Способ получения отсечных кромок в деталях топливной аппаратуры

О П И С А Н И Е 11727 З 91ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскииСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву - 22) Заявлено 22,01.79 (21) 206801/25 Кл,3 Р 1/04 динением заявкиГасударственный квмитет 3) Приорите СССР ло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобрете ления автоматизацитва о-исследовательскии инстии произ 71) Заявит СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТСЕЧНЫХ КРОДЕТАЛЯХ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУР 2 м по техническоЙ сущявляется способ полуНаиболее близости к изобретен Изобретение относится к обработке металлических деталей с использованием электрохимического метода и может быть использовано для получения отсечных кромок в деталях в пневмо, гидро и топливной аппаратуры.В настоящее время получить отсечные кромки деталей без заусенцев нельзя. Обычно при использовании деталей, в которых требуется соблюдение строго заданной геометрии отсечной кромки, например в корпусах гидро и пневмораспределителей, в процессе эксплуатации происходит откалывание отсечной кромки. При попадании отколовшихся частиц в зазор между корпусом и перемещающейся в нем деталью, например золотником, происходит либо вывод из строя аппаратуры, либо образование рисок на трущихся поверхностях. В результате поставщики, изготовляющие пневмо- и гидроаппаратуру, получают большое количество рекламаций от потребителей упомянутой аппаратуры. чения кромок металлических деталей, который включает операции предварительной и финишной обработок, а затем удаление заусенцев электрохимическим методом 11.Способ обеспечивает качественное удале ние заусенцев, однако при обработке отсечных кромок электрохимическим методом после финишной обработки появляется закругление обрабатываемой кромки, а следовательно нарушение заданной геометрии 1 Оотсечных кромок, что является недостаткомизвестного способа.Для обеспечения точной геометрии отсечных кромок, обеспечивающей повышение срока службы аппаратуры, в известном способе получения отсечных кромок металли Б ческих деталей, включающем операции предварительной и финишной обработок, а также удаление заусенцев электрохимическим методом, операцию электрохимического удаления заусенцев проводят между операциями предварительной и финишной обработок.Проведение электрохимической обработки непосредственно после предварительной обработки кромки позволяет получить кромку без заусенцев, а следующая после электро727391 Формула изобретения зхимического удаления заусенцев финишная обработка позволяет удалить скругление кромки, образовавшееся в результате электрохимической обработки, до заданной геометрии.Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает заданную геометрию при получении отсечных кромок.Предлагаемый способ получения кромокметаллических деталей включает предварительную обработку; электрохимическое удаление заусенцев и финишную обработку,Способ получения кромок металлическихдеталей, например корпусов гидрораспределителей, был опробован на заводе Гидро- аппаратура в г. Ульяновске.Предварительная обработка корпуса гидрораспределителя (деталь Р 102-Э-А) представляет собой операцию развертывания. Операция осуществляется на вертикально-сверлильном станке 2 Н 135 режущей разверткой в размере 15/97 А.Операция электрохимического удаления " заусенцев, получившихся в результате раз" вертываний, осуществляется на станке модели ЭХУЗ - 2 в электролите, представляющем собой водный раствор ИаМОз, при температуре электролита 17 - 22 и плотности 1,095 в течение 11 с при обработке одной детали (при рабочем зазоре 0,5 мм).Финишная обработка, которая представляет собой выглаживание, осуществляется на вертикально-сверлильном станке 2 Н 135 выглаживающей разверткой с отрицательным углом резания; диаметр развертки ф 16+0,002. На всех трех операциях (предварительная развертка, электрохимическое удаление заусенцев и выглаживание) используется единая базовая торцовая поверхность. Отличительные признаки предлагаемого изобретения обеспечивают качественное выполнение отсечной кромки с заданной геометрией.Обеспечение заданной геометрии при получении отсечных кромок деталей позволяет при их использовании повысить срок службы гидро- и пневмоаппаратуры,Годовой экономический эффект при использовании предлагаемого способа составил 145 тыс, руб. при обработке одного вида продукции, например корпуса гидрораспределителя Р 102-Э-А. Способ получения отсечных кромок в деталях топливной аппаратуры, включающий0 операции предварительной и финишной об, работки, а также удаление заусенцев электрохимическим методом, отличающийся тем,что, с целью повышения срока службы аппаратуры за счет получения точной геометри 35 ческой формы отсечных кромок, операциюэлектрохимического удаления заусенцев, осу.ществляют между операциями предварительной и финишной обработки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЗ 1. Доклад Кравчика Б. Р. ТехнологияЭХМ фирмы Бош. Роберт Бош, Штутгарт,ГМХБ 3, 1971, с.7.Составитель М, Климовская Редактор Т. Шагова Техред К. Шуфрич Корректор Ю, Макаренко Заказ 1037/1 1 Тираж 1160 Подиисное ЦИ И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4