Устройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой

Номер патента: 727387

Авторы: Леменков, Медведев, Тетельман

ZIP архив

Текст

Оп И САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 727387 Союз СоветскикСоциалистичесми кРеслублик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР до делам изобретений и открытнй(72) Авторы изобретения М. М. Тетельман, В. Н. Медведев и В. Я. Леменков Горьковский автомобильный завод (производственное объединение ГАЗ)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКОЙИзобретение относится к сборочным устройствам и может быть использовано при выполнении сварочных работ на различных предприятиях машиностроительной промышленности, например при сборке и сварке фланцев картера заднего моста с корпусом заднего моста грузового автомобиля и обечайками.Известно устройство для сборки под сварку фланцев с корпусом, содержащее поворотную подпружиненную планшайбу и зажим для фланца, выполненный в виде фиксирующего пальца с защелкой 11.Центрирование привариваемого фланца осуществляется фиксирующим пальцем по технологическому отверстию в нем, а зажим рланца защелкой и прижимом.Однако фиксация фланца относительно корпуса может быть произведена лишь при наличии технологического отверстия в нем, а в случае его отсутствия, необходимо пробивать базовое отверстие во фланце.Кроме того, после сварки это отверстие необходимо заглушить и герметично заварить. К тому же, указанное устройство непригодно для сварки глухих фланцев, не имеющих базовых отверстий для зажима и центрирования.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой, содержащее поворотную планшайбу и установленный с возможностью перемещения вдоль оси планшайбы прижим 12.Однако данное устройство не обеспечивает необходимой точности центрирования фланца относительно корпуса обечайки, что снижает качество соединения.Целью изобретения является повышениеточности центрирования фланца относительно обечайки.15 С этой целью на планшайбе смонтированы подпружиненные рычаги с поворотными зажимными кулачками для фланца, взаимодействующими с прижимом, и упорами для ограничения поворота зажимных кулачков, а также подпружиненные скалки, установленные параллельно оси планшайбы с возможностью продольного перемещения и оснащенные жестко закрепленной на одном из концов всех скалок, оправкой дляфланца и смонтированным на другом концескалок нажимным кольцом, взаимодействующим с подпружиненными рычагами,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2сечение А - А фиг, 1,Устройство 1 (см. фиг, 1) крепится намногопозиционном столе 2 сварочной машины. Оно снабжено поворотным прижимом 3,связанным с силовым цилиндром 4 и приводом вращения 5. Одна из свариваемыхдеталей 6 (обечайка) базируется на подпружиненном пружиной 7 корпусе 8 планшайбы, а другая (сферический фланец) 9 -на сферической оправке 10. Оправка дляфланца и нажимное кольцо 11 жестко связаны между собой направляющими скалками 12, расположенными в направляющихвтулках 13, на корпусе 8, и подпружиненыпружинами 14.Корпус 8 планшайбы посажен на вал 15и подвижен относительно последнего в осевом направлении, Вал смонтирован в основании 16 на подшипниках 17. Для удержания фланца 9 на оправке 10 предназначенырычаги 18, в пазах 19 которых установленыповоротные зажимные кулачки 20, шарнирно закрепленные на осях 21.Для обеспечения поворота кулачков тольМововнутрь пазы выполнены с упорами22. Рычаги 18 крепятся в проушинах кронштейна 23 основания 16 на осях 24 и подпружинены пружинами 25.Устройство работает следующим образом,На одной из позиций поворотного стола2 производится установка свариваемых деталей 6 на поворотном корпусе 8 планшайбы и фланца 9 на сферической оправке 10.Для удержания фланца 9 вручную подводятся рычаги 18 с зажимными кулачками 20, причем кулачки имеют возможность поворота на осях 21 только вовнутрь. Установка фланца 9 производится с зазором относительно привариваемой детали 6, необходимым для отвода кулачков 20 и рычагов 18, В этом положении .кулачки упираются в упоры 22 паза 19 и являются упорами и зажимами для фланца 9, устанавливаемого на подпружиненную оправку 10. После поворота стола 2 на позицию сварки включается силовой цилиндр 4, связанный с прижимом 3, Последний надвигается на фланец 9, взаимодействуя с кулачками 20. Кулачки, поворачиваясь по ходу перемещения прижима вокруг оси 21 вовнутрь, перемещают фланец, а последний перемещает оправку 10 со связанными е ней скалками 12 и нажимным кольцом 11,сжимая пружины 14.Суммарное усилие сжатия пружин 14 меньше чем пружины 7, взаимодействующей с корпусом 8 планшайбы.В тот момент, когда кулачки 20 сходят с фланца 9, прижим 3, поджимает фланец к оправке 10, обеспечивая его центрирование и удержание.При дальнейшем перемещении прижимаприжимное кольцо .1 находит на скосы рычагов 18, заставляя последние поворачи-ваться вокруг осей 24 в проушинах кронштейна 23 и выводя их из зоны вращения детали 6. В этот момент фланец 9 своим торцом поджимается к свариваемой детали 6, несколько сжимая пружину 7. Дальнейший отвод рычагов до упора производится пру 1 ф жинами 25 в тот момент, когда оси пружинпереходят через оси 24 вращения рычагов.ьВключается привод вращения 5 прижима 3, воздействующий на вращение закреп ленных деталей 6 и 9. Производится сварка,После сварки деталей 6 и 9 (обечайки и фланца) прижим 3 отводят назад,и многопозиционный поворотный стол 2 поворачивается на позицию выгрузки, а одновременно на позицию сварки приходит с позиции загрузки устройство 1 с деталями 6 и 9, установленными под сварку. Цикл повто-,.ряется.Выполнение подпружиненного подвижф ного корпуса планшайбы со скалками, перемещающимися вдоль оси последней, одни из концов которых оснащены оправкой, а другие концы снабжены нажимным кольцом, взаимодействующим с подпружиненз ными рычагами закрепленными на кулачки,позволяет производить центрирование и зажим под сварку глухих конических и сферических полых деталей типа фланцев без отверстий для их фиксации, что, в свою очередь, устраняет операцию по пробивке М технологического отверстия во фланце, исключает операцию по заварКе указанного отверстия, что повышает точность центрирования, а следовательно качество свариваемой детали.Формула изобретенияУстройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой, содержащее поворотную планшайбу и установленный с возможностью перемещения вдоль оси планшайбы прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования фланца относительно обечайки на планшайбе смонтированы подпружиненные рычаги с поворотными зажимными кулачками для фланца, взаимодействующими с прижимом, и упорами для ограничения поворота зажимных кулачков, а также подпружиненные скалки, установленные параллельно оси планшайбы с возможностью продольного перемещения и оснащенные жестко закрепленной на одном из концов всех скалок, оправкой для фланца и смонтированным на другом конце скалок нажимным кольцом, взаимодействующим с подпружиненными рычагами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Чертежи Горьковского автомобильногозавода 15 - У - 11465, ОГТ, КБ сварки, 1965. 2, Авторское свидетельство СССРМо 244531, кл; В 23 К 37/00, 1968 (прототип).ЦИНИПИ Гпо дел 13035, Моск иал ППП П комитета С и открытий шская наб., од, ул. Про ктор Ю. Макаренкоднмсиое Р

Смотреть

Заявка

2646733, 24.07.1978

ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД

ТЕТЕЛЬМАН МОТЕЛЬ МЕНДЕЛЕЕВИЧ, МЕДВЕДЕВ ВЕНИАМИН НИКАНОРОВИЧ, ЛЕМЕНКОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 37/04

Метки: обечайкой, сборки, сварку, фланцев

Опубликовано: 15.04.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-727387-ustrojjstvo-dlya-sborki-pod-svarku-flancev-s-obechajjkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой</a>

Похожие патенты