Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистически кРеспублик(53) УДК 621.791, . 754 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень14Дата опубликования описания 25.04.80 до делам изобретеиий и открытий(72) Автор изобретения С. К. Бойко Арсеньевский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод Прогресс им. Н. И. Сазыкина(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ1Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства,Известна горелка для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус, конусную втулку, входящую во втулку цангу, пружину, кнопку, соединенную с цангой 1.Применение такой горелки на сварочных автоматах создает большие неудобства, так как для подачи электрода необходимо нажать кнопку, подставить под электрод какой-нибудь щуп для того, чтобы выдержать определенный зазор между электродом. и свариваемой деталью, а при горизонтальном положении горелки электрод не может сам выдвинуться из сопла и его необходимо выталкивать, что затрудняет точную регулировку зазора, усложняет ее обслуживание, не обеспечивает хорошего качества сварки и резко снижает производительность труда.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с установленным в нем цанговым электрододержателем и соплом, при этом в цанговом держателе установлен удлинитель, выполненный в виде прутка с быстроразъемным узлом крепления электрода на его нижнем конце 2. Удлинитель позволяет экономить вольфрамовый электрод и перемещать его внутри горелки. Однако недостатком этой горелки является то, что такая горелка при установке ее на сварочный автомат не позволяет регулировать в процессе сварки расстояние между электродом и поверхностью свариваемого изделия, а это, в свою очередь, не позволяет получить высокое качество сварного соединения. Целью изобретения является повышение качества сварки и производительности процесса сварки путем обеспечения плавного регулирования расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия при автоматической сварке и любом пространственном положении сварочной горелки. Это достигается тем, что в корпусе горелки с установленными в нем цанговым электрододержателем и соплом, установлены гайка с наружной резьбой и шлицами на наружной3поверхности и вилка, взаимодействущая со шлицами гайки, при этом корпус выполнен с внутренней резьбой, соответствующей резьбе гайки, а цанговый электрододержатель закреплен в упомянутой гайке.На фиг. 1 показана предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показана пружина, поджимающая гайку к корпусу.Горелка содержит корпус 1, выполненный с внутренней резьбой 2, в которуюввинчена гайка 3, имеющая наружную резьбу 4 и шлицы 5. В горелку входит вилка 6, взаимодействующая со шлицами 5 гайки 3. В гайке 3 закреплен цанговый электрододержатель 7 с электродом 8. На электродбдержателе 7 установлена втулка 9 поджатая пружиной 10. Для улучшения контакта между витками внутренней резьбы 2 корпуса 1 и витками наружной резьбы 4 гайки 3, гайка 3 поджата пружиной 11. От выпадания из корпуса 1 вилка 6 удерживается гайкой 12Работа горелки происходит в следующем порядке,При вращении вилки 6, входящей своими лепестками в шлицы 5 гайки 3, начинает вращаться гайка 3, которая движется по резьбе вдоль корпуса 1, При достижении гайки 3 крайнего нижнего положения втулка 9 упирается буртом в корпус 1, сжимает пружину 10 и освобождает цанговый электрододержатель 7. который разжимается. В электрододержатель 7 вставляют электрод 8 и начинают двигать гайку 3 в верхнее положение. Пружина 10 натягивает втулку 9 на электрододержатель 7, который зажимает электрод 8. При достижении гайкой 3 крайнего верхнего положения (необходимо соблюдать условие, чтобы электрод выступал на определенное расстояние дальше сопла) начинают процесс сварки. Периодически подвигают электрдд вперед до полного использования. Сварочный ток подводится непосредственно к корпусу горелки. Лепест 4ки пружины 11 вводятся в канавки резьбы в несколько отогнутом положении, в результатет чего возникает осевая сила между гайкой 3 и пружиной 11, и тем самым улучшается контакт между корпусом 1 и гайкой 3.Это исключает подгорание резьбового соединения.Горелка позволяет повысить качествосварных швов за счет обеспечения плавной регулировки расстояния электрода от по верхности свариваемого изделия в процессесварки при установке горелки на сварочном автомате в любом пространственном положении.Формула изобретенияГорелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов,содержащая корпус с установленным в нем2 р цанговым электрододержателем и соплом,отличающаяся тем, что, с целью повышениякачества сварки и производительности процесса сварки путем обеспечения плавногорегулирования расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия .,при автоматической сварке и любом пространственном положении сварочной горелки,в корпусе установлены гайка с наружнойрезьбой и шлицами на наружной поверхности и вилка, взаимодействующая со шлицами гайки, при этом корпус выполнен свнутренней резьбой, соответствующей резьбегайки, а цанговый электрододержатель закреплен в упомянутой гайке,Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2798145, кл. 219-75,1957.2. Авторское свидетельство СССР567567, кл. В 23 К 9/16, 1973.ректор М. ВигулаодписноеСР д, 4/ ектна Составитель Г. Квартальнов ова Техред К. Шуфрич Ко Тираж 1160 ИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж - 35, Раущская наб ППП Патенть, г. Ужгород, ул. Про