кольца не превышает глубины выемки торцового диска,Такое выполнение инструмента обеспе чивает жесткую, надежную и работоспособную его конструкцию, что приводит к повышению его стойкости.На фиг. 1 схематически изображен инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Инструмент, состоит из твердосплавногозубчатого диска 1 и двух торцовых формующих дисков 2. Твердосплавный венец 3 устанавливается на посадочное кольцо 43и с помощью прижимных колец 5 (или с помощью выступа, выполненного в корпусе и одного прижимного кольца) пайкой скрепляется с посадочным кольцом таким образом, что твердосплавный венец и прижимные кольца представляют...

Номер патента: 806218

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Вердеревский, Верник, Глейберг, Каплан, Котляренко, Линденбаум, Потапов, Смелов, Финагин, Шкляров

МПК: B21H 8/00

Метки: повторяющегося, продольной, прокатки, профиля, трубс, участками

...в двух и более клетях. Редуцированную заготовку 3 подают во вторуюклеть 4 с профильным овальным калиброми прокатывают на оправке 5, Калибр второй клети 4 имеет кольцевые проточки 6,соответствующие заданным утощениям профиля. Клеть 4 повернута вокруг оси прокатки на 90 (в случае двухвалковой клети)и на 60 (в случае трехвалковой клети) стаким расчетом, чтобы металл, обжимаемый вершиной калибра первой клети 2,попадал в выпуски калибра второй клети 4.После-прокатки во второй клети 4 заготовку 20подают в третью клеть 7 с профильнымкруглым калибром и прокатывают на тойже оправке 5. Калибр третьей клети 7 имеет такие же кольцевые проточки 6, что икалибр второй клети 4. Клеть 7 повернутаотносительно клети 4 вокруг оси прокатки25на 90....

Номер патента: 806219

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Виноградов, Ермохин, Жерновков, Закорко

МПК: B21H 8/00

Метки: гидропривод, поперечновинтовой, прокатки, следящий, стана

...рабочие валки 2 (на чертежепоказан один валок). Механизм содержитпо крайней мере один гидроцилиндр и жестко связан с корпусом следящего распределителя. 3, который связан гидравлически сцилиндром механизма 1. Следящий распределитель 3 контактирует с копировальной линейкой 4, передающей профиль изделию 5 и имеющей жесткую связь с механизмом 6 продольной подачи, связаннымс изделием 5 через вращающийся зажим 7.Управление механизмом 6 продольной подачи осуществляется гидрораспределителем 8, один из отводов которого связан гидравлически с подводом в управляющую полость того же цилиндра жидкости череззапорный Илапан. Напорный клапан 9 имеет пружину 10 и винт 11 для настройки клапана. Полость на закрытие клапана 9 гидравлически...

Номер патента: 806220

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Копыский

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением

...усилием Р за относительно короткое время Т,. Набор усилия Р производят на участке пути 5 с за время То.Если усилие Р 1 опасно для инструмента, то усилие снижают до уровня Рт, и тогда процесс пойдет по режиму 2. Неуста806220 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 74/15Филиал ППП Патент Тираж 75 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4 новившаяся стадия процесса ползучести будет развиваться на участке Яа за времяа полное время процесса составит Ф 2)тРежим 3 отличается от предыдущего тем, что по достижении заданного усилия Р 2 производят циклическое снижение усилия до некоторого значения 0,5 Рг(Рз ( и снова поднимают его до заданного уровня Рг. При этом снижение усилия производят путем прекращения движения инструмента за счет релаксационной...

Номер патента: 806221

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Каплунов, Катков, Маркин

МПК: B21J 5/00

Метки: колец, кузнечной, раскаткизаготовок, типа

...4 крепится к стойке 2 с возможностью перемещения и фиксации ее в требуемом -положении, что осуществляется с помощью зажимного винта 9, установленного на направляющей 6, закрепленной на стойке 2 болтами 8,Пример. На линейке 4 наносятся метки Р, 0, Р, соответствующие различным положениям нуля отсчета шкалы линейки 4.При использовании оправки с диаметром рабочей части Р 1 метка Р, на линей 4ке 4 совмещается с верхней плоскостьюнаправляющей 6 и линейка фиксируетсяв этом положении винтом 9, Аналогичныедействия производятся при диаметрах оправки Ра и Рз.Мерительная планка 5 имеет малую длину (около 500 мм), небольшой вес (не более 5 кг), манипулировать с ней нетрудно,стойка защищает рабочего от тепловогоизлучения горячей поковки в...

Номер патента: 806222

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Амбалов, Андреев, Волков, Добряков, Капустин, Морозов, Скоробогатов, Федоров, Флеер, Хабаров

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатическогопрессования

...в виде горизонтально перемещающейся каретки,и воздействующего на нее копира для разворота каретки на ось прессования в вертикальном положении, а также смонтированной на неподвижном основании на выходе изделия из матрицы рычажной системой, взаимодействующей одним концом с прессуемым изделием, а другим - с датчиком включения прессштемпеля.На фиг. 1 и 2 приведена принципиальная схема установки в двух проекциях,Установка для гидростатического прессования изделий из заготовок состоит из контейнера 1 высокого давления, снабженного матрицей 2 и соленоидом 3, лотком 4 для удаления экструдированных изделий, накопителя 5, прессштампеля 6, установленного на ползуне 7 пресса, устройства. 8 для загрузки заготовок в зону прессования, снабженного...

Номер патента: 806223

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Диамантопуло, Соколов

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, изделийиз, контейнера, пуансон

...которые вдавливаются в толщу предохранительной прокладки б при затягивании через спецшайбу 7 болта 8, чем исключаются потери жидкости высокого давления через отверстие 4. С целью многоразового использования предохранительной прокладки 6, через угловой шаг с, поворота ее от отверстия 4, на свободном торце пуансона установлен фиксатор 8. Высота Н выступающей части фиксатора 9 меньше толщины о предохранительной прокладки 6 и его диаметр меньше диаметра отверстия 4. Для обеспечения гарантированного подвода жидкости 4 на спецшайбе 7 выполнены пазы 10, Хвостовиком 1 пуансон крепится в верхнем блоке, установленном на ползуне пресса. (на чертеже не показан).Устройство работает следующим образом.При ходе ползуна пресса вниз за счет уплотнения...

Номер патента: 806224

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Азаров, Докшицкий, Красновский, Уваров

МПК: B21J 5/08

Метки: зажима, матриц, механизм

...камень кулисы или изменить величину зазора в кулисном пазу. Таким образом, кулисный паз, не изменяя своих размеров, меняет положение, т,е.расстояние до плоскости разъема матриц.Предлагаемая конструкция механизмаповышает качество работы за счет надежной фиксации положения плоскости разъема матриц в момент зажима.10 3 80 с шатуном 5 имеет ограничитель поворота 12 эксцентрикового вала,Механизм зажима работает следующим образом.Кривошипные валы 4, вращаясь синхронно, благодаря зубчатым шестерням (на чертеже не показаны) одновременно начинают двигать ползуны 1 на ось штамповки, Радиус кривошипа, взаимодействующего с шатуном, изменяющимся по длине, несколько большего размера, поэтому его ползун выйдет на ось штамповки несколько раньше, чем...

Номер патента: 806225

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Волоцкая, Герасимов, Гудков, Ермолаев, Клейменова, Спектор

МПК: B21J 13/02

Метки: дефор-мирования, изометрического

...металлические прокладки. Штамподержатели верхний 16 и нижний 17 крепятся соответственно к верхней 5 и нижней 2 опорным плитам . Для уменьшения подсоса холодного воздуха во внутрь устройства между средним 3 и верхним 4 кожухами установлено теплоизоляционное кольцо 21 и защитный экран 22, закрепленный на верхней опорной плите 5, Для предохранения станины пресса от перегрева в устройстве предусмотрены теплоизоляционные плиты 23 и 24 и охлаждаемые плиты 25 и 26, смонтированные на столе и траверсе пресса.Для, загрузки и выгрузки изделий предусмотрено окно, расположенное в среднем кожухе 3. Для настройки величины рабочего хода служат три стяжки 27. Величина хода может быть- от 80 - 150 мм, в зависимости от высоты детали, При ходе пресса...

Номер патента: 806226

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Алиев

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, поперечного, штамп

...неоднородность структуры и стез пени упрочнения по сечению изделий, чтоспособствует повышению эксплуатационных свойств штампуемых изделий.Изменение направления подачи металла позволяет превратить действие сил,трения из негативного или пассивного в активное, что способствует наиболее качественному заполнению металлом сложной конфигурации закрытой полости.Качественное заполнение как элементов верхней полуматрицы, так и элементов нижней полуматрицы обеспечивается заполнением на первом этапе штамповки половины объема поперечной полости.Б штампе возможно выдавливание отростков или фланцев, имеющих большую толщину В периферийной части (у кромФормула изобретения Штамп для поперечного выдавливания,содержащий подвижную плиту со...

Номер патента: 806227

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Горячев, Каледин

МПК: B21J 15/32

Метки: заклепок, установки

...2 - разрез. А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2.Устройство для установки заклепок содержит смонтированный на корпусе 1 неподвижный кондуктор 2 с осевой кольцевой полостью 3, связанной штуцером 4 с воздушной магистралью и с направляющими 5. Полость 3 с каждой из направляющих 5 соединена каналами 6, при этом каждое выходное отверстие воздуховодов расположено в направляющей 5 от ее выходного торца 7 на соответствующей высоте устанавливаемой заклепки 8, каждая направляющая соединена с трубками 9, С приводом жестко соединены пуансоны 10, на свободных концах которых установлены штыри 11, диаметр которых меньше диаметра отверстий в полусепараторе 12.Собираемый подшипник 13 базируется на ложементе 14, в отверстия которого входят полые...

Номер патента: 806228

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Водопьянов

МПК: B21J 15/38

Метки: одностороннихзаклепок, постановки

...отверстие для отрывного стержня 4, заклепки 5. Внутри упорного наконечникарасположена приводная втулка 6, закрепленная на штоке 7, а внутри втулки установлены зажимные губки 8 с конусной боковой поверхностью 9 и конусным углублением 10, контактирующим с конусным выступом 3.806228 Формула изобретения Тираж 751 ПодписноеУжгород, ул, Проектная,-ВНИИПИ Заказ 74/15 Филиал ППП Патент,Инструмент работает следующим образом.Заклепку 5 отрывным стержнем 4 вставляют в направляющее отверстие упорного наконечника 2 внутрь зажимных губок 8 и в отверстие выступа 11, после чего заклепку вводят в отверстия склепываемого пакета. Затем за счет силового привода создают тяговое усилие на штоке 7 и соответственно на приводной втулке 6, которая перемещаясь...

Номер патента: 806229

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бегеба, Брысин, Валисовский, Кузьмин, Осипчик, Паповян, Яценко

МПК: B22C 3/00

Метки: kpacok, литейных, противопригар-ных, связующее

...растворе этилсиликата составляет больше 9:1, прочность противопригарных покрытий увеличивается незна чительно, а при отношениях меньших, чем1:1, появляется опасность растрескиваниякраски,В качестве растворителя используют спирто-ацетоновые смеси или растворители наспиртовой основе, содержащие более 50 О/оэтилового спирта (эфироальдегидная фракция, растворитель обувного гранитоля и т. п)При этом применяют соответствующие стабилизаторы, на основе соединений поливинилового спирта, такие как поливинилбутираль, поливиниловый спирт. В качестве стабилизатора возможно также использованиеоксипропилцеллюлозы.При приготовлении литейных красок наоснове предлагаемого связующего в качестве наполнителя используют порошкообразные огнеупорные...

Номер патента: 806230

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Баранов, Боговой, Евстафьев, Колупаев, Савочкин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейныхформ, противопригарная, стержней

...состав которой содержит 70/, частиц размером до 3 микрон, способствует повышению седиментационной устойчивости покрытия. 4В качестве огнеупорного наполнителя всоставах противопригарных красок могутбыть использованы, например, циркон, маршалит или дистен - силлиманит для стальных отливок, графит (ГЛС и ГЛ) - длячугунных отливок, тальк для отливок изцветных сплавов.Противопригарная краска приготавливается следующим образом.В лопастную краскомешалку закрытого типа заливают растворитель (бензин Га 1 О лоша) в раствор каучука в бензине (клейМй 4508) согласно составу краски, Эти материалы перемешивают до полного растворения клея (в течение 10 - 15 мин). В полученный раствор вводится полибутилтитанат и перемешивание продолжается еще 5...

Номер патента: 806231

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Литвинов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, формовочныхсмесей

...трубопровода 20 сообщена с воздушным соплом О.Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 21 с разгрузочным отверстием 22 и отверстием 23 для присоединения вытяжной вентиля (не показан).Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 24.Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связуюшим работает следующим образом.При включении установки горелку на направляющих колонках 9 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают.После разжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 поступает в полость 6, а из нее по трубопроводу 20 через воздушное сопло 10, смесительную камеру 11 подается в топливную камеру 16.Из камеры 16...

Номер патента: 806232

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Адонин, Будагьянц, Воронина, Карсский, Рыкунов, Филипченко, Цыкин, Чубов, Юрченко

МПК: B22C 15/02

Метки: литей-ных, литниковыхтруб, преимущественно, форм

...равномерное и достатОчное уплотнение смеси по всей длине фьрмы из-за того, что пуансон расположен вертикально внизу и формовочная смесь находится в насыпном состоянии. При движении вверх пуансон уплотняет смесь тольков тех местах, где смесь заполняет опокубез пустот,1 елью настоящего изобретения является повышение равномерности распределения плотности смеси в форме.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительными разжимными центриру 1 ощими направляющимидля пуансона, расположенными над загрузочной воронкой, а пуансон установлен конической частью вниз.С помощью пуансона, расположенноговертикально, направляющих и центрирующих роликов можно получить за один проход пуансона в опоке, заполненной неуплотненной...

Номер патента: 806233

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Графская, Кутовой, Мельников, Соболев, Штракс

МПК: B22C 15/02

Метки: автомат, прессово-формовочный, про-ходного, типа

...заполнение опоки формовочной смесью из бункера 7, снабженного челюстным затвором 8. Необходимое количество формовочной смеси определяется наполнительной рамкой 9,Внутри бункера 7 установлено устройство для направленной засыпки - рассекатель 11, который затеняет центр опоки и направляет большое количество смеси к ее стенкам.Такая засыпка предохраняет центр опоки от переуплотнения при прессовании и способствует получению более плотной формы у ее стенок и в углах.Изменяя расстояние от рассекателя 11 до днища бункера 7 можно получить требуемую затененность центра опоки. Изменение расстояния достигается подъемом или опусканием рассекателя 11, а его положение фиксируется специальным пальцем, входящим в отверстия на стержне 10 и...

Номер патента: 806234

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Верховцев, Воловик, Жильцов, Закамаркин, Иващенко, Кузьмин, Пономарев, Шатов

МПК: B22D 11/00

Метки: слитков

...ицу 1450, сталь16 ХНЗМА 200 ла, что обеспечивает высокую скорость кристаллизации и физическую и химическую однородность по высоте и сечению слитка.При введении интенсификатора со скоростью подачи менее 0,015 от скорости поступления металла, действие интенсификатора затвердевания не дает ощутимого эффекта. При введении интенсификатора со скоростью подачи более 1,0 необходимо увеличивать перегрев основного металла, что приводит к значительным нерациональным энергозатратам и снижению качества слитка. При введении интенсификатора после формирования слитка менее, чем 0,01 его части, металл сильно переохлаждается, снижаются его литейные свойства. Это приводит к низкому качеству донной части слитка, а при более 0,1 - ухудшается физическая...