Установка для регенерации формовочныхсмесей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК:АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциал истическикРеспублик 1 ц 806231 61) Дополнительное к авт, свид-ву753525(22) Заявлено 11.03.79 с присоединением заявк 22 С 5/00-Гевударстаеииык кенитет СССР ле делан иаебретеиий и открытийОпубликовано 23.02,81, БюллетеньДата опубликования описания 05.03.81 2) Автор изобрете А, Литвино осударственный проектный и технологическкузнечно-прессового машиностроения ГПТИ) Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРА СМЕСЕЙОРМОВОЧНЬ ро- ге- есизвест- ормовоч- ганичесый тоннель 29 закрепленаИзобретение относится к литейному п изводству и касается установок для ре нерации формовочных смесей с органич ким связующим.По основному авт. св,753525 известна установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, содержащая регенерационный тоннель со спиральным кожухом, который размещен на его выходном участке и образует с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью, загрузочную воронку, горелку и разгрузочный люк 1.Недостатком данной установки для регенерации формовочных смесей является инакая теплоотдача в зоне выходного участка тоннеля и достаточно высокая температура восстановленного песка, так как у выходного участка небольшая поверхность теплообмена,Цель изобретения - снижение температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннеля,Эта цель достигается тем, что в ной установке для регенерации ф ных смесей, преимущественно с ор ким связующим, наружная поверхность выходного участка тоннеля снабжена ребрами, а полость заполнена полыми шариками, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.На фиг. 1 схематически изображена установка для регенерации формовочных сме-, сей с органическим связующим, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Установка для регенерации формовочных 10 смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннеля 2 снабжен ребрами 4 и выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди,На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 5, который образует с ним полость 6, обобщенную с пневмомагистралью 7 (фиг, 2). В полости 6 размещены полые 20 шарики 8, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.На входе в регенерационнна направляющих колонках806231 Формула изобретения горелка, состоящая из воздушного сопла 10, размещенного в смесительной камере 11 корпуса 12, установленного при помощи подшипников скольжения 13 на колонках 9,Корпус 12 имеет сопло 14, на котором установлена насадка 15 с топливной ка. мерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннеля 2.Смесительная камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19.Г 1 олость 6 при помощи трубопровода 20 сообщена с воздушным соплом О.Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 21 с разгрузочным отверстием 22 и отверстием 23 для присоединения вытяжной вентиля (не показан).Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 24.Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связуюшим работает следующим образом.При включении установки горелку на направляющих колонках 9 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают.После разжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 поступает в полость 6, а из нее по трубопроводу 20 через воздушное сопло 10, смесительную камеру 11 подается в топливную камеру 16.Из камеры 16 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 17 тоннеля 2 и разогревает его. По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора корпуса 15 в торец входного участка тоннеля 2, и через кран 18 из загрузочной воронки 19 в смесительную камеру 11 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 19 системой транспорта (не показано) подается регенерируемая смесь. В смесительной камере 11 воздух, выходящий из сопла 10, подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке пламени и перемешает далее по каналу 17 регенерационного тоннеля 2.В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трения с его поверхностью и соударений между собой очищаются от обгоревшей пленки. Регенерированный песок на выходе изтоннеля 2 попадает в емкость 21 и черезотверстие 22 осыпается в приемный бункер (не показан).Обгоревшие пленки разрушаются и ввиде пыли через отверстие 23 удаляютсявытяжной вентиляцией.Регенерированный песок на выходномучастке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, отдает тепло воздуху, находящемуся в полости 6, в резуль 10 тате чего температура песка снижается, апредварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 16, где окончательно нагревается до определенной температуры.Ребра 4 выходного участка 3 и полыешарики 8, выполненные из материала с вы-сокой теплопроводностью, образуют в полости 6 систему узких каналов с волнистыми стенками, что значительно увеличиваетповерхность теплообмена и последний про 20 текает очень интенсивно. При этом температура регенерированного песка понижается.При обтекании шариков теплоотдача также возрастает вследствие усиления турбулентности потока сжатого воздуха, что способствует понижению температуры регенерированного песка.Полые шарики 8 позволяют нагреватьсжатый воздух в полости 6 до определенной температуры,Использование изобретения позволяетинтенсифицировать теплоотдачу в зоне выходного участка тоннеля и уменьшить температуру регенерированного песка на 50 -80 С,1. Установка для регенерации формовочных смесей по авт. св.753525, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры регенерированного песка путем интенсификации теплоотдачи в зоне выходного участка тоннеля, наружная поверхность выходного участка тоннеля снабжена ребрами, а полость заполнена полыми ша рами, выполненными из высокотеплопроводного материала.2. Установка по п, 1, отличающаясятем, что шары выполнены из сплава меди.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР753525, кл. В 22 С 5/00, 1978.СостТехредТиражВНИИ ПИ Госупо делам113035 Москвалиал ППП Пате дарственного ком изобретений и о Ж - 35, Раушска нт, г. Ужгород,4/5ктная, 4 Редактор Т, КиселеваЗаказ 75 П 5 Фиг.2витель В. ВА. Бойкас880 Корректор Г. НПодписноеитета СССРткрытийя наб., дул Прое