Способ электродуговой сварки подфлюсом

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621,791. .753.5 (088.8) по делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения А. А. Ерифриади, В, М. Пигольц и И. А, Вейсман Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организаций энергетического строительства Оргэнергострой(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ Изобретение относится к сварке и предназначено для использования при автоматической сварке высокотеплопроводных металлов, например, меди.Известен способ электродуговой сварки под флюсом, при котором предварительный подогрев свариваемых кромок производят от отдельного источника питания неплавящимся электродом, расположенным перед сварочной дугой 11.Недостатком известного способа является то, что при сварке активных металлов, таких как, например, медь, имеют место интенсивные процессы окисления основного металла, особенно при воздействии на них открытой дугой (угольной, вольфрамовой, плазменной) или пламенем газовой горелки.Другим недостатком данного способа при сварке толстолистового металла является длительность его прогрева, что накладывает ограничения на скорость передвижения автомата и снижает производительность труда.Цель изобретения - повышение качества сварки толстостенного высокотеплопроводного металла,Указанная цель достигается тем, что предварительный подогрев интенсифицируют, для чего в сторону неплавящегося электрода до его шунтирования подают расплавленный в зоне сварочной дуги флюс и поддер живают его температуру равной температуре плавления свариваемых кромок. При этом подачу расплавленного флюса осуществляют наклоном свариваемых кромок.На чертеже изображена схема предлагаемого способа электродуговой сварки под флюсом.Сварка листов 1, уложенных на подкладке 2 производится электродом 3 под слоем флюса 4. Подкладка 2 и уложенные на ней листы 1 установлены к горизонту под уг лом а, благодаря чему расплавленный теплом электрической дуги флюс стекает на кромки 5 свариваемых листов 1.Длина 1 стока расплавленного флюса 6в направлении сварки (указано стрелкой) электрода 3 поддерживается равной 2 - 4 толщинам Р свариваемых листов 1 соответствующей установкой угла а.Температура расправленного флюса 6поддерживается равной температуре плав795806 цесса, усиливается блуждение дуги, снижается эффективность подогрева и качество шва.При длине стока более четырех толщин возникает необходимость в применении удлиненных вводных и выводных пленок для эффективного прогрева начальных и конечных участков стыкового соединения, повышается расход электроэнергии на предварительный подогрев (чем длинее сток флюса, тем более он переохлаждается), замедляется процесс, так как к моменту подхода основной дуги металл оказывается недостаточно подогретым.В таблице даны примеры выполнения спо соба. НеудовлетворительноеГрубая чешуйчатостьНепровары покромкам и вкорне шва 0 Газопламенной горелкой Извест 1 0 ный Мель листовая,16 мм без скоса кромок заодин прокод Предла- гаемый УдовлетворительноеМелкая чешуйчатость Провар по кромкам и шву 1-3 Неплавя 1100 шимся 800 15 4 электродом 6 Ток 200 А1100 1100 10.00 14 0 Удовлетворительное Известный Сталь листовая,20 мм, без скоса кромок, заодин проход 1450 1450 900 20 6 1450 Неплавя 10 Предла- гаемый шимся электродом, Ток 300 А Неудовлетворитель- ное ления свариваемого металла электропрогревом, например дополнительно установленным неплавящимся электродом 7, подключенных к независимому от сварочного источника 8 питания источнику 9. 3Длина стока расплавленного флюса выбирается из следующих соображений. При величине стока менее двух толщин и подогреве флюса неплавящимся электродом имеет место сильное взаимодействие магнитного поля основной дуги и магнитного 1 й поля, образованного током, протекающим через неплавящийся электрод, расплавленный флюс и свариваемый металл. При этом наблюдается нестабильность протекания проНеудовлетворительноеНепровар по кромкамНеудовлетворительноеВытекание металла из сварочной ванны795806 Формула изобретения Составитель И. Ермишина Редактор П. Макаревич Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко Заказ 9460/15 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Из приведенной таблицы видно, что при. ченение предложенного способа увеличивает производительность труда за счет повышения скорости сварки и обеспечивает при сварке листовой меди и наклоне листов- 3 град. качественный шов.Настоящий способ электродуговой сварки под флюсом обеспечивает качественную сварку толстостенного высокотеплопроводного металла, например, меди при повышенной в сравнении с известными способами скорости сварки. 1. Способ электродуговой сварки под флюсом, при котором предварительный подогрев свариваемых кромок производят от отдельного источника питания неплавящимся электродом, расположенным перед сварочной дугой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки толстостенного высокотеплопроводного металла, предварительный подогрев интенсифицируют для чего в сторону неплавящегося электрода его шунтирования подают расплавленный в зоне сварочной дуги флюс и поддерживают его температуру равной температуре плавления свариваемых кромок.16 2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что подачу расплавленного флюса осуществляют наклоном свариваемых кромок,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка Франции Мю 2229494,кл. В 23 К 9/18, 03.01.75.