Патенты опубликованные 15.04.1980

Номер патента: 727363

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Богатырев, Горохов, Жидков, Змитрович, Огар, Синявский

МПК: B23K 9/00

Метки: дуги, источник, питания, сварочной

...Э через выпрямительный мост У- 76 замыкается вторичная обмотка трансформатора. Тем самым уменьшается сопротивление первичной обмотки %трансформатора, что влечет за собой возрастание емкостного тока от емкости С 4- батареи конденсаторов, который поступает на статор асинхронного генератора АГ, это вызывает возрастание напряжения на генераторе, контактор К срабатывает и переключает емкость С -з параллельно емкости С 4-6 батареи конденсаторов, Это дает возможность использовать всю емкость конденсаторной батареи непосредственно для компенсации нагрузки трансформатора.При увеличении расстояния между электродами возникает электрическая дуга, происходит процесс сварки. Так как нагрузка электрической дуги носит активный характер, то за...

Номер патента: 727364

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Дубровский, Заичко, Лозовский, Пчелинцева, Тимошенко, Тютюн

МПК: B23K 9/10

Метки: возбуждения, дуги, контактного

...и повышение надежности работы устройства.Это достигается тем, что предлагаемоеустройство дополнительно снабжено тиристором и конденсатором, при этом тиристор включен последовательно с обмоткой электромагнита, а параллельно обмотке электромагнита включен конденсатор.Такое решение позволяет осуществитьавтоматическое отключение обмотки электромагнита от сварочной цепи в момент контактирования электрода и изделия.На чертеже показана принципиальнаясхема предлагаемого устройства.Сварочная головка содержит электрододержатель 1 с закрепленным в нем неплавящимся электродом 2, электромагнит 3, подвижное ярмо которого соединено с электрододержателем 1, и пружинящий элемент 4, противодействующий усилию электромагнита 3. Источник питания состоит...

Номер патента: 727365

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Азаров, Дедюх, Киселев, Князьков

МПК: B23K 9/10

Метки: автоматической, дугой, модулированным, погруженной, сварки, током, электродуговой

...длины дуги, Это приводит кувеличению напряжения на дуге Ь. Напряжение дуги 13 сравнивают с опорным напряжением 00, в момент достижения напряжения дуги опорного напряжения 0 о илис определенной задержкой ток импульсаотключают. Во время паузы под действием"сйл поверхностного натяжения и веса рас"плавленного металла кратер затягивается.Ванна приходит в равновесное состояние,При этом восстанавливается первоначальная длина дуги, равная открытой составляющей, а следовательйо, и устанавливаетсяпервоначальное напряжение на дуге. Во время паузы происходит кристаллизация сварочной ванны. После паузы включают ток им " пульса,ипроцесс продолжается." " -Задавая опорное напряжение 14","ойределяют напряжение дуги 3 у, при. которомотключают импульс...

Номер патента: 727366

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Агеев, Букаров, Еремин, Ищенко

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, пистолет, сварки, точечной

...31, 32, при этом интервал между отверстиями 30 и 31 равен а ь а между 31 и 32 - а гСхема 7 управления процессом сварки имеет сварочный генератор СГ, связанный минусовой клеммой через осциллограф ОСЦ с электродом 35. Между генератором СГ и осциллятором ОСЦ включена емкость С, а осциллятор ОСЦ запитан от блока БП, управление которым осуществляется кнопкой Кн и ВК через реле Р ь Плюсовой конец генератора СГ замкнут с одной стороны через балластное сопротивление РБ г на изделие 36, а с другой стороны через балластное сопротивление РБ 1 нормально закрытые контакты реле Р 1, электромагнитное реле ЭМР на держатель 27.Кроме того, на корпусешарнирно закреплен крючок 37, взаимодействующий с корпусом 19 через бурт 38 и управляемый...

Номер патента: 727367

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Баркан, Ткачев, Шапиро

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, плазменно-дуговой, резки

...направляющего кольца 6, а в отверстии кольца 6 установлено эластичное уплотнительное кольцо 7. Рабочий конец электрода 4 расположен в камере формирования плазменной дуги 8. Горелка снабжена сильфоном 9, имеющим фланцы 10 и 11.Фланцем 10 сильфон 9 жестко и герметично 5 о 15 эо ги зо зл 46 4 5 связан с корпусом 1, а фланцем 11 с электрододержателем 5.Через трубку 12 в камеру 8 подается плазмообразующий газ. Камера 8 сообщается с полостью сильфона посредством ниппеля 13, трубки 14 и ниппеля 15, укрепленного на корпусе 1.В нерабочем состоянии горелки (ток 1 = = О) давление в ее камере 8 и во внутренней полости сильфона равно атмосферному давлению и при этом сильфон максимально сжат, т. е, глубина расположения конца электрода в сопле Ь р, -...

Номер патента: 727368

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Губенко, Козлов, Макаренко, Рыбкин, Яшин

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, защитных, плавящимся, сварки, среде, электродом, электродуговой

...каждой из которых выполнены пазы 6 и 7, параллельные оси горелки и расположенные на одной прямой. На сопле 1 закреплены штыри 8, перпендикулярные оси горелки, а на мундштуке 3 со стороны, противоположной его рабочему торцу, также закреплены штыри 9, перпендикулярные оси горелки. Штыри 8 введены в пазы 7, а штыри 9 - в пазы 6, Между щеками 5 расположено храповое колесо 10 с рукояткой 11 и планкой 12, выполненной с криволинейным копирным пазом 13, в который введен один из штырей 9 мундштука 3, Горелка крепится к кронштейну 14 сварочного автомата посредством передачи винт - гайка 15. Позицией 16 обозначено свариваемое изделие.Подготовка горелки к сварке деталей заданной толщины производится следующим образом. С помощью вертикального...

Номер патента: 727369

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Блохин, Высоцкая, Красинский, Мельников, Суханов

МПК: B23K 9/16

Метки: плазматрон

...изобретения верхностью, шайбу 4 и уплотнение 5 к корпусу 6, в котором установлен катод 7. Плазмотрон содержит также штуцеры 8 для крепления токоподводов и ввода - вывода охлаждающей воды и штуцер 9 для подвода плазмообразующего газа.Подготовка к работе плазменной горелки осуществляется следующим образом.На кольцевой выступ сопла-анода 1 последовательно подвижно устанавливаются уплотнение 5, шайба 4 и разрезное металлическое кольцо 3 с конической поверхностью, которое своей нижней плоскостью контактирует с шайбой, а внутренней поверхностью обжимает сопло-анод.Сопло-анод с установленными на нем подвижными элементами вставляется в корпус 6 горелки,Фиксация сопла-анода в корпусе горелки с одновременной герметизацией системы охлаждения...

Номер патента: 727370

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Бойко

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...взаимодействущая со шлицами гайки, при этом корпус выполнен с внутренней резьбой, соответствующей резьбе гайки, а цанговый электрододержатель закреплен в упомянутой гайке.На фиг. 1 показана предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показана пружина, поджимающая гайку к корпусу.Горелка содержит корпус 1, выполненный с внутренней резьбой 2, в которуюввинчена гайка 3, имеющая наружную резьбу 4 и шлицы 5. В горелку входит вилка 6, взаимодействующая со шлицами 5 гайки 3. В гайке 3 закреплен цанговый электрододержатель 7 с электродом 8. На электродбдержателе 7 установлена втулка 9 поджатая пружиной 10. Для улучшения контакта между витками внутренней резьбы 2 корпуса 1 и витками наружной резьбы 4 гайки...

Номер патента: 727371

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Васильев, Зорин, Исаченко, Какулин, Откидач

МПК: B23K 9/28

Метки: воздушно-дуговой, металлов, резак

...выполнен в виде прижимнойпластины и подвижно соединенной с ней посредством резьбы воздухоподводящей трубки, причем отверстия для подачи воздуха выполнены в прижимной пластине,На фиг. 1 показан предлагаемый резак,общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 -- резак, вид сверху с частичным вырывом;на фиг. 4" - - разрез Б-Б на фиг. 3,Резак имеет наружный элемент 1 крепления электрода - наружную губку 1, внутренний элемент крепления электрода, состоящий из прижимной пластины 2 и воздухоподводящей трубки 3 с каналом 4 для прохода воздуха, корпус 5. Всеэти детали являются токонесущими. Поэтому они закрыты защитным кожухом 6, укрепленным на изоляционной шайбе 7. Подача воздуха и регулировка его...

Номер патента: 727372

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Добрушин, Прошин, Сидоров, Слепак, Терешкин, Харин, Цельникер

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...этом включается электродвигатель 13 механизма оплавления, начинает вращаться червячная пара 14 в редукторе 12, что приводит к навинчиванию шлицевого вала 15 на ходовой винт 16, благодаря чему подвижная плита 2 перемешается влево (согласно чертежу). После соприкосновения свариваемых деталей 23 включается программа оплавления. Так как программа оплавления включается после соприкосновения свариваемых деталей 23 ипоявления тока оплавления, величина припуска на оплавление не зависит от установочного зазора между свариваемыми деталями. 7273724После зажатия свариваемых изделий 23подается команда на осуществление сварки.При этом включается электродвигатель 13 механизма оплавления и подвижная плита 2 перемешается влево по чертежу), как этою...

Номер патента: 727373

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Жаров, Любомирский, Хазов

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...сварного соединения омедненчить прочное и пластичное соединение омед- ных алюминиевых проволок, выдерживаюненных алюминиевых проволок.щего волочение, деформируют детали до обПо сравнению со способами, требующи разования надрывов в медном покрытии,ми зачистки покрытия; повышается произ- после чего продолжают осадку при дельводительность не менее чем в 1,5 раза за ном давлении 0,2 - 0,6 кгс/мм и продолсчет ликвидации операции предваритель- жают нагрев тем же током до появленияной зачистки медного покрытия. наплывов расплавленного алюминия.50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения 1. Патент Франции2123505,кл. В 23 Е 21/00, 1972.Способ контактной стыковой сварки со. Патент Франции Л 6...

Номер патента: 727374

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Иванов, Кабанов, Лабадзе, Палагашвили

МПК: B23K 11/04

Метки: качества, контактной, оплавлением, сварке, соединений, стыковой

...значения пауз(см. фиг. 2 б) определяются на базе математической обработки, результатов эксперимента и формируются вычислительным управляющим комплексом путем управлениязадатчиком либо блоком одновибраторов.Результат сравнения действительных изаранее установленных значений пауз (см,фиг. 2 в), взятых по модулю, суммируютсядля оценки качества сварки (см. фиг. 3).Устройство, реализующее предлагаемыйспособ (см, фиг. 4), содержит объект 1 уп равления, датчик 2 пульсаций с инверснымвыходом, формирователь 3 длительностипаузы., задатчик 4, элемент 5 сравнения, вычислительный управляющий комплекс 6, ф 0блок 7 арифметической суммы и блок 8 определения численного значения качества.Выход объекта 1 управления соединен сдатчиком 2...

Номер патента: 727375

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Алексеев, Варначев, Ильин, Матятин, Хазов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...закрепленном в корпусе машинь 1 пальце 9. Резьбовой хвостовик снабжен гайками 10. Рядом с кронштейном 8 на корпус машины приварена планка 11 с резьбовыми отверстиями. Кроштейн 8 крепится к корпусу машины болтами 12.Устройства регулирования положения неподвижного зажима работают следующим образом.Отжимные и прижимные болты 5 слу" "жатдля поворота корпуса зажима относительно оси У и обеспечивают при этом опе - ративную регулировку положения свариваемых деталей по высоте (перемещение по оси в вертикальной плоскости).Поворот эксцентрика 4 относительно осиУ, обеспечивает смещение свариваемой детали в горизонтальной плоскости вдоль оси Х и разворот сварочной губки относительно оси У, что необходимо для сварки деталей сложной конфигурации,...

Номер патента: 727376

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Антоненко, Бондаренко, Линкин, Сергацкий

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...на фиг. 3 -то же, вид сверху.Устройство содержит качающуюся под,веску 1 со сварочными клещами 2, манипулятор 3, блок 4 управления, блок 5 технологических команд, подключенный к сварочйому трансформатору 6 и блоку 4 управления, механизм 7 сжатияклещей 2 и электромагнитные муфты 8 и 9, подключенные к юоблоку 5 технологических команд. Изделие10 установлено в заданную позицию сваркис некоторой погрешностью относительнозапрограммированной траектории перемещения подвески 1 со сварочными клещами 2.Электромагнитная муфта 9 содержит маг Энитопровод 11, обмотку 12, фрикционныедиски 13 и якорь 14. Ось 15 качающейсяподвески 1 имеет две степени свободы относительно скобы 16: линейное перемещениев плоскости, перпендикулярной плоскостиизделия 1 О,...

Номер патента: 727377

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Бондарев, Локшин, Назаренко, Рабкин, Третьяк

МПК: B23K 25/00

Метки: дефектов, кратер, плавлением, сваркой, типа, устранения

...явля качества сварного соединени нения металлом полостей вер тера. Цель достигается тем, чт ки, выступающий над повер ваемого изделия, предварите На чертеже показана сх способа. 1 ОНа дефектном участке стыкови 2 выполняют отверстие, в которое устанавливают вставку 3 и неподвижным расфокусированным пучком 4 оплавляют выступающий участок вставки, Расплавленный металл этого участка заполняет полости верхней части кратера, благодаря чему повышается качество сварного соединения при повторном сквоз ном проплавлении.727377 2 Составитель Р, БалаянТехред К. Шуфрич Корректор Ю, Макаренко Тираж 1160 Подписное Редактор О. Торгашева Заказ 1037/11 ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская...

Номер патента: 727378

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Болдырев, Воинов

МПК: B23K 19/02

Метки: инерционной, сварки, трением

...металла, например олова. Плунжер 8 с. помощью пружины может обеспечивать йополнение израсходованного легкоплавкогометалла вставки,В торцовой части корпуса задней бабки3 имеется полость 9, заполненная охлаждающей жидкостью.Машина работает следующим образом.После закрепления свариваемых загото-,вок 4 в шпинделях 2 и 4 передней и заднейбабок приводят во вращение шпиндель 2и одновременно прикладывают осевое усилие для сжатия заготовок. При этом происходит процесс обычной сварки, посколькушпинДель 4 задней бабки некоторое времяостается неподвижным и относительная скорость затотовок 5 практически остается неизменной (фиг, 2). При достижении моментатрения в стыке порядка 0,8 от максимальногопроисходит срезание металла вставки 7, после...

Номер патента: 727379

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, остаточных, сварочных, уменьшения

...в роликах 3раскатной машины и пластически деформируют на участках, прилегающих к кромкам,Одновременно сварочной горелкой 4 нагревают кромки деталей до температуры потери сопротивления пластическому дефор. мированию, укорачивая их на 0,15 - 0,20%. Но при деформировании профильных деталей, особенно из высокопрочных сталей, алю-миниевыхи титановых сплавов, усилие сжатия оказывается недостаточным, и деталь имеет остаточную кривизну.Из схемы следует, что относительно нейтральной оси УУ усадочная сила Р, и момент этой силы не уравниваются силой Р, и мо о ментом этой силы от раскатки. Являясь неуравновешенными в объеме детали, они вызывают ее изгиб.С целью сохранения начальной формы детали необходимо приложить силу Р, которая также...

Номер патента: 727380

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Большаков, Корунчиков, Кулешов, Мистейко

МПК: B23K 31/02

Метки: выводов, присоединения, проволочных

...в зону сварки и совмещения с перекрестием оптического устройства 1. С помощью манипулятора 4 оператор совмещает обрабатываемое изделие с перекрестием оптического устройства, Нажатием кнопки включается привод, 14, который своим кулачком опускает вертикальную каретку 3 с держателем 9 сварочного инструмента 10 на плоскость прибора в положение сварки. В момент достижения заданной нагрузки от винтов 11 и 12 через рычаг 13, кинематически связанный с приводом 14, включается электромагнит 6 устройства вибрации.При этом П-образный корпус 8 устройства проскальзывания, взаимодействуя через пластину 7 магнитопровода с электромагнитом 6, начинает колебаться с частотой электромагнита 6 на опорах в центрах 15 вертикальной каретки 3.Колебания...

Номер патента: 727381

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Коноплев, Скитович, Тиунов, Чунарев

МПК: B23K 31/06

Метки: оболочек, покрытием, цилиндрических

...3000 мм. Подкладные планки в количестве 120 шт. и полосы выполнены из стали 12 Х 18 Н 10 Т, радиус полос 1485 мисоответствует наружному диаметру цилиндра. Прихватки в коЛичестве 120 шт. имеютдлину 100 мм,По внешней образующей цилиндра 1 выполняют двенадцать продольных пазов 2, вкоторые устанавливают подкладные планки3 по 10 шт. в каждый паз. Подкладные планки 3 закрепляют винтами 4 и обваривают 2 фручной аргонно-дуговой сваркой. Так жепроваривают и стык 5, Затем цилиндр 1 подвергают механической обработке по наружному диаметру до чистоты 2, О, Предварительно завальцованные полосы 6 устанавливают на цилиндр 1 так, чтобы стык двухсмежных полос 6 находился на серединеподкладных планок 3,Сборка осуществляется следующим образом.Вначале на...

Номер патента: 727382

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Белоцерковец, Бычков, Ведерников, Гломазов, Евченко, Клековкин, Кузнецов, Монько, Некрасов, Поздеев, Ситниченко, Солоха, Ющенко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...005 1116 39 240 1213 0,5 112 0106 1 ф 20 54 23 э 6 12 ф 5 14 ОфЗ 0,05 13 5,1 М,8 12,9 1,9 0,35 0,07 1,1 4,8 23,5 13,5 1,3 0,5 0,07 1,2 5,4 23,5 1 2,5 1,4 0,3 0,09 - 0,11 0,008 0,007п,р,006 1 тЗ 4 ф 9 23 у 7 1 2 е 8 1 т 2 Ою 4 005 01001 0109 0012 0005й,в.0,05 0,05 0,12 0,010 0,007й.р,0105 От 004 015 От 0.12 Оф 009И,р. 0105 13 5 тЗ 23 ф 7 12 ф 7 1 эЗ Оз 2 006 1,25 49 24,0 12,5 1,2 025 007 1;17 55 232 ЗфО 1 е 5 013 формула изобретения Составитель Н. Соколова Редактор Г. Нечаева ТехредК,Шуфрич Корректор Ю. Макаренко Заказ 1037/11 Тираж 1160 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ния глобулярной формы,...

Номер патента: 727383

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Александров, Котов, Кушнирук, Пеккер, Притула, Сапрыкин

МПК: B23K 37/02

Метки: перемещения, сварочного, электрода

...повторяется,и привод переключается на левый червячный вал.1 Ввиду того, что кинематическая цепь -привод - оба червячных вала, шестерни тележки, находятся постоянно в зацеплении, при работе и в постоянном движении, люфты практически отсутствуют, что повышает точность перемещения, а отсутствие реверса привода повышает надежность и плавность хода электрода.10Возможность применения устройства присварке корпусов высоковакуумных систем, качественная сварка за счет точности работы устройства обеспечивают высокие техникоэкономические результаты, Предполагаемый экономический эффект от внедрения одного1 з устройства около 5000 руб. формула изобретения 3тележке 5, на которой также установлена пара шестерен 6, кинематически связанных с...

Номер патента: 727384

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Алексеев, Бабин, Левченко, Паршин, Петренко, Стоянов, Тер-Миносьян, Шульман, Якушенко

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматизированная, линия, поточная

...оси 66. Рабочие плоскости крыльчаток 75 располагаются ниже поверхности 76 роликов 77 приемного роль- ганга, что обеспечивает беспрепятственный прием оребренной заготовки 78 на рольганг 58. Устройство для сортировки оребренных плетей труб 79 выполнено в виде нескольких отдельных ячеек, размещенных в каретке, перемещаемой по рельсам 80 под роль- гангами 58, 81, от шагового привода 82 перемещения с силовым цилиндром 83. Шаговый привод 82 перемещения представляет собой двуплечее поворотное звено 84, ось поворота 85 которого соединена со штоком 86 силового цилиндра 83, а на плечах звена закреплены опорные ролики 87, 88, которые поочередно в зависимости от направления движения опираются на поверхность 89. Каждое из плеч звена своей...

Номер патента: 727385

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Водовозов, Дмитриев, Левин, Остановский, Яковлев

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

...В оправке 3 проходят каналы 4 дляохлаждающей воды.На основании 1 укреплены направляющие 5 и ходовой винт 6, по которым перемещается каретка 7 со сварочной головкой 8. 15Верхний торец оправки 3 выполнен с двумя короткими пазами 9, в которые входятдва рычага-захвата 10, отжимаемые пружинами 11. Рычаги-захваты 10 шарнирно закреплены на фланце 12, установленном наконце штока 13 цилиндра 14, Пазы 9 являются направляющими для рычагов 10.На нижнем торце оправки 3 закрепленупорный фланец 15, через который сооснос осью оправки 3 проходит шток 13, приэтом длина штока 13 больше длины оправ- ики 3. На штоке 13 внутри оправки 3 у еефланца 15 закреплен упор 16.На основании 1 смонтированы цилиндры17, которые связаны с прижимными кодо,р,ами 18 через...

Номер патента: 727386

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Харагоргиев

МПК: B23K 37/04

Метки: вальцевании, крупногабаритных, обечаек, поддерживания, сборке, сварку

...канатная лебедка воспринимает усилие от момента, возникающего на барабане от веса изгибаемого листа обечайки, который появляется при выходе обечайки более чем на 45 от точки изгиба,Установка для сборки под сварку крупногабаритных изделий работает следующим образом.Подлежащий гибке лист поступает с роль ганга в вальцы и при выходе в т. В прихватывается прихватами 10. Выдвижение спиц и включение электромагнитного устройства прихватов осуществляется по команде, подаваемой с пульта управления. Далее, по мере гибки лист обечайки прихватывается следующими прихватами и т, д., пока обечайка не замкнется в цилиндр. В продолжении этой операции вращение барабана осуществляется от канатной лебедки,При калибровке обечайки вращение барабана...

Номер патента: 727387

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Леменков, Медведев, Тетельман

МПК: B23K 37/04

Метки: обечайкой, сборки, сварку, фланцев

...20, шарнирно закрепленные на осях 21.Для обеспечения поворота кулачков тольМововнутрь пазы выполнены с упорами22. Рычаги 18 крепятся в проушинах кронштейна 23 основания 16 на осях 24 и подпружинены пружинами 25.Устройство работает следующим образом,На одной из позиций поворотного стола2 производится установка свариваемых деталей 6 на поворотном корпусе 8 планшайбы и фланца 9 на сферической оправке 10.Для удержания фланца 9 вручную подводятся рычаги 18 с зажимными кулачками 20, причем кулачки имеют возможность поворота на осях 21 только вовнутрь. Установка фланца 9 производится с зазором относительно привариваемой детали 6, необходимым для отвода кулачков 20 и рычагов 18, В этом положении .кулачки упираются в упоры 22 паза 19 и являются...

Номер патента: 727388

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Золотов, Размазин

МПК: B23P 1/02

Метки: промежутков, сигналов, съема, эрозионных

...порогового напряжения для эрозионных промежутков путем приложения к зажимам а и б постоянного напряжения заданного уровня отисточника питания постоянного тока регулируемого напряжения. Под воздействиемэтого напряжения на транзисторах 9 всех 4устройств 3 управления ключевыми элементами установится заданное омическое сопротивление. После этого включают источник питания электроэрозионного станка. Так как вначале работы эрозионные промежутки 5 велики и их пробой невозможен, то к нимприложено полное напряжение источника питания, С коллектора транзистора 9 каждого устройства 3 сигнал с эрозионного промежутка поступает на вход соответствующего ключевого элемента 1. Так как уровень фф сигнала выше порога срабатывания ключевого элемента, то...

Номер патента: 727389

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Градобоев

МПК: B23P 1/02

Метки: источник, питания, электроэрозионнохимической

...подключена параллельно дополнительному тиристору 8, а вторичная через диод 11 и режимное токоограничивающее сопротивление 3 подключена к межэлектродному промежутку 4.Источник питания работает следующим образом.В исходном состоянии коммутирующий конденсатор С заряжен с полярностью, укадав:. +:г72788занной на чертеже. При подаче отпираюше го импульса на коммутирующий тиристор 6 происходит разряд коммутирующего конденсатора С на первичную обмотку импульсного трансфоратора 10. До момента вре "мени, пока напряжение выпрямителя 2 не 3сравняется с напряжением вторичной обмотки импульсного трансформатора 10, происхо дит разряд коммутируюшего конденсаторана межэлектродный промежуток 4.В момент превышения выходным напряжением силового...

Номер патента: 727390

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Белявский

МПК: B23P 1/02

Метки: генератор, импульсов, электроэрозионной

...из диодов 5 и 6 и конденсаторов 7 и 8, между общими точками которых подключен эрозионный промежуток 9, Ток в цепи тиристоров ограничен дросселями 10 и 11. Тиристоры 2 и 3 поочередно отпираются от автономной системы управления (на схеме не показано).Если импульс управления попадает на тиристор 2, который при этом отпирается..7.2739 О Формула изобретения Педаасвое Проектная, 4Н И И П И Заказ 1037/11 Тираж 1 нанял ППП Патент, г. Ужгород,возникает ток по цепи: источник питания 1 - тиристор 2 - дроссель 10 - накопительный конденсатор 4 (предварительно заряженный "до полярности показанной на схеме) - включенная "параллельно цепочка, состоящая издиодов 6 и конденсатора 7. Так как схема"рассчитана на колебательный характер пе резарядки...

Номер патента: 727391

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Дубовик, Лекарев, Макеев, Пилипенко, Суслин

МПК: B23P 1/04

Метки: аппаратуры, деталях, кромок, отсечных, топливной

...обработки непосредственно после предварительной обработки кромки позволяет получить кромку без заусенцев, а следующая после электро727391 Формула изобретения зхимического удаления заусенцев финишная обработка позволяет удалить скругление кромки, образовавшееся в результате электрохимической обработки, до заданной геометрии.Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает заданную геометрию при получении отсечных кромок.Предлагаемый способ получения кромокметаллических деталей включает предварительную обработку; электрохимическое удаление заусенцев и финишную обработку,Способ получения кромок металлическихдеталей, например корпусов гидрораспределителей, был опробован на заводе Гидро- аппаратура в г....

Номер патента: 727392

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Кренделева, Кривошеев, Ксендзык, Рябцев, Фрумин

МПК: B23P 3/06

Метки: металла, пакетов, прокатки, сортового

...способом контролируют герметичность продольныхшвов и заглушки; в случае обнаружении дефектов их отмечают и исправляют (фиг. 3).5. Вставляют в канал вставку 2 из плакирующего металла, изготовленную посредством ковки иди прокатки. Оби вставкапрямоугольная, по возможна и иная форма сечения (фиг. 4).6, Вставляют вторую торцовую заглушку 3 иэ мягкой стали и с помо-шью дуговой сварки окончательно герметизируют пакет.Предлагаемый способ изготовления пакета позволяет надежно изолировать его внутреннее пространство от воздуха, При нагреве герметоттчного пакета перед прокаткой до 1100 и выше вследствие растворения остаточных газов в металле, как известно, образуется вакуум и обеспечивается высокая чистота соприкасающихся поверхностей. Уже при...