Устройство для изометрического дефор-мирования

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнхСоцкалкстмческихРеспублик(51) М. Кл. с присоединением заявки-В 21 1 13/02 мф Говударотвеииые комитет СССРао делам изобретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯИзобретение относится к обработке металлов, давлением, а именно к устройствам для изотермического деформирования.Известно устройство для изотермического деформирования изделий, содержащее установленные внутри теплоизоляционного разъемного кожуха, снабженного нагревательными элементами верхний и нижний блоки штампа, связанные через штамподержатели с подштамповыми и опорными плитами и снабженное системой охлаждения 1,10Однако известный штамп имеет большие- потери тепла через подштамповые плиты, ч 1 го приводит к повышенному расходу электроэнергии при изотермических условиях штамповки.Цель изобретения - снижение себесто имости штампуемых изделий за счет снижения энергетических затрат. для изотермиедставлена на что между подштам итами установленывыполненные вков, состоящих изики и металличесмповые плиты снабЦель достигается тем,новыми и опорными плпромежуточные элементвиде многослойных блоплит жаропрочной керамких прокладок, а подшта жены индивидуальными нагревательными элементами.Конструкция устройстваческого деформирования прчертеже.Устройство содержит нижний кожух 1, который крепится на нижней опорной плите 2. Средний кожух 3 лежит на нижнем кожухе 1. Верхний кожух 4 крепится к верхней опорной плите 5, а последняя жестко связана с траверсой пресса 31. Внутри устройства размещены нагреватели сопротивления: три кольцевых 6 - 8 и два плоских 9 и 10. Нагреватели расчитаны так, что на каждую фазу трансформатора (на чертеже не показан) подключается нагреватель, На одну из фаз подключаются нагреватели 6 и плоский 9, уложенный в верхней подштамповой плите 11, которые соединяются последовательно за кожухом 4. На вторую фазу подключается средний нагреватель 7, на третью фазу подключаются нагреватели нижний 8 и плоский 10, уложенный в нижней подштамповой плите 12, соединенные последовательно за кожухом 1. Чтобы витки нагревателей не провисали в процессе нагрева, они поддерживаются гребенками 13, выполненными из изоляционной термостойкой керамики. Блоки штампов 14 и 15 вставляются в гнезда штамподержателей 16 и 17 и в них крепятся штырями 18 и 19, Для уменьшения веса устройства и теплопередачи из зоны штамповки к станине пресса плиты 20 выполнены из жаропрочной керамики. Для продления срока службы керамических плит 20 между ними проложены металлические прокладки. Штамподержатели верхний 16 и нижний 17 крепятся соответственно к верхней 5 и нижней 2 опорным плитам . Для уменьшения подсоса холодного воздуха во внутрь устройства между средним 3 и верхним 4 кожухами установлено теплоизоляционное кольцо 21 и защитный экран 22, закрепленный на верхней опорной плите 5, Для предохранения станины пресса от перегрева в устройстве предусмотрены теплоизоляционные плиты 23 и 24 и охлаждаемые плиты 25 и 26, смонтированные на столе и траверсе пресса.Для, загрузки и выгрузки изделий предусмотрено окно, расположенное в среднем кожухе 3. Для настройки величины рабочего хода служат три стяжки 27. Величина хода может быть- от 80 - 150 мм, в зависимости от высоты детали, При ходе пресса траверса тянет вверх закрепленную на ней верхнюю плиту 5 и все закрепленные на верхней плите 5 элементы устройства, т. е. верхний кожух 4, верхний штамподержатель 16 с закрепленным в нем верхним штампом 14. При этом происходит разъем инструмента 14 и 15, Через окно закладывается заготовка 1 на чертеже не показана) и ходом траверсы вниз при смыкании штампов 14 и 15 происходит деформирование изделия. Отштампованная деталь удаляется через окно. Детали с глубокими плоскостями и высокими ребрами удаляются из штампа выталкивателем 28. Замена инструмента происходит в следующей последовательности: при сомкнутом положений штам чпч 5 через отверстия, предусмотренные и г пн.,1 кожхх 3 удаляют 4ся штыри 18 из верхней половины штампа 14. Теперь верхняя половина штампа 14 свободно лежит на нижней половине штампа 15, Ходом пресса вверх не менее 400 мм освобождается свободный доступ с штампу, Сначала выбирается рабочий ход, а затем стяжки 27 своими заплечиками тянут вверх средний кожух 3 и происходит разъем среднего и нижнего кожухов 3 и 1. При этом средний кожух 3 направляется по колонкам 29. Для увеличения пространства межо ду средним и нижним кожухами 3 и 1, необходимого для смены инструмента 14 и 15, на стяжки 27 одеваются проставки 30. Вынимаются штыри 19 из нижней половины штампа 15 и происходит замена инстру ментаПредложенное устройство позволяетобеспечить изготовление удешевленных из делий за счет экономии энергетических затрат. формула изобретенияУстройство для изотермического деформирования изделий, содержащее установ 25ленные внутри теплоизоляционного разъемного кожуха, снабженного нагревательнымиэлементами, верхний и нижний блоки штампа, связанные через штамподержатели сподштамповыми и опорными плитами, иснабженное системой охлаждения, отличаюзо и 1 ееся тем, что, с целью снижения себестоимости штампуемых изделий за счет снижения энергетических затрат, между подштамповыми и опорными плитами установлены промежуточные элементы, выполненные в виде многослойных блоков, состоящих из плит жаропрочной керамики и металлических прокладок, а подштамповыеплиты снабжены индивидуальными нагревательными элементами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании1334641,кл. В 3 Н. 1972.Редактор С. ПатрушеваЗаказ 74,15 Составитель Е. СубботинГехред А. Бойкас Корректор В. СиницкаяТираж 751 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4